羅茨風(fēng)機工藝指標(biāo)：熔噴布產(chǎn)線調(diào)機工藝參數(shù)調(diào)試經(jīng)驗分享

　　熔噴布生產(chǎn)設(shè)備制造并不復(fù)雜，主要是工藝調(diào)試問題。因為牽扯到溫度、氣壓、模具、轉(zhuǎn)速等方面的參數(shù)配比，所以需要不斷磨合和調(diào)試，才能讓產(chǎn)品達到最佳效果。 錦工風(fēng)機已經(jīng)為250多條熔噴布產(chǎn)線配套了羅茨鼓風(fēng)機，客戶在生產(chǎn)中摸索出來的很多有關(guān)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)的經(jīng)驗，給大家普及一下。以下內(nèi)容僅供參考，以免參數(shù)錯誤產(chǎn)生誤導(dǎo)。如果覺得此文可能對您的朋友有幫助，請轉(zhuǎn)發(fā)給他們。

　　熔噴生產(chǎn)線的設(shè)備主要有上料機、螺桿擠出機、過濾裝置、計量泵、熔噴模頭組合件、羅茨鼓風(fēng)機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。生產(chǎn)輔助設(shè)備主要有鍛燒爐、超聲波清洗爐等。

　　影響熔噴非織造布產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)的工藝參數(shù)有原料樹脂的熔融指數(shù)、聚合物熔體擠出量、氣流速度、纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)、纖網(wǎng)層數(shù)、噴絲板的結(jié)構(gòu)與噴絲孔的形狀、熱空氣的溫度、噴絲孔與成網(wǎng)簾的距離接收距離等。

　　由于熔噴布生產(chǎn)工藝的特殊性,作為熔噴布專用料的原料,必須滿足以下要求高的熔融指數(shù),應(yīng)大于400g/min，留較窄的相對分子質(zhì)量分布較低的灰分。熔噴原料熔融指數(shù)太低,熔體粘度大,需要擠出機提供較大壓力才能將其順利擠出噴絲孔,需要更大的能耗,并使熔噴設(shè)備承受更大壓力且熔體被擠出噴絲孔后不能被充分牽伸細化,無法形成超細纖維。因此,只有具有高熔融指數(shù)的原料才能滿足熔噴工藝的要求,生產(chǎn)出合格的超細纖維熔噴布,并可降低能耗。

　　1、聚丙烯原料的熱處理

　　根據(jù)錦工客戶的實踐經(jīng)驗表明 , 聚丙烯不同溫度下延長處理時間具有相同的變化規(guī)律結(jié)晶度不斷增加,當(dāng)熱處理時間達到時,幾乎達到該溫度下的最大值,再延長處理時間,結(jié)晶度變化不大在90℃下延長處理時間對聚丙烯的結(jié)晶度并無太大影響,充足的處理時間內(nèi)提高處理溫度對聚丙烯結(jié)晶度的影響也具有相同的變化規(guī)律熱處理溫度低于90℃,結(jié)晶度無明顯變化,當(dāng)熱處理溫度超過90℃,結(jié)晶度急劇上升,在140℃時,結(jié)晶度有較大提高,較原始樣品最大可提高將近10％。通過實踐發(fā)現(xiàn),聚丙烯熔噴布布在140℃以上會發(fā)生部分熔融,布面結(jié)構(gòu)遭到破壞。

　　2、各種問題相對應(yīng)工藝參數(shù)：

　　熔體溫度：它決定熔體的流動速率,在生產(chǎn)過程中要根據(jù)原料的熔融指數(shù),根據(jù)實際情況合理調(diào)節(jié)熔體溫度,確保熔體在一個較適合紡絲的流動速率內(nèi)。

