羅茨風(fēng)機上墻板通氣孔作用_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機上墻板通氣孔作用:三葉羅茨風(fēng)機工作原理及維護(hù)保養(yǎng)?
一、羅茨風(fēng)機特點和用途
?、?三葉羅茨風(fēng)機的機殼進(jìn)排氣口遮壁線形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進(jìn)排氣口隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉,運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現(xiàn)象。
?、?三葉羅茨風(fēng)機葉輪為三葉直線型,葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可,與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點。
⒊ 羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子采取特殊外形,便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙,密封性能大大改善,使效率進(jìn)一步提高。
⒋ 江蘇富資風(fēng)機使用精密數(shù)控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施,對轉(zhuǎn)子實施嚴(yán)格的校驗,保證了本機運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。
⒌ 該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當(dāng)淬火處理,嚴(yán)格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。
?、?江蘇富資羅茨風(fēng)機風(fēng)機廣泛應(yīng)用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟(jì)部門。
二、工作原理和結(jié)構(gòu)
三葉羅茨風(fēng)機 電動機通過V型帶(或聯(lián)軸器)帶動主動軸,由主動軸通過齒輪箱內(nèi)的同步齒輪的作用,使機體內(nèi)的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一定的工作隙,當(dāng)兩葉輪旋轉(zhuǎn)時,則無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機體,達(dá)到鼓風(fēng)作用。
該型風(fēng)機外形為臥式結(jié)構(gòu),有皮帶輪傳動和聯(lián)軸器傳動兩種,進(jìn)排氣口方向采用上進(jìn)下排方式。風(fēng)機主要由:墻板部、機殼部、齒輪部、葉輪部、傳動組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進(jìn)(出)口消聲器、橡膠撓性接頭、電動機等零部件組成。
三、安裝和使用
1、不應(yīng)把羅茨風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。
3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機安裝時,應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
?、?應(yīng)對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
(2)為了保證江蘇富資羅茨鼓風(fēng)機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。
(3)檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護(hù)罩),以保證操作使用的安全。
(8)全部打開鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門,盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常情況下,方可啟動風(fēng)機進(jìn)行試運轉(zhuǎn)使用。
9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)
?、判掳惭b或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
?、迫~羅茨鼓風(fēng)機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的概念是:在進(jìn)排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。
?、菦]有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。
