羅茨風(fēng)機(jī)同步齒輪的調(diào)整_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)同步齒輪的調(diào)整:羅茨風(fēng)機(jī)同步齒輪安裝方法以及工作壓力電壓之間的關(guān)系
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)同步齒輪安裝方法以及工作壓力電壓之間的關(guān)系
錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)同步齒輪安裝方法以及工作壓力電壓之間的關(guān)系
羅茨鼓風(fēng)機(jī)測(cè)量及檢查:
1.檢查葉輪上軸承安裝部位的軸頸、軸肩是否存在磨損痕跡及表面發(fā)藍(lán)發(fā)黑的現(xiàn)象,有的話說(shuō)明軸承跑內(nèi)圈。對(duì)磨損部位視磨損情況安排處理,當(dāng)磨損量≤0.5mm時(shí),可通過(guò)合金噴涂法或者在軸上打麻點(diǎn)的方法處理;當(dāng)磨損量≥0.5mm的時(shí)候,應(yīng)通過(guò)補(bǔ)焊、車床加工處理。
2.檢查葉輪表面情況,如發(fā)現(xiàn)表面光亮且有麻點(diǎn)、拉痕,說(shuō)錦工機(jī)葉輪間存在碰撞問題,當(dāng)情況嚴(yán)重時(shí),葉輪會(huì)出現(xiàn)明顯裂痕,此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換備件或者修補(bǔ)處理。
3.檢查齒輪齒面點(diǎn)蝕及齒輪鍵槽與鍵的配合松動(dòng)情況,當(dāng)齒面點(diǎn)蝕超過(guò)整體齒輪齒面30%-50%,應(yīng)更換齒輪;而齒輪鍵槽與鍵配合過(guò)松則會(huì)影響葉輪裝配間隙的大小,導(dǎo)致葉輪碰撞風(fēng)機(jī)噪音,振動(dòng)大,應(yīng)更換整鍵,調(diào)整間隙。
羅茨風(fēng)機(jī)工作壓力電壓之間的關(guān)系:
工作壓力與電壓是羅茨風(fēng)機(jī)比較重要的參數(shù),羅茨風(fēng)機(jī)工作壓力與電壓大小有關(guān),選擇合適的羅茨風(fēng)機(jī)工作壓力和大小可有效保障風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的電壓與電壓,保障風(fēng)機(jī)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
羅茨風(fēng)機(jī)工作壓力與電壓大小有關(guān)。羅茨風(fēng)機(jī)在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下,功率越大,所產(chǎn)生的工作壓力就越大,而功率=電壓X電壓,那么,也就是說(shuō)在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下,電壓越大,功率就越大。
羅茨風(fēng)機(jī)工作壓力電壓關(guān)系較大,保障羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中電壓、電壓穩(wěn)定對(duì)保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、降低設(shè)備故障率有很好的作用,可有效降低羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用,降低風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中設(shè)備的震動(dòng)和噪音。
羅茨風(fēng)機(jī)的三相電機(jī)的轉(zhuǎn)速固定,憋壓后電機(jī)負(fù)載就大了,易超電壓,燒電機(jī)。羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型風(fēng)葉每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)風(fēng)葉進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負(fù)載變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪音低,振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型風(fēng)葉,輪與橢圓形主機(jī)箱內(nèi)孔面及各風(fēng)葉三者之間長(zhǎng)期保持微小的間隙,由于風(fēng)葉互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和風(fēng)葉所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。
羅茨風(fēng)機(jī)同步齒輪安裝方法:
