脫硫羅茨氧化風(fēng)機(jī)振動(dòng)大_羅茨風(fēng)機(jī)
脫硫羅茨氧化風(fēng)機(jī)振動(dòng)大:CGSR200H
脫硫除塵項(xiàng)目氧化風(fēng)機(jī)的作用和工藝流程?
羅茨風(fēng)機(jī)用幾年后會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)噪音,羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家教你解決振動(dòng)問(wèn)題
火電廠煙氣脫硫裝置為了使亞硫酸鈣漿液充分氧化成硫酸鈣,特設(shè)置脫硫氧化風(fēng)機(jī)將空氣導(dǎo)入吸收塔,由于壓力較高的要求,脫硫除塵項(xiàng)目氧化風(fēng)機(jī)一般采用羅茨風(fēng)機(jī)。根據(jù)吸收塔液位的高低,即風(fēng)機(jī)壓頭的需要,又分為一級(jí)氧化風(fēng)機(jī)、二級(jí)氧風(fēng)化。
1.安裝階段,注意管口清潔,嚴(yán)禁焊渣和雜物進(jìn)入風(fēng)機(jī),否則可能損壞葉片。一般廠家說(shuō)明書(shū)中有一句話“介質(zhì)微粒尺寸不得超過(guò)風(fēng)機(jī)做小工作間隙的一半”,其工作間隙很小,雜物是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于這個(gè)尺寸的,特別是鋼筋頭進(jìn)入內(nèi)部將發(fā)生嚴(yán)重設(shè)備故障。
2.調(diào)試時(shí),一般空負(fù)荷先短時(shí)間運(yùn)行,一般30分鐘即可??肇?fù)荷就是打開(kāi)排空門(mén)(泄壓閥),機(jī)械沒(méi)問(wèn)題后即可關(guān)閉泄壓閥帶負(fù)荷運(yùn)行。
3.對(duì)于二級(jí)氧化風(fēng)機(jī),設(shè)置了中冷器,也就是空氣從一級(jí)風(fēng)機(jī)出來(lái),進(jìn)入二級(jí)氧化風(fēng)機(jī)之前先經(jīng)過(guò)中冷器,來(lái)降低二級(jí)風(fēng)機(jī)入口空氣溫度,如果該中冷器冷卻效果不好,將導(dǎo)致二級(jí)氧化風(fēng)機(jī)溫度偏高,因此在調(diào)試和運(yùn)行過(guò)程中要保證中冷器的冷卻水暢通和足夠流量。中冷器一般控制在40度以下。有的項(xiàng)目在冷卻水管路加裝壓力表,實(shí)際上關(guān)心的是流量,用水表或流向指示儀即可。
4.噪音。脫硫除塵項(xiàng)目氧化羅茨風(fēng)機(jī)噪音問(wèn)題是國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)電廠的通病,為了減小噪音常在風(fēng)機(jī)外面設(shè)置一個(gè)隔音罩。但入口、出口在隔音罩外面,還不能根本上解決噪音問(wèn)題。入口設(shè)消音器,消音器的尺寸大小對(duì)噪音大小有直接影響。對(duì)于大容量的氧化風(fēng)機(jī),其中冷器處噪音也比較明顯,且置于隔音罩外,某電廠對(duì)中冷器進(jìn)行了保溫處理,對(duì)隔音有一定作用,但效果不理想。
5.氧化風(fēng)機(jī)壓力,每臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)名牌上都有額定壓力,其升壓取決于排氣口連接的系統(tǒng)得背壓,在實(shí)際運(yùn)行中其壓力一般取決于吸收塔的液位和漿液濃度,如液位距氧化噴槍口的距離為10米,漿液密度為1150kg/m3,則氧化風(fēng)機(jī)要克服漿液115kPa的阻力。嚴(yán)禁調(diào)節(jié)出口門(mén)的開(kāi)度來(lái)調(diào)整壓力和流量。
正常運(yùn)行其壓力是不會(huì)超過(guò)額定壓力的,為了克服壓力異常的出現(xiàn),脫硫除塵項(xiàng)目氧化羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中要注意下列事項(xiàng)。
?。╝)壓力取決于吸收塔的液位和密度,由于吸收塔設(shè)有溢流管,因此液位可不作為控制重點(diǎn),漿液密度很關(guān)鍵,一般漿液濃度運(yùn)行在20%左右(少數(shù)幾個(gè)電廠漿液濃度30%),當(dāng)濃度大大偏離設(shè)計(jì)值時(shí)并且在高液位運(yùn)行,就造成氧化風(fēng)機(jī)出口壓力高,甚至有可能超過(guò)額定壓力。濃度太高也加大了設(shè)備和管道的磨損。因此要控制吸收塔的液位和漿液濃度。
