羅茨風機 密封圈_羅茨風機
羅茨風機 密封圈:烏蘭察布羅茨風機空氣懸浮風機【空氣風機】
烏蘭察布羅茨風機空氣懸浮風機【空氣風機】
南博瑞環(huán)境裝備空氣懸浮鼓風機配套設備王先生
1.2.10.1進口過濾器和隔音罩
每臺鼓風機配有進口過濾器和整體消音箱體,它們與鼓風機直接連接,以減少來自入口管路的壓力損失和噪音。過濾器和消音罩為鋼制外殼, 內(nèi)設消音材料。為了切斷外部的振動流入,還為了給配管工作帶來方便,在出風管上安裝彈性接管。伸縮接頭應該至少300mm以上。在南博瑞環(huán)境裝備生產(chǎn)的空氣懸浮鼓風機出風管之間安裝蝶閥,用于控制出風管處于開啟或關(guān)閉狀態(tài)。1)本工程安裝涉及到機械及電氣方面,需要配備能夠較清楚地掌握設計圖紙,操作技能較高的專業(yè)技能人員才能順利完成任務。①管道工;1)針對本工程的特點及施工重點和要點,嚴格按照施工要求及相關(guān)行業(yè)標準進行施工,確保設備安裝工程的質(zhì)量。2)嚴格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的,必須辦理設計變更通知或核定單,經(jīng)設計單位同意后,才能施工。1)堅持按程序合理組織施工,做到緊張有序,忙而不亂。2)堅持“三檢”制度。因濕度過高的話。
用良好吸音材料制成的薄片狀結(jié)構(gòu)制造的整體進口消音箱體,片狀內(nèi)芯用以降低進口噪音。當過濾芯被污染后,通過過濾器/消音的大壓降為60毫米水柱時,可自動提示更換濾器。
1.2.10.2出口彈性接管
每臺鼓風機出口配有膨脹節(jié),膨脹節(jié)可以降低由熱膨脹引起的管道應力和鼓風機引起的管道振動。膨脹節(jié)能承受所有運行工況的壓力和0 —200℃度的溫度。供方應提供隨機備品備件和專用工具以及正常運轉(zhuǎn)三年所需備品備件的詳細清單,由買方工程師審查確定。備品備件及專用工具須另列清單并單獨報價,并計入投標價,所有的易損件和備件應具有互換性。易損件和備件的包裝保護,應能保證其長期存放而不變質(zhì)、不銹蝕,且應有明顯標志。1.3南博瑞環(huán)境裝備生產(chǎn)的空氣懸浮鼓風機若為國外進口產(chǎn)品,1.1整機質(zhì)保二年(設備調(diào)試正常完成后24個月)。整機采用機、電一體化設計制造,在正常使用并及時更換易損件的情況下,保證兩年無故障。1.2如沒有特別提出,協(xié)議下所有設備(含外購件)質(zhì)保期為從正常運行開起24個月。雙方通過72小時連續(xù)運行來檢驗風機性能。該試驗由南博瑞環(huán)境裝備生產(chǎn)的空氣懸浮鼓風機制造商代表在有用戶及其工程師在場的情況下進行。
1.2.10.3出口擴壓管
每臺鼓風機在鼓風機出口與出口管間配有擴壓管以降低空氣流速至20米/秒。出口擴壓管的長度經(jīng)空氣動力學設計以回收動壓及將氣流擾動減小到小。出口擴壓管用鍍鋅鋼板制造并配有法蘭及安裝傳感器的接口。
1.2.10.4止回閥
每臺鼓風機配有止回閥。止回閥為對夾式蝶形止回閥,雙平板型、帶有彈簧擋板且中心絞鏈支承、鑄鐵閥體及鋁/銅閥板。不銹鋼絞鏈銷及硅酮或氟橡膠密封圈,面向閥體的閥板平面帶有彈性密封圈。兩塊閥板均分別由絞鏈支承并自帶彈簧。閥門體為環(huán)狀并具有兩個平端面,以便用螺栓和法蘭相接。當閥門通過鼓風機額定出口流量時,其壓力損失不大于100毫米水柱。閥門適用于200攝氏度溫度。應采用電動機無功功率就地補償裝置。它不僅提高功率因數(shù),且減少線路損失,減小總電流,提高變壓器負載率有明顯效果。為了減少和避免高次諧波對并聯(lián)補償裝置的危害。