羅茨鼓風(fēng)機7.5kw_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機7.5kw:7.5KW羅茨風(fēng)機/5.5kw羅茨鼓風(fēng)機
7.5KW羅茨風(fēng)機/5.5kw羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機的啟動與關(guān)閉
在啟動羅茨鼓風(fēng)機之前,須檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量;檢查進、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量;檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求;檢查組件的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。風(fēng)機在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm,所用潤滑油夏天用68#機械油,冬天用100#機械油,每三個月應(yīng)換一次潤滑油。由于主、副油箱內(nèi)存的壓力,故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊,否則會引起漏油。向冷卻部通水,冷卻水溫度不過25~C,冷卻水量1 0L/rain。全部打開鼓風(fēng)機進排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音。檢查電動機轉(zhuǎn)向,必須符合轉(zhuǎn)向標牌所示方向,否則風(fēng)機不能正常排風(fēng),還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象,水中曝氣時,水將反向流人風(fēng)機,氣力輸送時會將被輸送物吸人風(fēng)機造成事故。
檢查完畢鼓風(fēng)機的環(huán)境及確保儀表電器處于良好狀態(tài)之后,打開風(fēng)機的放空閥和出口閥,開啟風(fēng)機。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥,此時風(fēng)機壓力表升至0.04—0.05Mpa。當要停止曝氣時,首先慢慢打開放空閥,關(guān)閉出口閥,后關(guān)閉電源。這樣羅茨鼓風(fēng)機就處于關(guān)閉的狀態(tài)。
羅茨鼓風(fēng)機在污水處理中的應(yīng)用及維護
在生物接觸氧化處理中,好氧微生物在氧化分解有機物時要消耗的溶解氧,因而需要向污水中及時補充溶解氧。采用微孔曝氣器,氧的轉(zhuǎn)移率為25%一32%。羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,是污水處理廠生化反應(yīng)過程中鼓風(fēng)傳氧曝氣的基本設(shè)備。其大的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤油,二氧化硫及其他隋性氣體,鑒于具有上述特點,因而能廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模城市污水處理廠曝氣沉砂工藝過程中以及小城市污水處理廠生化反應(yīng)過程的鼓風(fēng)曝氣。
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羅茨鼓風(fēng)機7.5kw:濟南羅茨風(fēng)機7.5KW規(guī)格
濟南羅茨風(fēng)機7.5KW規(guī)格
羅茨風(fēng)機一起漏油的原因有很多,首先要解決油封的問題,對漏油的羅茨風(fēng)機更換一次油封,查看效果,羅茨風(fēng)機的油封一定要選用耐高溫的,否則處理漏油的效果將不理想。其次查看主軸的磨損情況,如果存在有嚴重磨損,出現(xiàn)粗糙的情況,建議進行處理,需要配備專業(yè)工作。后油封上抹油,將油封內(nèi)徑安裝處涂抹潤滑脂以便導(dǎo)入安裝。也可以防止初次運轉(zhuǎn)沒有油潤滑的作用。
羅茨鼓風(fēng)機的逆止閥需要與其他零件協(xié)同配合,才能起到很好的作用,尤其在氣體逆流時,羅茨鼓風(fēng)機的逆止閥處于半閉合的狀態(tài),此時羅茨鼓風(fēng)機的其他零件,如:泄壓閥、放空閥等,長期存在這種逆流情況,這些零件能夠起到很好的協(xié)同配合作用。濟南羅茨風(fēng)機7.5KW規(guī)格
潤滑油的正常使用應(yīng)在半年左右更換一次,更換應(yīng)當在設(shè)備運行200小時之后更換,后期沒檢查一次,根據(jù)油質(zhì)的情況進行更換。更換時需要將油箱內(nèi)的舊油清理干凈,然后進行更換。在進行安裝軸承時,對軸承和軸承箱都進行了一定的清潔,我們在使用過程中,需要針對性的檢查軸承和軸承箱的溫度,溫度不宜過高,如果超過80℃,則需要進行停機檢查。羅茨鼓風(fēng)機維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