?。╞)氧化空氣管路不暢,也可能造成出口壓力升高。因此需要注意氧化噴槍管口,是否結(jié)垢。如果結(jié)垢阻塞管道,壓力會(huì)提高。避免結(jié)垢堵塞的有效手段是控制氧化空氣減溫水,(溫度太高氧化空氣干濕界面處易結(jié)構(gòu));在檢修期間重點(diǎn)檢查氧化管道
?。╟)逆止門(mén)。為了避免備用氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),氧化空氣倒流。一般氧化風(fēng)機(jī)出口都專(zhuān)有逆止門(mén),如果逆止門(mén)故障,在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)不能處于全開(kāi)狀態(tài),會(huì)造成風(fēng)機(jī)憋壓。這種機(jī)率相對(duì)很小,因此也容易被忽略
(d)(安全門(mén))氧化風(fēng)機(jī)出口設(shè)有安全閥保護(hù)裝置,當(dāng)壓力異常時(shí),安全閥會(huì)動(dòng)作,保護(hù)設(shè)備避免因壓力異常損壞設(shè)備,安全閥處于完好狀態(tài),是保護(hù)設(shè)備的關(guān)鍵
(e)DCS壓力指示,電流指示要準(zhǔn)確,使運(yùn)行人員能夠準(zhǔn)確判斷設(shè)備和系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行狀況,如果壓力升高必然伴隨電流急劇變大,但電流的增長(zhǎng)常常還不足以引起繼電保護(hù)動(dòng)作,這就需要運(yùn)行人員特被注意。
CGSR200H三葉羅茨風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表
脫硫羅茨氧化風(fēng)機(jī)振動(dòng)大:電廠用脫硫羅茨風(fēng)機(jī) 氧化風(fēng)機(jī)噪音低,功率大,設(shè)計(jì)特點(diǎn)
電廠用羅茨鼓風(fēng)機(jī) 氧化風(fēng)機(jī)噪音低,功率大
? ? ? 魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)2個(gè)月前又購(gòu)買(mǎi)了一批錦工的氧化風(fēng)機(jī),運(yùn)行效果不錯(cuò),幾年下來(lái)魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)先后從錦工購(gòu)進(jìn)了幾十臺(tái)氧化鼓風(fēng)機(jī),對(duì)錦工氧化風(fēng)機(jī)評(píng)價(jià)很高。
電廠用脫硫羅茨風(fēng)機(jī) 氧化風(fēng)機(jī)噪音低,功率大參數(shù)
流量范圍: 0.6—824.6 ?m3/min
?升 ? 壓:?jiǎn)渭?jí) ?9.8—98 kpa, 雙級(jí)196Kpa
電機(jī)功率:0.75—800kw
產(chǎn)品介紹:葉輪采用漸開(kāi)線型線,先進(jìn)合理,整機(jī)效率高、材質(zhì)優(yōu)、壽命長(zhǎng)、噪音低。采用強(qiáng)制潤(rùn)滑,升壓高、轉(zhuǎn)子平衡精度高、振動(dòng)小、長(zhǎng)期運(yùn)行安全可靠。
-----? 錦工電廠用脫硫羅茨風(fēng)機(jī) 氧化風(fēng)機(jī)?殼采用泰安金港HT250。葉輪采用HT250.都是鑄鐵結(jié)構(gòu)的。
? --------電廠用脫硫羅茨風(fēng)機(jī) 氧化風(fēng)機(jī)?主要應(yīng)用到鍋爐,石灰窯,水泥等行業(yè),具有助燃,氧化等的作用。
? --------------氧化脫硫風(fēng)機(jī)的葉輪和軸的好壞直接決定了氧化風(fēng)機(jī)的質(zhì)量。氧化風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)大體也就是葉輪,機(jī)殼,軸這三個(gè)大件組成的,軸承采用的是日本的NSK。
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錦工氧化風(fēng)機(jī)的加工中心情況:
++++++++++++++++錦工機(jī)械生產(chǎn)氧化風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
