羅茨風(fēng)機入口堵塞造成后果_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機入口堵塞造成后果:[填空題] 氧化羅茨風(fēng)機入口濾網(wǎng)堵塞,會導(dǎo)致()。
氧化風(fēng)機入口過濾器太臟,會導(dǎo)致氧化風(fēng)機運行電流大大降低。()
牙量骨量不調(diào)屬于() ["['['毛均分類第Ⅰ類錯","毛均分類第Ⅱ類錯","毛均分類第Ⅲ類錯抬","毛均分類第Ⅳ類錯","毛均分類第Ⅴ類錯"]
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氧化羅茨風(fēng)機入口濾網(wǎng)堵塞,會導(dǎo)致()。
羅茨風(fēng)機入口堵塞造成后果:羅茨風(fēng)機為什么禁止進出口全關(guān)啟動?錦工風(fēng)機
問題:羅茨風(fēng)機為什么禁止進出口全關(guān)啟動?
回答:羅茨風(fēng)機的正常啟動是在空載下啟動風(fēng)機,然后慢慢關(guān)閉放空閥,關(guān)閉放空閥時,要觀察風(fēng)機的出口壓力表,壓力表的數(shù)值不得超過風(fēng)機的額定壓力值,否則會出現(xiàn)超壓的情況。
如果我們封閉進口,關(guān)閉出口閥門,羅茨風(fēng)機會瞬間超壓,導(dǎo)致風(fēng)機電機燒壞,且這種超壓到電機燒壞,往往是很短的時間,當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)不對,再重新啟動的時候,會發(fā)現(xiàn)風(fēng)機無法正常啟動了。
這種情況我們是見過的,之前有一位客戶也是早上起來,去啟動風(fēng)機,也是沒有打開閘閥,直接啟動,風(fēng)機燒壞之后,發(fā)現(xiàn)風(fēng)機HD無FJ法11二COM次啟動了,經(jīng)過客戶的描述,我們判定是把電機燒壞了。
羅茨鼓風(fēng)機的操作使用說明書,一定要看明白,再去操作,所有不懂的地方,一定要及時聯(lián)系廠家進行溝通,我們還見過不加潤滑油直接啟動風(fēng)機的,風(fēng)機齒輪會直接卡死,不僅僅是造成了風(fēng)機的損失,還影響了正常生產(chǎn)線的開工時間。
羅茨風(fēng)機在啟動時,先將放空閥閘閥打開,進口和出口不得有堵塞的情況,啟動風(fēng)機,風(fēng)機運轉(zhuǎn)起來之后,慢慢關(guān)閉放空閥,風(fēng)機正常運行。
錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機,如果您有此方面的采購問題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
:三葉羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機入口堵塞造成后果:羅茨風(fēng)機進氣口堵塞怎么辦?主要是這個原因!錦工風(fēng)機
羅茨風(fēng)機進氣口堵塞的主要原因有:
1、輸送空氣的羅茨風(fēng)機,進口過濾棉出現(xiàn)了損壞或者阻塞;
2、輸送特殊氣體的羅茨風(fēng)機,進口發(fā)生阻塞,可能是管道出現(xiàn)了阻塞;
解決辦法:
1、針對輸送空氣的羅茨風(fēng)機,如果進口過濾棉損壞了,停止風(fēng)機,然后拆卸進口消音器,對消音器進行檢查,并對過濾棉(濾芯)進行吹掃,灰塵量嚴(yán)重的情況,要對過濾棉進行更換。
濾芯需要定期進行檢查和更換,關(guān)于羅茨風(fēng)機維護方面的知識,請到這里進行查看《羅茨風(fēng)機維護周期說明》
2、輸送特殊氣體的羅茨風(fēng)機,輸送特殊氣體的羅茨風(fēng)機,一般沒有進口消音器,風(fēng)機直接連接到管道上面,進口發(fā)生堵塞,要對進口管道進行檢查,并做好清掃工作。
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羅茨風(fēng)機阻塞的誘因,一方面是輸送的空氣中含有大量的雜質(zhì),其次是平時疏于維護造成的,羅茨風(fēng)機的維護要按照一定的周期進行維護,周邊環(huán)境盡量保證清潔,不要HDFJ11存在com大量灰塵的情況。
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羅茨風(fēng)機入口堵塞造成后果:羅茨風(fēng)機問題大總結(jié)
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機問題大總結(jié)
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn) 羅茨鼓風(fēng)機、 羅茨真空泵、 回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū) 羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。
近期看到很多小伙伴在問有關(guān)羅茨風(fēng)機的一系列問題,那今天小編就給大家把這些問題給大家匯總一下。
什么是羅茨鼓風(fēng)機?
羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,其最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風(fēng)機的使用條件要求是什么?(1)進口氣體溫度不大于35℃。
(2)氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸應(yīng)不大于表2所規(guī)定的最小工作側(cè)隙之間。
?。?)煤氣的含煤焦油指標(biāo)應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設(shè)計的規(guī)定。
?。?)軸承溫度最高不超過85℃。
?。?)潤滑油溫度最高不超過65℃。
?。?)風(fēng)機上的壓力表所示壓力不得超過標(biāo)牌所規(guī)定的升壓范圍,否則必須停車檢查系統(tǒng)中進氣口是否堵塞,進排氣口閥門是否全部關(guān)閉,風(fēng)機中的靜動件是否發(fā)生摩擦等其他一些問題,并采取相應(yīng)措施。
羅茨鼓風(fēng)機的工作原理
在腔體內(nèi)配置兩個三葉型轉(zhuǎn)子,在腔體的兩側(cè)開有吸入口和排出口,通過一對同步齒輪的作用,使兩轉(zhuǎn)子做相反方向旋轉(zhuǎn)并依靠兩轉(zhuǎn)子的相互嚙合工作,使吸入口與排出口相隔絕,推移腔體內(nèi)的氣體達(dá)到鼓風(fēng)的目的。
羅茨鼓風(fēng)機啟動前需要做哪些準(zhǔn)備?
(1)檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量。
(2)檢查進、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。
?。?)檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求。
(4)檢查風(fēng)機和電機的主動軸的同軸度不得超過0.1mm,否則將會引起風(fēng)機振動,漏油等現(xiàn)象,影響風(fēng)機的使用壽命。
?。?)檢查組件的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
?。?)風(fēng)機在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標(biāo)中心位置3mm/2mm,所用潤滑油夏天用68#機械油,冬天用100#機械油,每三個月應(yīng)換一次潤滑油。
(7)由于主、副油箱內(nèi)存的壓力,故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊,否則會引起漏油。
?。?)向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃,冷卻水量10L/min。
(9)全部打開鼓風(fēng)機進排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音。
?。?0)檢查電動機轉(zhuǎn)向,必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向,否則風(fēng)機不能正常排風(fēng),還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象,水中曝氣時,水將反向流入風(fēng)機,氣力輸送時會將被輸送物吸入風(fēng)機造成事故。
羅茨鼓風(fēng)機怎樣開啟?
?。?)首先檢查風(fēng)機環(huán)境開啟的情況及儀表電器設(shè)備處于良好狀態(tài)(包括三相電正常,不缺相)。
?。?)檢查風(fēng)機潤滑油,是否在液位鏡的一半。
(3)打開風(fēng)機的放空閥和出口閥。
(4)開啟風(fēng)機。
?。?)風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥,此時風(fēng)機壓力表升至0.04-0.05Mpa。
羅茨風(fēng)機怎樣關(guān)閉?
?。?)當(dāng)要停止曝氣時,首先慢慢打開放空閥。
?。?)關(guān)閉出口閥。
?。?)關(guān)閉電源。
風(fēng)機的安裝要求
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
2、風(fēng)機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時,要采取措施進行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。
4、風(fēng)機室外配置時,請設(shè)置防雨棚。
管道的要求
1、風(fēng)機管道應(yīng)連接嚴(yán)密,不得漏氣,在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。
2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)
3、管道內(nèi)部要清潔、無異物,防止雜物進入。
4、管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風(fēng)機,導(dǎo)致毀壞風(fēng)機。注意:單向閥要安裝在水平管道上。
5、多臺風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的場合,各分管道上必須設(shè)置閘閥(其中一臺風(fēng)機檢修時,可截止該管道)。
6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥,防止風(fēng)機帶負(fù)荷起動,風(fēng)機應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運轉(zhuǎn),停機時,也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)風(fēng)機不帶負(fù)荷后,再關(guān)停風(fēng)機。
羅茨鼓風(fēng)機主機的油箱中的油應(yīng)加至什么位置?
