羅茨風(fēng)機(jī)的軸承運(yùn)行壽命：【大連】羅茨風(fēng)機(jī)軸承的重要性！用3年用5年就看它！錦工風(fēng)機(jī)

　　軸承，是一個非常重要的配件，不管是哪類機(jī)械，只要使用到了軸承，他就會起到非常重要的作用，我們先來了解一下，軸承的一般作用有哪些：蒸汽壓縮機(jī)

　　究其作用來講應(yīng)該是支撐，即字面解釋用來承軸的，但這只是其作用的一部分，支撐其實質(zhì)就是能夠承擔(dān)徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的。就是固定軸使其只能實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，而控制其軸向和徑向的移動。

　　對于羅茨鼓風(fēng)機(jī)來說，軸承的作用可以直接影響到風(fēng)機(jī)的壽命，一些有經(jīng)驗的采購商，對于羅茨風(fēng)機(jī)的配件品牌也有要求，因為他們知道風(fēng)機(jī)的配件可以直接影響到其壽命。

　　有些品牌的羅茨風(fēng)機(jī)葉輪容易抱死，很大程度上和軸承有關(guān)系，通過拆卸檢查可以看到其中的原因，羅茨風(fēng)機(jī)如果常年運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承的損耗也是很大的，所以，只有高質(zhì)量的軸承才能保證羅茨風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　羅茨風(fēng)機(jī)軸承一旦損壞，產(chǎn)生的直接故障就是葉輪抱死，無法轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致其他更為嚴(yán)重的故障，如電機(jī)燒壞等。

　　錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)從事羅茨鼓風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，軸承采用人本軸承、NSK軸承，產(chǎn)品質(zhì)量更可靠。如果您有此方面的需求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

羅茨風(fēng)機(jī)的軸承運(yùn)行壽命：羅茨風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)和引起風(fēng)機(jī)軸承損壞的原因及解決方法

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)和引起風(fēng)機(jī)軸承損壞的原因及解決方法

　　錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)和引起風(fēng)機(jī)軸承損壞的原因及解決方法

　　羅茨風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)：

　　1.首先是使用后，我們不要說清潔過的羅茨風(fēng)機(jī)安裝在我們在維護(hù)過程中經(jīng)常進(jìn)出的地方。這樣，很可能在下次造成不必要的損害。

　　2.另外，不允許在易燃，易爆并可能產(chǎn)生腐蝕性氣體的區(qū)域安裝羅茨風(fēng)機(jī)，否則后果非常嚴(yán)重。

　　3.三葉羅茨風(fēng)機(jī)在操作過程中利用鼓風(fēng)機(jī)的壓差自動將潤滑液傳送到滴頭，然后滴入氣缸以減少摩擦和噪音，同時保持氣缸中的氣體不回流。

　　4.安裝羅茨風(fēng)機(jī)時，還需要觀察周圍環(huán)境是否牢固以及其表面是否相對平坦。它應(yīng)盡可能安裝在相對穩(wěn)定的地方。

　　5.羅茨風(fēng)機(jī)的周圍溫度也需要很好地控制，因為鼓風(fēng)機(jī)在工作時會發(fā)熱，導(dǎo)致溫度升高，因此此時的工作環(huán)境溫度不能超過40攝氏度。

　　引起羅茨風(fēng)機(jī)軸承損壞的原因及解決方法：

　　當(dāng)電動機(jī)正常運(yùn)行時，三相負(fù)載是對稱負(fù)載，因此三相電流基本平衡且尺寸相等。如果電機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異相，風(fēng)機(jī)振動會變大，羅茨風(fēng)機(jī)會出現(xiàn)異常聲音，速度會降低，電流會降低增加，電機(jī)溫度急劇上升，導(dǎo)致電機(jī)燒壞。正常質(zhì)量的電機(jī)會在幾十分鐘內(nèi)燒壞?？膳碌氖钦麄€電源系統(tǒng)缺相，加上許多設(shè)備的開關(guān)是自鎖或自動開啟，停電后，輸電相位丟失事故，可能會燒毀十幾個電機(jī)