?、瓤肇?fù)荷運行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負(fù)荷運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)運行不正常,進(jìn)行檢查排除后仍需做空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
10、羅茨鼓風(fēng)機正常帶負(fù)荷持續(xù)運轉(zhuǎn)。
⑴要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷,不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。
?、扑^額定負(fù)荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免超負(fù)荷。
?、秋L(fēng)機正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門,應(yīng)注意定期觀察壓力情況,超負(fù)荷時安全閥是否動作排氣,否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥,不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。
⑷由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施。 ⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量。
11、停車
鼓風(fēng)機不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車,必須逐步卸負(fù)荷后再停車,以免損壞機器,關(guān)于緊急停車原則,用戶可另行擬訂細(xì)則。
四、維護(hù)和檢修
鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、三葉羅茨鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
五、風(fēng)機主要故障及原因
1. 風(fēng)量不足
?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。
?、?配合間隙有所松動;排除方法為按要求調(diào)整。
?、?系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。
2. 電動機超載
?、?系統(tǒng)壓力變化a、進(jìn)口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。
② 零部件不正常所引起a、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞;排除方法為更換。
3. 溫度過高
?、?機體a、由于壓比值P出/P進(jìn)增大b、由于進(jìn)口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。c、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?軸承a、軸承損壞;排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足;排除方法為調(diào)整油量。
?、?潤滑油a、齒輪嚙合不正?;驌p壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
?、?輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。
② 齒面磨損因而齒隙增大,導(dǎo)致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。
③ 齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。
?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。
?、?滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦
① 間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
④ 超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
?、?間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。
羅茨風(fēng)機上墻板通氣孔作用:三葉羅茨鼓風(fēng)機墻板在哪?(圖解)更詳盡
三葉羅茨鼓風(fēng)機的墻板在哪?對于羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)不熟悉的朋友,可能不知道墻板在哪里,對于三葉羅茨鼓風(fēng)機熟悉的朋友,也不會詢問這樣的問題,了解墻板之前,請大家先到這里下載三葉羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)圖,想必看完結(jié)構(gòu)圖應(yīng)該知道墻板在哪了。
如果看到結(jié)構(gòu)圖還不能知道三葉羅茨鼓風(fēng)機的墻板在哪,那么請繼續(xù)往下閱讀,下圖
