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羅茨風(fēng)機聲音異常_羅茨風(fēng)機

時間:21-01-08  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機聲音異常:羅茨風(fēng)機使用中產(chǎn)生異響的原因可能是因為以下幾點

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機使用中產(chǎn)生異響的原因可能是因為以下幾點

  章丘羅茨鼓風(fēng)機講述:

  1、堵管:常見的原因之一是管道堵塞,風(fēng)機出口不暢,風(fēng)力不能用盡,壓力上升,而電機造成過壓過載,進而引起羅茨風(fēng)機電流表上升。2、潤滑油的原因:如果羅茨鼓風(fēng)機缺少潤滑油,則鼓風(fēng)機將繼續(xù)在缺油條件下工作,葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加,從而增加了電機的負荷,僅增加了電機的負荷,加速了損耗。3、誤操作:電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題,比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行,這類操作,都很可能會引起電機的瞬間燒毀,在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。4、風(fēng)機本身問題:風(fēng)機出廠是自身就有質(zhì)量問題,安裝風(fēng)機時,很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負荷,導(dǎo)致保險絲熔斷。章丘羅茨鼓風(fēng)機雖然應(yīng)用廣泛,但是一些客戶表示在使用羅茨鼓風(fēng)機的過程中有很多噪音,為什么會有噪音,產(chǎn)品本身的質(zhì)量有問題嗎,有時候,根系鼓風(fēng)機的噪音不一定是質(zhì)量問題,但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。1、風(fēng)機的通風(fēng)管道使用時間長了可能會堵塞,這時就需要清理,或者更換管道。2、風(fēng)機的皮帶松動導(dǎo)致皮帶打滑,所以噪聲很大,此時我們只要緊緊皮帶,這樣也會解決噪音大的問題。4、風(fēng)機使用時間長了可能灰塵會很多,這樣也會導(dǎo)致風(fēng)機工作時聲音過大,此時可以進行風(fēng)機的清理,這樣可以減小風(fēng)機的噪聲。

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羅茨風(fēng)機聲音異常:羅茨風(fēng)機出現(xiàn)噪音大的現(xiàn)象怎么解決?

  羅茨鼓風(fēng)機葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備,保證了兩個葉輪在中心距不變情況.下,不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動,由于葉輪與葉輪,葉輪與機殼,葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔,然后,每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構(gòu)成了一個密封腔,進氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中,被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來,這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn),空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風(fēng)機的整個工作過程。

羅茨風(fēng)機聲音異常:羅茨鼓風(fēng)機振動大噪音大發(fā)燙的原因及解決辦法!錦工風(fēng)機

  今天小編要和大家分享的知識,是關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機振動大、噪音大、發(fā)燙的解決方法,在青州我們有一位維修的客戶,他們的羅茨風(fēng)機是高壓水冷型,使用了幾年后發(fā)現(xiàn),風(fēng)機的振動、噪音等都比剛買來的時候要大,因維修技術(shù)能力問題,無法進行自行維修,才聯(lián)系到我們。

  1、風(fēng)機的主要問題

  該高壓水冷型羅茨風(fēng)機的主要問題是:振動大、噪音大、機殼燙,從表面特征來看,風(fēng)機內(nèi)部應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)了損耗,損耗的情況需要進行檢測才能得出結(jié)論。

  2、檢測得到的問題

  經(jīng)過錦工風(fēng)機技術(shù)人員的專業(yè)檢測,發(fā)現(xiàn)葉輪與機殼、葉輪與墻板、齒輪嚙合都存在問題,葉輪與機殼、葉輪與墻板存在間隙過大的問題,因為間隙變大誘發(fā)齒輪的嚙合面積小于2/3,造成整機故障現(xiàn)象的發(fā)生。

  3、解決方案

  將風(fēng)機的齒輪、機殼、葉輪拆下,對轉(zhuǎn)子、葉輪進行修復(fù),對機殼墻板進行修復(fù),調(diào)整齒輪之間的嚙合面積,使得葉輪與機殼之間的間隙在0.25-0.4mm之間,葉輪與墻板之間的間隙在0.3-0.35之間,兩個齒輪的嚙合面積達到2/3。

  通過維修風(fēng)機的整體振動、噪音、溫度都恢復(fù)到了標(biāo)準狀態(tài)下,在維修完之后,我們還給客戶一下建議:

 ?、俣ㄆ跈z查潤滑油的油位;

 ?、诿吭聶z查風(fēng)機的整體振動情況;

 ?、勖磕陮X輪檢查一次;

 ?、苊堪肽旮鼡Q軸承底座的潤滑脂及齒輪箱的潤滑油;

  總結(jié):羅茨鼓風(fēng)機振動的問題多因機殼內(nèi)部原因造成,而螺栓松動造成振動偏大的情況很少發(fā)生,羅茨鼓風(fēng)機的維修需要找專業(yè)的維修人員,我們也接觸過自己維修的情況,很多客戶在維修不好之后才聯(lián)系到廠家,后期的修復(fù)會更加麻煩,如果您使用的羅茨風(fēng)機出現(xiàn)故障問題,在自行排除不了的情況,請及時聯(lián)系專業(yè)羅茨鼓風(fēng)機廠家。如您有風(fēng)機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風(fēng)機聲音異常:風(fēng)機及羅茨風(fēng)機異常震動或者噪音產(chǎn)生解決方法

  風(fēng)機及羅茨風(fēng)機異常震動或者噪音產(chǎn)生解決方法

  風(fēng)機在水泥行業(yè)使用特別多,包括各種類型的風(fēng)機,如高溫風(fēng)機、離心風(fēng)機、鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、高壓風(fēng)機等,而這些風(fēng)機在使用過程中,由于各方面的原因,致使風(fēng)機震動加劇,致后損壞,嚴重的還會造成重大的設(shè)備事故,下面簡單介紹幾點引起風(fēng)機震動的故障原因、故障因素、處理辦法。

  首先是引起風(fēng)機震動的故障原因:

  分析風(fēng)機故障現(xiàn)象及原因,有其規(guī)律可循,一般來講有以下幾種:

  (1)設(shè)計原因:風(fēng)機的設(shè)計一般是根據(jù)風(fēng)機的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來設(shè)計的,而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型,致使造成存在如下因素:風(fēng)機設(shè)計不當(dāng),動態(tài)特性不良,運行時發(fā)生震動;結(jié)構(gòu)不合理,應(yīng)力集中;設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū);熱膨脹量計算不準,導(dǎo)致熱態(tài)對中不良等。

 ?。?)制造原因:風(fēng)機制造廠家對風(fēng)機的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機的運轉(zhuǎn),如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質(zhì)不良,強度不夠,制造缺陷;轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求等。

  (3)安裝、維修原因:風(fēng)機的安裝精度要求對風(fēng)機運轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對風(fēng)機運行將起著破壞作用。在風(fēng)機安裝過程中,就有如下影響因素,如:機械安裝不當(dāng),零部件錯位,預(yù)負荷大;軸系對中不良;機器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當(dāng);轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng),改變了動平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度等。

 ?。?)操作運行原因:在風(fēng)機使用過程中,對風(fēng)機維護、保養(yǎng)的好壞,對風(fēng)機的運行質(zhì)量起著決定性作用。如:工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設(shè)計值,機器運行工況不正常;機器在超轉(zhuǎn)速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢;啟停機或升降速過程操作不當(dāng),熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久等。

 ?。?)機器劣化原因:一般設(shè)備在使用時都有一定的年限,達到一定年限設(shè)備性能將惡化。對于風(fēng)機來講也是如此,如:長期運行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化;轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動等,破壞了配合性質(zhì)和精度;機器基礎(chǔ)沉降不均勻,機器殼體變形。

  其次是風(fēng)機震動一般故障原因及處理方法

  一般來講,風(fēng)機在運行中震動是不可避免的,特別是到了風(fēng)機運行后期,由于各種參數(shù)的惡化,致使風(fēng)機震動加劇,這就要求我們在風(fēng)機狀況進一步惡化前將故障解決,保證風(fēng)機正常運行,下面就原水泥廠立磨循環(huán)風(fēng)機的一般故障原因及處理談一點看法。