　　由于羅茨風(fēng)機(jī)長期不間斷運(yùn)行，電機(jī)本體的溫升過高，軸承補(bǔ)充潤滑脂不會導(dǎo)致軸承脫水，直到軸承損壞，軸彎曲和皮帶斷裂等導(dǎo)致定子和轉(zhuǎn)子。摩擦(通常稱為掃帚)導(dǎo)致核心溫度急劇上升，燃燒槽絕緣，匝間絕緣，導(dǎo)致繞組匝間短路或在地面“射擊”。在嚴(yán)重的情況下，定子芯可能倒置，未對準(zhǔn)，軸被磨損，并且端蓋被刮掉。軸承損壞通常由以下原因引起：

　　1.軸承裝配不當(dāng)。如果在冷組裝過程中軸承內(nèi)圈受到不均勻的撞擊，則軸會受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈和外圈之間的干涉損失，或者干擾減小，內(nèi)圈現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)門沒有均勻攻絲時，端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運(yùn)轉(zhuǎn)。無論是羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行內(nèi)圈還是運(yùn)行外圈都會導(dǎo)致軸承溫升急劇上升。只要軸承完好無損，就允許間歇運(yùn)行的外圈現(xiàn)象。

　　2.軸承壁未清潔，或潤滑脂不干凈。例如，軸承保持微小的鋼材料徹底清潔，并且操作是軸承滾動到溫度過高引起的損壞。

　　3.軸承再次更換。在羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)端蓋嵌套后，干涉很大或橢圓度超過標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致軸承滾珠間隙過小或不均勻，導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦力增加，溫度急劇上升直至燃燒。

　　4.由于定子和轉(zhuǎn)子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足，軸承的內(nèi)圈和外圈不在一個切削面上，導(dǎo)致軸承“吃得不同”，然后溫度升高直至燃燒。

　　5.由于混合不同類型的潤滑脂而導(dǎo)致軸承損壞。

　　6.軸承體存在質(zhì)量問題，如滾道銹蝕，旋轉(zhuǎn)不靈活，間隙過小，保持架變形等。

　　7.備用機(jī)長時間不運(yùn)行，潤滑脂變質(zhì)，軸承生銹只能維護(hù)和保養(yǎng)，只能定期檢查并定期更換潤滑脂。

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羅茨風(fēng)機(jī)的軸承運(yùn)行壽命：羅茨風(fēng)機(jī)的軸承損壞通常是由哪些原因引起的

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)的軸承損壞通常是由哪些原因引起的

　　使用羅茨風(fēng)機(jī)時，您遇到過燃燒的電機(jī)嗎？ 造成這種現(xiàn)象的原因是什么？ 今天，將為您詳細(xì)解釋原因。

　　這是三相異步電動機(jī)的殺手。 當(dāng)電動機(jī)正常運(yùn)行時，三相負(fù)載是對稱負(fù)載，因此三相電流基本平衡且尺寸相等。 如果電機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異相（三相繞組斷開任何相位的現(xiàn)象稱為無相位，風(fēng)扇振動會變大，羅茨風(fēng)機(jī)會出現(xiàn)異常聲音，速度會降低，電流會降低 增加，電機(jī)溫度急劇上升，導(dǎo)致電機(jī)燒壞。正常質(zhì)量的電機(jī)會在幾十分鐘內(nèi)燒壞?？膳碌氖钦麄€電源系統(tǒng)缺相，加上 許多設(shè)備的開關(guān)是自鎖或自動開啟（如風(fēng)扇，水泵），停電后，輸電相位丟失事故，可能會燒毀十幾個電機(jī)。

　　由于羅茨風(fēng)機(jī)長期不間斷運(yùn)行，電機(jī)本體的溫升過高，軸承補(bǔ)充潤滑脂不會導(dǎo)致軸承脫水，直到軸承損壞，軸彎曲和皮帶 斷裂等導(dǎo)致定子和轉(zhuǎn)子。 摩擦（通常稱為掃帚）導(dǎo)致核心溫度急劇上升，燃燒槽絕緣，匝間絕緣，導(dǎo)致繞組匝間短路或在地面“射擊”。 在嚴(yán)重的情況下，定子芯可能倒置，未對準(zhǔn)，軸被磨損，并且端蓋被刮掉。 軸承損壞通常由以下原因引起：