下圖中我們?nèi)χ械牟糠?,便是三葉羅茨風(fēng)機的墻板部分,分為兩部分,一部分是齒端墻板,一部分是驅(qū)端墻板,也叫做側(cè)板,安裝在風(fēng)機的兩端。下面我們來看下墻板的實物圖,如下:
上圖為羅茨風(fēng)機端蓋精加工的情形,端蓋在經(jīng)過粗加工之后,會經(jīng)過精加工,然后再進(jìn)行組裝。在實物三葉羅茨風(fēng)機上,墻板安裝在哪個位置呢?下面我們來看下面的實圖:
箭頭標(biāo)注的地方,就是端蓋安裝的位置,驅(qū)動端和齒端墻板還是有一定區(qū)別的。上圖我們看到的三葉羅茨風(fēng)機與普通的三葉羅茨風(fēng)機不太一樣,我們看到有一些管子,這些管子是用來做密封用的,該設(shè)備為特殊密封三葉羅茨風(fēng)機。如果您想了解密封方式可以點擊這里查看:三葉羅茨風(fēng)機特殊密封方式
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山東鑫鴻偉環(huán)保設(shè)備有限公司為您詳細(xì)解讀fkIpKi福州羅茨風(fēng)機墻板銷售的相關(guān)知識與詳情,3、運轉(zhuǎn)中查抄:
(1)調(diào)理接觸氧化池的進(jìn)風(fēng)口閥門,使之均勻曝氣;
(2)溶解氧控造正在2~4mg/L(通過溶氧儀讀出)。
(3)運轉(zhuǎn)初期由于光滑油的粘滯而有樂音和電流過高的情況,運轉(zhuǎn)10~20分鐘可自行消失。
(4)流量大小不克不及通過開關(guān)閥門來調(diào)整。該風(fēng)機是容積形壓縮機,通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來改動流量和軸功率;
(5)壓力表開關(guān)處于常閉形態(tài),如需測定壓力時可將壓力表開關(guān)翻開。
中控室畫面顯示臺羅茨風(fēng)機電流值由一般值%閣下的峰值霎時下降到空載電流%閣下?,F(xiàn)場查抄氣力提升泵堵料,但臺羅茨風(fēng)機寧靜閥不排氣。氣流從發(fā)作毛病的羅茨風(fēng)機經(jīng)排氣管轉(zhuǎn)子腔到吸氣管外排。停行該臺羅茨風(fēng)機后,截行閥封閉,另臺羅茨風(fēng)機電流值瞬時由%上升到%,寧靜閥向外排氣。
(6)同一機型樂音也有差別,因為風(fēng)機正在機器設(shè)備室內(nèi)的位置及配管情況差別會形成樂音的差別。
4、關(guān)機查抄:
(1)漸漸翻開"排氣閥" 至全開。
(2)按下電控箱上的"停行"按鈕。
使用操縱
1、應(yīng)對風(fēng)機各部件全面停止查抄,機件能否完好,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安拆量量、進(jìn)排氣管道和閥門安拆量量等。
2、為了包管鼓風(fēng)機寧靜運轉(zhuǎn),不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。
3、查抄鼓風(fēng)機取電動機的找中、找正量量。
4、查抄機組的底座四周能否全部墊實,地腳螺栓能否緊固。
5、向油箱注入劃定牌號之機器設(shè)備油至油位線之中,光滑油牌號為N220的中負(fù)荷工做齒輪油。
6、查抄電動機轉(zhuǎn)向能否契合指向要求。
7、正在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安拆皮帶罩(防護(hù)罩),以包管操縱使用的寧靜。
8、全部翻開鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門,盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子,應(yīng)動彈靈敏,無碰擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切一般情況下,方可啟動風(fēng)機停止試運轉(zhuǎn)使用。
9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)
?、鸥V莶鸹虼笮藓蟮娘L(fēng)機都應(yīng)顛末空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
⑵羅茨鼓風(fēng)機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的概念是:正在進(jìn)排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。
?、菦]有不一般的氣息或冒煙現(xiàn)象及碰碰或摩擦聲,軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。
?、瓤肇?fù)荷運轉(zhuǎn)30分鐘閣下,如情況一般,即可投入帶負(fù)荷運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不一般,停止查抄排除后仍需做空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。 離心式壓縮機是一種葉片旋轉(zhuǎn)式壓縮機(即透平式壓縮機)。
10、鼓風(fēng)機一般帶負(fù)荷持續(xù)運轉(zhuǎn)