應(yīng)加至油標(biāo)中心線的二分之一。
羅茨風(fēng)機怎樣進行空負(fù)荷運行和正常負(fù)荷運行?
?。?)鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
1)新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
2)羅茨鼓風(fēng)機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的概念:在進排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉(zhuǎn)。
3)試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少則應(yīng)調(diào)節(jié)油量。
4)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。
5)空負(fù)荷運行30分鐘左右,如情況正常即投入帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即進行檢查,排除故障后仍需作空負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
?。?)鼓風(fēng)機正常帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)
1)按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)至額定負(fù)荷 。
2)所謂額定負(fù)荷系指銘牌所標(biāo)的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下,必須注意進氣口的壓力變化,以免超負(fù)荷 。
3)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口中,否則將會影響機器的安全。
4)風(fēng)機正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進排氣口聽閥門,也不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。
5)鼓風(fēng)機的額定工況下運行時,各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃,油箱內(nèi)潤滑油油溫不般不超過65℃,在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm。
6)要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。
?。?)停車
鼓風(fēng)機不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車,必須逐步卸負(fù)荷后再停車,以免損壞機器,關(guān)于緊急停車原則用戶可另行議定細(xì)則明確之。
一、羅茨風(fēng)機溫度過高
原因:
(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;
(2) 過濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 葉輪過度磨損,間隙大;
(5) 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;
(6) 運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
解決方案:
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過鼓風(fēng)機的壓差;
(4) 修復(fù)間隙;
(5) 開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;
(6) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
二、風(fēng)機流量不足
原因:
(1) 進口過濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進口壓力損失大;
(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。
解決方案:
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復(fù)間隙;
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);
(4) 調(diào)整進口壓力達(dá)到規(guī)定值;
(5) 檢查并修復(fù)管道。
三、羅茨風(fēng)機漏油或者漏到機殼里
原因:
(1) 油箱位太高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
(3) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機殼中。
解決方案:
(1) 降低油位
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風(fēng)口;
(4)中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞
四、羅茨風(fēng)機異常震動或者噪音產(chǎn)生的原因
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
應(yīng)對措施
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;
(3) 清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
五、羅茨風(fēng)機電機超載
產(chǎn)生的后果
(1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
(2) 與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;
(3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
解決方案
(1) 降低壓力到規(guī)定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機,檢查原因;
(5) 將油位調(diào)到正確位置;
(6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
六、羅茨鼓風(fēng)機的排氣不足的原因:
1.潤滑油不足
2、油質(zhì)不良
3.油道漏風(fēng)
4.進口濾器堵塞
5.皮帶打滑過松
七、其他常見故障原因及解決方案
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小;
(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;
(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%;
(4) 更換軸承;
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;
(3) 運轉(zhuǎn)溫度過高;
(4) 機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調(diào)整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
(3)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。
羅茨風(fēng)機如何維護和保養(yǎng)?
羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故苗子,除了要注意一般性的維修規(guī)程外,還須著重注意下述各點:
?。?)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
?。?)鼓風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。
?。?)鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
?。?)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
?。?)鼓風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢,籍以判斷機器是否運行正常。
?。?)拆卸機器前應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,作好記錄,并在另部件上作好標(biāo)記,以保證裝配且能維持原來的配合要求。
?。?)新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
?。?)維護和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進行并做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調(diào)換潤滑油,4000小時以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。
(9)故障和排除
由于羅茨鼓風(fēng)機所產(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法,需根據(jù)實際情況予以分析后排除
用戶請注意:
(1)運行200小時,要第一次換油和脂。運行一個月第二次換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議不超過三個月更換為宜。
?。?)新機或大修后,油箱應(yīng)清洗,建議運行8小時后更換全部油、脂。
?、冽X輪油:N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油
運動粘度:【40℃】:198-242mm2 /s 閃點【不低于】:200℃
②黃油【潤滑油】:ZL-3H合成鋰基潤滑脂
針入度220-250,滴點大于等于190攝氏度。
注:風(fēng)機靜止時油面位于油標(biāo)中心
另一側(cè)有2個潤滑脂加入
?。?)吸入消音器的檢修
打開消音器外殼,露出濾芯,清理檢查濾芯。
?。?/p>
章丘羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠家 鼓風(fēng)機羅茨 羅茨鼓風(fēng)機羅茨風(fēng)機 柴油羅茨鼓風(fēng)機
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