凡使用過(guò)的舊齒輪,應(yīng)根據(jù)拆卸時(shí)所作的方位標(biāo)記,按照原來(lái)的磨痕進(jìn)行裝配,以避免齒面嚙合不良。如果換用新的齒輪,應(yīng)對(duì)主、從動(dòng)輪同時(shí)進(jìn)行更換。否則,新舊齒輪配對(duì),勢(shì)必造成接觸不良。
操作時(shí),一般先安裝主動(dòng)齒輪,后裝從動(dòng)齒輪。在齒輪與軸采用平鍵連接的場(chǎng)合,先把平鍵裝在軸上,并在鍵的側(cè)面涂上二硫化鉬或高黏度機(jī)油,然后把齒輪軸孔與軸相對(duì),使孔上的鍵槽對(duì)準(zhǔn)平鍵,把齒輪安裝到軸上。
當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)齒輪與軸采用的錐度配合時(shí),先把主動(dòng)齒輪套在主動(dòng)軸上,在齒輪鎖緊部位裝上圓螺母,然后用銅棒敲打齒輪端面,旋緊圓螺母。待其充分鎖緊之后,將圓螺母退下,加入止推墊圈,正式鎖緊。接著將從動(dòng)齒輪套到從動(dòng)輪上,按規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤旋轉(zhuǎn)子,檢查兩葉輪間的間隙。并通過(guò)改變從動(dòng)齒圈與輪轂之間的周向位置,對(duì)葉輪方位進(jìn)行調(diào)整。確認(rèn)量葉輪間隙符號(hào)要求之后,將從動(dòng)齒輪鎖緊。
如果是圓柱配合,由于配合較緊,需要使用較大的壓力才能把齒輪裝到軸上。通常將金屬套筒頂在齒輪端面上,然后用手錘打擊套筒,或者用銅棒直接敲打齒輪端面,將齒輪往軸上推進(jìn),在齒輪頂?shù)捷S肩之后將其鎖緊。
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羅茨風(fēng)機(jī)同步齒輪的調(diào)整:羅茨風(fēng)機(jī)齒輪的選擇和調(diào)整
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的齒輪副一般采用45鋼支撐。兩葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪副不僅是一對(duì)傳動(dòng)齒輪,而且是一對(duì)同步齒輪,只有在兩個(gè)齒輪轉(zhuǎn)角一致的情況下,鼓風(fēng)機(jī)的兩個(gè)葉輪才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。否則,兩個(gè)葉輪就會(huì)發(fā)生撞擊而破壞鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),甚至導(dǎo)致設(shè)備事故。 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)從動(dòng)軸上的齒輪副大多數(shù)做成齒輪圈和齒輪轂組合件。葉輪相互之間的間隙可通過(guò)調(diào)整從動(dòng)齒輪圈來(lái)達(dá)到。調(diào)整時(shí)只須拆下定位銷,旋轉(zhuǎn)螺釘,即轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)齒輪圈,達(dá)到調(diào)整葉輪間隙的目的。間隙調(diào)整好后,把緊固螺釘旋緊,再重新鉆鉸定位銷孔,配上新的定位銷。 齒輪側(cè)隙在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意不能大于等于兩葉輪齒合間隙。實(shí)踐證明,當(dāng)齒輪側(cè)隙大于葉輪間隙的三分之二以上時(shí),兩葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生碰撞現(xiàn)象,遇到這中情況,兩齒合齒輪就需要更新或者重新調(diào)整。 齒輪與軸采用精度較高過(guò)渡配合,固定齒輪用的鍵采用特殊公差配合,防止齒輪鍵松動(dòng),使齒輪能夠緊密的固定在軸上,以避免一旦齒輪松動(dòng)后,使齒輪側(cè)隙增大,以致兩葉輪會(huì)發(fā)生碰撞現(xiàn)象。低流量、低壓力、低轉(zhuǎn)速的羅茨鼓風(fēng)機(jī)輪滑一般采用封閉式油箱,在主軸端上裝一個(gè)甩油盤飛濺潤(rùn)滑齒輪,對(duì)于大流量、高壓力、高轉(zhuǎn)速的羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪多采用機(jī)油泵循環(huán)潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油冬季用HJ-20機(jī)械油,夏季一般用HJ-30機(jī)械油
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羅茨風(fēng)機(jī)同步齒輪的調(diào)整:羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修及維護(hù)要點(diǎn)