　　氣源設(shè)備：主要是為熔噴布產(chǎn)線提供高壓氣流將熔融狀態(tài)聚丙烯給吹出來，這里需要風(fēng)量和壓力穩(wěn)定的氣源設(shè)備，如果用羅茨風(fēng)機壓力一般98Kpa以內(nèi)即可，一般70-80Kpa就夠用，沒必要追究過高壓力，不同產(chǎn)量產(chǎn)線需配備不同風(fēng)量風(fēng)機。實踐證明羅茨風(fēng)機是最經(jīng)濟最穩(wěn)定的熔噴氣源設(shè)備?？諌簷C一是壓力過高，二是工作過程需要油潤滑，即便號稱“無油”的空壓機，也只是在內(nèi)部加了個油氣分離器，還是會有少量油霧隨氣流噴出，導(dǎo)致熔噴布異味，做成口罩異味就明顯了，導(dǎo)致檢測不達標(biāo)。

　　羅茨風(fēng)機原理圖

　　熱空氣風(fēng)量和溫度：它主要影響熔體的牽伸、切斷,決定纖維的成型,影響所成熔噴布的強度、柔軟度等。熱空氣風(fēng)量和壓力的合理配置,對正常生產(chǎn)具有重要作用在熔體擠出量一定的情況下,熱空氣溫度及壓力均會影響熔噴纖維細度,特別是拉伸熱空氣速度直接影響到熔噴纖維直徑。熱空氣溫度一定,拉伸熱空氣速度過大或者熱空氣壓力一定,熱空氣溫度過高,均會造成熔噴細絲的過度拉伸,形成超短超細的纖維飛散到空中而無法收集,即產(chǎn)生“ 飛花飛絮 ”現(xiàn)象,同時熱空氣溫度及壓力參數(shù)的合理配置,對降低能耗也具有積極的意義。

　　螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿轉(zhuǎn)速越快,單位時間擠出量越大,在相同熱空氣牽伸條件下纖維成型較粗,相同克重的產(chǎn)品中纖維含量減少,纖網(wǎng)強力減小。

　　接收距離:它是影響纖網(wǎng)性能的重要參數(shù),一般隨著接收距離的改變,熔噴布的縱、橫強力,彎曲剛度,纖維直徑等都會隨之而變。接收距離越大,牽伸纖維冷卻的時間越長,纖維間的粘合點減少,產(chǎn)品越蓬松、柔軟,斷裂強力越小。

　　接收滾筒的轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速決定了成布中纖維的取向,轉(zhuǎn)速越快,纖維沿接收裝置旋轉(zhuǎn)方向取向越多,成布縱橫向差異越大。

　　熔噴布參考工藝參數(shù)

　　這里透漏一下錦工客戶的30g 熔噴工藝參數(shù)表，請大家參考。

　　3、駐極處理

　　駐極時間、駐極電壓和駐極距離是影響駐極效果的三個重要工藝參數(shù),隨著駐極時間的增加,沉積的等效面電荷密度增大,駐極體表面的電勢升高,使駐極體的吸附和極化作用增強,但隨著駐極時間再增加,濾料表面電位足夠高時,針尖下方的電荷將被排斥向其他電荷密度較小的地方移動。當(dāng)駐極結(jié)束時,其電荷面密度達到飽和狀態(tài),因此駐極時間再增長時,濾料的過濾效率無明顯變化。

　　4、具體工藝參數(shù)調(diào)節(jié)

