羅茨鼓風(fēng)機不能運轉(zhuǎn)的原因_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機不能運轉(zhuǎn)的原因:影響羅茨鼓風(fēng)機平穩(wěn)運行的因素以及停運時的注意事項
錦工機械給大家介紹一下影響羅茨鼓風(fēng)機平穩(wěn)運行的因素以及停運時的注意事項
羅茨鼓風(fēng)機軸承壞死原因:
軸承的損壞,第一我們要考慮的是軸承的質(zhì)量問題,連續(xù)工作的三葉羅茨風(fēng)機,軸承容易出現(xiàn)損壞,是個常見現(xiàn)象,如果軸承的質(zhì)量不行,風(fēng)機使用的壽命超不過三年。
軸承損壞還可能是其他原因引起的,如齒輪損壞,齒輪損壞會間接影響到轉(zhuǎn)子和軸承,因為這幾個配件都是相互關(guān)聯(lián)的。齒輪損壞,嚴(yán)重,例如出現(xiàn)斷齒的情況,會導(dǎo)致軸承受力不均勻,進而產(chǎn)生損壞的情況。
軸承損壞還可能用風(fēng)機的材質(zhì)有關(guān),有的廠家采用的原材料差,導(dǎo)致機殼或者葉輪出現(xiàn)問題,進而影響到軸承損壞,如果機頭的一些部件出現(xiàn)了問題,一般都會引出其他的問題,牽一發(fā)動全身!
影響羅茨鼓風(fēng)機平穩(wěn)運行的因素:
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2.羅茨鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3.羅茨鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4.注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5.羅茨鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6.拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7.新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8.維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9.羅茨鼓風(fēng)機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修。
羅茨鼓風(fēng)機停運時的注意事項:
羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)在進入低負(fù)荷后停機,停機后,關(guān)閉入口風(fēng)門。
采用強制潤滑的風(fēng)機,應(yīng)繼續(xù)保持潤滑油站的運行,直到主軸完全靜止。
對于動葉可調(diào)風(fēng)機,在停機前應(yīng)將動葉調(diào)到全關(guān)的位置。
對于介質(zhì)為腐蝕性氣體的風(fēng)機,停機后應(yīng)注意氣體的危害性,停機后應(yīng)保持密封風(fēng)機的運行狀態(tài)。
對于運送高溫氣體的風(fēng)機,應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)到機殼內(nèi)溫度低于100度左右為止。
如果是長時間停機,應(yīng)在各機械部分易生銹的地方涂抹潤滑脂,并定期盤車,防止主軸彎曲。
放空冷卻水管、冷卻器中的水,防止冬季凍裂管子和冷卻器。
羅茨鼓風(fēng)機不能運轉(zhuǎn)的原因:羅茨風(fēng)機不能啟動原因_羅茨風(fēng)機
原標(biāo)題:為什么羅茨風(fēng)機啟動時要放空,什么原因造成的
羅茨鼓風(fēng)機是一種高壓鼓風(fēng)機,如果發(fā)動機功率降低,壓力不是特別高,并且在啟動時無需將其排出,只需打開管道閥以保持氣流順暢,為什么要這樣操作呢?羅茨風(fēng)機啟動時放空的具體的原因小編將在下文作出詳細(xì)的解釋。
如果設(shè)備的工作壓力較高且電動機相對較大,則可以選擇開始排空并通過減小風(fēng)壓來減小啟動電流,從而使電動機啟動更平穩(wěn)。當(dāng)設(shè)備正常啟動時,可以將其切換到正常使用電路。
如果設(shè)備的工作壓力較高且發(fā)動機比較大,則可以選擇排空啟動,并通過減小風(fēng)壓來減小啟動電流,從而使發(fā)動機啟動更加平穩(wěn)。當(dāng)設(shè)備正常啟動時,可以將其切換到正常使用電路。
通風(fēng)不暢是相當(dāng)危險的不當(dāng)操作,羅茨風(fēng)機具有強制逃生的性質(zhì)。如果沒有通風(fēng),或者通風(fēng)閥僅打開一點,出氣量不足,進氣量過多,氣體被壓縮到鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子腔中,鼓風(fēng)機出口之間的管道和閥門。發(fā)動機轉(zhuǎn)速是固定的,即鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速是固定的,排氣量保持不變,排氣在管和轉(zhuǎn)子腔中不斷被壓縮,并且壓縮氣體越來越多,這不可避免地需要更多的力量。對于預(yù)壓縮氣體,風(fēng)扇可以保持相同的速度,因此很容易造成:
發(fā)動機!電動機電壓不會改變,速度不會改變,需求會更大,功也會更大。電動機功率增加,電流增加,電流過大,保護程序停止,電動機在沒有保護程序的情況下燃燒!
