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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機(jī)出口堵塞電流有什么變化_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時(shí)間:21-02-08  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機(jī)出口堵塞電流有什么變化:回轉(zhuǎn)窯窯試題庫

  6、增濕塔規(guī)格為ф9.5*39m,最大噴水量為45t/h。

  7、停窯后應(yīng)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行4小時(shí),再開事故風(fēng)機(jī)運(yùn)行4時(shí),以冷卻保護(hù)燃燒器。

  8、 1502TDF爐的規(guī)格為ф7.4*27.1m,有效容積為835m3.

  9、 1516液壓擋輪油泵工作時(shí)的油壓應(yīng)在4-6Mpa,不應(yīng)超過8Mpa.

  10、羅茨風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)現(xiàn)場打開排空閥,待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后打開相應(yīng)閥門,再現(xiàn)場關(guān)閉排空閥。

  1、窯的斜度用其傾角的正弦值(sinα)表示,其值為sinα=3.5%。

  2、窯傳動采用單頭雙入軸傳動,有主傳動和輔傳動兩部分。其中主傳速度為0.396-3.96r/min, 輔傳速度為11.45 r/min.主傳減速機(jī)速比為30.876,輔傳減速機(jī)速比為30.729,主傳功率為630KW,輔傳功率為75KW.

  3、輪帶重量為2*46噸及1*58噸.

  4、窯筒體采用鍋爐用碳素鋼板20g卷制而成,自動焊焊接。壁厚一般為28mm,燒成帶為32mm,輪帶下方為75/80mm,輪帶下到跨間有42/55mm的過渡節(jié)。

  5、窯頭冷風(fēng)套是用于冷卻窯頭護(hù)板的非工作面。

  6、我公司的回轉(zhuǎn)窯窯頭采用鋼片密封,共有272塊,窯尾采用石墨塊密封,共有30塊。

  7、輪帶與筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定。

  8、窯體的上行、下滑速度約為2-3mm/h,上行速度在擋輪油站換向閥電磁鐵不帶電情況下,由微量柱塞泵流量調(diào)節(jié),下行速度在換向閥帶電閥體打開的情況下,由節(jié)流閥流量調(diào)節(jié)。

  9、擋輪液壓站油缸上、下移動行程大小取決于限位開關(guān)的位臵。

  10、擋輪上、下游動的行程為±10mm,達(dá)到±15mm時(shí)系統(tǒng)報(bào)警,達(dá)到極限行程±30mm時(shí)系統(tǒng)停止運(yùn)行。

  11、擋輪油站油壓的正常值為4-6Mpa,不應(yīng)超過8Mpa;當(dāng)油箱溫度低于10℃時(shí)加熱器自動開啟,當(dāng)油箱溫度高于35℃時(shí)加熱器自動停止。

  12、在擋輪油站系統(tǒng)中,為了防止節(jié)流閥和回油管路的堵塞,在回油路上設(shè)有精過濾器,油箱內(nèi)設(shè)有吸油過濾器。

  13、窯筒體燒成帶及中間擋輪帶附件的筒體溫度日常應(yīng)控制在380℃以下,偶然可達(dá)到410℃,超過415℃時(shí)應(yīng)查找原因進(jìn)行相應(yīng)處理。

  14、紅窯是指耐火磚的脫落或被磨得很薄。

  15、短期停窯時(shí)盤窯不及時(shí)會造成窯體中心線彎曲,通常凸向部分朝下。

  16、托輪、擋輪軸承潤滑是用460#中負(fù)荷齒輪油。

  17、輪帶的材質(zhì)為ZG35SiMn,窯頭、窯尾護(hù)板的材質(zhì)為ZGCr26Ni12,托輪、擋輪的材質(zhì)為ZG35CrMo,托輪襯瓦的材質(zhì)為ZQAL9-4,托輪軸的材質(zhì)為45號鋼,傳動小齒輪的材質(zhì)為42CrMo,傳動小齒輪軸的材質(zhì)為35CrMo。

  18、回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板分布在窯頭與窯尾,其中窯頭護(hù)板共有54塊,窯尾護(hù)板共有18塊,形狀及結(jié)構(gòu)不同;輪帶與筒體間的墊板每擋托輪有24塊,對應(yīng)擋鐵有48塊,墊板的質(zhì)量I、III擋相同,與II擋不同。

  三、判斷題

  高溫風(fēng)機(jī)輔傳電機(jī)能使風(fēng)機(jī)在靜止?fàn)顟B(tài)起動。(×)

  回轉(zhuǎn)窯主輔傳切換時(shí),無論是主傳換輔傳,還是輔傳換主傳,都要等窯完全停穩(wěn),力矩完全清潔消除后方可進(jìn)行操作。(√)

  新窯點(diǎn)火前,窯內(nèi)要鋪適量熟料,從窯尾向窯頭鋪20-30米,厚度為150mm。(×)

  為不使火焰沖刷窯皮,回轉(zhuǎn)窯燃燒器不宜水平放臵,其中心線與水平線應(yīng)有適宜夾角。(×)

  窯電機(jī)電流和功率消耗不僅提供了煅燒情況,也提供了結(jié)皮狀況。(√)

羅茨風(fēng)機(jī)出口堵塞電流有什么變化:羅茨風(fēng)機(jī)電流過高的原因是什么?