　　01提高產(chǎn)品強力的方法：

　　a、增大熱風(fēng)流量（纖維細，纏繞的結(jié)點多，纖維受力均勻，強力增大，但是增大到一定程度后反而會下降）；

　　b、升高熱風(fēng)溫度（同上）；

　　c、適當(dāng)增加產(chǎn)品的克重（在內(nèi)控范圍內(nèi)）；

　　d、提高模頭（模尖）等各區(qū)的溫度（同a）；

　　e、適當(dāng)降低產(chǎn)量；

　　f、適當(dāng)減小DCD（不能太小，反而布脆強力會下降，結(jié)合其它參數(shù)共同運用）；

　　g、增大網(wǎng)底吸風(fēng)（大克重較明顯）；

　　h、用熔指較低的原料。

　　來自錦工客戶熔噴設(shè)備調(diào)機老師傅的經(jīng)驗分享

　　02提高產(chǎn)品伸長率的方法：

　　a、適當(dāng)降低熱風(fēng)流量或溫度（結(jié)點滑移路徑變大，手感變硬）；

　　b、降低模頭（模尖）的工作溫度（同上）；

　　c、適當(dāng)減小產(chǎn)量；

　　d、增大DCD（和a或b配合使用效果更明顯）；

　　e、降低環(huán)境溫度（紡絲環(huán)境溫度）；

　　f、增大網(wǎng)底吸風(fēng)（效果不太明顯，大克重較好）；

　　g、改變纖維角度（改變纖維鋪網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，不常用）

　　h、適當(dāng)提高產(chǎn)量（此方法會造成其它物理指標(biāo)的降低，不常用）。

　　03減小阻力的方法：

　　a、降低熱風(fēng)流量或溫度（纖維變粗，孔隙率大，阻力小，效率變差）；

　　b、增大DCD（增加纖維的蓬松性，孔隙率大，效率變差）；

　　e、降低紡絲環(huán)境溫度（纖維冷卻充分，結(jié)構(gòu)蓬松，孔隙率增大，配合熱空氣可以達到降低阻力，提高效率的目的）；

　　f、減小網(wǎng)底吸風(fēng)（纖維由密變蓬松，孔隙率變大，大克重較明顯）；

　　g、降低模頭（模尖）等加熱區(qū)的工作溫度（纖維變粗，孔隙率變大）；

　　h、增大計量泵（擠出量變大纖維變粗，孔隙率增大，一般在快速轉(zhuǎn)單時使用）；

　　i、適當(dāng)減小克重（在內(nèi)控范圍內(nèi)）。

　　04提高過濾效率的方法：

　　a、增大熱風(fēng)流量或溫度（增加纖維的細度，減小孔隙率，提高撲捉能力，但阻力增加）；

　　b、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場能，提高其吸附能力）；

　　c、在原料中加入粉料或其它駐極體（提高纖維的受電能力和儲電時間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時間）；

　　d、加大網(wǎng)底吸風(fēng)（增大纖維的密實程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；

　　e、適當(dāng)降低產(chǎn)量（同工藝下，擠出量變小，纖維變細，阻力增大）；

　　f、提高模頭（模尖）等區(qū)的工作溫度（熔體流動性變好，纖維變細）；

　　g、提高紡絲環(huán)境溫度（纖維變細，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標(biāo)下降）；

　　h、適當(dāng)增大粉料的添加量。

　　05既能減小阻力，又能提高效率的方法：

　　a、增大DCD的同時，適當(dāng)增加熱風(fēng)流量或溫度，減小網(wǎng)底吸風(fēng)（增加纖維的細度和蓬松度）；

　　b、提高纖維細度同時降低紡絲環(huán)境溫度（比如加冷風(fēng)裝置）；

　　c、提高纖維的蓬松度同時，加大靜電電壓（電流），適當(dāng)增大粉末的添加量；

　　d、提高纖維的細度，適當(dāng)減小克重（不常用）。

　　06既能提高強力，又能提高伸長率的方法：

　　a、適當(dāng)降低熱風(fēng)流量或溫度，減小DCD，適當(dāng)增大網(wǎng)底吸風(fēng)（用于環(huán)境溫度過高、原料熔指過高造成的物理指標(biāo)不合格）；

　　b、適當(dāng)增大熱風(fēng)流量或溫度，增大DCD，適當(dāng)減小網(wǎng)底吸風(fēng)（用于環(huán)境溫度過低、原料熔指過低造成的物理指標(biāo)不合格）；