所以,羅茨鼓風(fēng)機進氣溫度超過40攝氏度,我們就要停止運行。我們在使用羅茨風(fēng)機的時候,一定要從實際情況出發(fā),按照羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程正常使用,才用保證羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命,才能給我們的生命安全帶來保障。羅茨風(fēng)機的葉輪與葉輪之間的間隙是由一定的標準的,如果在羅茨風(fēng)機使用過程中,葉輪之間的間隙變大,則會影響到羅茨風(fēng)機的正常運行。對于一些小型的羅風(fēng)機,像一些三葉羅茨風(fēng)機,我們有相當?shù)膶I(yè)知識,我們可以進行自行修理。
羅茨風(fēng)機是污水處理過程中的核心設(shè)備,直接決定其效果與能耗。生物法污水處理流程中主要使用羅茨鼓風(fēng)機用于曝氣池增氧,促進好氧微生物生長,通過它們的代謝作用分解污水中的懸浮物、溶解性有機物以及氮磷等營養(yǎng)鹽等達到污水處理的目的,是污水處理廠的核心設(shè)備。
羅茨風(fēng)機的壓力,并不是羅茨風(fēng)機能產(chǎn)生的壓力,而它所能能負載的壓力,羅茨風(fēng)機壓力低,其實是在風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)的情況下壓力不夠,力量不足,如果強行使用會損壞電機。所以想要更大的壓力須更換跟有力,功率更大的電機。羅茨風(fēng)機的運行有不同的情況。那怎么在流量保持不變的情況下,去改變風(fēng)機的壓力呢?其實羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速是不會干擾風(fēng)機的風(fēng)壓,也就是說無論其轉(zhuǎn)速如何變化,設(shè)備的風(fēng)壓也能夠保持不變。
用潤滑油潤滑羅茨風(fēng)機一段時間后,性能下降,泄漏增加,需要及時補充或更換。風(fēng)機含油量高,所以通常每3個月更換一次。更換取決于潤滑劑的質(zhì)量。查羅茨風(fēng)機潤滑油是否含有其他雜質(zhì)。檢查時,可以用手指沾少量潤滑油。如果有明顯的顆粒感,需要更換。查潤滑油是否氧化變質(zhì),如果已經(jīng)氧化變質(zhì),用外觀鑒別。這時潤滑液顏色變深或變深,表面會形成一層硬膠膜。各種潤滑油不得混用,新舊潤滑油不得混用。
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羅茨鼓風(fēng)機7.5kw:深圳7.5kw羅茨真空泵_羅茨鼓風(fēng)機維修
深圳7.5kw羅茨真空泵_羅茨鼓風(fēng)機維修
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門也不準超負荷運行由于羅茨鼓風(fēng)機的特性不允許將排氣口氣體廠時間的直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口否則必將影響機器的安全如需要采取回流調(diào)節(jié)則必須采用措施鼓風(fēng)機在額定工況下運行時各滾動軸承的便面溫度一般不超℃油箱內(nèi)潤滑油溫度不超過℃軸承部位的振動速度不大于鼓風(fēng)機在運行中要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置若鼓風(fēng)機要停車時不宜在滿負荷情況下停車必須逐步卸負荷后再停車以免損壞機器負荷試車時間一般為小時羅茨風(fēng)機葉輪的腐蝕現(xiàn)象不但普通而且危害很大輸送等腐蝕性氣體必然要產(chǎn)生嚴重的腐蝕處理各種非腐蝕氣體的風(fēng)機葉輪也會受到預(yù)料不到的腐蝕特別是葉輪的局部腐蝕會導(dǎo)致葉輪的損壞因此風(fēng)機運行前必須掌握氣體介質(zhì)的成分以便
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承油脂軸承損壞—更換軸承葉輪磨損—更換葉輪或泵頭堅固件松動或脫落—擰緊緊固件風(fēng)機內(nèi)有異物—異物或更換泵頭三高壓風(fēng)機震動增大軸承損壞—更換軸承葉輪不平衡—葉輪中異物或校動靜平衡主軸變形—更換主軸或泵頭工作狀態(tài)進入湍震區(qū)—調(diào)整工作狀態(tài)避開湍震區(qū)進出氣口進濾網(wǎng)堵塞—清洗過濾網(wǎng)四高壓風(fēng)機溫度升高進氣口溫度過高—降低進氣口溫度軸承干潤滑—加軸承油脂風(fēng)機效率降低—葉輪塵埃或更換泵頭工作狀態(tài)改變—調(diào)整工作狀態(tài)環(huán)境溫度—增加環(huán)境通風(fēng)散熱五高壓風(fēng)機壓力減小泵頭轉(zhuǎn)速降低—電源電壓偏低或電機故障管網(wǎng)阻力增加—降低管網(wǎng)阻力工作狀態(tài)改變—調(diào)整工作狀態(tài)電機轉(zhuǎn)向反向—電機重新接線六高壓風(fēng)機流量減小進出口氣過濾網(wǎng)堵塞—清
調(diào)試