　　1.軸承裝配不當(dāng)。 如果在冷組裝過程中軸承內(nèi)圈受到不均勻的撞擊，則軸會受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈和外圈之間的干涉損失，或者干擾減小，內(nèi)圈 現(xiàn)象發(fā)生。 當(dāng)門沒有均勻攻絲時，端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運(yùn)轉(zhuǎn)。 無論是羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行內(nèi)圈還是運(yùn)行外圈都會導(dǎo)致軸承溫升急劇上升。 只要軸承完好無損，就允許間歇運(yùn)行的外圈現(xiàn)象。

　　2.軸承壁未清潔，或潤滑脂不干凈。 例如，軸承保持微小的鋼材料徹底清潔，并且操作是軸承滾動到溫度過高引起的損壞。

　　3.軸承再次更換。 在羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)端蓋嵌套后，干涉很大或橢圓度超過標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致軸承滾珠間隙過小或不均勻，導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦力增加，溫度急劇上升直至燃燒。

　　4.由于定子和轉(zhuǎn)子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足，軸承的內(nèi)圈和外圈不在一個切削面上，導(dǎo)致軸承“吃得不同”，然后 溫度升高直至燃燒。

　　5.由于混合不同類型的潤滑脂而導(dǎo)致軸承損壞。

　　6.軸承體存在質(zhì)量問題，如滾道銹蝕，旋轉(zhuǎn)不靈活，間隙過小，保持架變形等。

　　7，備用機(jī)長時間不運(yùn)行，潤滑脂變質(zhì)，軸承生銹只能維護(hù)和保養(yǎng)，只能定期檢查并定期更換潤滑脂。

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羅茨風(fēng)機(jī)的軸承運(yùn)行壽命：羅茨風(fēng)機(jī)軸承的常用拆卸方法

　　1.敲擊法:羅茨風(fēng)機(jī)軸承拆卸中敲擊法是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達(dá)不到拆卸的目的。

　　2.拉出法:利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　　3.推壓法:利用壓力機(jī)將軸承推出，優(yōu)點是工作可靠，對機(jī)器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機(jī)的著力點應(yīng)保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

　　4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時，首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上，并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機(jī)油（100℃左右）反復(fù)淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。

　　若是如需拆卸軸承較少或沒有大量機(jī)油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

　　5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應(yīng)首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

　　羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承壽命延長措施：

　　羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，應(yīng)保證油位在油位計的兩條紅線之間。

　　油量過少，會導(dǎo)致齒輪和軸承潤滑不良；油量過多，會引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。

　　潤滑油應(yīng)該用質(zhì)量可靠、有保證的，加注潤滑油時，應(yīng)將潤滑油加到油位計上線，鼓風(fēng)機(jī)、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，油位會稍有下降。

　　羅茨風(fēng)機(jī)、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動時應(yīng)在中間軸兩端的軸承座內(nèi)填充2號通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2～1/3。

　　羅茨風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、墻板及兩個裝有葉輪的轉(zhuǎn)子組成。通過一對同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn)，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機(jī)殼之間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助于葉輪旋轉(zhuǎn)、推動機(jī)殼容積內(nèi)氣體，達(dá)到鼓風(fēng)之目的。羅茨風(fēng)機(jī)由于采用變頻控制，可對風(fēng)量進(jìn)行精確控制，而且與閥門控制相比更直觀、方便調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量來滿足生產(chǎn)需要；由于采用了變頻技術(shù)，電機(jī)實現(xiàn)軟啟動，不存在啟動電流沖擊；原來沒有使用變頻器時電機(jī)直接啟動，啟動電流高達(dá)200-300A，對電機(jī)或電網(wǎng)都具有不利的影響。由于羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降為原來的60%，大大減少了風(fēng)機(jī)管道振動頻率和噪聲，延錦工機(jī)、電機(jī)軸承的機(jī)械壽命，減少了設(shè)備的維護(hù)量。

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