羅茨風(fēng)機暴露于壓縮氣體引起的熱量中,不能立即釋放熱量。風(fēng)扇很熱,變軟并使風(fēng)機外殼變脆。風(fēng)扇還受到兩個外力的作用:
1.主軸和風(fēng)扇軸承上的電動機扭矩大。
2.風(fēng)扇殼體上的內(nèi)腔壓出空氣。相互作用力與熱量,爆炸,甚至爆炸的融合也是可能的。這些用戶冒充修理箱的人很多。管道和系統(tǒng)閥原理與上述相同。有許多閥門爆炸,法蘭燒壞。
通過閱讀上面的文章 您現(xiàn)在清楚為什么羅茨風(fēng)機啟動時要放空了嗎?大家在注意一點,羅茨風(fēng)機停車也是一樣的,打開放空閥,關(guān)閉閘閥,然后關(guān)掉電源。
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?、苋~輪受損
由于破壞了羅茨風(fēng)機的葉輪,使葉輪和葉輪相互咬合而不能轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致風(fēng)機不能轉(zhuǎn)動。這樣的話,我們應(yīng)該重新檢查一下。
?、葺S承損壞。
羅茨風(fēng)機在軸承損壞時,很容易引起風(fēng)機內(nèi)部間隙的變化,出現(xiàn)葉輪摩擦的情況,嚴(yán)重時會使風(fēng)機無法轉(zhuǎn)動,這是引起風(fēng)機間隙變化的間接原因,也是導(dǎo)致風(fēng)機無法轉(zhuǎn)動的常見原因。
⑥零件的變形現(xiàn)象。
這主要是采購的質(zhì)量不合格,有一部分風(fēng)機設(shè)備制造商一味地降低成本,導(dǎo)致部件強度不達標(biāo),同一型號價格不同,很可能存在鑄件厚度和軸頸過細(xì)等問題。另外,羅茨風(fēng)機設(shè)備長時間放置,也會引起零件一定變形。
?、唠妱訖C損壞。
長時間閑置的設(shè)備電機出現(xiàn)故障時,風(fēng)機不能轉(zhuǎn)動,此時,我們應(yīng)該檢查電機,然后排除故障。
無論是哪一種原因,其實我們只要日常的維修保養(yǎng)做好是能夠盡可能的避免問題的產(chǎn)生。
④葉輪受損
由于破壞了羅茨風(fēng)機的葉輪,使葉輪和葉輪相互咬合而不能轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致風(fēng)機不能轉(zhuǎn)動。這樣的話,我們應(yīng)該重新檢查一下。
?、葺S承損壞。
羅茨風(fēng)機在軸承損壞時,很容易引起風(fēng)機內(nèi)部間隙的變化,出現(xiàn)葉輪摩擦的情況,嚴(yán)重時會使風(fēng)機無法轉(zhuǎn)動,這是引起風(fēng)機間隙變化的間接原因,也是導(dǎo)致風(fēng)機無法轉(zhuǎn)動的常見原因。
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這主要是采購的質(zhì)量不合格,有一部分風(fēng)機設(shè)備制造商一味地降低成本,導(dǎo)致部件強度不達標(biāo),同一型號價格不同,很可能存在鑄件厚度和軸頸過細(xì)等問題。另外,羅茨風(fēng)機設(shè)備長時間放置,也會引起零件一定變形。
⑦電動機損壞。
長時間閑置的設(shè)備電機出現(xiàn)故障時,風(fēng)機不能轉(zhuǎn)動,此時,我們應(yīng)該檢查電機,然后排除故障。
無論是哪一種原因,其實我們只要日常的維修保養(yǎng)做好是能夠盡可能的避免問題的產(chǎn)生。
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機常見故障分析及解決方案
我們知道,羅茨鼓風(fēng)機是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因為有間隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動,兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中,進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風(fēng)機故障分析及解決方法:
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;
(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;
(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
(4) 更換軸承;
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;
(3) 運轉(zhuǎn)溫度過高;
(4) 機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調(diào)整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