?、乓笾饾u遲緩地調(diào)理,帶上負(fù)荷曲至額定負(fù)荷,不允許一次即調(diào)理至額定負(fù)荷。并設(shè)置一根吹掃管與輸煤管路同時抵達(dá)噴吹站,在沿途設(shè)置吹掃點,直至噴吹站煤粉倉。
羅茨鼓風(fēng)機市場開展十分迅速,尤其是近年來,陳某國羅茨鼓風(fēng)機羅茨風(fēng)機三葉羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)不竭提升,此中三葉羅茨鼓風(fēng)機比擬兩葉型優(yōu)勢十分突出,遭到了消費者的喜愛和承認(rèn),再加上陳某國經(jīng)濟(jì)的快速開展,為羅茨鼓風(fēng)機供給了龐大的剛性需求。據(jù)鼓風(fēng)機專家引見,跟著經(jīng)濟(jì)的開展,羅茨鼓風(fēng)機將會擁有愈加寬廣的市場開展前景。
?、扑^額定負(fù)荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標(biāo)定壓力值。正在排氣口壓力一般情況下,須留意進(jìn)氣口的壓力變革,以免超負(fù)荷。在運轉(zhuǎn)時實際運行電流與 額定電流的比值越小,表明升壓選擇越不合理。
正在大型內(nèi),假如間隔辦公區(qū)域較近,則不需要加房,但應(yīng)當(dāng)有遮擋機械工具,如簡易棚等,制止鼓風(fēng)機被強光曲曬。隔音罩可以有效的降低樂音,那里錦工風(fēng)機小編倡議,如您接納小型號的羅茨風(fēng)機如型號的機械工具,陳某們倡議您不需采購隔音罩,假如您對樂音分貝有特殊要求,或者接納大型號的羅茨風(fēng)機,陳某們倡議加拆隔音罩(消音房),可以有效的降低樂音污染。
?、秋L(fēng)機一般工做中,嚴(yán)禁完全封閉進(jìn)、排氣口閥門,應(yīng)留意定期察看壓力情況,超負(fù)荷時寧靜閥能否動做排氣,不然應(yīng)及時調(diào)整寧靜閥,禁絕超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。油封與氣封均采用接觸型的特殊甩油密封和迷宮密封裝置,既能使齒輪箱和副油箱的油不進(jìn)入機殼內(nèi)部,又能使氣體沿軸向泄露量減少。
?、扔捎诹_茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地間接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(改動了進(jìn)氣口的溫度),不然勢必影響機械的寧靜,如需采納回流調(diào)理,則必需接納冷卻措施。在年C修中將此跳閘保護(hù)取消,改為聲光。
⑸要經(jīng)常留意光滑油的油量位置,定期查抄,并做好記載,確保油量??山蛹{主動注入光滑油的方式,停止羅茨風(fēng)機的機械工具調(diào)養(yǎng),如圖所示:初步估算,由DCS系統(tǒng)所帶來有效降低投資約萬元。
11、泊車鼓風(fēng)機不宜正在滿負(fù)荷情況下忽然泊車,必需逐漸卸負(fù)荷后再泊車,以免損壞機械,關(guān)于告急泊車本則,用戶可另行訂定細(xì)則。王永輝等人在研究了變頻技術(shù)在污水處理羅茨風(fēng)機上的應(yīng)用的過程中提出有關(guān)羅茨風(fēng)機變頻系統(tǒng)的改造方案。
12、 鼓風(fēng)機的寧靜運轉(zhuǎn)及使用壽命,取決于準(zhǔn)確而經(jīng)常地維護(hù)和調(diào)養(yǎng),并應(yīng)留意任何事故的苗子,除了要留意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重留意。如果臺風(fēng)機對為座高爐送風(fēng),若其中臺風(fēng)機所對應(yīng)的送風(fēng)母管流量滿足高爐日常運行流量,出口壓力滿足高爐日常運行壓力,則允許該羅茨風(fēng)機對應(yīng)的送風(fēng)母管給另臺羅茨風(fēng)機對應(yīng)的送風(fēng)母管撥風(fēng)。
運轉(zhuǎn)查抄
1、開機前查抄:
(1)查抄螺栓、螺母的連接松緊情況。
(2)查抄光滑情況,使油面處于油標(biāo)中心位置。
(3)查抄皮帶張力和皮帶輪偏正。
(4)查抄電源的電壓和頻次;
(5)查抄各儀表能否一般,如有異常及時通知維修人員改換。
操縱喉差溫壓補正值,通過動態(tài)函數(shù)關(guān)系,計較出實際工況點的風(fēng)機出口風(fēng)壓,構(gòu)成一條動態(tài)函數(shù)曲線(至少正在點),當(dāng)溫度補正后的喉差值取相對應(yīng)的出口風(fēng)壓抵達(dá)點時,運轉(zhuǎn)人員就要及時調(diào)整風(fēng)壓大小,使其分開喘振區(qū)。假如調(diào)整不及時實際工況點繼續(xù)向控造點挪動,正在調(diào)理
(6)將管道上的主閥門、需要運轉(zhuǎn)的風(fēng)機出口閥門翻開,其它未運轉(zhuǎn)的風(fēng)機出口閥門處于"封閉"形態(tài),制止風(fēng)機超負(fù)荷運轉(zhuǎn),機械受損。
2、開機中查抄:
(1)假如需要風(fēng)機運轉(zhuǎn)"工頻"時,則只需要把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機開關(guān)打到"工頻"檔,然后按下"啟動"按鈕即可,福州風(fēng)機的開關(guān)和變頻器的開關(guān)打到"停行",留意正在按下"啟動" 按鈕之前必然要查抄一下運轉(zhuǎn)的風(fēng)機出口閥門能否翻開,按下的"啟動" 按鈕的風(fēng)機取實際運轉(zhuǎn)的風(fēng)機能否一致。