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。
羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī),是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)械。主要由同步齒輪、葉輪及一個(gè)近乎橢圓的機(jī)殼等部件組成,機(jī)殼上有進(jìn)氣口和出氣口。在2根平行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪,兩葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機(jī)殼之間均保持一定的間隙。
1.工作原理
羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子通過(guò)齒輪而作等速反向旋轉(zhuǎn),葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,羅茨風(fēng)機(jī)兩葉輪相互嚙合,將進(jìn)氣口與出氣口隔開,葉輪與機(jī)殼及墻板圍成封閉的基元容積,其大小在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不發(fā)生變化,風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中將基元容積內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口,以達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。風(fēng)機(jī)輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動(dòng)也小。
2.風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)及技術(shù)要求:風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)是風(fēng)機(jī)使用者對(duì)風(fēng)機(jī)選型所依靠的重要指標(biāo),而風(fēng)機(jī)的技術(shù)要求則規(guī)定了風(fēng)機(jī)的使用方向,設(shè)計(jì)及制造要求。
2.1 性能參數(shù)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要包括轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
2.2 技術(shù)要求
輸送空氣和中性無(wú)毒氣體的一般用途羅茨風(fēng)機(jī)主要技術(shù)要求如下:
2.2.1介質(zhì)
進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部最小工作間隙的一半。
2.2.2設(shè)計(jì)要求
?、僬麢C(jī)使用壽命應(yīng)不少于10年,第一次大修前安全運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于15000h。同步齒輪使用壽命應(yīng)不低于25000h。
?、谳S承部位的溫度應(yīng)不高于95℃。使用普通機(jī)油潤(rùn)滑時(shí),油溫一般不高于65℃。
2.2.3制造要求
?、偃~輪應(yīng)作動(dòng)平衡試驗(yàn),動(dòng)平衡精度不低于G6.3級(jí)。皮帶輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。
?、谳S與軸承配合部位的尺寸,同步齒輪及齒輪副的檢測(cè)項(xiàng)目,葉輪之間、葉輪與機(jī)殼及墻板間的間隙,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
?、酃娘L(fēng)機(jī)及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。
3.風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)
S系列風(fēng)機(jī)采用轉(zhuǎn)子支撐形式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子一端固定,另一端游動(dòng)。固定端采用定位軸承,其軸向游隙必須滿足限制轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)的要求。將定位軸承內(nèi)圈與軸鎖緊,使其外圈與軸承座壓緊,則可將轉(zhuǎn)子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內(nèi)。在自由端,軸承內(nèi)、外圈之間可相對(duì)移動(dòng)或整體移動(dòng),以補(bǔ)償轉(zhuǎn)子因熱變形而引起的長(zhǎng)度變化。