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? ? 1、氧化風(fēng)機(jī)鑄件用樹(shù)脂砂工藝鑄造,質(zhì)量?jī)?yōu)異,性能穩(wěn)定。
2、氧化羅茨風(fēng)機(jī)葉輪和軸嚴(yán)格按照漸開(kāi)線圓弧齒輪理論設(shè)計(jì),并在計(jì)算機(jī)上仿真模擬,裝機(jī)前要做多次轉(zhuǎn)動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn),充分保證了漸開(kāi)線的嚙合特性,組裝后葉輪間隙均勻無(wú)摩擦,有效的降低了泄漏,提高了效率。
3、氧化羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣口采用螺旋結(jié)構(gòu)并加裝消聲器,使進(jìn)、排氣脈動(dòng)平緩,震動(dòng)小,噪音低。
4、氧化鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑采用主、副油箱濺油潤(rùn)滑,不但使?jié)櫥涌煽浚⑶医鉀Q了脂潤(rùn)滑的許多缺點(diǎn),有效的提高了軸承使用壽命。
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電廠用脫硫羅茨風(fēng)機(jī) 氧化風(fēng)機(jī)噪音低,功率大,設(shè)計(jì)特點(diǎn)
脫硫羅茨氧化風(fēng)機(jī)振動(dòng)大:脫硫氧化羅茨風(fēng)機(jī)
濕式脫硫氧化脫硫中產(chǎn)生的幾個(gè)重要問(wèn)題分析:
以固定床間歇造氣生產(chǎn)合成氨醇的化肥企業(yè),其生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的脫硫工藝常采用濕式氧化法脫硫,并輔以干法脫硫作為精脫(如活性炭脫硫劑等),而其中的濕式氧化法脫硫多以栲膠脫硫?yàn)橹?,近幾年也配入了一定量的鈦菁鈷脫硫劑。但是隨著煤氣中H2S濃度的不斷提高(由原來(lái)的每立方煤氣中幾百毫克漲至幾千毫克甚至更高),實(shí)際生產(chǎn)中也出現(xiàn)了許多問(wèn)題,造成生產(chǎn)波動(dòng),現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),列舉關(guān)鍵性幾點(diǎn)問(wèn)題并予以原因分析:
1、脫硫效率較低,不能保證出口H2S達(dá)標(biāo)
該種情況較為常見(jiàn),導(dǎo)致生產(chǎn)不能正常運(yùn)行,甚至被動(dòng)地減量生產(chǎn),其主要原因應(yīng)從以下幾方面來(lái)考慮(假設(shè)脫硫系統(tǒng)的各個(gè)設(shè)備設(shè)計(jì)滿(mǎn)足生產(chǎn)要求):
(1)先查一下脫硫液成分是否達(dá)到生產(chǎn)要求,如果成分較低,考慮把成分提到正常生產(chǎn)要求。這種情況經(jīng)常出現(xiàn)在H2S突然漲高時(shí),溶液成分較低而不能保證出口H2S達(dá)標(biāo),尤其是正常生產(chǎn)煤氣中H2S較低,突然改燒高硫煤時(shí)容易發(fā)生此類(lèi)情況。
(2) 還是關(guān)于脫硫液方面,雖然各項(xiàng)主要成分例如栲膠、釩、堿度等都合格,但還是脫硫率較低,這就要考慮溶液中懸浮硫等其它物質(zhì)是不是太多了。例如硫泡沫長(zhǎng)時(shí)間 不能正常溢流出來(lái),造成溶液中懸浮硫含量較多,這一點(diǎn)很重要,因?yàn)樵谖抑赖囊恍┢髽I(yè)就出現(xiàn)過(guò)該種情況。經(jīng)大量提取硫泡沫后,系統(tǒng)也就很快恢復(fù)正常,硫化 氫達(dá)到了工藝要求。
(3) 脫硫塔自身內(nèi)部出現(xiàn)了問(wèn)題。前面已經(jīng)假設(shè)塔器等設(shè)備正常,那就排除了塔負(fù)荷大、液體分布器分布不均勻等問(wèn)題了,但是有一點(diǎn)不能排除,那就是塔內(nèi)填料的類(lèi)型 及數(shù)量的問(wèn)題,其實(shí)也就是填料的比表面積問(wèn)題。在我所在的企業(yè)就曾出現(xiàn)過(guò)此種情況,當(dāng)把格柵填料更換為散裝填料時(shí),脫硫率大大提高,其主要原因就是填料的 表面積增大,氣液接觸時(shí)間長(zhǎng),脫硫效率高的緣故。但是當(dāng)我們因?yàn)榕露滤傺b了一部分填料后,脫硫率也隨之相應(yīng)降低(但填料數(shù)量絕對(duì)在設(shè)計(jì)要求范圍之 內(nèi))。
