羅茨風(fēng)機電機超載會怎樣：案例分析：污水曝氣羅茨風(fēng)機電機超載問題和解決辦法

　　原標(biāo)題：案例分析：污水曝氣羅茨風(fēng)機電機超載問題和解決辦法

　　前段時間錦工風(fēng)機接待了一位關(guān)于風(fēng)機維修的客戶，該客戶是污水處理廠，他們之前采購的曝氣風(fēng)機的型號是125口徑、1050轉(zhuǎn)、40kpa、22kw的風(fēng)機，該風(fēng)機在使用過程中會出現(xiàn)超載的情況，根據(jù)我們錦工風(fēng)機與該公司技術(shù)的溝通，基本得到了以下總結(jié)：

　　1、電動機過載原因

　　1）進(jìn)口過濾器堵塞或其他原因造成阻力增高，形成負(fù)壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）。

　　2）出口系統(tǒng)壓力增加。

　　3）靜、動件發(fā)生摩擦。

　　4）齒輪損壞。

　　5）軸承損壞。

　　2、逐項分析和檢查

　　1）檢修人員對進(jìn)口過濾器進(jìn)行檢查,不存在污堵，不會造成溫升現(xiàn)象，確認(rèn)為非主要原因。

　　2）羅茨風(fēng)機出口壓力為55kPa，大于風(fēng)機設(shè)計的額定壓力40kPa，確定為主要原因。

　　3）檢修人員對羅茨風(fēng)機靜、動件進(jìn)行檢查，間隙符合要求，確認(rèn)為非主要原因。

　　4）檢修人員對羅茨風(fēng)機主、從動齒輪進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查錐度配合接觸面75%以上、耦合間隙符合要求，確認(rèn)為非主要原因。

　　5）檢修人員對羅茨風(fēng)機和電動機軸承都進(jìn)行外觀檢查未發(fā)現(xiàn)異常，并使用振動檢測儀進(jìn)行振動檢測，均未發(fā)現(xiàn)振動特性曲線異?，F(xiàn)象，確認(rèn)為非主要原因。

　　檢修人員對曝氣風(fēng)機出口壓力高的原因進(jìn)行一步分析、檢查，好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池及污泥池均為地下設(shè)施缺少排氣管口，導(dǎo)致排氣不暢和風(fēng)機功率選型過大是造成曝氣風(fēng)機過載的主要原因。

　　另外，檢修人員在檢查的過程中，還發(fā)現(xiàn)地下曝氣風(fēng)機室溫度高達(dá)42℃，電動機端蓋溫度達(dá)83℃，環(huán)境溫度和電動機端蓋溫度均不符合要求。

　　3、故障處置及效果

　　1）由于好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池和污泥池為地下設(shè)施，上方完全封閉只留有檢修人孔，蓋有人孔蓋，因此只能在人孔蓋上開口并加裝鋼網(wǎng)，使氣體順暢排出。

　　2）在曝氣風(fēng)機出口管道上安裝一個排氣口并加裝消聲器，排出多余的氣體，降低出口壓力。

　　3）在風(fēng)機室安裝軸流風(fēng)機為設(shè)備供應(yīng)室外低溫空氣，降低環(huán)境溫度和設(shè)備的溫升。

　　經(jīng)改造后一個月內(nèi)，沒有再發(fā)生曝氣風(fēng)機電動機過載的情況，曝氣風(fēng)機出口壓力≤40kPa，地下風(fēng)機室環(huán)境溫度≤35℃，電動機端蓋溫度≤75℃，均符合要求。

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羅茨風(fēng)機電機超載會怎樣：羅茨風(fēng)機常見故障處理方法

　　羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及利用壽命，取決于正確的維護及調(diào)養(yǎng)，我們在使用羅茨風(fēng)機的過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，這時維修就自然十分的重要，那么接下來我們羅茨風(fēng)機廠家，就來為大家介紹一些，比較常見的故障處理知識吧。

　　一、密封磨損問題處理

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

　　二、風(fēng)量不足問題

　　1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。

　　三、電機過載問題

　　1.潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換。3.風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中。

　　以上就是我們羅茨風(fēng)機廠家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機常見故障處理方法，希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機的知識，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會為您提供更專業(yè)的服務(wù)。

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羅茨風(fēng)機電機超載會怎樣：羅茨風(fēng)機超電流是什么原因？-老生常談

　　羅茨風(fēng)機在使用過程中，電流過高，電機超載，造成羅茨風(fēng)機電流超高的原因有非常多，今天瑞拓小編給大家分析下羅茨風(fēng)機超電流的原因都有哪些？

　　1.管道堵塞

　　最常見的一個原因多為管道阻塞，風(fēng)機出風(fēng)口不通暢，風(fēng)排不出去，壓力上升，同時電機造成超壓超載，進(jìn)而引發(fā)羅茨風(fēng)機電流表升高。

　　2.潤滑油原因

　　如果羅茨風(fēng)機潤滑油不足，風(fēng)機在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運行工作，葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會增大，從而增大電機負(fù)荷，只會增加電機的負(fù)擔(dān)，加速損耗。

　　3.誤操作

　　電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行，這類操作，都很可能會引起電機的瞬間燒毀，在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

　　4.風(fēng)機本身問題

　　風(fēng)機出廠是自身就有質(zhì)量問題，安裝風(fēng)機時，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負(fù)荷，導(dǎo)致保險絲熔斷。

　　總結(jié)，電流超高，羅茨風(fēng)機電機處于超負(fù)荷的工作狀態(tài)，不管是風(fēng)機本身的原因，還是操作失誤，在日常使用中，為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，應(yīng)該經(jīng)常停車檢查，做好保養(yǎng)及故障排除工作，這是必不可少的有效方法。

羅茨風(fēng)機電機超載會怎樣：羅茨鼓風(fēng)機為什么會電流過大超載（知識匯總）

　　羅茨鼓風(fēng)機的電流超載的一般觀點為：風(fēng)機處于過載的情況，這是我們一般觀點，在之前的文章中，錦工風(fēng)機小編也寫到過一些關(guān)于風(fēng)機超流超壓的情況，為了大家查看方便，小編將之前的知識匯總到了文章的尾部，有興趣的朋友可以進(jìn)行下了解，下面錦工風(fēng)機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法：

　　1、軸承缺油造成的阻力增大

　　如果風(fēng)機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油，都會增加電機的阻力，出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞（如果有空氣開關(guān)且能起保護作用，空氣開關(guān)就會跳開）。

　　2、風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化

　　風(fēng)機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因，一般情況下風(fēng)機廠家設(shè)計好的風(fēng)機都會留一定的設(shè)計余量的，至于電機進(jìn)水的話那個時候電機電流是會高，但不屬于過載的情況，真正的過載出現(xiàn)在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化，這也是造成風(fēng)機電流過高的常見原因。

　　3、風(fēng)機設(shè)計因素原因

　　羅茨風(fēng)機設(shè)計不好，導(dǎo)致風(fēng)機葉輪的平衡性差，在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障，如軸承損壞、負(fù)荷突然增加、平衡不好（安裝時不同心、沒找正）等，造成電機處于超壓超流。

　　4、人為失誤造成超流

　　人為原因有兩個一個是電機選小了；風(fēng)機個閥門沒有完全打開，造成失羅茨風(fēng)機超流。

　　總結(jié)：針對羅茨風(fēng)機的超流現(xiàn)象，熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議：風(fēng)機要求無負(fù)載啟動，啟動電機，待電機運行穩(wěn)定后，逐漸關(guān)閉放空閥，如果還跳車，則應(yīng)檢查電機功率是否過?。枯S承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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