(3)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。
3 溫度過高
(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;
(2) 過濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 葉輪過度磨損,間隙大;
(5) 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;
(6) 運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過鼓風(fēng)機的壓差;
(4) 修復(fù)間隙;
(5) 開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;
(6) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
4 流量不足
(1) 進口過濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進口壓力損失大;
(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復(fù)間隙;
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);
(4) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;
(5) 檢查并修復(fù)管道。
5 漏油或油泄露到機殼中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。
(1) 降低油位;
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
6 異常振動和噪聲立即停車
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;
(3) 清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
7 電機超載
(1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
(2) 與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;
(3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
(1) 降低壓力到規(guī)定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機,檢查原因;
(5) 將油位調(diào)到正確位置;
羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及利用壽命,取決于正確的維護及調(diào)養(yǎng),我們在使用羅茨風(fēng)機的過程中,難免會出現(xiàn)一些故障,這時維修就自然十分的重要,那么接下來我們羅茨風(fēng)機廠家,就來為大家介紹一些,比較常見的故障處理知識吧。
一、密封磨損問題處理
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正。3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。
二、風(fēng)量不足問題
1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。
三、電機過載問題
1.潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進行修理或者更換。3.風(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中。
以上就是我們羅茨風(fēng)機廠家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機常見故障處理方法,希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?,如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機的知識,您可以瀏覽我們的網(wǎng)站,我們會為您提供更專業(yè)的服務(wù)。
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羅茨風(fēng)機在污水曝氣中經(jīng)常使用到,污水曝氣風(fēng)機在使用過程中可能會發(fā)現(xiàn)曝氣不足,主要的原因有以下幾點:
1、選型錯誤
如果選型出現(xiàn)了錯誤,壓力不足,沒法實現(xiàn)曝氣是正?,F(xiàn)象,比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風(fēng)機進行曝氣,選型時壓力選小了,出現(xiàn)曝氣不足的現(xiàn)象很正常。
