污水廠羅茨鼓風(fēng)機保養(yǎng)_羅茨鼓風(fēng)機
污水廠羅茨鼓風(fēng)機保養(yǎng):污水處理曝氣風(fēng)機之羅茨鼓風(fēng)機保養(yǎng)與維護
污水處理曝氣鼓風(fēng)機為單級高速離心鼓風(fēng)機、多級低速離心鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機三大類。羅茨鼓風(fēng)機和電機通過皮帶連接,將本機體內(nèi)的氣體由進氣腔內(nèi)壓縮推送至排氣口后排出,達到鼓風(fēng)的目的。根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機的出口壓力與流量的性能曲線,隨著出口壓力較大幅度變化的情況下。羅茨鼓風(fēng)機流量只作小幅度波動,由于其對變壓頭適應(yīng)性強,更適合變液位系統(tǒng)窄幅調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。在恒壓工況狀態(tài)下效率比離心鼓風(fēng)機低百分之10以上。在滿足小風(fēng)量運行情況下,具有明顯的體積和重量優(yōu)勢。羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單、日常維護量小、維修及更換成本較低。故在城鎮(zhèn)小型污水處理廠中有了廣泛使用。
羅茨鼓風(fēng)機保養(yǎng)與維護:
1.羅茨鼓風(fēng)機:維護監(jiān)測工作
加強羅茨鼓風(fēng)機狀態(tài)監(jiān)測工作,做好羅茨鼓風(fēng)機日常維護監(jiān)測工作是保障設(shè)備正常運行基本手段,車間對關(guān)鍵設(shè)備日常維護監(jiān)測工作是保證設(shè)備正常運行的基礎(chǔ)。
2.羅茨鼓風(fēng)機:檢查油位與定期更換潤滑油
初始運行后檢查油位是否在標準范圍內(nèi),若油位異常減少時應(yīng)檢查出泄露原因并處理后才能使用。風(fēng)機運轉(zhuǎn)500h后進行第一次潤滑油更換,接下來運轉(zhuǎn)4000h換一次潤滑油。
3.羅茨鼓風(fēng)機:振動檢查
點檢人員應(yīng)定期監(jiān)測風(fēng)機振動值是否在標準范圍內(nèi),監(jiān)測位置分別是前后軸承箱垂直、水平、軸向位置,并做好相關(guān)數(shù)據(jù)記錄。每次應(yīng)在同一標示記號點進行檢測,對以往的數(shù)據(jù)進行比較、分析。
4.羅茨鼓風(fēng)機:聲音檢查
羅茨鼓風(fēng)機正常運行時會產(chǎn)生一定規(guī)律頻率的聲音,經(jīng)常聽可甄別出運行時異常聲音。如若有異常噪聲,則可以檢查皮帶輪中心、軸承是否損壞、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機殼是否有接觸摩擦等。
5.羅茨鼓風(fēng)機:溫度檢查
溫度測量點分別為前后軸承箱、風(fēng)機機殼、電機前后軸承等部位。如若風(fēng)機溫度過熱,有可能的原因是進氣空氣濾芯太臟、進氣溫度過高、隔音罩通氣口堵塞通氣不暢、軸承箱油位過高、粘度太高、風(fēng)機過載等。
6.羅茨鼓風(fēng)機:電機電流負荷
若負荷明顯增大,表明羅茨鼓風(fēng)機安裝過程中存在某種異常狀態(tài),應(yīng)停機查明原因。
污水廠羅茨鼓風(fēng)機保養(yǎng):污水處理羅茨鼓風(fēng)機換油時間以及注意事項
污水處理羅茨鼓風(fēng)機換油時間以及注意事項
污水處理羅茨鼓風(fēng)機降低能耗措施:
1.選擇合理的安裝位置,減少彎頭,使出水口正對著水池。
2.縮短管路。
3.擴大出水管徑。
4.在進水可以保持清潔的情況下,可以去掉濾網(wǎng)。
5.調(diào)整軸向間隙,防止葉輪口環(huán)和軸向間隙的不恰當,使用的時候根據(jù)水泵的出廠說明進行調(diào)整。
6.及時清除管道堵塞物。清除留在進水管、葉輪或者導(dǎo)流殼流道里面的異物。
7.防止水泵進氣。水泵如果進了空氣,出水量就會減少,需要對各個密封部件進行檢查維護。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機齒輪箱進水處理措施:
如果冷卻水管破裂,燃油箱將進入水中。在這種情況下,有必要及時停止工作。如果冷卻水管損壞,情況非常嚴重。停車后,需要拆卸油箱。檢查風(fēng)機的齒輪是否損壞。
在這種情況下,只能進行拆卸和維修。水冷管道修好后,進行測試并重新加載,檢查風(fēng)機是否能正常工作。
閑置的風(fēng)機水箱充滿水。如果是空轉(zhuǎn)風(fēng)機,由于人為原因,風(fēng)機齒輪箱充滿水。你可以打開水箱底部的排水孔,排出里面的潤滑油和水分,然后放幾天。將內(nèi)部的水蒸發(fā),然后再用潤滑油洗滌。在將燃料箱注入潤滑油后,滑輪移動。嘗試操作以查看效果。如果有問題,請及時停止。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機更換油時間以及注意事項:
羅茨鼓風(fēng)機拆解圖是容積式風(fēng)機。在由外殼和壁板密封的空間中,有兩個三葉輪可相對旋轉(zhuǎn)。由于每個葉輪均采用漸開線或擺線的外殼。每個葉輪的三個葉片是相同的,而兩個葉輪是相同的,這降低了加工難度。葉輪在加工過程中使用數(shù)控設(shè)備。當兩個葉輪處于相同的中心距離時,無論兩個葉輪在哪里旋轉(zhuǎn),都可以保持小的間隙,從而使氣體泄漏在允許范圍內(nèi)。
由于葉輪和葉輪,葉輪和殼體,葉輪和壁板之間的間隙很小,所以兩個葉輪沿相反的方向旋轉(zhuǎn),因此進氣口形成真空狀態(tài),空氣進入下方的進氣腔 大氣壓的作用。然后,兩個葉輪中的每個與壁板和殼體形成密封腔。在葉輪旋轉(zhuǎn)期間,進氣室中的空氣通過由兩個葉片形成的密封腔室連續(xù)進入排氣室,并且由于排氣,空腔中的葉輪彼此嚙合以擠壓兩個葉片。之間的空氣??諝獾倪B續(xù)運行不斷地從進氣口流向出氣口。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機拆解圖更換齒輪油的順序:先注入齒輪油,再注入新的齒輪油,一次:開始運行后100小時,兩次:開始運行后300小時,然后每1000小時更換一次。