(4) 脫硫液的循環(huán)量是否發(fā)生了變化而影響到脫硫效率。例如泵打液量小了、或者是泵自身問(wèn)題、或者是進(jìn)出口管道堵塞、甚至是分布器(如管式分布器)堵塞等等,這 些都是我們應(yīng)該考慮的問(wèn)題。因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中以上的幾種情況都曾發(fā)生過(guò),設(shè)想一下,如果沒(méi)有足夠的溶液循環(huán)量,不僅脫硫效率得不到保證,而且塔堵也會(huì)隨之 而來(lái)。
2、脫硫液的堿度控制不住,下降的比較嚴(yán)重
針對(duì)該種情況,我相信在許多化工廠都出現(xiàn)過(guò),它的發(fā)生也應(yīng)從以下幾方面來(lái)考慮。
(1)冬季時(shí)由于氣溫低,脫硫系統(tǒng)溫度不能很好地控制,造成溶液溫度降低,其中部分物料析出結(jié)晶造成堿度下降,這種情況首先要控制好溶液溫度然后再調(diào)整堿度,相信會(huì)很快正常的。
(2)煤氣中H2S濃度突然升高且持續(xù)一段時(shí)間也會(huì)造成溶液堿度的下降。也就是說(shuō)平時(shí)控制的溶液成分偏低,不能滿(mǎn)足高濃度H2S的工藝需求,當(dāng)煤氣中的硫化氫突然跑高,溶液中的氧化劑含量較低,造成部分HS—氧化成副鹽,從而降低了堿度。這種情況適當(dāng)補(bǔ)充堿量及其它物料即可。
(3)脫硫液中的氧化劑量過(guò)高也會(huì)造成堿度迅速下降,我認(rèn)為其原因是吸收的HS—被 過(guò)度氧化成副鹽而造成堿被消耗掉。該種情況分別在2005年及2011年在我們的兩套生產(chǎn)系統(tǒng)都曾出現(xiàn)過(guò),采取的措施也就是把溶液中氧化劑含量降下來(lái),然 后補(bǔ)充堿量即會(huì)慢慢提高堿度。此種情況極易被人們所忽視,而且尤其容易發(fā)生在鈦菁鈷脫硫劑置換其它脫硫劑的過(guò)程中,因?yàn)樵擃?lèi)型脫硫劑氧化能力強(qiáng)且消耗低, 如果平時(shí)不注意分析溶液中鈦菁鈷脫硫劑含量,而是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)添加,極易發(fā)生添加量過(guò)多而造成堿被消耗。
(4)脫硫液中的氧化劑含量過(guò)低也會(huì)造成堿度下降。其緣故是HS—未能被氧化劑充分氧化成單質(zhì)硫而是在再生系統(tǒng)被空氣氧化成副鹽。當(dāng)然,這方面也比較容易被發(fā)現(xiàn)而得到控制,只要調(diào)整好氧化劑含量即可很快恢復(fù)正常。當(dāng)然近年來(lái)脫硫系統(tǒng)增加富液槽也是從這方面來(lái)考慮的,目的就是較大限度地保證HS—在進(jìn)入再生槽以前被氧化成硫泡沫,而不至于在再生槽中被氧化為副鹽而降低堿度。
(5)煤氣中的H2S含量由于煤種原因突然降低很多,如果溶液成分還是平時(shí)的含量,這就會(huì)發(fā)生以上第3條所說(shuō)的情況,長(zhǎng)時(shí)間也會(huì)造成堿度下降。
3、硫泡沫不正常,虛泡、發(fā)泡現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生
針對(duì)該種情況,2005年我們的1#系 統(tǒng)的三套脫硫均出現(xiàn)過(guò),而且持續(xù)長(zhǎng)達(dá)半年之久,當(dāng)然該種情況筆者也在其它一些化肥企業(yè)發(fā)現(xiàn)過(guò),嚴(yán)重者長(zhǎng)達(dá)一年,稍輕者時(shí)有發(fā)生,可能因?yàn)闆](méi)給生產(chǎn)造成太大 影響所以也就不被重視。如果發(fā)生該種情況時(shí)必須注意脫硫液的各種成分的變化,因?yàn)樗粌H會(huì)消耗掉部分堿,而且會(huì)因?yàn)槿芤撼煞植▌?dòng)影響到生產(chǎn)的正常運(yùn)行,造 成該種情況出現(xiàn)的主要原因有以下幾點(diǎn):
(1)栲膠質(zhì)量存在夾生現(xiàn)象,也就是熟化環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問(wèn)題。雖然現(xiàn)在生產(chǎn)用的多數(shù)是熟栲膠,但是針對(duì)以上發(fā)生的該種情況,建議制脫硫液時(shí)間長(zhǎng)些,并配入適當(dāng)空氣進(jìn)行氧化從而徹底破壞其膠性對(duì)系統(tǒng)的影響。