(2)假如需要風(fēng)機運轉(zhuǎn)"變頻"時,把變頻器的開關(guān)打垮"啟動"按鈕,然后把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機開關(guān)打到"變頻"檔后即可,留意福州風(fēng)機的開關(guān)處于"停行",正在把開關(guān)打到"變頻"檔之前必然要查抄一下運轉(zhuǎn)的風(fēng)機出口閥門能否翻開,按下的"變頻" 按鈕的風(fēng)機取實際運轉(zhuǎn)的風(fēng)機能否一致。
(3)待風(fēng)機一般運轉(zhuǎn)后(一般需要1分鐘時間),然后將排氣閥漸漸的封閉,以免由于封閉過快,形成風(fēng)機瞬時電流過大燒壞電機。
山東鑫鴻偉環(huán)保設(shè)備有限公司是一家有十余年制造經(jīng)驗的三葉羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠家,專業(yè)生產(chǎn)銷售三葉羅茨風(fēng)機以及三葉羅茨風(fēng)機配件、同時也承接各類特殊羅茨鼓風(fēng)機羅茨真空泵的定做以及三葉羅茨風(fēng)機維修,公司累計投資3000萬余元,是集科研、制造、貿(mào)易于一體的綜合性企業(yè),公司位于山東省著名的機械加工之鄉(xiāng)章丘市相公工業(yè)園區(qū),距省會濟(jì)南東40公里,物流體系完善,發(fā)貨生產(chǎn)售后迅速。
羅茨風(fēng)機上墻板通氣孔作用:羅茨鼓風(fēng)機使用說明書
***章 羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和特點
一、工作原理
羅茨鼓風(fēng)機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側(cè)墻板組合成一個氣缸,上端的開口為進(jìn)氣口,下端為排氣口。一對轉(zhuǎn)子水平安置在汽缸內(nèi),借助一對同步齒輪作反向旋轉(zhuǎn),保持相互無接觸的嚙合,氣體隨著旋轉(zhuǎn)葉輪(即轉(zhuǎn)子)型面與機殼所形成的工作容積,由進(jìn)氣口推向排氣口排出。
同步齒輪除了起傳動作用之外,還用以保持兩轉(zhuǎn)子之間的相互位置,轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中相互之間不發(fā)生接觸,故無須對轉(zhuǎn)子加油潤滑。
圖1-(a)中,機體內(nèi)之容積,被葉輪分割成四個區(qū)域,其中(Ⅰ)與進(jìn)氣口相通,其氣體與進(jìn)氣口壓力相同,左轉(zhuǎn)子剛封閉的(Ⅰ′)區(qū)域與進(jìn)氣口
壓力相同。右轉(zhuǎn)子封閉的容積(Ⅰ′)仍未與排氣口相通,故仍為進(jìn)氣口壓力。排氣口容積(Ⅱ)為排氣口(斜線表示)。
圖1-(b)為葉輪旋轉(zhuǎn)θ=30°后的情況,機體內(nèi)容積被葉輪分割成三個區(qū)域,其中(Ⅰ)與進(jìn)氣口相通,其氣體之壓力為進(jìn)氣口壓力。(Ⅱ)與排氣口相通,故其氣體為排氣壓力(斜線表示)。左轉(zhuǎn)子所封閉容積(Ⅰ′)仍為進(jìn)氣口壓力。
圖1-(c)為葉輪旋轉(zhuǎn)60°后的情況,仍被轉(zhuǎn)子分割成四個區(qū)域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)與圖1-(a)中情況相同,僅后者與前者的位置互換而已。
圖1-(d)為葉輪旋轉(zhuǎn)90°后的情況,它與圖1-(b)中情況相同,僅是左、右轉(zhuǎn)子位置互換而已。
圖1-(e)為葉輪旋轉(zhuǎn)120°后的情況,它與圖1-(a)完全相同。它說明三葉羅茨鼓風(fēng)機旋轉(zhuǎn)120°可完成一個葉片的工作過程,旋轉(zhuǎn)一圈(360°)后,即完成整個葉輪的工作全過程。
二、性能特點
1. 羅茨鼓風(fēng)機具有強制送氣的硬排氣特性,即當(dāng)壓力變化時,流量變化甚微。換言之,壓力可以在允許范圍內(nèi)“自動”調(diào)節(jié),而流量變化較小。風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系見圖2。
2. 壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化,具有自適應(yīng)性。
羅茨鼓風(fēng)機沒有內(nèi)壓縮,系統(tǒng)需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應(yīng)性。
3. 輸送介質(zhì)不含油。
羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中相互不發(fā)生接觸,故無須對轉(zhuǎn)子加油潤滑,故介質(zhì)不含油。
4. 結(jié)構(gòu)***合理,運行可靠,使用壽命長,操作維修方便。
第二章 結(jié)構(gòu)
一、概述
羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)見圖3.