　　c、減小產(chǎn)量；

　　d、增加纖維細度同時降低紡絲環(huán)境溫度。

　　07減小產(chǎn)品CV值的方法：

　　a、對應(yīng)改變模頭各區(qū)的工作溫度（克重小升溫，反之降溫）；

　　b、當(dāng)局部效率、阻力與CV值矛盾時可以采用在其位置加上擋板（提高局部紡絲環(huán)境溫度）；

　　d、縱向克重的CV值主要與成網(wǎng)系統(tǒng)速度的穩(wěn)定性有關(guān)。

　　08出現(xiàn)“Shot”的原因有：

　　a、工作溫度設(shè)定不當(dāng)（過高或過低,一般過高容易出現(xiàn)）；

　　b、原料或母粒太臟（一般布面整體，或大面積出現(xiàn)）；

　　c、模頭使用后期，模尖臟（有時是局部出絲不良或大面積出現(xiàn)，可以采用刮刀刮模尖解決）；

　　d、模尖周圍有碳化物質(zhì)或臟堵造成出絲不良（通常是異常停機造成的。一般是局部少量出現(xiàn)，可以采用刮刀刮模尖解決）；

　　e、風(fēng)刀局部臟或風(fēng)刀有物理損傷（影響正常紡絲氣流的均勻性，局部出現(xiàn)并伴有縱向的薄溝出現(xiàn)）；

　　f、產(chǎn)量過高或過低（一般為大面積出現(xiàn)，降低或提高產(chǎn)量解決）；

　　g、原料熔指過高或過低（通常過高易出現(xiàn)）；

　　h、原料中有水或空壓機氣流中油霧過多。

　　09出現(xiàn)“飛花”的原因：

　　a、熱風(fēng)流量過大或溫度過高（斷纖維太多）；

　　b、各區(qū)工作溫度過高（斷纖維太多）；

　　c、DCD太?。ú继軐?，影響吸風(fēng)效率）；

　　d、紡絲環(huán)境溫度太高（同a）；

　　e、在加回收料時，回收量過大回收料溶指不定；

　　f、產(chǎn)量太低；

　　g、網(wǎng)底吸風(fēng)參數(shù)設(shè)定不當(dāng)或網(wǎng)簾太臟（吸風(fēng)小，纖維不能被充分吸附在網(wǎng)簾上，脫離網(wǎng)簾）；

　　h、原料熔指太高。

　　以上是來自錦工客戶熔噴設(shè)備調(diào)機老師傅的經(jīng)驗分享

　　綜上所述的各種方法，在實際應(yīng)用過程中需根據(jù)生產(chǎn)實際情況，本著工藝優(yōu)化的原則進行篩選使用。在工藝調(diào)節(jié)過程中的每一個工藝參數(shù)和每一種方法都不是孤立的，而是相輔相成，相互制約的。若想實現(xiàn)一個物理指標(biāo)的提高而不影響其它指標(biāo)，需要多種方法共同作用才能達到目的。至于產(chǎn)品的指標(biāo)提高的幅度，主要根據(jù)調(diào)機師傅們平時的工作經(jīng)驗選擇最優(yōu)的方法和參數(shù)組合來實現(xiàn)。雖然有多種組合方式都可以完成一種產(chǎn)品，但是一個優(yōu)秀的工藝參數(shù)組合可以實現(xiàn)產(chǎn)品各個物理指標(biāo)的同時提升。只有達到這個目的的工藝，才是一個完美的工藝！同時也是衡量一名工藝合格與否的標(biāo)準(zhǔn)。

　　錦工風(fēng)機已經(jīng)為400多條熔噴布產(chǎn)線配套了羅茨鼓風(fēng)機，客戶在生產(chǎn)中摸索出來的很多有關(guān)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)的經(jīng)驗，給大家普及一下。熔噴布生產(chǎn)工藝參數(shù)的深入交流，就不要找我們了，知道的文章中都寫的很清楚了，我們除了做羅茨鼓風(fēng)機專業(yè)外，做熔噴布真的是外行，因此，以上內(nèi)容僅供參考，以免參數(shù)錯誤產(chǎn)生誤導(dǎo)。

羅茨風(fēng)機工藝指標(biāo)：用于面粉輸送的羅茨風(fēng)機風(fēng)量計算要素_

　　氣力輸送是羅茨風(fēng)機重要的用途，如電廠粉煤灰輸送入罐、飼料廠物料 傳送、面粉制造廠輸送面粉。以面粉輸送為例，確定羅茨風(fēng)機型號首先需確定流量，那么如何計算所需流量？確定流量需要哪些要素？

　　第一、管路管網(wǎng)的確定：根據(jù)預(yù)想的目的和現(xiàn)場條件確定網(wǎng)路的組合形式，認定各輸料管的規(guī)格尺寸，進風(fēng)口直徑（進風(fēng)口與管路口徑相等為理想狀態(tài)）。保證運行既經(jīng)濟又可靠是選型重點考量的兩個方面。