為減少諧波電流流入電容器和合閘涌流,我公司鼓風機采用電動機無功功率就地補償裝置。其感抗值應在可能產(chǎn)生的任何諧波下,均使電容器回電抗為感抗,從而消除諧振的可能。有5次以上諧波,XL=4.5%~6%XC;對有3次諧波的線路XL=(12%~13%)XC。為了防止可能出現(xiàn)鐵磁諧振,我公司鼓風機變頻系統(tǒng)裝有有效無鐵芯電抗器,完全消除諧波。南博瑞環(huán)境裝備空氣懸浮鼓風機配置由電磁閥聯(lián)動控制的低氣壓氣動放空閥,放空閥的驅(qū)動氣壓不低于0.3kgf/cm2,放空閥置為于機體內(nèi)氣動放空閥。
1.2.10.5儀表
風機包含儀表,所有儀表電氣接線與控制柜端子或接線箱相接。
包括下列儀表:
進口空氣過濾器差壓計
進口空氣溫度(高)開關(guān)
出口溫度計
風量計
風壓計
轉(zhuǎn)速計
電流計
喘振保護等等運轉(zhuǎn)設定(LAN運轉(zhuǎn)選擇時,企業(yè)中由于大量的電力負荷是感性負荷,因此企業(yè)的自然功率因數(shù)較低,如不采用人工補償,提高功率因數(shù),將造成如下不良影響:采用人工補償裝置。動機補償外,其它的應安裝并聯(lián)電容器進行補償。QC:需要補償?shù)臒o功容量,kvar;P全企業(yè)有功計算負荷,KW;α:平均負荷系數(shù),取0.7~0.8;qc:補償率,kvar/KW可在有關(guān)手則查得,a、集中。將高壓電容器集中降壓變電所或功率因數(shù)較低、負荷較大的配電所高壓母線上。b、分散補償。對用電負荷分散和功率因數(shù)較低的車間變電所,采用低壓并聯(lián)電容器安裝在低壓配電室。C、就地補償。對距供電點較遠的大、中容量連續(xù)工作制的電動機(如風機、水泵、壓縮機、球磨機等)。
羅茨風機 密封圈:如何防止三葉羅茨風機皮帶斷裂和密封圈磨損原因
錦工風機給大家介紹一下如何防止三葉羅茨風機皮帶斷裂和密封圈磨損原因
降低三葉羅茨鼓風機在運行過程中噪音的方法:
安裝消聲器、加裝隔聲罩或者改造風機房或者進行管道包扎等等,這些方法都可以有效地減低噪音干擾,實現(xiàn)噪聲控制,這些都是時下已經(jīng)用于生產(chǎn)的噪音一般控制方法,實現(xiàn)起來比較容易,并且已經(jīng)取得了比較好的效果。
噪音的控制方法就是盡力避免和減少噪聲源產(chǎn)生的噪聲輻射,即減少脈沖力。改進羅茨鼓風機的氣動設計、完善三葉羅茨鼓風機的安裝、運行方式,是三葉羅茨鼓風機實現(xiàn)降噪根本的途徑。
三葉羅茨風機葉輪的處理方法:
對葉輪片進行外表強化處置,進步葉片耐磨性。因為三葉羅茨風機運送的大都是200℃左右的高溫煙氣,煙氣中含有很多的飛灰,SO2等腐蝕性氣體,風機葉片磨損嚴峻,易發(fā)作風機出力下降、轟動、葉片開裂等事端。因而,應對葉片工作面或磨損嚴峻部位進行堆焊,以進步葉片的耐磨性。堆焊應運用直流焊機,選用手藝電弧焊法,運用專用風機耐磨堆焊條,并將耐磨焊條在300~350℃烘干1小時運用。焊前應將葉片外表的積灰、鐵銹等打掃潔凈,將其預熱至100℃,用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實習證明,通過堆焊處置過的葉片,其耐磨性大大進步,既改變了風機葉輪常常磨損,又為三葉羅茨風機的安全運轉(zhuǎn)打下良好基礎(chǔ)。
三葉羅茨風機密封圈磨損原因:
1.密封圈和軸套之間的同軸度誤差超出標準。解決方案:更換磨損的零件并調(diào)整同軸度。
2.軸彎曲。解決方案:拉直軸。
3.硬屑進入密封圈。解決方案:清除密封圈上的碎屑。
4.轉(zhuǎn)子振動太大。解決方法:改善操作并在必要時檢查轉(zhuǎn)子平衡。