序號
名稱
材 質(zhì)
數(shù) 量
序號
名稱
材 質(zhì)
數(shù) 量
機 殼
HT250
11
主動軸承端蓋
HT250
葉 輪
HT500
12
從動軸承端蓋
HT250
主 動 軸
45
13
骨架油封
丁晴膠
從 動 軸
45
14
軸承擋塊
HT250
驅(qū)端墻板
HT250
15
軸 套
HT250
齒端墻板
HT250
16
齒 輪
SCM425
驅(qū)端密封軸套
HT250
17
止動墊圈
A3
齒端密封軸套
HT250
18
鎖緊螺母
SS400
主動軸承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
從動軸承
SUJ2
20
黃油杯
C3604
其中:“件號16”同步齒輪與“件號3”主動軸和“件號4”從動軸采用圓錐配合,便于調(diào)整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風(fēng)機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用,其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。
“件號9、10” 主動、從動軸承分別裝在主動轉(zhuǎn)子(主動軸穿入葉輪)和從動轉(zhuǎn)子(從動軸穿入葉輪)的預(yù)定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅(qū)端、齒端密封軸套的長度來保證,驅(qū)端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅(qū)端、齒端墻板的預(yù)***置上,從而使鼓風(fēng)機得以平穩(wěn)、安全運轉(zhuǎn)。
二、間隙調(diào)整
1.葉輪型面間的間隙調(diào)整。
擰松“件號18”鎖緊螺母,適當(dāng)調(diào)整兩齒輪間的安裝角度位置,即能達(dá)到調(diào)整間隙的效果。經(jīng)調(diào)好間隙后,應(yīng)擰緊鎖緊螺母,并用“件號17”止動墊圈緊固之。型面間隙調(diào)整應(yīng)旋轉(zhuǎn)360°進(jìn)行,旋轉(zhuǎn)60°時僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。
2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調(diào)整。
首先要保證機殼和葉輪軸向長度之差應(yīng)等于驅(qū)端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和,否則應(yīng)對墻板或葉輪長度及公差等作調(diào)整。
對于未達(dá)到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅(qū)端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差,從而將δ3、δ4調(diào)整到所要求的間隙范圍。
葉輪與前后墻板間軸向間隙的調(diào)整,是一項技術(shù)難度較大的工作,應(yīng)慎重認(rèn)真處理。
第三章 羅茨鼓風(fēng)機的安裝和使用
一、安裝
鼓風(fēng)機的安裝,可參閱一般機械設(shè)備安裝規(guī)范,按照工廠說明書給定的尺寸進(jìn)行安裝,并且尚需注意下列事項:
1 地腳螺栓孔,采用二次灌漿法。
2 機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整,根據(jù)進(jìn)、排氣口之方向和維修之需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的地域。
3 安裝時首先檢查機體內(nèi)部確認(rèn)無雜物時,即封閉進(jìn)、排氣口,徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物,然后與風(fēng)機接通,要求各法蘭結(jié)合面不準(zhǔn)漏氣。
4 當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量超過100mg/m3時,建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5 消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口處。
6 在靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口的直管段上,應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥,當(dāng)風(fēng)機處于超負(fù)荷運行時,儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報警信號。
7 為了保證鼓風(fēng)機安全運轉(zhuǎn),風(fēng)機不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。此種負(fù)荷,必須另設(shè)支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭,以消除管道振動和熱變形之影響。
8 安裝時必須找正,風(fēng)機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進(jìn)行調(diào)整,其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉(zhuǎn),建議安裝減震器。
9 安裝時***不允許***壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝后,盤動鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和摩擦現(xiàn)象。
二、使用
1、使用要求:
(1)進(jìn)氣溫度不高于40℃;
?。?)氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3,微粒***大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半;