　　第二、依據(jù)以下要素草繪管路鋪設(shè)圖紙。①規(guī)模大小和運行章程。②糧食的品種及其最終面粉的種類以及級別。③加工廠的建造結(jié)構(gòu)、倉庫與主機 的距離結(jié)合情況。④工藝模式、作業(yè)機的現(xiàn)場分布模式。⑤技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟預(yù)期，另需考慮周圍是否有居民區(qū)、加工工程灰粉對環(huán)境引起的污染。⑥操作員工作區(qū)域、對操作人員的管理。

　　面粉加工對工藝設(shè)計的主旨要求是：糧食加工廠的氣力輸送是為工藝服務(wù) 。但是氣力輸送本身也直接或間接地擔(dān)負了相當(dāng)量的工藝任務(wù)，因此為了更 好地發(fā)揮各自的作用，并最終地改善工藝效果，兩者之間應(yīng)能統(tǒng)籌兼顧。首先羅茨風(fēng)機的選型設(shè)計一定要滿足工藝對流量和壓力的要求；其次，工藝的設(shè)計上也應(yīng)該考慮羅茨風(fēng)機的合理性，方便在需要的時候做出調(diào)整。基于以上緣由，我們做工藝流程設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)因地制宜，盡可能選用最新的工藝模 式和不會被即將淘汰設(shè)備。在確保成品質(zhì)量的同時能夠把流程簡化。盡量將運行能耗降到最低程度。還有一項重要的設(shè)計考量——通常一臺羅茨風(fēng)機會 為1條以上的流通管網(wǎng)輸送風(fēng)力，這要求既要保證主管路流量的連續(xù)性和穩(wěn)定，也要給副管路有足夠的風(fēng)量。做好氣流的綜合利用是所選風(fēng)機性價比高的主要因素，分撿、除塵冷卻也由副流量完成，達到一臺羅茨風(fēng)機多種用途的功效。羅茨風(fēng)機的安裝應(yīng)當(dāng)做到緊湊有序，這么做有益于日后維護，現(xiàn)場管理方便。要盡量少一些彎頭。要把儲存卸料設(shè)備置于最高處，接料器應(yīng)該位于最低處，這樣就可以充分利用自有高度，依靠物料的自流自動傳輸，減少管路連接接頭，羅茨風(fēng)機布置在底部。

羅茨風(fēng)機工藝指標(biāo)：羅茨風(fēng)機 污水處理知識30問？污水處理專業(yè)知識！

　　羅茨風(fēng)機在污水處理行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛，羅茨風(fēng)機的主要作為為污水池供給氧氣，促進好氧細菌的活動，促進污水處理的進行，錦工風(fēng)機作為一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機的企業(yè)，每年都會接待非常多污水處理行業(yè)的客戶，今天小編為污水處理行業(yè)的朋友，整理了一份污水處理行業(yè)中常見的一些問題，希望能夠幫到廣大污水處理行業(yè)的朋友，如果您有污水處理風(fēng)機采購的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

　　1、生活污水氨氮去除不了有哪些原因？

　　答：曝氣、消化液回流、PH、停留時間、是否有抑制硝化反應(yīng)的物質(zhì)進入、硝化菌的量、溫度等。

　　2、使用切割粉碎式剩余污泥泵的效果怎么樣？

　　答：實際運用效果應(yīng)該不會理想，因為剩余污泥中存在的是毛發(fā)、織物纖維、植物殘渣以及塑料制品，在含水率接近99%以上的混合液中粉碎，其最終結(jié)果可能還不如污泥回轉(zhuǎn)格柵。

　　3、協(xié)同除磷對微生物的影響？

　　答：化學(xué)協(xié)同除磷對生物活性的影響目前基本上可以忽略，其最大影響是生物除磷，功能基本受到抑制，如果停止加藥，磷就會超標(biāo)。

　　4、剛玉曝氣頭如何清洗，清洗一個的價格是多少？

　　答：剛玉曝氣頭使用一段時間后，會產(chǎn)生結(jié)垢，這時候就需要清洗和更換。

　　方法如下：排干曝氣池，用水和刷子或高壓清洗；排干曝氣池，拆下曝氣器，逐一清洗；曝氣組移出曝氣池，逐一清洗曝氣器；運行期間用自動清洗裝置清洗(甲酸)。

　　具體清洗價格：離線清洗費用10元左右，是更換費用的40%-50%。污水廠如果是處理負荷較大的話，一定要考慮好好停、減產(chǎn)的時間，因為曝氣頭整個拆、洗、裝的時間耗時很長。