可以在齒輪側(cè)油鏡上隨時檢查羅茨鼓風(fēng)機各型號的油量,并且在停機期間可以保持中性線之間的油位。如果油位低于中間位置,則需要及時添加潤滑劑。如果油位高于中間位置,則會發(fā)生漏油。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機拆解圖注入齒輪油后,剩余的齒輪油不應(yīng)直接暴露于外界,以防止其他污染物進入機筒并造成機油污染。其次,應(yīng)使油遠離火源,并應(yīng)放置滅火設(shè)備。使用后,擰緊蓋子以保持感光鼓牢固。新油與廢油分開放置,裝滿廢油的容器不應(yīng)裝滿新油以防止污染。
關(guān)鍵詞:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機
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污水廠羅茨鼓風(fēng)機保養(yǎng):污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書
污水處理離不開羅茨鼓風(fēng)機,水廠養(yǎng)殖離不開羅茨鼓風(fēng)機。近年來,羅茨鼓風(fēng)機在市場上逐漸流行,并被應(yīng)用到很多行業(yè)中。那么羅茨鼓風(fēng)機究竟有什么神奇的作用能被這么多的行業(yè)廣泛應(yīng)用呢?下面讓我們一起了解一下羅茨鼓風(fēng)機的性能和特點吧。
性能一,羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)部藏有*,還配有消音房,風(fēng)機振動的聲音特別小,幾乎是無聲的,有效減輕了噪音的污染,同時也給企業(yè)生產(chǎn)帶來便意。
性能二,羅茨鼓風(fēng)機的葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,使風(fēng)機的工作性能保持穩(wěn)定,工作性能持久不變,可以長期的進行良好的運轉(zhuǎn),使用壽命更長。
性能三、羅茨鼓風(fēng)機配有高品質(zhì)電機,耐溫等級達到180度,馬達硅鋼片采用高等級冷軋鋼,性能穩(wěn)定,動力更為強勁。
性能四、羅茨鼓風(fēng)機安裝簡便,安裝方式靈活多變。風(fēng)機容積利用率大,容積效率非常高,而且風(fēng)機的結(jié)構(gòu)也非常緊湊。所以安裝起來方便快捷,同時為企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力和財力。工作效率也不斷提高。
性能五、羅茨鼓風(fēng)機清洗簡單,易于維護。羅茨鼓風(fēng)機只要定期清理油箱,建議運行8小時后更換全部潤滑油。應(yīng)該是每年要給風(fēng)機大修一次,來個全身檢查。以保證風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機的良好運行。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書的特點
?、?鼓風(fēng)機的機殼進排氣口遮壁線,形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進排氣口,隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉,運行噪聲極低并且沒有排氣脈動的現(xiàn)象。
?、?羅茨鼓風(fēng)機葉輪為三葉直線型,葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可,與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點。
?、?轉(zhuǎn)子采取特殊外形,便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙,密封性能大大改善,使效率進一步提高。
?、?使用數(shù)控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施,對轉(zhuǎn)子實施嚴格的校驗,保證了本機運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。
?、?該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當淬火處理,嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。
6.由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機振動小,噪聲低。葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。機種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。
羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書主要介質(zhì):
羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書結(jié)構(gòu):
按轉(zhuǎn)子的形狀,羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由 兩 個轉(zhuǎn)子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低.
污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書運行調(diào)節(jié):
根據(jù)流體力學(xué)理論,氣體的流動過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節(jié)流裝置后,氣流的壓力會相應(yīng)減少,也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過程中發(fā)生的,也就是浪費了風(fēng)機的能量。
風(fēng)機工況點是風(fēng)機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風(fēng)機實際運行時,并非永遠停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進行為人為地控制,亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié),實現(xiàn)在保證風(fēng)機能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能較大限度地節(jié)能。簡言之,調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求,擴大(穩(wěn)定)工況,實現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。
