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羅茨風(fēng)機(jī)管道密封圈是什么才職_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時(shí)間:21-01-29  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

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  氣力輸送是利用具有一定速度的氣流通過管道輸送物料的方法,氣力輸送的使用歷史悠久。早前用于輸送郵件,隨后用來輸送棉花和砂等散裝物料。目前,氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)已廣泛應(yīng)用于鑄鐵、化工、建筑材料、糧食加工和存儲(chǔ)、機(jī)械制造等。

  一、氣力輸送的形式和原理

  氣力輸送的形式按輸料系統(tǒng)的氣壓狀態(tài)有吸送式、壓送式、混合式和循環(huán)式四種。其中以正壓濃相氣力輸送居多。

  正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與原理:濃相氣力輸送系統(tǒng)的發(fā)送器以栓塞方式輸送物料,料斗和發(fā)送器不需額外的流化。系統(tǒng)運(yùn)行一般由五個(gè)階段組成,階段1:可靠的、高強(qiáng)度的圓頂閥關(guān)閉發(fā)送器進(jìn)料口;階段2:輸送空氣導(dǎo)入發(fā)送器,進(jìn)行濃相栓塞輸送;階段3:輸送空氣推動(dòng)料栓沿著輸送管移動(dòng);階段4:施加的空氣壓力一直保持到料栓進(jìn)入料庫(kù);階段5:進(jìn)入料庫(kù)的空氣經(jīng)布袋除塵器排出料庫(kù)。

  二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)在氣力輸送中的優(yōu)點(diǎn):

  1、輸送物料操作效率高。

  2、設(shè)備簡(jiǎn)單,占地面積小,可以充分利用空間,設(shè)備的投資和維護(hù)費(fèi)用低。

  3、輸送范圍大,花費(fèi)人工少。

  4、輸送管道靈活地布置,從而使工廠設(shè)備的配置合理化。

  5、輸送物料不受氣候和管道周圍環(huán)境條件的限制,生產(chǎn)車間的布置也比較容易。

  6、對(duì)于化學(xué)性能不穩(wěn)定的物料,可以采用惰性氣體輸送。

  三、注意事項(xiàng)

  1、每天檢查排放儲(chǔ)氣罐積水。

  2、每天檢查各氣閥是否異常。

  3、每天檢查電路、氣路、管路等是否異常。

  4、隨時(shí)關(guān)注三葉羅茨風(fēng)機(jī)密封圈是否欠壓,若發(fā)現(xiàn)欠壓,及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)檢查壓力表壓力是否正常,如果表壓低可能有以下原因:氣源壓力不足,密封圈破裂,需要更換密封圈;檢查壓力傳感器工作是否正常;檢查與此相連的管路、接頭是否破裂或漏氣。

  5、隨時(shí)關(guān)注各氣動(dòng)閥是否到位,氣動(dòng)閥不到位可能有以下原因:氣管路及接頭漏氣,機(jī)械碰塊松動(dòng),閥門軸承異常,異物卡死,相關(guān)機(jī)構(gòu)異常,電磁閥異常。

  6、隨時(shí)關(guān)注輸送過程中的高壓報(bào)警,可能有以下原因構(gòu)成:物料及物料成分變化大;停用一段時(shí)間后,重新啟用;輸送氣源壓力波動(dòng)大或短時(shí)間消失;物料量突然增大。

  7、管路系統(tǒng)在有壓力的情況下,切勿拆卸和維護(hù)。

  以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機(jī)(上海)有限公司(發(fā)布,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

羅茨風(fēng)機(jī)管道密封圈是什么才職:氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)選型

  原標(biāo)題:氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)選型

  氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)選型

  氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)工作原理:

  氣動(dòng)輸送羅茨風(fēng)機(jī)為定容式風(fēng)機(jī)無內(nèi)部壓縮,輸送具有強(qiáng)制性。隨著壓力的變化,流量的變化很小;