　　5、如何解決生物曝氣池出現(xiàn)的大量泡沫？

　　答：1）把池子全封閉，此方法成本較高；

　　2）水力消泡。可以中水回用，在污水廠出口處設(shè)置泵，流量無需太大，也不必24小時全開，可根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)，節(jié)省成本。

　　6、水下推流器材質(zhì)如何選擇？

　　答：水下推流器一般采用玻璃鋼，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體，以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料。

　　7、電磁流量計和機械水表的區(qū)別？

　　答：電磁流量計是先進的新科技產(chǎn)品，利用的是新科技的電磁感應(yīng)原理，計量比較精準(zhǔn)，適用于導(dǎo)電液態(tài)介質(zhì)。

　　機械水表是純利用機械動能測量的儀表，計量可能受震動影響，流速較慢可能存在無反應(yīng)現(xiàn)象。

　　在污水管上使用建議選用電磁流量計，其不受污水內(nèi)介質(zhì)雜物的影響測量，而機械水表回收污水內(nèi)雜質(zhì)造成損壞。

　　8、好氧池溶解氧控制在多少？

　　答：一般來說2mg/L就可以，冬季如果有填料想提高氨氮去除率，可能需要4mg/L以上。

　　9、SBR工藝的污泥濃度一般為多少？單位時間單位污泥去除COD能力如何？

　　答：SBR工藝的污泥濃度（MLSS）一般控制在4500mg/L以下，一般經(jīng)驗值：1KgMLSS每天能去除0.1KgCOD。

　　10、硝化菌一般要培養(yǎng)多久？

　　答：硝化菌一般要培養(yǎng)馴化22天后才對氨氮有明顯的去除率。

　　11、管式爆氣器簡介。

　　答：管式曝氣器主要用于城市污水和有機工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的充氧，管式曝氣器具有結(jié)構(gòu)簡單、氧利用率高、性能可靠、氣孔不易堵塞、污水不倒灌、環(huán)向受力均勻、壽命長、安裝維修方便、系統(tǒng)價格低廉等特點。

　　12、污水廠的接管標(biāo)準(zhǔn)低于下水道標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該按什么標(biāo)準(zhǔn)接入企業(yè)污水以及政策依據(jù)？

　　答：接管標(biāo)準(zhǔn)針對的是各企業(yè)，一般選用的是《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》三級標(biāo)準(zhǔn)，即企業(yè)出水達到該標(biāo)準(zhǔn)就可排入城市污水管網(wǎng)。進水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)是污水處理廠設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，即當(dāng)入水達到這個標(biāo)準(zhǔn)時，出水可以滿足出水標(biāo)準(zhǔn)。

　　13、若有重金屬廢水入廠，滿足下水道排放標(biāo)準(zhǔn)，如果接收的話，污泥如何處理？

　　答：金屬接管有排放濃度的，符合標(biāo)準(zhǔn)就可以排。同時各行業(yè)還有各自的重金屬排放濃度。污水廠對重金屬基本就是稀釋排放，《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)只有農(nóng)用污泥的標(biāo)準(zhǔn)，如果超了就只能找其他方法處理，如干化焚燒。

　　14、斜管沉淀池不長水草，出水帶黃，是什么原因？

　　答：進水濃度低，曝氣過量出水會偏黃。

　　15、做COD檢測時加硫酸汞應(yīng)該加多少？實際操作發(fā)現(xiàn)加多了會使cod值偏低！到底加多少合適？

　　答：原水中氯離子過高，硫酸汞是掩蔽劑，根據(jù)水中氯離子含量多少定量添加。一般0.4g硫酸汞最高可絡(luò)合氯離子40mg。如果水中的氯離子不能掩蔽完全的話，有可能會使你的測量結(jié)果升高。