3.1 機(jī)殼、墻板
機(jī)殼、墻板均由高強(qiáng)度鑄鐵鑄成,機(jī)殼為整體臥式設(shè)置,其外表面有合理布置的筋塊,起加強(qiáng)和散熱作用。
3.2 葉輪部
葉輪與軸采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵整體鑄造而成,為三葉型葉輪,并具有復(fù)合型線,采用精密數(shù)控機(jī)床加工,葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合,轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡,精度達(dá)到G2.5級(jí),保證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小。
3.3 齒輪
齒輪是羅茨鼓風(fēng)機(jī)中最重要的零件之一,選用優(yōu)質(zhì)鉻錳鈦合金鋼,經(jīng)滲碳淬火處理具有足夠的強(qiáng)度,由高性能專用磨齒機(jī)精磨齒面而成,其精度GB10095.2的5級(jí)。齒輪與軸采用錐面聯(lián)結(jié),建議通過(guò)高壓注油泵進(jìn)行壓力裝拆,保證了齒輪與轉(zhuǎn)子的同心與自鎖。
4.風(fēng)機(jī)的日常巡檢及保養(yǎng)
4.1運(yùn)行中風(fēng)機(jī)
①觀察油箱中油液位、油質(zhì),液位是否位于油標(biāo)中心處,油質(zhì)是否清潔。
?、诼狅L(fēng)機(jī)聲音有無(wú)異常,主要監(jiān)聽軸承聲音,風(fēng)機(jī)機(jī)體、葉輪、墻板有無(wú)摩擦,同步齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
?、蹤z測(cè)軸承處振動(dòng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。同步齒輪處的振動(dòng)是否過(guò)大。若振動(dòng)超標(biāo),查看地腳螺栓是否緊固,軸承、同步齒輪聲音是否正常,進(jìn)出口管路是否暢通等。
?、軝z測(cè)軸承溫度,風(fēng)機(jī)出口溫度。
4.2備用狀態(tài)風(fēng)機(jī)
由于S系列鼓風(fēng)機(jī)均采用空氣直接冷卻,不需要外接冷卻水,所以不用考慮風(fēng)機(jī)冬季防凍問題。風(fēng)機(jī)應(yīng)定期盤車,并做好盤車記錄,對(duì)于庫(kù)房備用或者現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間不用的風(fēng)機(jī),為防止轉(zhuǎn)子因自重而向一個(gè)方向彎曲,每隔一段時(shí)間應(yīng)將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)180°。
4.3開車前需檢查
?、亠L(fēng)機(jī)主、副油箱潤(rùn)滑油是否符合要求。
?、陲L(fēng)機(jī)進(jìn)出口等連接部位是否緊固。現(xiàn)場(chǎng)條件滿足的,可以對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行沖壓試漏。風(fēng)機(jī)的漏氣會(huì)造成電機(jī)電流的偏高。
?、郾P車是否正常。
?、芷У膹埩捌л喌陌惭b偏差。
?、莺藢?shí)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5.風(fēng)機(jī)的檢修
5.1 S系列風(fēng)機(jī)間隙量調(diào)整
5.1.1軸向間隙的調(diào)整
?、佥S向間隙的調(diào)整就是調(diào)整轉(zhuǎn)子與兩側(cè)墻板的間隙,由于熱膨脹的存在,因此必須保證轉(zhuǎn)子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。
?、谡{(diào)節(jié)原理:調(diào)節(jié)同步齒輪端軸承的軸向位置,具體方法是通過(guò)增減軸承內(nèi)外圈墊片來(lái)實(shí)現(xiàn)。
5.1.2轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙。
如果有定位銷,通過(guò)定位銷來(lái)保證,無(wú)需調(diào)整。若沒有定位銷,將墻板與殼體連接螺栓帶上勁,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到葉輪與殼體最小間隙位置,用固定數(shù)值的塞尺插入轉(zhuǎn)子與殼體間隙,最好能用兩把塞尺同時(shí)塞住,輕輕敲擊墻板或殼體以調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙,確保間隙值后,緊固墻板與殼體連接螺栓。 5.1.3轉(zhuǎn)子之間的間隙調(diào)整