?。?)軸承溫度***高不超過95℃;
?。?)潤滑油溫度***高不超過65℃;
?。?)不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。
2、鼓風(fēng)機啟動前之準(zhǔn)備工作:
?。?)檢查各緊固件和***銷的安裝質(zhì)量;
?。?)檢查進(jìn)、排氣口和閥門等安裝質(zhì)量;
?。?)檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求;
?。?)檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量;
?。?)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固;
?。?)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油標(biāo)的中間位置,建議采用N68機械油;
?。?)向主動、從動軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號之潤滑油脂,建議采用鋰基潤滑脂。
?。?)全部打開鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門,盤動轉(zhuǎn)子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音;
?。?)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
3、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn):
?。?)新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷運轉(zhuǎn);
?。?)羅茨鼓風(fēng)機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的概念是:在進(jìn)、排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn);
?。?)1試運轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少則調(diào)整油量。正常飛濺情況,可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長時間帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)后,油溫升高,油位線上升,可按第1條所述要求進(jìn)行調(diào)整;3停機一定時間后,油溫降低則油位線下降,可在開機前適量加油。按第1條所述要求進(jìn)行調(diào)整;
?。?)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲;
?。?)空負(fù)荷運行30分鐘左右,為情況正常,即可投入帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運行不正常,進(jìn)行檢查排除后仍須作空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
4、鼓風(fēng)機正常帶負(fù)荷持續(xù)運轉(zhuǎn):
(1)要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負(fù)荷,直至額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。(風(fēng)機啟動時應(yīng)空載,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動);
(2)所謂額定負(fù)荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標(biāo)牌標(biāo)定之***大靜壓值。
(3)風(fēng)機正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統(tǒng)的進(jìn)氣狀態(tài),嚴(yán)防堵塞。
(4)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)氣口之溫度)否則必將影響機器的安全。如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施;
(5)鼓風(fēng)機在額定工況下運行時,在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。
5、鼓風(fēng)機非正常帶負(fù)荷啟動:
在不得已的情況下,鼓風(fēng)機必須帶負(fù)荷特別是滿載負(fù)荷啟動時,務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開,排氣全部排入大氣,逐步關(guān)閉放空閥,直至全部關(guān)閉后,才完成啟動操作。
6、停車
鼓風(fēng)機不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車,必須逐步卸負(fù)荷后再停車,以免損壞機器。緊急停車時,出風(fēng)口必須安裝止回閥,以保護(hù)機器安全。
第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護(hù)與檢修
一、羅茨鼓風(fēng)機的日常***
做好風(fēng)機的日常維護(hù)***,使之經(jīng)常處于良好運行狀態(tài),不但能延錦工機的維修周期,而且能防止風(fēng)機的過早磨損,預(yù)防機械事故的發(fā)生。內(nèi)容如下:
1. 堅持文明生產(chǎn),經(jīng)常保持風(fēng)機表面及其周圍場地清潔,并經(jīng)常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度,隨時把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。