(2)煤焦油類(lèi)物質(zhì)的帶入,也會(huì)出現(xiàn)上述情況。因?yàn)槠渲械牟糠钟袡C(jī)物質(zhì)在脫硫液這種堿性條件下容易發(fā)泡,故能夠造成系統(tǒng)硫泡沫變虛。建議開(kāi)好洗氣裝置和靜電除焦油設(shè)施,同時(shí)避免設(shè)備檢修時(shí),油脂類(lèi)物質(zhì)帶入脫硫系統(tǒng)。
(3)溶液成分與生產(chǎn)中的H2S含量比例嚴(yán)重失調(diào),也會(huì)造成硫泡沫變虛,此情況在我們的生產(chǎn)系統(tǒng)也曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò),當(dāng)時(shí)以為溶液被污染了,幾經(jīng)調(diào)整未見(jiàn)好轉(zhuǎn),在沒(méi)有辦法的情況下將溶液全部排掉,重新制了新鮮溶液,但投入生產(chǎn)后,硫泡沫仍然不正常,好在問(wèn)題終還是被查清并得到解決。
(4)熔硫殘液沒(méi)有很好地被處理,即返入脫硫系統(tǒng),也會(huì)造成上述情況的發(fā)生。因?yàn)槿哿蜻^(guò)程中,副反應(yīng)發(fā)生較多,其中也就難免生成了部分發(fā)泡類(lèi)物質(zhì),建議對(duì)熔硫殘液降溫、冷析、沉淀后再入系統(tǒng)。當(dāng)然如果把硫泡沫過(guò)濾或者壓濾后再熔硫這樣對(duì)脫硫系統(tǒng)會(huì)更好些。
(5)溶液被其它一些物質(zhì)污染(如有些有機(jī)物質(zhì)等),也會(huì)造成硫泡沫不正常,虛泡較多,針對(duì)此種情況,可認(rèn)真查一下自身系統(tǒng)的工藝然后予以避免。
4、填料堵塞,塔阻力上升較快
我相信,在我們的化工企業(yè)如果沒(méi)有預(yù)脫硫設(shè)施且脫硫塔為填料塔而且煤氣中H2S濃度也較高(一般≥2g/Nm3)都出現(xiàn)過(guò)堵塔問(wèn)題,尤其是北方的化肥企業(yè)。針對(duì)此種情況,許多廠家也都進(jìn)行了相應(yīng)的試驗(yàn)性的改造。
(1)用湍流塔代替填料塔,雖然比填料塔使用周期長(zhǎng)些,但其正常生產(chǎn)時(shí)因塔徑較小,所以阻力較填料塔要大的多,(剛運(yùn)行時(shí)至少有40mmHg左右)且其使用的塑料球體填料壽命也較短。二者相比,皆有利弊。
(2)用格柵填料代替散裝填料,雖然使用周期也許會(huì)長(zhǎng)些,但格柵填料一旦堵塞后搶修很費(fèi)力,相比之下還不如散裝填料檢修更方便些。我們的企業(yè)就曾這樣試用過(guò),不過(guò)zhui終還是淘汰了格柵填料。
(3)用空塔噴淋串填料塔,現(xiàn)在很多化肥企業(yè)都采用這種復(fù)合塔型,筆者也考察了幾個(gè)用戶(hù)企業(yè),使用效果很好,當(dāng)然從道理上來(lái)講,也是可以講通的,空塔脫硫率>50%,相對(duì)入填料塔的H2S 就低許多了,堵塔幾率也就相對(duì)低些。目前我們的三套半水煤氣脫硫系統(tǒng)已經(jīng)全部改造成空塔噴淋脫硫串聯(lián)填料塔脫硫,空塔脫硫效果達(dá)到了70%~80%而且單 塔壓差僅有幾個(gè)毫米汞柱。運(yùn)行近半年整個(gè)系統(tǒng)壓差基本穩(wěn)定。當(dāng)然我們也考慮以后有機(jī)會(huì)將填料塔的下層改成兩層噴頭,只保留上層部分填料,這樣不僅可以保證 脫硫效果,而且會(huì)進(jìn)一步降低系統(tǒng)阻力,當(dāng)然也會(huì)減輕檢修的勞動(dòng)強(qiáng)度。
(4)也有些企業(yè),據(jù)他們講很少堵塔,但究其原因也不好說(shuō)不清楚。例如筆者曾考察過(guò)云南的一些氮肥廠,H2S高達(dá)7 g/Nm3,但是塔阻比較穩(wěn)定,分析其實(shí)際情況,只能說(shuō)再生系統(tǒng)設(shè)備較大,嚴(yán)格管理的結(jié)果吧。 (但是強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)再生系統(tǒng)不是越大越好)
脫硫羅茨氧化風(fēng)機(jī)振動(dòng)大:脫硫氧化羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)參數(shù)
脫硫羅茨風(fēng)機(jī),氧化羅茨風(fēng)機(jī),脫硫漿液池氧化羅茨風(fēng)機(jī),脫硫氧化羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)參數(shù)