將標(biāo)準(zhǔn)間隙厚度塞尺放入轉(zhuǎn)子之間,為了盡量消除軸承游隙的影響,按規(guī)定的方向盤車,如有卡點(diǎn),用銅棒敲擊同步齒輪對(duì)應(yīng)位置,直至盤車正常,最后將鎖母完全鎖死。
5.2風(fēng)機(jī)檢修規(guī)則
5.2.1準(zhǔn)備工作
①根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的故障分析,確定檢修部位及范圍,預(yù)備可能需要更換的零部件。
?、诟鶕?jù)零件的構(gòu)造,準(zhǔn)備合適的檢修工具和量具。
③根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的質(zhì)量情況,制定檢修方案。
?、苈鋵?shí)安全措施。
5.2.2檢修注意事項(xiàng)
?、俨鹦稌r(shí),對(duì)重要零件的尺寸及安裝方位應(yīng)做好記號(hào),以便組裝時(shí)對(duì)號(hào)復(fù)位,避免發(fā)生混亂。例如測(cè)量各種密封墊片的厚度并做好記錄,測(cè)量轉(zhuǎn)子各部位的間隙并做好記錄,對(duì)主、從動(dòng)齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對(duì)應(yīng)標(biāo)記等。
?、趯?duì)于拆卸下來(lái)的零件,應(yīng)保護(hù)好加工表面,并按一定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件,比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等,應(yīng)放在一塊。容易丟失的零件,應(yīng)收入專門的器具。配對(duì)使用的應(yīng)套在一起存放。
?、垩b配前,應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備使用的零件進(jìn)行清洗和檢查。
5.3零件修換原則
5.3.1必要性原則
凡使用過(guò)的零件,拆下來(lái)檢查,不外乎以下三種情況:一是質(zhì)量狀況尚好,或者雖有磨損但不作修復(fù)也可繼續(xù)使用;二是存在缺陷,但經(jīng)過(guò)修復(fù)仍然可以繼續(xù)使用;三是有較大缺陷,難以修復(fù)或者修理價(jià)值不大,需要進(jìn)行更換。
5.3.2可靠性原則
選擇修理的零件,修理后應(yīng)當(dāng)恢復(fù)或基本恢復(fù)原有的制造精度,滿足整機(jī)對(duì)零件的技術(shù)要求。
5.3.3經(jīng)濟(jì)型原則
可以修復(fù)的零件是否一定進(jìn)行修理,而不選擇更換,還應(yīng)當(dāng)對(duì)修理與更換的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行比較。同時(shí)需兼顧修理費(fèi)用和修理后使用時(shí)間。
6.結(jié)語(yǔ)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于化工領(lǐng)域,對(duì)生產(chǎn)的穩(wěn)定產(chǎn)生了重要的作用,熟悉及掌握風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理,落實(shí)巡檢方法,仔細(xì)專研風(fēng)機(jī)的檢修,對(duì)化工生產(chǎn)穩(wěn)定、員工專業(yè)素質(zhì)的提高有重大幫助。
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羅茨風(fēng)機(jī)同步齒輪的調(diào)整:談?wù)?431VJ-V型羅茨真空風(fēng)機(jī)
對(duì)1431VJ-V型羅茨真空風(fēng)機(jī)的構(gòu)造、原理、安裝與調(diào)試等方面進(jìn)行了詳細(xì)介紹,該風(fēng)機(jī)具有真空度高、風(fēng)量大、運(yùn)行周期長(zhǎng)、檢修率低等特點(diǎn)。
我廠選用的3臺(tái)1431VJ-V型羅茨真空風(fēng)機(jī)是濾堿機(jī)的配套使用設(shè)備,是引進(jìn)美國(guó)錦工公司制造的設(shè)備。它的構(gòu)造、原理、安裝和調(diào)試與我們國(guó)產(chǎn)羅茨真空風(fēng)機(jī)基本相同,但它在結(jié)構(gòu)和性能方面又優(yōu)于國(guó)產(chǎn)的羅茨風(fēng)機(jī),在一定的工藝和操作條件下,具有較高的真空度和較大的風(fēng)量,這是國(guó)內(nèi)羅茨真空風(fēng)機(jī)所無(wú)法相比的,加上合理的選用材質(zhì)(1431型羅茨風(fēng)機(jī)殼及轉(zhuǎn)子采用球墨鑄鐵制造,轉(zhuǎn)子半軸及半軸連接螺栓采用不銹鋼制造)和較高的制造精度,又使它具有運(yùn)行周期長(zhǎng)、檢修率低的特點(diǎn)。真空技術(shù)網(wǎng)(調(diào)研了1431VJ-V型羅茨真空風(fēng)機(jī)性能參數(shù)如下:
1.1、構(gòu)造
1431VJ-V型羅茨真空風(fēng)機(jī)由一對(duì)腰形漸開線型轉(zhuǎn)子體(葉輪與軸的組合體)、同步齒輪、機(jī)殼、軸承、密封等部件組成。
兩葉輪安裝在兩根平行的軸上,在兩側(cè)用端蓋封住的泵殼內(nèi)反向運(yùn)轉(zhuǎn)。由于葉輪的旋轉(zhuǎn),空氣從泵殼一側(cè)入口吸入,另一側(cè)出口排出。風(fēng)機(jī)進(jìn)口區(qū)與出口區(qū)有效的分離是通過(guò)葉輪周圍很小的間隙和通過(guò)控制一定量的水封住這些間隙來(lái)完成。轉(zhuǎn)動(dòng)期間,兩葉輪的間隙是通過(guò)一對(duì)安裝在風(fēng)機(jī)機(jī)殼外側(cè)軸上的同步齒輪來(lái)維持恒定。
1431VJ-V型羅茨風(fēng)機(jī)主、從動(dòng)軸兩端采用調(diào)心滾子軸承,驅(qū)動(dòng)端軸承為軸向定位支承點(diǎn),軸承內(nèi)外圈都采用了雙向定位的方式,齒輪端為游動(dòng)端,軸承內(nèi)外圈采用的是單向定位的方式。當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),由于出口壓力高,機(jī)體溫度高,使軸和葉輪受熱膨脹時(shí),可以沿著驅(qū)動(dòng)端軸承作軸向自由伸縮,以保持主、從動(dòng)軸在運(yùn)轉(zhuǎn)中的直線性。
1.2、工作原理
1431型羅茨風(fēng)機(jī)是一個(gè)正排氣系統(tǒng),排氣能力由風(fēng)機(jī)大小、運(yùn)行速度、真空壓力條件和密封水流量決定。在恒定的轉(zhuǎn)速下,它的排氣量與進(jìn)出口壓力變化無(wú)關(guān),如果要改變排氣量就必須改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或改變空氣中的排氣量。
啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)(從同步齒輪端看)底部葉輪(主動(dòng)葉輪)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)空氣流從左到右,從進(jìn)口到出口,如圖1。上部葉輪(被動(dòng)葉輪)從圖①位置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45°到圖②位置時(shí),它與機(jī)殼之間充滿相同體積B的空氣量時(shí),底部葉輪已將A 體積的空氣量排到出口,兩葉輪進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)45°后,上部葉輪又將B體積的空氣量排到出口,與此同時(shí),底部葉輪另一端面正形成第三個(gè)相等體積的空氣量如圖③,底部葉輪從圖②-圖③-圖④-圖⑤又將相同體積的空氣量排出,同時(shí)上部葉輪通過(guò)圖⑥-圖⑦-圖⑧-圖①又排出相同體積的空氣量,從圖①-圖⑧我們可以看到傳動(dòng)軸完整轉(zhuǎn)動(dòng)1周,上下兩葉輪交替的吸入4個(gè)相等已知體積的空氣量(每個(gè)葉輪2個(gè))并且排到出口。
圖1 羅茨真空風(fēng)機(jī)工作原理
羅茨風(fēng)機(jī)在安裝調(diào)試過(guò)程中,機(jī)殼內(nèi)兩葉輪之間和葉輪與泵殼各部位間隙的調(diào)整,是整個(gè)羅茨風(fēng)機(jī)安裝工藝的關(guān)鍵。間隙的大小除了影響風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能外,還是保證風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行的重要因素,如果間隙調(diào)整不符合要求,不僅會(huì)影響風(fēng)機(jī)的使用性能,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐稍O(shè)備事故的發(fā)生。
表1 1431VJ-V型羅茨風(fēng)機(jī)間隙數(shù)據(jù)
表1各部位間隙數(shù)據(jù),是風(fēng)機(jī)在安裝或大修中需要重新組裝時(shí)必須遵循的數(shù)據(jù)。對(duì)處于良好運(yùn)行狀態(tài)下的風(fēng)機(jī),在運(yùn)行過(guò)程中間隙可能要發(fā)生變化,這些參數(shù)與實(shí)際可能會(huì)不符,這是正常的現(xiàn)象,但必須保證它們變化后的間隙值不應(yīng)小于所列的最小值。