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機大修建議由人員進行檢修 [3] 。
運行檢查編輯
1、開機前檢查:
(1)檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。
(2)檢查潤滑狀況,使油面處于油標位置。
?。?)檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。
(4)檢查電源的電壓和頻率;
?。?)檢查各儀表是否正常,如有異常及時通知維修人員更換。
?。?)將管道上的主閥門、需要運行的風(fēng)機出口閥門打開,其它未運行的風(fēng)機出口閥門處于“關(guān)閉”狀態(tài),避免風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn),機器受損。
2、開機中檢查:
?。?)如果需要風(fēng)機運行“工頻”時,則只需要把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機開關(guān)打到“工頻”檔,然后按下“啟動”按鈕即可,其他風(fēng)機的開關(guān)和變頻器的開關(guān)打到“停止”,注意在按下“啟動” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門是否打開,按下的“啟動” 按鈕的風(fēng)機與實際運行的風(fēng)機是否一致。
(2)如果需要風(fēng)機運行“變頻”時,把變頻器的開關(guān)“啟動”按鈕,然后把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機開關(guān)打到“變頻”檔后即可,注意其他風(fēng)機的開關(guān)處于“停止”,在把開關(guān)打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門是否打開,按下的“變頻” 按鈕的風(fēng)機與實際運行的風(fēng)機是否一致。
?。?)待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后(一般需要1分鐘時間),然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉,以免由于關(guān)閉過快,造成風(fēng)機瞬時電流過大燒壞電機。
3、運行中檢查:
?。?)調(diào)節(jié)接觸氧化池的進風(fēng)口閥門,使之均勻曝氣;
?。?)溶解氧控制在2~4mg/L(通過溶氧儀讀出)。
(3)運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況,運行10~20分鐘可自行消失。
?。?)流量大小不能通過開關(guān)閥門來調(diào)整。該風(fēng)機是容積形壓縮機,通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來改變流量和軸功率;
?。?)壓力表開關(guān)處于常閉狀態(tài),如需測定壓力時可將壓力表開關(guān)打開。
(6)同一機型噪音也有差異,因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。
4、關(guān)機檢查:
?。?)慢慢打開“排氣閥” 至全開。
(2)按下電控箱上的“停止”按鈕。
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含量高沼氣中各種氣體的含量會隨著所用的發(fā)酵原料發(fā)酵濃度和池內(nèi)發(fā)酵料液溫度的變化而變化也受沼氣池密封性能的影響.輸氣管道太細太長導(dǎo)致灶前沼氣壓力過低或管道阻塞致使沼氣壓力降低使沼氣流量減小需要羅茨風(fēng)機加壓運行羅茨鼓風(fēng)機的齒輪副一般采用鋼支撐兩葉羅茨鼓風(fēng)機齒輪副不僅是一對傳動齒輪而且是一對同步齒輪只有在兩個齒輪轉(zhuǎn)角一致的情況下鼓風(fēng)機的兩個葉輪才能正常運轉(zhuǎn)否則兩個葉輪就會發(fā)生撞擊而破壞鼓風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)甚至導(dǎo)致設(shè)備事故三葉羅茨鼓風(fēng)機從動軸上的齒輪副大多數(shù)做成齒輪圈和齒輪轂組合件葉輪相互之間的間隙可通過調(diào)整從動齒輪圈來達到調(diào)整時只須拆下定位銷旋轉(zhuǎn)螺釘即轉(zhuǎn)動動齒輪圈達到調(diào)整葉輪間隙的目的間隙調(diào)整好后把