　　16、環(huán)保部關(guān)于在線監(jiān)測與現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)不一致的問題。

　　答：根據(jù)《污染源自動監(jiān)控管理辦法》（原國家環(huán)境保護總局令第28號）和《關(guān)于印發(fā)〈國家監(jiān)控企業(yè)污染源自動監(jiān)測數(shù)據(jù)有效性審核辦法〉和〈國家重點監(jiān)控企業(yè)污染源自動監(jiān)測設(shè)備監(jiān)督考核規(guī)程〉的通知》（環(huán)發(fā)〔2009〕88號）等相關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場監(jiān)測可視為對企業(yè)在線監(jiān)測設(shè)備進行的比對監(jiān)測。若同一時段的現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)與經(jīng)過有效性審核的在線監(jiān)測數(shù)據(jù)不一致，現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)符合法定的監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)測方法的，以該現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)作為優(yōu)先證據(jù)使用。

　　17、廠里二期使用板框脫水，用的生石灰跟三氯化鐵，這兩者用量如何搭配？

　　答：化鐵投加量為5%～10%，石灰投加量為20%～40%，投加量指的是按每噸泥的量來算。

　　18、自動取樣儀取的樣交化驗室和人工吊桶取樣交化驗室所測的數(shù)據(jù)，自動取樣儀比人工取樣的數(shù)值明顯偏低（進水口采樣）？

　　答：自動取樣儀和人工取樣方法上有點區(qū)別，比如自動取樣是10分鐘，小流量取樣，而且進水為防止雜質(zhì)堵塞進水管，外面有一個鋼絲網(wǎng)一樣的簡單過濾的。而且SS影響很多項目。

　　19、同一管道對2個曝氣池供氧，發(fā)現(xiàn)離風(fēng)機房近的生化A池，與B池相比A池明顯氣量很?。?/p>

　　答：兩組池子的風(fēng)管閥門開啟度以及二池的污泥濃度是否一樣；氣管設(shè)計不合理的話，時間長了會造成曝氣頭堵塞，影響曝氣。

　　20、濃縮脫水帶式機如何降低出泥含水率？

　　答：要把濃縮段和脫水段共三塊濾布都要用高壓水槍清洗一次來保證透水性同時看濃縮段進泥加藥后在保證水中無絮凝劑的情況下泥絮團越大越好這樣才能降低出泥含水率。

　　21、二沉池加纖維轉(zhuǎn)盤濾池設(shè)計，在二沉池前端加藥除磷，PAC和陰離子PAM同時加，加藥量多大對纖維濾池有影響（容易堵塞濾布）？

　　答：可以根據(jù)不加藥出二沉池的磷酸鹽濃度初步計算，但也要根據(jù)水質(zhì)波動及時調(diào)整，從低往上逐步提高。一般二沉池只加pac，不加pam。如在二沉池的出水加藥必須有獨立的沉淀池進行沉淀，否則濾布要頻繁反沖洗。亦可在二沉池前端配水井加藥，但是曝氣池末端加比在配水井（未配攪拌器）加更能夠混合均勻。

　　22、請問消防器材是消防部門定期檢定嗎？多久檢一次？

　　答：消防器材一年一次，可送消防器材店檢測，檢測后貼好新的檢驗標(biāo)簽。

　　23、污水廠應(yīng)急預(yù)案該如何制定？

　　答：有專門機構(gòu)做，做完了還要評審，評審?fù)ㄟ^了還到到環(huán)保局備案，評審會由環(huán)保局組織的，整改會由制作單位完成的，也可以自己有證的編制，評審?fù)ㄟ^，必須要有專家意見，評審專家也可自己請，但必須要在專家?guī)炖铩?/p>