葉輪兩端到兩端板(驅(qū)動(dòng)端和齒輪端)的間隙的調(diào)試方法和我們國(guó)產(chǎn)風(fēng)機(jī)是一樣的,是通過(guò)調(diào)整兩端板的調(diào)整墊片厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)的,如增加齒輪端調(diào)整墊片的厚度,則葉輪端到齒輪端的間隙減小,葉輪到驅(qū)動(dòng)端的間隙增大,減小齒輪端調(diào)整墊片的厚度,則葉輪端到齒輪端的間隙增大,而葉輪端到驅(qū)動(dòng)端的間隙減小,反之亦然。葉輪徑向到機(jī)殼進(jìn)口、中心、排口的間隙可通過(guò)的調(diào)整同步齒輪輪轂與葉輪的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。1431VJ-V 型羅茨真空風(fēng)機(jī)齒輪的輪緣和輪轂是一體的,它們之間的間隙是無(wú)法調(diào)整的,兩葉輪之間的前后間隙調(diào)整必須是輪在0~90°的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)完成。在一個(gè)完整(360°)的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中有2個(gè)前間隙和2個(gè)后間隙,如圖②和圖⑥為兩個(gè)前間隙,圖④和圖⑧為兩個(gè)后間隙。一般調(diào)整時(shí)要充分?jǐn)Q松一個(gè)同步齒輪上的所有的定位螺栓,保證齒輪輪轂和葉輪軸之間調(diào)整間隙,通過(guò)調(diào)整齒輪輪轂與葉輪的相對(duì)位置,來(lái)調(diào)整前、后間隙。若在一個(gè)齒輪上進(jìn)行調(diào)節(jié),不能達(dá)到理想的效果,還要松動(dòng)另外一個(gè)齒輪上的螺栓進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整好間隙后必須緊固所有齒輪定位螺栓(定位螺栓精度等級(jí)為12.9),要保證每個(gè)螺栓的扭矩為62kg·m,做到受力均勻。一般葉輪上半部的間隙,由于齒輪磨損而逐漸增大,下半部的間隙則逐漸減小。為了延錦工機(jī)的使用壽命及維修周期,在調(diào)整間隙時(shí),可以人為地減小上半部的間隙,增加下半部的間隙,通常兩轉(zhuǎn)子上半部之間的間隙為總間隙的1/3,下半部的間隙為總間隙的2/3。
1431VJ-V型羅茨真空風(fēng)機(jī)的基本原理是兩葉輪相對(duì)運(yùn)動(dòng),不發(fā)生接觸,為滿足這一要求,并且滿足最大的風(fēng)機(jī)效率,在葉輪與葉輪之間和葉輪與機(jī)殼之間必須有最小的間隙來(lái)限定,任何來(lái)自水的礦物沉積和工藝流程中殘余物的結(jié)垢都會(huì)導(dǎo)致阻塞住這些間隙,從而導(dǎo)致機(jī)械損壞,所以1431型風(fēng)機(jī)采用的是軟水密封,其作用:
1)密封作用,防止葉輪與葉輪之間和葉輪與機(jī)殼間的間隙過(guò)大而造成風(fēng)機(jī)能力下降。
2)可以降低風(fēng)機(jī)的溫度,羅茨風(fēng)機(jī)是內(nèi)部無(wú)接觸的運(yùn)動(dòng),對(duì)于溫度的控制不是難點(diǎn),而且1431VJ型風(fēng)機(jī)具有自我保護(hù)裝置,如果風(fēng)機(jī)出氣溫度超過(guò)60℃,就會(huì)自停。
3)密封水的流量一般控制在53L/min,如果連續(xù)運(yùn)行可達(dá)到106L/min,如果軟水流量超過(guò)最大值,風(fēng)機(jī)就會(huì)有噪音且運(yùn)行不平穩(wěn),如果長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,將大量的水帶到風(fēng)機(jī)中,會(huì)增大電機(jī)功率,導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)裝置過(guò)載損壞。
1431VJ-V型羅茨真空風(fēng)機(jī)進(jìn)口區(qū)與出口區(qū)有效的分離是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪之間及葉輪與機(jī)體周圍很小的操作間隙和通過(guò)控制一定量的水封住這些間隙來(lái)完成,轉(zhuǎn)動(dòng)期間,葉輪間的間隙通過(guò)一對(duì)安裝在兩個(gè)機(jī)殼外側(cè)軸上的定位齒輪來(lái)維持恒定。
同步齒輪不僅具有定位作用,而且具有傳動(dòng)扭矩的作用。只有在兩葉輪轉(zhuǎn)角完全一致的情況下,風(fēng)機(jī)的兩個(gè)葉輪才能正常運(yùn)轉(zhuǎn),否則,兩個(gè)葉輪將會(huì)發(fā)生撞擊而破壞風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。
通常的齒輪與葉輪軸的定位都是通過(guò)鍵聯(lián)接,采用過(guò)渡或過(guò)盈配合,來(lái)保證齒輪的定位,這樣雖然能保證齒輪的傳動(dòng)具有較高的傳動(dòng)精度,但不利安裝、檢修及風(fēng)機(jī)葉輪各部位間隙的調(diào)整。