5.軸承間隙過大。解決方法:調(diào)整間隙或更換軸承。
6.滑動軸承變形。解決方法:調(diào)整或更換滑動軸承。
7.外殼變形。解決方法:修復并消除變形的影響。
如何防止三葉羅茨風機皮帶斷裂:
1.風機在運轉(zhuǎn)之前,一定要空載來啟動,啟動后在進行加載,運轉(zhuǎn)后一般能避免三角皮帶斷掉。
2.電機和風機之間的皮帶輪要平行,這是一個很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉(zhuǎn),容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準,它直接影響到三角皮帶的使用壽命,在加工的時候直徑做大一些,能更好的減少三角皮帶的損耗。
3.如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況,可能會導致溫度升高過快,這樣就會使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化,甚至是斷掉,所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現(xiàn)打滑的問題。
羅茨風機 密封圈:羅茨鼓風機密封圈磨損原因和處理方法
錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機密封圈磨損原因和處理方法
羅茨鼓風機安裝后試運轉(zhuǎn)工作項目:
鼓風機安裝后試運轉(zhuǎn)的工作內(nèi)容包括:試車前的準備工作、試車前的檢查工作、無負荷試車以及負荷試車。
羅茨鼓風機安裝項目有哪些:
羅茨鼓風機安裝包括:
機座的安裝;羅茨鼓風機的安裝;減速裝置與電動機的安裝;機組找正;二次灌漿;附屬設備及管路的安裝;
羅茨鼓風機有幾種密封形式:
常見的羅茨鼓風機的密封形式有填料壓蓋式、脹圈式、迷宮式及機械密封等,究竟采用何種形式,主要應根據(jù)氣體性質(zhì)(是否有毒、能否與潤滑油相接觸、是否易燃易爆、是否潔凈、是否貴重等)而定。
在壓送空氣之類的氣體時,常在每個軸承與氣缸之間配置一對壓蓋密封一共四組這樣的密封,軸的外伸端設一組油封。
在壓送氧氣、氮氣、二氧化硫等與潤滑油(脂)不能接觸的氣體時,在氣缸貫通部分,設四組機械密封,使軸承、齒輪的潤滑部分與氣體完全隔離,這種配置方式使轉(zhuǎn)子的軸承跨距增大。
在壓送煤氣、甲烷氣時,往往做成閉式軸承箱,在軸貫通部分用組壓蓋密封。如壓送氫氣等時,則可采用機械密封。
壓送乙炔氣、液化石油氣等氣體時,采用四組機械密封,并以軸承、齒輪部分的潤滑油對其摩擦表面進行冷卻。
羅茨鼓風機密封圈磨損原因和處理方法:
1.原因:密封圈與軸套不同心
處理方法:調(diào)整或找平密封環(huán)的位置
2.原因:軸彎曲
處理方法:直軸
3.原因:機殼變形,使密封環(huán)一側(cè)磨損
處理方法:修理或更換機殼
4.密封齒內(nèi)進入硬質(zhì)雜志
處理方法:清洗密封體內(nèi)部
5.轉(zhuǎn)子振動過大,其徑向振幅之半大于密封徑向間隙
處理方法:校正轉(zhuǎn)子平衡,消除振動
6.軸承間隙超過規(guī)定間隙數(shù)值
處理方法:調(diào)整間隙或更換軸承
7.軸瓦刮研偏斜或中心與設計不符
處理方法:刮研瓦襯或重新澆鑄瓦襯
8.推力軸襯融化,使密封圈與密封齒接觸面磨損
處理方法:重新澆鑄軸承
一般是先消除外部影響因素,然后更換密封圈,重新調(diào)整和找正密封圈的位置。
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