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物理化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備通俗來講真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善產(chǎn)生和維持真空的裝置按真空泵的工作原理真空泵基本上可以分為兩種類型即氣體捕集泵和氣體傳輸泵其廣泛用于冶金化工食品電子鍍膜等行業(yè)三葉羅茨鼓風(fēng)機的應(yīng)用場所非常的廣泛因此羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)的注意事項變的尤為重要在此小編將羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)的注意事項總結(jié)如下在無負荷狀態(tài)下點動電源開關(guān)確認電機旋轉(zhuǎn)方向.需要的風(fēng)機應(yīng)先開啟水閥門.啟動后空運轉(zhuǎn)三十分鐘檢查有無異常振動及發(fā)熱現(xiàn)象.如果出現(xiàn)異常情況應(yīng)停機查明原因.停機時須先卸壓減載再停車關(guān)閉水.無負荷運轉(zhuǎn)無異常情況逐漸關(guān)閉放空閥門達到額定壓力注意觀察風(fēng)機溫
羅茨鼓風(fēng)機7.5kw:紹興羅茨風(fēng)機7.5KW型號豐富
紹興羅茨風(fēng)機7.5KW型號豐富
羅茨鼓風(fēng)機在安裝之后,在連接前方管道時需要加裝零件,就是逆止閥又叫單向閥,逆止閥是個很簡單的零件,但是卻是一個至關(guān)重要的零件,羅茨鼓風(fēng)機如果沒有逆止閥,在后期使用過程中,將有極大損壞的風(fēng)險。羅茨鼓風(fēng)機的逆止閥需要與其他零件協(xié)同配合,才能起到很好的作用,尤其在氣體逆流時,羅茨鼓風(fēng)機的逆止閥處于半閉合的狀態(tài),此時羅茨鼓風(fēng)機的其他零件,如:泄壓閥、放空閥等,長期存在這種逆流情況,這些零件能夠起到很好的協(xié)同配合作用。
通常應(yīng)用的壓力范圍是0-76mm水靜壓。與離心式相比,可以選擇更高的出口速度的葉片軸和管道軸。軸流風(fēng)機應(yīng)通過錐形錐形接頭與管道連接。管軸的峰值效率范圍為30-50%,而管軸的峰值效率范圍為40-65%。旋槳風(fēng)機通常在兩側(cè)沒有管道或管道的情況下運行,并將空氣或氣體從一個大的開放區(qū)域移動到另一個大的開放區(qū)域。三葉羅茨鼓風(fēng)機壓力通常很低,體積取決于尺寸、葉片間距、葉片數(shù)量和速度。
對夾式止回閥的工作原理:當流體按閥門箭頭指示方向流動時,在流體自身的壓力作用力下,閥板壓縮彈簧,閥板打開,流體從閥板空隙中流過,當流體流入端壓力小于流出端壓力時,彈簧壓縮閥板關(guān)閉,流體不能返回倒流,從而達到止回的作用。在羅茨鼓風(fēng)機使用過程中,我們不能保證管道時時刻刻暢通,如果管道中因一些原因造成阻塞,阻力加大,則很可能造成羅茨鼓風(fēng)機的超壓,超壓過大就會產(chǎn)生氣體的逆流,而此時的逆止閥就能夠很好的保證羅茨鼓風(fēng)機的安全性。
潤滑油不足會導(dǎo)致齒輪嚙合過度,導(dǎo)致齒輪直接損壞。為了確保潤滑油充足,漏油的羅茨風(fēng)機不斷添加潤滑油,以免潤滑油太少。這可能會導(dǎo)致潤滑油的過度消費。羅茨風(fēng)機葉輪中雜質(zhì)多,羅茨風(fēng)機間距太小會影響風(fēng)機正常運行,風(fēng)機排氣不暢,羅茨風(fēng)機振動過大會影響羅茨風(fēng)機整體結(jié)構(gòu)的緊湊,長期會導(dǎo)致羅茨風(fēng)機漏油。當羅茨鼓風(fēng)機設(shè)備加潤滑油以后,過一段時間潤滑油便需要更換,否則會性能下降,耗盡泄漏物,因此需要及時補充或更換。
當安全閥設(shè)有旁路閥時,該閥應(yīng)鉛封關(guān)。羅茨風(fēng)機漏油故障原因及解決措施羅茨風(fēng)機因為質(zhì)量不合格或者檢測存有較大誤差,就會引起羅茨風(fēng)機的一些故障問題,例如:羅茨風(fēng)機漏油故障,羅茨風(fēng)機漏油故障是由哪些原因造成的呢?羅茨風(fēng)機葉輪上如果存有較多雜質(zhì),形成羅茨風(fēng)機間隙太小,就會影響風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn),風(fēng)機的排氣不暢、羅茨風(fēng)機振動過度都會影響到羅茨風(fēng)機整體結(jié)構(gòu)的緊湊度,長期下去就會有可能造成羅茨風(fēng)機漏油的情況。
當氣體逆流時逆止閥關(guān)閉,阻止氣體回流,而此時羅茨鼓風(fēng)機因為超壓過載,會出現(xiàn)電壓電流升高,此時泄壓閥就會開始瀉壓,壓力維持在相對平衡的界點。當出現(xiàn)超壓的情況,羅茨鼓風(fēng)機會出現(xiàn)一系列癥狀,此時的工況會出現(xiàn)風(fēng)量不足,并且無法工作的情況,針對這些情況,我們應(yīng)當及時發(fā)現(xiàn)進行處理,避免更大事故的發(fā)生。
變頻器可以在自動(即通過壓力信號來調(diào)節(jié)輸出頻率)和手動(由人工來設(shè)定工作頻率)兩種狀態(tài)下工作,并且具有自耦減壓啟動與變頻器啟動的互相切換功能,當其中的一種工作方式處于檢修或者發(fā)生故障的時候,能夠由人工切換到另外一種工作方式上去,而不會影響到正常的生產(chǎn)。
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