風(fēng)機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達到同一目的,但節(jié)能效果各不相同。
根據(jù)理論分析及實踐證明,可得出如下4個方面的結(jié)論。
⑴對于鼓風(fēng)機和壓縮機,出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功較多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比)減少時,功率亦相應(yīng)減少。如當Q=0.65 Q0時,所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右,但與其它調(diào)節(jié)方式相比,耗能仍居首位。
?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r(或稱調(diào)節(jié)深度小時),幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大,甚至不僅不節(jié)能,反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。
?、且话銇碚f,調(diào)節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,要慎重選擇調(diào)節(jié)方式,以期獲得較大效益。
?、茸兯僬{(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以,變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為較好,但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高,應(yīng)結(jié)合具體情況,綜合比較,決定取舍??傊纫紤]調(diào)節(jié)性能,也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,綜合評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書維護保養(yǎng)要求:
簡介
羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是,輸送的進氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的較大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特殊,因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處,須注意。
啟動
羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準備工作;
?、磐耆蜷_進氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;
?、茩z查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開;
⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負荷力加在機殼上;
⑷檢查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;
?、蓳軇勇?lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適,有無摩擦碰撞;
⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動;
?、饲宄車s物,保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物;
?、虣z查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好;
⑼檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后,即可開機。羅茨鼓風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后,即可進行負載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然停車。
運轉(zhuǎn)
當羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況,隨時觀察機器各部件的溫度,機器的振動,以及消聲器的噪音,如有異常應(yīng)立即停機。
停機
羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進行“放風(fēng)”
維護
正常運轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導(dǎo)管將進風(fēng)口引入地穴,用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個方法簡單可靠,但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是,增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度,不能增加很大,一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。
羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。起動后工作時間較多為200個小時,就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書故障處理
首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理