  在我們使用羅茨風(fēng)機(jī)的期間,有時(shí)候會出現(xiàn)電流過高、電機(jī)過載的情況。那么電流過高、電機(jī)過載的原因是什么呢?讓我們來分析一下。

  1、潤滑油不足

  如果羅茨風(fēng)機(jī)的潤滑油不足,風(fēng)扇在沒有油的情況下工作,會增加葉輪失效摩擦和齒輪磨損,這樣會增加電機(jī)負(fù)載并加速消耗。

  2、錯(cuò)誤操作

  在操作時(shí),電流過載也是一個(gè)問題。比如,反向安裝止回閥并且閘閥未打開,這種操作可能導(dǎo)致電動機(jī)瞬間燃燒。因此我們應(yīng)該在操作期間根據(jù)規(guī)定進(jìn)行,不要隨便操作造成不必要的麻煩。

  3、管道堵塞

  由于管道堵塞,風(fēng)扇出口不平穩(wěn),風(fēng)不熄滅,壓力上升,電機(jī)引起超壓過載,從而導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)電流表上升。

  4、風(fēng)扇本身的問題

  風(fēng)機(jī)廠有自己的質(zhì)量問題,安裝風(fēng)扇時(shí),許多部件的間隙比較差,這將導(dǎo)致額外的摩擦。此外,某些部件可能會損壞,增加電機(jī)負(fù)載,保險(xiǎn)絲熔斷。

  電流過高,羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)處于過載狀態(tài),不管是風(fēng)扇本身原因還是操作錯(cuò)誤。在日常生活中,為了避免羅茨風(fēng)機(jī)故障,我們應(yīng)該遵循正確操作。在我們使用過程中,應(yīng)做好對羅茨風(fēng)機(jī)的檢查和維護(hù)。

羅茨風(fēng)機(jī)出口堵塞電流有什么變化:羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障之一電流高原因

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  常州市達(dá)立杰機(jī)械有限公司羅茨風(fēng)機(jī)做為通用供風(fēng)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于污水處理、氣力輸送、真空包裝、水產(chǎn)養(yǎng)殖、糧食加工、電力、石化、水泥、礦山、脫硫等特殊氣體的輸送加壓行業(yè)。那么今天談一下羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障之一電流高。

  若羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)械部分響聲、溫度、振動正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進(jìn)出風(fēng)不利,進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因?yàn)橹鳌?/p>

  反過來說若羅茨風(fēng)機(jī)沒有沉悶的聲音,反而有異響,或者溫度高,振動大,這種情況下,一般是葉輪不間隙變了,導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因就很多了,主要原因有軸承、齒輪損壞等原因,溫度高說明羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動起來負(fù)載大,導(dǎo)致摩擦大,從而導(dǎo)致溫度高,造成這種情況主線的原因一般為管道堵塞。

  羅茨風(fēng)機(jī)雖是輔助設(shè)備但很重要,也很精密。所以在選購羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)一定找正規(guī)廠家,制造精確度高的廠家。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)保養(yǎng)維修操作前后要點(diǎn)

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)的節(jié)電率與轉(zhuǎn)速的關(guān)系

羅茨風(fēng)機(jī)出口堵塞電流有什么變化:羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和電流不正?,F(xiàn)象分析

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和電流不正?,F(xiàn)象分析

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī),贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。今天小編與大家分析一個(gè)客戶遇到的羅茨風(fēng)機(jī)電流與風(fēng)壓的問題。

  某客戶日產(chǎn)5000d/t熟料生產(chǎn)線,采用Φ5.2×78m回轉(zhuǎn)窯,與之匹配的一次風(fēng)機(jī)采用JGR300型羅茨風(fēng)機(jī),其出口最大升壓為29.4kPa,額定轉(zhuǎn)速為980r/min,風(fēng)量172m3/min,采用132kW的電機(jī),額定電流為245A。在日常的生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會發(fā)生風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和電流不正常的現(xiàn)象,根據(jù)生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際情況,分別對幾種不正?,F(xiàn)象進(jìn)行分析。

