羅茨風(fēng)機電機過載：真空泵電機過載原因及調(diào)節(jié)水量-

　　真空泵老是自動跳閘是什么原

　　如遇真空泵遇到自動跳閘情況。首先應(yīng)該了解跳閘情況的原因，然后再解決真空泵跳閘故障，再到排除跳閘的故障問題。真空泵跳閘原因主要有以下幾點：

　　1.電機負載。真空泵電機負載，此時電流過高，如超過電控箱設(shè)置的電流時，真空泵會自行跳閘、脫閘，此時為真空泵的正?，F(xiàn)象，可調(diào)高電流保護上限來解決跳閘現(xiàn)象

　　2.真空泵長時間停用，如果停用真空泵時間過長電機負載會導(dǎo)致暫時性電流過高，此時封閉真空泵進氣口運行使泵體加熱即可

　　3.真空泵電機接在兩相電源上，未啟用三相電源，可接通真空泵三相電源即可，如果運轉(zhuǎn)十小時左右還出現(xiàn)跳閘、脫閘等情況，還是調(diào)整過電流上限即可

　　4.真空泵排氣口吸入異物或雜，電機負載，可拆開真空泵檢查內(nèi)部是否有故障。關(guān)于真空泵的供水量的調(diào)節(jié)您有研究嗎？下面一起來討論一下吧！

　　1、由于真空泵的供水量有一定的范圍，為了獲得最佳供水量，節(jié)約用水可按下程序調(diào)節(jié)供水閥；

　　2、當(dāng)泵運轉(zhuǎn)后，適當(dāng)打開供水閥，然后觀察入口真空表壓力；

　　3、慢慢關(guān)小供水閥得開度，當(dāng)真空表指針開始波動或下降時，這時的供水量已經(jīng)不夠，重新慢慢打開供水閥門，當(dāng)真空表指針重新穩(wěn)定時，這時的供水量為最佳供水量。羅茨水環(huán)真空機是以羅茨泵為主泵，以水環(huán)泵為前級泵串聯(lián)而成的。

　　羅茨水環(huán)真空機組選用水環(huán)泵作為前級泵比其它真空泵更為有利，它克服了單臺水環(huán)泵使用時極限壓力差（機組的極限壓力比水環(huán)泵有很大的提高），在一定壓力下抽氣速率低的缺點，

　　同時保留了羅茨泵能迅速工作，有較大抽氣速率的優(yōu)點。尤其能夠適應(yīng)抽除大量的可凝性蒸汽，特別是當(dāng)氣鎮(zhèn)油封機械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠，或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能

　　，或者是真空系統(tǒng)不允許油污染的時候更為明顯。當(dāng)配有防爆電機及電器時并遵守相應(yīng)的安全規(guī)則下，還可抽除易燃易爆的氣體。

　　因此羅茨泵-水環(huán)泵機組廣泛地用于化工行業(yè)中的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、脫水結(jié)晶；食品行業(yè)中的冷凍干燥；醫(yī)藥工業(yè)的真空干燥；輕紡工業(yè)的滌綸切片；高空模擬試驗等的抽真空系統(tǒng)中。羅茨泵-水環(huán)泵機組廣泛地用于化工行業(yè)中的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、脫水結(jié)晶；食品行業(yè)中的冷凍干燥；醫(yī)藥工業(yè)的真空干燥；輕紡工業(yè)的滌綸切片；高空模擬試驗等的抽真空系統(tǒng)中

羅茨風(fēng)機電機過載：羅茨風(fēng)機常見故障處理方法

　　羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及利用壽命，取決于正確的維護及調(diào)養(yǎng)，我們在使用羅茨風(fēng)機的過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，這時維修就自然十分的重要，那么接下來我們羅茨風(fēng)機廠家，就來為大家介紹一些，比較常見的故障處理知識吧。

　　一、密封磨損問題處理

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正。3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

　　二、風(fēng)量不足問題

　　1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。

　　三、電機過載問題

　　1.潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進行修理或者更換。3.風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中。

　　以上就是我們羅茨風(fēng)機廠家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機常見故障處理方法，希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機的知識，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會為您提供更專業(yè)的服務(wù)。

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羅茨風(fēng)機電機過載：羅茨風(fēng)機電機燒壞原因