氧化羅茨風(fēng)機(jī)的作用是加快氧化速率,比如陶瓷廠、電廠的氧化風(fēng)機(jī),把亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。亞硫酸鈣在正常的情況下也能氧化,但是為了提高設(shè)備效率,就要增加氧氣供應(yīng)量,促進(jìn)氧化,此時(shí)的工程師就會(huì)選擇氧化羅茨風(fēng)機(jī)作為氣源。
脫硫羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)在氧化風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi),其作用是為吸收脫硫塔漿液池中的漿液提供充足的氧化空氣。通過(guò)矛狀空氣噴管手動(dòng)切換閥進(jìn)行隔斷。隔斷時(shí)噴管可以通過(guò)開(kāi)啟沖洗水管的手動(dòng)切換閥進(jìn)行沖洗。使用脫硫氧化羅茨風(fēng)機(jī)對(duì)污水進(jìn)行處理工藝以來(lái),由于其出水水質(zhì)好、運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便等技術(shù)特點(diǎn),已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外廣泛的應(yīng)用于生活污水和工業(yè)污水的治理。脫硫氧化風(fēng)機(jī)采用羅茨風(fēng)機(jī),每臺(tái)包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、進(jìn)出口消音器、進(jìn)氣室、進(jìn)口風(fēng)道(包括過(guò)濾器),吸收塔內(nèi)分配系統(tǒng)及其與風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)道、管道、閥門(mén)、發(fā)蘭和配件、電機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)和風(fēng)機(jī)的共用基礎(chǔ)底座、就地控制柜、冷卻器等。
我公司是專(zhuān)業(yè)提供氧化羅茨風(fēng)機(jī),其氧化羅茨風(fēng)機(jī)主要應(yīng)用在脫硫氧化上,其產(chǎn)品曝氣充足,性能穩(wěn)定,可連續(xù)24小時(shí)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。其產(chǎn)品流量從0.4m3/min-370m3/min,升壓9.8Kpa-98Kpa,共數(shù)十種機(jī)型,100多種規(guī)格,且有體積小,流量大,噪音低,運(yùn)行平穩(wěn)可靠等特點(diǎn),相應(yīng)的主流型號(hào)有:TSR50,TSR65,TSR80,TSR100,TSR125,TSR125L,TSR150,TSR175,TSR200B,TSR200,TSR225,TSR250,TSR300,TSR350型。對(duì)應(yīng)的電機(jī)功率從0.75kw-300kw。脫硫氧化羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)參數(shù)的選擇取決于脫硫塔脫硫過(guò)程中硫的含量、及COD、BOD要求。
脫硫氧化羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)參數(shù)對(duì)照表:
脫硫漿液池氧化羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn):
1、可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、水量的變化,通過(guò)調(diào)節(jié)脫硫羅茨風(fēng)機(jī)裝置可使供給氧化溝的空氣量與之適應(yīng)。
2、可通過(guò)開(kāi)停曝氣器的個(gè)數(shù),調(diào)整氧化溝缺氧段和好氧段的長(zhǎng)度,以適應(yīng)不同進(jìn)水水質(zhì)的需要。
3、氧的利用率和動(dòng)力效率高,使曝氣設(shè)備裝機(jī)容量及能耗均相應(yīng)減少,并可防止活性污泥在氧化溝內(nèi)沉淀。
4、可采用較大的水深,一般為6.0m,節(jié)省占地面積,同時(shí)由于曝氣器的充氧能力隨水深的增加而增加,有利于節(jié)電。
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