  1 羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)壓低電流高

  這種情況出現(xiàn)的次數(shù)比較多,主要的原因是風(fēng)機(jī)進(jìn)口濾網(wǎng)積灰多清理不及時(shí)造成的,把濾網(wǎng)仔細(xì)的清一下,該問題就解決了。由于在水泥生產(chǎn)企業(yè),羅茨風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境粉塵含量較多,容易引起過濾網(wǎng)的堵塞,這就要求我們在生產(chǎn)中經(jīng)常對濾網(wǎng)進(jìn)行清理,確保風(fēng)機(jī)進(jìn)口通暢,不僅有利于設(shè)備的運(yùn)行,也不會影響煅燒。

  2 羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)壓與電機(jī)電流逐漸降低

  在正常的情況下,燃燒器的外風(fēng)閥門全開,內(nèi)風(fēng)閥門開50%,風(fēng)機(jī)出口放風(fēng)閥開30%左右,此時(shí)風(fēng)壓29.5kPa,電流242A左右,燃燒器火焰的形狀及長短良好。2010年2月15日,一次風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和電流開始緩慢降低,但是由于下降的幅度小,工人操作時(shí)沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn),直到2月19日,把風(fēng)機(jī)出口放風(fēng)閥全關(guān)后,風(fēng)壓下降到26kPa,電流233A左右才引起重視 ,對閥門、風(fēng)機(jī)、管道、燃燒器等進(jìn)行了全面的檢查,均沒有發(fā)現(xiàn)問題。后來把內(nèi)風(fēng)閥門全關(guān)后風(fēng)壓及電流變化不大,初步判斷燃燒器內(nèi)部風(fēng)道可能磨穿了,因?yàn)闀簳r(shí)對生產(chǎn)影響不大 ,決定繼續(xù)生產(chǎn) 。2月24日,風(fēng)壓降到23kPa,電流228A ,現(xiàn)場巡檢發(fā)現(xiàn)燃燒器尾部插油槍的孔向外冒煤粉并伴有輕微正壓現(xiàn)象,分析確定是煤粉通道外壁被內(nèi)風(fēng)吹破后,煤粉通道內(nèi)壁也破損,引起煤粉外漏。同時(shí)燃燒器火焰也軟弱無力,黑火頭長而濃,火焰發(fā)紅,生產(chǎn)狀況難以維持,迫不得已于2月25日夜班停機(jī)檢修。經(jīng)檢查,果然和分析的情況相吻合。

  還有一種情況是燃燒器外筒被磨破后,引起風(fēng)壓及電流降低。由于燃燒器大部分在窯內(nèi)且有澆鑄料覆蓋,一般不容易發(fā)現(xiàn),等到發(fā)現(xiàn)時(shí)情況已經(jīng)相當(dāng)嚴(yán)重。

  3 風(fēng)壓高電流高

  這種情況多數(shù)發(fā)生在風(fēng)管或燃燒器風(fēng)道不通暢的時(shí)候。例如羅茨風(fēng)機(jī)出口的止回閥不靈活,運(yùn)行時(shí)沒有處于全開狀態(tài),風(fēng)機(jī)出口阻力大,壓力和電流都升高;燃燒器端面結(jié)焦后沒有及時(shí)清理,逐漸黏附在出風(fēng)口后一次風(fēng)受阻,壓力和電流升高;根據(jù)長期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),當(dāng)窯況變差時(shí),窯前飛砂大,由于一次風(fēng)和含有大量飛砂的二次風(fēng)混合,一次風(fēng)運(yùn)動時(shí)受阻,也會引起風(fēng)壓和電流的升高。

  一次風(fēng)中煤風(fēng)的作用是將煤粉送入窯內(nèi),增加風(fēng)煤的混合,加速煤粉的燃燒。當(dāng)進(jìn)入窯內(nèi)的一次風(fēng)其壓力、風(fēng)量、風(fēng)速發(fā)生變化后,會造成風(fēng)煤混合不好,煤粉產(chǎn)生不完全燃燒,造成回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度偏低,滿足不了物料在窯內(nèi)的吸熱平衡,窯速無法提高,熟料產(chǎn)質(zhì)量降低,同時(shí)由于不完全燃燒的煤粉會沉積在燒成帶的后部,使液相提前出現(xiàn),造成窯結(jié)圈,結(jié)大球,所以我們在生產(chǎn)的過程中,要經(jīng)常關(guān)注各個(gè)參數(shù)的變化,有異常及時(shí)分析處理,現(xiàn)場加強(qiáng)巡檢,及時(shí)清理濾網(wǎng),保證一次風(fēng)的正常輸送,穩(wěn)定窯況,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

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