2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無過熱現(xiàn)象,軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度,應(yīng)符合表一規(guī)定。
表 一
部 位
***高溫升
***高溫度
滾動軸承
55℃
95℃
齒輪潤滑油
35℃
65℃
3. 檢查齒輪油箱和副油箱,潤滑油應(yīng)加到規(guī)定的兩條刻度線之間,不應(yīng)過少,勿使油箱滲漏。
4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現(xiàn)象。
5. 檢查風(fēng)機的潤滑系統(tǒng)是否正常,正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風(fēng)機運行中,齒輪潤滑油在負(fù)荷試車后應(yīng)予更換(或過濾后再用),正式使用200小時以后,換***次油,以后按季節(jié)換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì),發(fā)現(xiàn)贓物及時過濾;發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時更換。換油時應(yīng)清洗油箱。
6. 風(fēng)機的驅(qū)端軸承采用油脂潤滑,可參照上條5,定時一同加油、換油和清理。
7. 經(jīng)常傾聽機體內(nèi)運行工作情況,有無磨損、過熱或異常聲響。
8. 經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過濾器,及時清掃或更換濾料,避免含塵量過大,增加系統(tǒng)壓力。謹(jǐn)防進(jìn)風(fēng)口管道內(nèi)落入***。
9. 每班按規(guī)定時間,做好記錄,記錄中包括:軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。
10. 建立各種維護(hù)***制度,規(guī)定檢查項目、檢查點及質(zhì)量要求等。
二、羅茨鼓風(fēng)機常見故障分析和檢修方法及措施
由于安裝使用不當(dāng),維護(hù)***不良或制造質(zhì)量失控等導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機在運行中出現(xiàn)故障,現(xiàn)將常見的故障分析和排除方法列于下表(表二)。
表 二
故 障
可能產(chǎn)生的原因
檢修方法及措施
1.齒輪軸與圓錐孔松動
檢查鎖緊螺母是否松動,重調(diào)兩齒輪間的角度位置。
2.齒輪軸孔與軸頸配合不良
(1)檢查配合面是否有碰傷現(xiàn)象
?。?)檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況
3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值
重新調(diào)整δ2
4.齒輪磨損,使嚙合側(cè)縫超過允許值
若調(diào)整后仍無法滿足要求時應(yīng)更換齒輪副。
5.主從軸彎曲變形
調(diào)直或更換新軸
6.軸承磨損
更換新軸承
7.汽缸內(nèi)混入***或有所輸送介質(zhì)的結(jié)塊
清除***或結(jié)塊
輪外徑與機殼內(nèi)壁有摩擦現(xiàn)象
1.葉輪與機殼間的間隙不均勻,超過允許值
(1)檢查間隙,調(diào)整δ1
(2)檢查前后墻板與機殼結(jié)合的***銷是否松動,修復(fù)銷孔更換***銷。
2.軸承磨損,徑向間隙過大
更換軸承
3.主、從軸彎曲變形
調(diào)直或更換新軸
葉輪與前后墻板有摩擦現(xiàn)象
1.間隙調(diào)整不當(dāng)
重新調(diào)整δ3、δ4
2.軸承軸間游隙過大
重新調(diào)整或更換軸承
3.葉輪端面混入***或結(jié)塊
清除***或結(jié)塊
風(fēng)量變小
1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大
更換磨損零件
2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動
按要求調(diào)整
3.系統(tǒng)有泄漏
檢查后排除
1.進(jìn)氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***,即進(jìn)口負(fù)壓增大(在出口壓力不變情況下,升壓加大)
檢查后排除
2.出口系統(tǒng)壓力增加
檢查后排除
3.靜動零件發(fā)生摩擦
調(diào)整間隙
4.齒輪損壞
更換
5.軸承損壞
更換
溫度
不正常
1.齒輪副嚙合不良或側(cè)隙過小
調(diào)整齒輪副的嚙合情況
2.潤滑油太臟
清洗潤滑系統(tǒng)及軸承齒輪等,更換新潤滑油,或重新過濾潤滑油
3.系統(tǒng)阻力太大或進(jìn)氣溫度過高
調(diào)整系統(tǒng)運行情況,降低進(jìn)氣溫度
4.潤滑油溫度過高
檢查油量及運動部位是否正常
振動加劇
1.葉輪平衡精度過低或精度被***壞
重新校正平衡達(dá)到G6.3級
2.地腳螺栓或其它緊固件松動
緊固各部位
3.軸承磨損
更換新軸承
4.機組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力,增加支撐
系 統(tǒng)
負(fù)荷超載
1.管網(wǎng)阻塞
檢查系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)立即排除
2.空氣濾清器中,濾料含塵量過大
清洗(反吹)或更換濾料
噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
1.進(jìn)出口消聲器失效
重新更換消聲器
2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞
重新更換消聲器內(nèi)筒壁的玻璃布
3.由于振動等原因,使吸聲材料下墜,造成消聲效果降低。
拆除整修消聲器,加入適當(dāng)?shù)奈暡牧?/p>
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