  (1)風(fēng)機與電機聯(lián)軸器不對中的處理

  風(fēng)機與電動機之間由聯(lián)軸器聯(lián)接,傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。不對中是風(fēng)機常見的故障,風(fēng)機的故障60%與不對中相關(guān)。風(fēng)機的不對中故障是指風(fēng)機、電動機兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風(fēng)機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中的主要原因:1)軸承氣隙過大或滾珠有點蝕現(xiàn)象,這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的,出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動,應(yīng)視情況更換軸承。2)軸承座長時間威震產(chǎn)生偏移。由于大型風(fēng)機產(chǎn)生震動是不可避免的,這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動,后果就是引起不對中而震動。3)主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高,長時間運行由于各種原因,電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。風(fēng)機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后,在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應(yīng),引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等,使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致風(fēng)機的異常震動和軸承的早期損壞,危害極大。對于風(fēng)機的不對中故障,目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對風(fēng)機主軸找水平,并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn),保證風(fēng)機主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi);然后對風(fēng)機與電機聯(lián)軸器找對中度,一般采用百分表,分四個點檢測跳動度,保證四個點跳動度在技術(shù)范圍內(nèi),這樣對中度基本找好了。先進的辦法可以用激光對中儀來解決,方便快捷。

  (2)葉輪不平衡引起的震動處理

  葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可簡要分為兩種:葉輪的磨損和葉輪的結(jié)垢。象我原來在的水泥廠,生料立磨循環(huán)風(fēng)機就經(jīng)常發(fā)生這種現(xiàn)象。循環(huán)風(fēng)機的作用就是將生料粉經(jīng)旋風(fēng)收塵器收集,余下的少量生料粉經(jīng)循環(huán)風(fēng)機帶動電除塵器,這樣許多微小的粉塵顆粒隨同高速的氣體一起通過循環(huán)風(fēng)機,使葉片遭受連續(xù)不斷地沖刷。長此以往,在葉片出口處形成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規(guī)則的,因此造成了葉輪的不平衡。此外,許多微小的粉塵顆粒當(dāng)它們通過循環(huán)風(fēng)機時,在氣體渦流的作用下會被吸附在葉片非工作面上,特別在非工作面的進口處與出口處形成比較嚴重的粉塵結(jié)垢,并且逐漸增厚。當(dāng)部分灰垢在離心力和震動的共同作用下脫落時,葉輪的平衡遭到破壞,整個引風(fēng)機都會產(chǎn)生震動。一般處理葉輪結(jié)垢就是待風(fēng)機停機后,用鏟子或刷子將結(jié)垢處理干凈。以前處理葉輪不平衡的辦法都是采用靜平衡法,根據(jù)盤動葉輪位置變化的不同,以及在實際工作中所總結(jié)的經(jīng)驗,找到應(yīng)加配重的重量和位置,基本保證風(fēng)機靜平衡處于理想狀態(tài)。目前處理葉輪不平衡的方法,都是使用動平衡儀,在現(xiàn)場加配重塊,使得風(fēng)機震動參數(shù)控制在技術(shù)范圍內(nèi)。

 ?。?)風(fēng)機葉輪與輪轂聯(lián)接缺陷引起震動的處理

  風(fēng)機葉輪與輪轂一般采用的聯(lián)接方式是鉚釘聯(lián)接和鉸制孔螺栓聯(lián)接,水泥廠循環(huán)風(fēng)機就是采用鉸制孔螺栓聯(lián)接。正常情況下,風(fēng)機葉輪與輪轂的配合都采用過盈配合,鉚釘或鉸制孔螺栓預(yù)緊力都達到技術(shù)要求,但還是存在少量的風(fēng)機在這方面未達到要求,引起輕微松動而造成震動,出現(xiàn)這種情況一般采取重新鉚釘或預(yù)緊,如還是未達到要求,只有更換葉輪。水泥廠的循環(huán)風(fēng)機就發(fā)生了由于鉸制孔螺栓的螺母磨損過大,造成葉輪與輪轂預(yù)緊力不足而發(fā)生震動,分析原因主要是風(fēng)道內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)循環(huán)風(fēng),造成螺母磨損過大。處理方式首先改進風(fēng)道結(jié)構(gòu)消除內(nèi)循環(huán)風(fēng);其次將鉸制孔螺栓更換,使用扭力扳手緊固螺栓達到預(yù)緊力一致;重要的一點要加強檢查,防止故障進一步擴大。

羅茨鼓風(fēng)機拆解圖 不銹鋼羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機間隙參數(shù)

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