⑴轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙;
⑵密封漏氣 處理方法更換密封裝置;
⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器;
其次電機過載的問題解決:
⑴潤滑油不行,這里建議調(diào)換潤滑油;
⑵油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進行修理或者更換;
?、秋L(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中;
再次密封磨損問題處理:
?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;
?、戚S彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正;
⑶轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;
羅茨鼓風(fēng)機操作注意事項:
?、陛斔徒橘|(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。
?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒較大尺寸不得超過較小工作間隙的一半。
⒊運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦?guī)定的升壓范圍。
?、盗_茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。
?、读_茨鼓風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位須在油位計兩條紅線之間。
污水廠羅茨鼓風(fēng)機保養(yǎng):羅茨鼓風(fēng)機在污水處理方面的注意事項
羅茨鼓風(fēng)機在污水處理方面的注意事項
羅茨鼓風(fēng)機如何安裝固定:
根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機型號不同,在地面按羅茨風(fēng)機尺寸在對應(yīng)的位置挖合適的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過螺栓,螺母把羅茨風(fēng)機連接起來,最后在方坑中填滿水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中的震動位移,提高了設(shè)備的運行安全性,并且由于減小了震動,從而也大大延長了羅茨風(fēng)機的使用壽命。
1.不應(yīng)把羅茨鼓風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2.不應(yīng)把羅茨鼓風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。
3.根據(jù)進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當寬裕的空間。
4.羅茨鼓風(fēng)機安裝時,應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5.羅茨鼓風(fēng)機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6.羅茨鼓風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高羅茨鼓風(fēng)機使用壽命。
7.當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。
羅茨鼓風(fēng)機在污水處理方面的注意事項:
羅茨鼓風(fēng)機在水處理曝氣工作中作用于進行污水生物處理的主要構(gòu)筑物。在工作過程中為了維持微生物的生命活動,必須保證水中有一定量的溶解氧。曝氣就是將空氣不斷地打入水中,或使空氣中的氧溶入水中,曝氣池一般由鋼筋混凝土筑成,主要通過羅茨鼓風(fēng)機曝氣和機械曝氣等方式。
鼓風(fēng)機曝氣的主要方式也稱作壓縮空氣曝氣,羅茨鼓風(fēng)機,漩渦風(fēng)機,水環(huán)式風(fēng)機,離心風(fēng)機,回轉(zhuǎn)式風(fēng)機等都可以作為其主要的曝氣設(shè)備。
羅茨鼓風(fēng)機在設(shè)備在通氣前進行檢測運行時,要注意通水前進行通氣檢測,通氣前先啟動風(fēng)機,開啟50%的風(fēng)量后送至生化池曝氣管道中檢測,檢查管道不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生。
此時風(fēng)機運轉(zhuǎn)要特別注意,進行試漏檢測過程中要將適量的潤滑油不斷的加入風(fēng)口保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免空載運行,潤滑油在沒有壓力時不能自動循環(huán)使用,避免出現(xiàn)設(shè)備缺油運行的情況。
羅茨鼓風(fēng)機電機超載的原因:
1.與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
2.與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;
3.進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
4.轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡?。?/p>
5.油位太高;
6.窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
羅茨鼓風(fēng)機電機超載后解決辦法:
1.降低壓力到規(guī)定值;
2.將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速;
3.清除障礙物;
4.立即停機,檢查原因;
5.將油位調(diào)到正確位置;
6.檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
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