齒輪的定位方式是齒輪輪轂與葉輪軸采用間隙配合(間隙一般控制在0.02~0.03),輪轂上裝有錐形緊定套,通過(guò)緊固齒輪螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)齒輪定位的,如圖2。
圖2 輪轂與錐形緊定套
錐套1裝在輪轂上,錐套2與錐套1配合安裝,當(dāng)調(diào)整好風(fēng)機(jī)各部位間隙后,要均勻緊固齒輪螺栓,通過(guò)對(duì)錐套2和錐套1的預(yù)緊使齒輪輪轂發(fā)生彈性變形,使輪轂與軸由間隙配合變?yōu)檫^(guò)盈配合,從而保證齒輪定位和穩(wěn)定的傳動(dòng)扭矩。
轉(zhuǎn)子體是羅茨風(fēng)機(jī)的主要部件,它由葉輪與軸組成,葉輪為空心兩葉漸開線直線葉輪,這種葉輪被廣泛采用的原因是,與其它類型的葉輪比較,當(dāng)葉輪的長(zhǎng)度、外徑及轉(zhuǎn)速相同時(shí),其排出風(fēng)量最大,且容積效率高。國(guó)內(nèi)的羅茨真空風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子體(葉輪與軸)軸都是通根軸,而1431VJ-V型羅茨真空風(fēng)機(jī)的葉輪軸則是半軸,用螺栓聯(lián)接固定在轉(zhuǎn)子兩端,如圖3。這種裝配形式,具有較高的加工精度,不僅要求兩半軸裝配后具有較高的同軸度(同軸度必須小于或等于0.02),同時(shí)還要保證風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的中心不變,否則兩轉(zhuǎn)子間隙無(wú)法調(diào)整。為了保證上述要求,檢修時(shí)一般采用以下兩種方法:
1)以轉(zhuǎn)子的中心孔(原式基準(zhǔn),設(shè)備制造時(shí)做好的標(biāo)記)為基準(zhǔn),將兩半軸的定位孔找好同心,加工制作半軸,精加工后,安裝調(diào)整到兩半軸的同心度在要求的范圍內(nèi)。
2)以轉(zhuǎn)子的中心孔為基準(zhǔn),將兩半軸定位孔找好同心,加工制作半軸,將兩半軸粗加工后,用螺栓安裝在轉(zhuǎn)子體兩端,以一端軸為基準(zhǔn),車另一端半軸,以此來(lái)保證兩半軸同軸度在要求范圍內(nèi)。
圖3 羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子體
根據(jù)1431VJ-V型羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的長(zhǎng)度與外徑比值(L/d=800/580=1.37>0.2)和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速(794rpm),1431型風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子體必須進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn),平衡精度為G2.5。不平衡量根據(jù)公式:m=60 000×G×W/2×3.14×r×nm———轉(zhuǎn)子體的不平衡重量,kg;w———轉(zhuǎn)子體的重量,1431型風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子重量為258kg/個(gè);G———平衡等級(jí),羅茨風(fēng)機(jī)一般取2.5級(jí);r———轉(zhuǎn)子半徑,1431型風(fēng)機(jī)的直徑為φ500;n———轉(zhuǎn)子體轉(zhuǎn)速,794rpm。m=60 000×2.5×258/2×3.14×250×794=31kg。1431VJ-V型風(fēng)機(jī)的動(dòng)平衡不平衡重量小于31kg即滿足風(fēng)機(jī)使用要求。
電機(jī)與減速機(jī)的連接采用的是JS系列蛇型彈簧聯(lián)軸器,減速機(jī)與風(fēng)機(jī)的連接采用輪胎聯(lián)軸器。蛇型彈簧式聯(lián)軸器屬于金屬?gòu)椥栽?lián)軸器,它主要特點(diǎn):
1)金屬?gòu)椥栽褂脡勖L(zhǎng),減振性好。
2)傳動(dòng)效率高,過(guò)載性強(qiáng),常用轉(zhuǎn)距范圍為63~27000N·m,最大許用轉(zhuǎn)速為900~10000r/min。
3)拆裝簡(jiǎn)單,安裝精度要求低。許用相對(duì)徑向位移0.2~0.3mm,許用軸向位移1.5~20mm,許用角位移1.5。
輪胎聯(lián)軸器具有過(guò)載保護(hù)性能強(qiáng)的特點(diǎn),當(dāng)風(fēng)機(jī)發(fā)生事故時(shí),可以通過(guò)輪胎聯(lián)軸器來(lái)保護(hù)風(fēng)機(jī)。1431VJ-V型羅茨風(fēng)機(jī)在我廠已使用多年,從使用情況來(lái)看它具有運(yùn)行平穩(wěn)、使用周期長(zhǎng)、具有較高的真空度等特點(diǎn),值得同行學(xué)習(xí)和借鑒。
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