  葉輪采用特殊曲線是一種新型節(jié)能產(chǎn)品,更合理,泄漏小,效率高,能耗低。

  通過負(fù)壓吸送氣力輸送一般用羅茨真空泵作為動(dòng)力源,并將管路及罐式倉(cāng)抽成真空狀態(tài),促成進(jìn)風(fēng)口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流,經(jīng)輸送管道輸入旋風(fēng)分離器。由于離心力和重力,兩相流將大部分材料與旋風(fēng)分離器中的氣體分離。少量材料和氣體進(jìn)入集塵器,濾袋將灰塵與氣體分離,將氣體排放到大氣中。

  氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)正壓和負(fù)壓輸送區(qū)別:

  氣力輸送裝置可分為吸送式和壓送式(正壓和負(fù)壓),其中羅茨風(fēng)機(jī)在氣力輸送裝置中是不可或缺的存在。

  1. 吸送式:

  如何完成:通風(fēng)機(jī)吸氣段一側(cè)完成;

  壓力狀態(tài):負(fù)壓,物料和灰塵不會(huì)外溢飛揚(yáng);

  輸送物料特點(diǎn):多處向一處,適用于堆積面廣或者低深處物料的輸送,輸送量和輸送距離受限制;

  喂料形式:簡(jiǎn)單;

  卸料器要求:對(duì)卸料器除塵器氣密性要求高;

  2. 壓送式:

  如何完成:通風(fēng)機(jī)壓氣段完成;

  壓力狀態(tài):正壓,粉塵外溢;

  輸送物料特點(diǎn):一處向多處長(zhǎng)距離、大流量輸送;

  喂料形式:復(fù)雜,輸送壓力高時(shí),需將供料器上部的料罐做成密閉結(jié)構(gòu);

  卸料器要求:簡(jiǎn)單;

  氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)使用注意事項(xiàng):

  1.每天檢查排放儲(chǔ)氣罐積水。

  2.每天檢查每個(gè)閥門是否異常。

  3.檢查電路,氣路,管道等是否正常。

  4.注意羅茨風(fēng)機(jī)密封圈是否欠壓。如果壓力低,請(qǐng)及時(shí)檢查壓力表。如果壓力表中的壓力低,可能會(huì)出現(xiàn)以下原因氣源壓力不足,密封圈損壞,需要更換密封圈。確認(rèn)壓力傳感器是否工作正常;確認(rèn)與其連接的管道和接頭是否有裂縫或漏氣。

  5.注意氣動(dòng)閥是否到位,以下原因可能導(dǎo)致氣動(dòng)閥不到位:氣管路及接頭漏氣,機(jī)械松動(dòng),閥門軸承異常,異物堵塞,相關(guān)機(jī)構(gòu)異常,電磁閥異常。

  6.隨時(shí)關(guān)注輸送過程中的高壓報(bào)警,可能有以下原因構(gòu)成:物料及物料成分變化大;停用一段時(shí)間后,重新啟用;輸送氣源壓力波動(dòng)大或短時(shí)間消失;物料量突然增大。

  7.管路系統(tǒng)在有壓力的情況下,切勿拆卸和維護(hù)。

  氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)用途:

  氣動(dòng)輸送是一種通過具有一定速度的氣流通過管道輸送物料的方法,并且氣力輸送的使用具有悠久的歷史。早前用于輸送郵件,隨后用來輸送棉花和砂等散裝物料。目前,氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)已廣泛應(yīng)用于鑄鐵,化工,建筑材料,糧食加工和儲(chǔ)存,機(jī)械制造等領(lǐng)域。

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羅茨風(fēng)機(jī)管道密封圈是什么才職:羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封圈磨損原因和處理方法

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封圈磨損原因和處理方法

  錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封圈磨損原因和處理方法

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝后試運(yùn)轉(zhuǎn)工作項(xiàng)目:

  鼓風(fēng)機(jī)安裝后試運(yùn)轉(zhuǎn)的工作內(nèi)容包括:試車前的準(zhǔn)備工作、試車前的檢查工作、無負(fù)荷試車以及負(fù)荷試車。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝項(xiàng)目有哪些:

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝包括:

  機(jī)座的安裝;羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝;減速裝置與電動(dòng)機(jī)的安裝;機(jī)組找正;二次灌漿;附屬設(shè)備及管路的安裝;

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)有幾種密封形式:

  常見的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封形式有填料壓蓋式、脹圈式、迷宮式及機(jī)械密封等,究竟采用何種形式,主要應(yīng)根據(jù)氣體性質(zhì)(是否有毒、能否與潤(rùn)滑油相接觸、是否易燃易爆、是否潔凈、是否貴重等)而定。

  在壓送空氣之類的氣體時(shí),常在每個(gè)軸承與氣缸之間配置一對(duì)壓蓋密封一共四組這樣的密封,軸的外伸端設(shè)一組油封。

  在壓送氧氣、氮?dú)狻⒍趸虻扰c潤(rùn)滑油(脂)不能接觸的氣體時(shí),在氣缸貫通部分,設(shè)四組機(jī)械密封,使軸承、齒輪的潤(rùn)滑部分與氣體完全隔離,這種配置方式使轉(zhuǎn)子的軸承跨距增大。

  在壓送煤氣、甲烷氣時(shí),往往做成閉式軸承箱,在軸貫通部分用組壓蓋密封。如壓送氫氣等時(shí),則可采用機(jī)械密封。

  壓送乙炔氣、液化石油氣等氣體時(shí),采用四組機(jī)械密封,并以軸承、齒輪部分的潤(rùn)滑油對(duì)其摩擦表面進(jìn)行冷卻。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封圈磨損原因和處理方法:

  1.原因:密封圈與軸套不同心

  處理方法:調(diào)整或找平密封環(huán)的位置

  2.原因:軸彎曲

  處理方法:直軸

  3.原因:機(jī)殼變形,使密封環(huán)一側(cè)磨損

  處理方法:修理或更換機(jī)殼

  4.密封齒內(nèi)進(jìn)入硬質(zhì)雜志

  處理方法:清洗密封體內(nèi)部

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  普通三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)只有一個(gè)油封,安在孔蓋里。高壓氧化風(fēng)機(jī)有6個(gè)油封。四個(gè)軸承各一個(gè)(相當(dāng)于密封圈),壓蓋上兩個(gè)。

  三葉直聯(lián)氧化風(fēng)機(jī)開機(jī)前:

  1、開機(jī)前注意油位,機(jī)油注入量請(qǐng)達(dá)到油窗指示紅點(diǎn)位置。

  2、請(qǐng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下風(fēng)機(jī),以此來判斷風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否在安裝過程中有雜物遺落在內(nèi)部,檢查單向閥的安裝位置,是否能順出風(fēng)口方向打開,是否跟管道中對(duì)中安裝。

  3、開機(jī)時(shí),關(guān)機(jī)時(shí)一定要保證管路上所有閥門開到最大位置,不得關(guān)小,以免風(fēng)量不能及時(shí)排出,給風(fēng)機(jī)增加壓力,導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱甚至燒壞。

  4、由于風(fēng)機(jī)皮帶為進(jìn)口帶,其伸張性比較大。請(qǐng)于開機(jī)后3天拉緊一下皮帶,并于開機(jī)7天和14天分別再緊一下皮帶。

  5、請(qǐng)去除壓力表上方的進(jìn)氣口皮堵(尖細(xì)的橡皮條)每班查看壓力,在銘牌額定壓力下

  三葉直聯(lián)氧化風(fēng)機(jī)開機(jī)后:

  1、請(qǐng)定期檢查機(jī)油以及黃油,并及時(shí)補(bǔ)給,機(jī)油新風(fēng)機(jī)運(yùn)行一周后應(yīng)第一次更換新油,一個(gè)月后第二次更換新油,以后每半年更換一次,夏天來臨前必?fù)Q(220#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油)。黃油每?jī)芍芗右淮危ê铣射嚮鶟?rùn)滑脂ZL-3H)

  2、開機(jī)10天(如風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境潔凈的話可以延長(zhǎng))請(qǐng)清洗進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)(在進(jìn)口消音器內(nèi))

  3、每天檢查皮帶松緊度,以此來保證皮帶始終保持繃緊狀態(tài),不會(huì)造成皮帶打滑或嚴(yán)重磨損

  4、每班檢查風(fēng)機(jī)壓力,每班檢查電流,在額定電流范圍內(nèi)

  5、進(jìn)口溫度不高于40度,若超過40度,應(yīng)采取降溫措施

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