　　羅茨風(fēng)機發(fā)動機燃燒一般有幾個原因。羅茨風(fēng)機制造商將向您解釋：

　　一、電機斷相運行

　　電機正常運行時，三相負載對稱，因此三相電流基本平衡，大小相等。如果電機在運行中異相（三相繞組中任何一相斷開的現(xiàn)象稱為異相），風(fēng)扇的振動會增加，會出現(xiàn)異常聲音，速度會下降，電流會增加，電機溫度會急劇上升，導(dǎo)致電機燒毀。質(zhì)量一般的發(fā)動機最多10分鐘就會燒壞。最可怕的是整個供電系統(tǒng)缺相。此外，設(shè)備的許多開關(guān)是自鎖或自動開啟的（如風(fēng)扇和泵），停電后無相輸電事故可能一次燒毀十幾臺電機。

　　二.軸承損壞

　　由于風(fēng)機長時間連續(xù)運行，電機本體溫升過高，軸承缺油，直至軸承損壞，可能出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，導(dǎo)致定子與轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱掃膛）導(dǎo)致鐵芯溫度急劇上升，燒壞槽絕緣和匝間絕緣，造成繞組匝間短路或從表面“射”到地面。在嚴重的情況下，定子鐵芯會反轉(zhuǎn)、錯位，轉(zhuǎn)軸會磨損，端蓋會報廢。

　　三.空氣閥關(guān)閉時會導(dǎo)致過載燃燒

　　因為風(fēng)扇啟動后空氣閥沒有打開或打開量不夠。然而，當(dāng)風(fēng)扇在這種情況下運行時，電機體的運行溫度急劇上升，直到它燒毀。當(dāng)風(fēng)口或風(fēng)閥復(fù)位，風(fēng)扇未及時關(guān)閉時，電機本體的運行溫度將急劇上升，直至燒毀。

　　四.濕度

　　這也是損壞的常見原因，因為水或潮濕會降低配電柜或電機的絕緣，但卻無法保護它。在使用過程中，請注意并定期搖動絕緣材料。在馬達爆炸之前，干燥和再浸漬可以解決這個問題。特別是對于變頻器驅(qū)動的電機，更要小心這個項目，否則你甚至可以報銷變頻器。

　　五．其他原因

　　此外，還有一些不太常見的原因：如電壓過低或過高，振動導(dǎo)致端子松動和短路，對昆蟲和老鼠有害，進口電機電壓與國內(nèi)電壓不匹配（如日本電機）。各種減壓啟動電路故障導(dǎo)致無轉(zhuǎn)換，電機長時間低電壓工作等。使用前，注意提前檢查各項指標，然后啟動，這樣可以降低事故率。

　　山東省章丘鼓風(fēng)機股份有限公司具有近五十年的風(fēng)機設(shè)計、生產(chǎn)、制造技術(shù)和經(jīng)驗，生產(chǎn)的羅茨風(fēng)機風(fēng)力大，質(zhì)量好，深受新老客戶的喜愛，歡迎前來選購！

羅茨風(fēng)機電機過載：羅茨鼓風(fēng)機為什么會電流過大超載（知識匯總）

　　羅茨鼓風(fēng)機的電流超載的一般觀點為：風(fēng)機處于過載的情況，這是我們一般觀點，在之前的文章中，錦工風(fēng)機小編也寫到過一些關(guān)于風(fēng)機超流超壓的情況，為了大家查看方便，小編將之前的知識匯總到了文章的尾部，有興趣的朋友可以進行下了解，下面錦工風(fēng)機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法：

　　1、軸承缺油造成的阻力增大

　　如果風(fēng)機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油，都會增加電機的阻力，出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞（如果有空氣開關(guān)且能起保護作用，空氣開關(guān)就會跳開）。

　　2、風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化

　　風(fēng)機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因，一般情況下風(fēng)機廠家設(shè)計好的風(fēng)機都會留一定的設(shè)計余量的，至于電機進水的話那個時候電機電流是會高，但不屬于過載的情況，真正的過載出現(xiàn)在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化，這也是造成風(fēng)機電流過高的常見原因。

　　3、風(fēng)機設(shè)計因素原因

　　羅茨風(fēng)機設(shè)計不好，導(dǎo)致風(fēng)機葉輪的平衡性差，在進行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障，如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好（安裝時不同心、沒找正）等，造成電機處于超壓超流。

　　4、人為失誤造成超流

　　人為原因有兩個一個是電機選小了；風(fēng)機個閥門沒有完全打開，造成失羅茨風(fēng)機超流。

　　總結(jié)：針對羅茨風(fēng)機的超流現(xiàn)象，熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議：風(fēng)機要求無負載啟動，啟動電機，待電機運行穩(wěn)定后，逐漸關(guān)閉放空閥，如果還跳車，則應(yīng)檢查電機功率是否過小？軸承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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