羅茨風(fēng)機三葉輪_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機三葉輪:三葉羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)說明及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
一、三葉羅茨風(fēng)機設(shè)計制造中采用的標(biāo)準(zhǔn)
1.1材料標(biāo)準(zhǔn):擇優(yōu)選用國標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對國外引進的材料,參照國標(biāo)
標(biāo)準(zhǔn)或引進國外標(biāo)準(zhǔn)。
1.2產(chǎn)品設(shè)計、制造、試驗和驗收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機-驗收試驗》,
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.3電動機:參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng):參照國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)及廠標(biāo) 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪:參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1.6噪聲標(biāo)準(zhǔn):參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動平衡試驗標(biāo)準(zhǔn):參照AP1672-88等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)
二、★機組的性能保證:
2.1鼓風(fēng)機整機的設(shè)計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時, 2.3軸承的設(shè)計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .
2.6鼓風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點
3.1 機組布置:鼓風(fēng)機+電機(機組為單層布置)
3.2. 機組的結(jié)構(gòu)特點 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅(qū)動機形式:三相異步電機
3.2.3 轉(zhuǎn)子:葉輪超速試驗轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速
3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動軸承蓋
內(nèi),數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機外部泄漏,從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)滲碳淬火后,磨削加工,
精度高,使用壽命長,機械噪音更低。
3.2.8鼓風(fēng)機的進口和出口帶有對應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求
3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座,將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座,包括地腳螺栓
3.4.1 旋向:面向風(fēng)機帶輪(聯(lián)軸器),左側(cè)逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向;右側(cè)順
時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體,2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪,葉輪
與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型,運
轉(zhuǎn)時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時,葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后,經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運轉(zhuǎn)時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉(zhuǎn)時不松動。
3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu),傳動平穩(wěn),浸油潤滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪,風(fēng)
機為單級風(fēng)機。
3.4.7 電動機與鼓風(fēng)機的機構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng),電機的絕緣等
級為F級,防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作,在規(guī)定的運行范圍限額內(nèi),也可設(shè)計成連續(xù)無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格
齒輪潤滑油牌號:N220
軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器:為氣體過濾器,使進入風(fēng)機前的氣體進行過濾,從而保證干
凈的空氣進入鼓風(fēng)機,過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風(fēng)機進口氣流噪聲的裝置,
由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成,內(nèi)外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥:系統(tǒng)上的一個保險裝置,當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常,阻力高于額定值
時,安全閥開啟,將氣體從安全閥排出,防止風(fēng)機和電動機過載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流,使鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),發(fā)生故
障,同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表:為每臺鼓風(fēng)機提供一個排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗,動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。
4.3 鼓風(fēng)機在出廠前進行運轉(zhuǎn)試驗,運轉(zhuǎn)試驗正常的情況下再進行額定工況下連
續(xù)運轉(zhuǎn)2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查,用封條封嚴(yán)進排氣口,防止雜質(zhì)進入機體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗合格,并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。
4.4 機組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時,應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)(國內(nèi))。
4.5 鼓風(fēng)機在制造廠進行運轉(zhuǎn)試驗時,應(yīng)用戶要求需要,可派專業(yè)人員到制造廠
參加調(diào)試驗收。
4.6 檢驗:在制造廠進行下列檢驗
項 目
化學(xué)
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝
4.7 機械運轉(zhuǎn)試車
出廠前,鼓風(fēng)機在制造廠內(nèi)進行機械運轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。 4.8 現(xiàn)場試車
4.8.1機組在現(xiàn)場安裝時,制造廠派人到現(xiàn)場進行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場試車期間,制造廠派人到現(xiàn)場服務(wù)。在現(xiàn)場進行機組潤滑油系統(tǒng)的試
運行和調(diào)試,包括確認各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值,并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時,負荷試運12小時
羅茨風(fēng)機三葉輪:基于SolidWorks的羅茨風(fēng)機葉輪參數(shù)化建模系統(tǒng)的開發(fā)
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本報記者 陳繼翔;深入本地化二次開發(fā)國產(chǎn)奧迪A6L三款新車上市[N];機電商報;2006年
羅茨風(fēng)機三葉輪:鞏義市金源機械制造有限公司
羅茨風(fēng)機各機組部件的性能保證:
1.風(fēng)機整機的設(shè)計使用壽命不少于10年。
2.葉輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時,
3.軸承的設(shè)計使用壽命不少于30000小時
4.齒輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時
5.機組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .
6.風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
7.風(fēng)機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。
羅茨風(fēng)機的性能及系統(tǒng)等要求!
一、 羅茨風(fēng)機技術(shù)性能要求
1. 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座,將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。
2. 羅茨風(fēng)機風(fēng)機帶有底座,包括地腳螺栓
二、羅茨風(fēng)機葉輪與潤滑系統(tǒng)
1. 旋向:面向風(fēng)機帶輪(聯(lián)軸器),左側(cè)逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向;右側(cè)順時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
2. 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體,兩根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪,葉輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。
3. 葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)萊鋼。葉輪型線為復(fù)合型,運轉(zhuǎn)時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時,葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后,經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置,在高速運轉(zhuǎn)時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉(zhuǎn)時不松動。
4. 羅茨風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu),傳動平穩(wěn),浸油潤滑,噪聲更低。
5. 羅茨風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機兩端均采用飛濺潤滑。
6. 羅茨風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪,風(fēng)機為單級風(fēng)機。
7. 電動機與羅茨風(fēng)機的機構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng),電機的絕緣等級為F級,防護等級為IP54, 380V,50HZ。
8. 潤滑油規(guī)格:齒輪潤滑油牌號:N220、軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3
羅茨風(fēng)機三葉輪:說明一:三葉羅茨風(fēng)機的構(gòu)造
中文說明:三葉羅茨風(fēng)機的工作原理:電機通過V型皮帶帶動風(fēng)機,從大氣中吸入空氣通過一對三葉輪的回轉(zhuǎn)從排氣口排出。
ENGLISH Operation pnnciple: Motor is driven the blower by the V belt and through a pair Of turning trilobed wheel to exhaust the intake air from the exhaust port (As for the detail structure Of the blower , please reference the extension drawmg Of JGSR blower).
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羅茨鼓風(fēng)機檢修作業(yè) 羅茨鼓風(fēng)機川源 回轉(zhuǎn)羅茨鼓風(fēng)機
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