　　24、SBR（CAST）工藝適合用什么類型的鼓風(fēng)機？

　　答：鼓風(fēng)機分為容積式風(fēng)機和葉片式風(fēng)機，其典型代表分別為羅茨風(fēng)機和離心風(fēng)機，鼓風(fēng)機的選型既要適合工藝需要又要滿足工作的靈活性。單級高速離心鼓風(fēng)機是一種高效節(jié)能的鼓風(fēng)機，通過CAST池內(nèi)溶氧儀測定池內(nèi)的DO值并與鼓風(fēng)機MCP進行聯(lián)動，可實現(xiàn)根據(jù)工藝需要隨時調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的供氣量，從而實現(xiàn)風(fēng)機的高效節(jié)能。羅茨風(fēng)機所產(chǎn)生的風(fēng)壓只決定于管路中的阻力情況，因此非常適合變水位運行方式，當(dāng)CAST池處于進水/曝氣階段時,鼓風(fēng)運行流量為Q，而水位從0.66H～H,這時候羅茨風(fēng)機風(fēng)壓特性正好適用。

　　25、請問電房里所有的絕緣用具多長時間檢驗一次？有沒有具體的標(biāo)準(zhǔn)？

　　答：按照工業(yè)部(86)機生字76號文，絕緣墊為二年；絕緣棒、絕緣夾鉗、絕緣擋板、絕緣罩為一年；高壓驗電器、絕緣手套、橡膠絕緣鞋（電絕緣鞋的適用范圍，新標(biāo)準(zhǔn)中明確地指出：耐實驗電壓15KV以下的電絕緣皮鞋和布面電絕緣鞋）、安全帶、安全繩、升降板、腳扣、竹木梯為半年。

　　26、活性污泥法處理小型化工廠對進水COD有什么要求？

　　答：進水COD值在200mg/L左右即可，另外化工廠污水生物處理不能只看COD，還應(yīng)關(guān)注其它成分如亞硝酸鹽、苯胺等等是否對活性污泥產(chǎn)生影響。

　　27、調(diào)節(jié)池污泥清理有哪些方案？

　　答：有攪拌器的話建議攪起來在高效沉淀池沉淀，沒有攪拌器就只能用吸泥的車或者用泥漿泵抽了。如果泥很干，吸不動或者泥漿泵打不動的話，就只能來吊車挖起來運走。

　　28、污水處廠氨氮突然從1升高到9點多，為什么？

　　答：可能是溶解氧的問題，水未住滿，空氣流到新池了，導(dǎo)致老池供氧不足，也有可能是污泥有問題，污泥濃度太高，需氧量大，加大曝氣量，控制進水量后下降了。

　　29、除磷小試藥劑加到40mg/l僅去除0.6mg/l，為什么？

　　答：可能是藥劑問題，與水中磷組成也有關(guān)系，多找?guī)追N成分不同的藥劑試試。藥劑選擇可考慮鋁鹽和鐵鹽，采用的是同步沉淀，看看濾前、濾后的差別，如果是在二沉池的出水再投加的，投加量肯定會高的，形成的絮體不容易沉淀。

　　30、一般脫氮都會提到具體的需要的碳源比例，那除磷有沒有這類的數(shù)值？

　　答：一般設(shè)計文本提到脫氮需要BOD/TKN>4，除磷BOD/TP>20(15)，那對于整個系統(tǒng)來說，充足的碳源如何衡量，是滿足其中較大的，還是應(yīng)該滿足兩者之和？

　　除磷要求BOD/TP＞25，外回流＞30％應(yīng)該劃分功能區(qū)，不同的功能區(qū)對應(yīng)各自的碳源需求，但實際運行中往往功能紊亂。比如在厭氧區(qū)，除磷BOD/TP>20(15)。

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羅茨風(fēng)機工藝指標(biāo)：脫硫工藝中羅茨風(fēng)機的作用原理是什么

　　脫硫，是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。目前脫硫的工藝有很多種：石灰石——石膏法、噴霧干燥法、磷銨肥法、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕法……

　　目前應(yīng)用最廣泛、最頻繁的一種脫硫技術(shù)是石灰石——石膏法脫硫工藝，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95% 。

　　而在石灰石——石膏法脫硫工藝中羅茨鼓風(fēng)機的作用就是充當(dāng)氧化風(fēng)機：加快氧化速率，把亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。作為整個脫硫運行中比較關(guān)鍵的大型設(shè)備，氧化風(fēng)機的使用直接影響整個脫硫工程的投資和運營效果。

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