2、曝氣盤阻塞
曝氣盤出現(xiàn)了阻塞現(xiàn)象,污水曝氣時,曝氣盤很容易出現(xiàn)阻塞,如果大半數(shù)量的曝氣盤被阻塞,曝氣不明顯,也會感覺曝不出氣。
3、風(fēng)機故障
羅茨風(fēng)機用的越久,風(fēng)機的各項參數(shù)會出現(xiàn)問題,比如:風(fēng)量不足、壓力不足等,這些都是正?,F(xiàn)象,因為羅茨風(fēng)機在使用過程中會出現(xiàn)磨損,所以,羅茨風(fēng)機的參數(shù)用的越久參數(shù)會出現(xiàn)偏差。
4、管路問題
在使用羅茨風(fēng)機時,如果出現(xiàn)了羅茨風(fēng)機的管路問題,如:管道破損泄漏,也會出現(xiàn)壓力不足的情況;再者,如果曝氣管路過長或者彎管過多,也會產(chǎn)生壓力損失。
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羅茨風(fēng)機在污水曝氣中經(jīng)常使用到,污水曝氣風(fēng)機在使用過程中可能會發(fā)現(xiàn)曝氣不足,主要的原因有以下幾點:
1、選型錯誤
如果選型出現(xiàn)了錯誤,壓力不足,沒法實現(xiàn)曝氣是正?,F(xiàn)象,比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風(fēng)機進行曝氣,選型時壓力選小了,出現(xiàn)曝氣不足的現(xiàn)象很正常。
2、曝氣盤阻塞
曝氣盤出現(xiàn)了阻塞現(xiàn)象,污水曝氣時,曝氣盤很容易出現(xiàn)阻塞,如果大半數(shù)量的曝氣盤被阻塞,曝氣不明顯,也會感覺曝不出氣。
3、風(fēng)機故障
羅茨風(fēng)機用的越久,風(fēng)機的各項參數(shù)會出現(xiàn)問題,比如:風(fēng)量不足、壓力不足等,這些都是正?,F(xiàn)象,因為羅茨風(fēng)機在使用過程中會出現(xiàn)磨損,所以,羅茨風(fēng)機的參數(shù)用的越久參數(shù)會出現(xiàn)偏差。
4、管路問題
在使用羅茨風(fēng)機時,如果出現(xiàn)了羅茨風(fēng)機的管路問題,如:管道破損泄漏,也會出現(xiàn)壓力不足的情況;再者,如果曝氣管路過長或者彎管過多,也會產(chǎn)生壓力損失。
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羅茨鼓風(fēng)機不能運轉(zhuǎn)的原因:羅茨鼓風(fēng)機電機燒壞的6個原因 總結(jié)篇!錦工風(fēng)機
電機是羅茨風(fēng)機的動力來源,電機燒壞就意味著羅茨風(fēng)機失去了動力系統(tǒng),就會停止工作,羅茨風(fēng)機電機燒壞的原因有很多,常見的情況有以下幾點:
1、超載過載;這是常見的電機燒毀原因,羅茨風(fēng)機適用的工況負(fù)載超過額定壓力,導(dǎo)致羅茨風(fēng)機長期處于過載的情況,電機就容易出現(xiàn)燒毀。
2、電機受到外在侵害導(dǎo)致燒壞,如有水打濕、電線老化、灰塵介入太多,這些情況都會影響到羅茨風(fēng)機電機的正常工作;
3、工作電壓不對,有些電機的額定電壓是220V,有些電機的額定電壓是380V,如果我們使用的是額定電壓220V的,卻在接電線時使用了380V的電壓,電機自然會被燒壞;
4、羅茨風(fēng)機電機燒壞的情況通常與機頭關(guān)系密切,如:羅茨風(fēng)機葉輪存在問題,出現(xiàn)葉輪抱死的情況,電機在正常工作運轉(zhuǎn)時就會受到影響,并且很容易出現(xiàn)電機損壞的情況;不僅葉輪故障會導(dǎo)致電機燒毀,其他零配件的損壞也可能會導(dǎo)致電機燒壞,再如:止回閥裝反,止回閥裝反會瞬間增大羅茨風(fēng)機的壓力,導(dǎo)致電機燒壞。
5、羅茨風(fēng)機溫度過高,溫度過高會導(dǎo)致羅茨風(fēng)機各種情況的發(fā)生,如:齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動皮帶出現(xiàn)問題、直連傳動聯(lián)軸器出現(xiàn)故障等,這些都可能引發(fā)羅茨風(fēng)機其他并發(fā)問題。
6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量,電機的品質(zhì)也有好有壞,質(zhì)量高的使用的壽命就會長久,質(zhì)量低使用的壽命就短,而電機的一般損壞形式也是燒壞。
小結(jié):羅茨風(fēng)機電機的常見引起原因有以上6點,電機和機頭在使用時,同樣需要進行維護,平時注意清潔,保證不會受到外界因素的破壞,在使用時按照說明書進行操作,避免工作問題的出現(xiàn),如果您有什么采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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知識補充:羅茨風(fēng)機保養(yǎng)知識5點
1、開機前請一定要先打開手動放空閥,檢查油箱機油是否已到油位線,用手盤動風(fēng)機是否靈活,如果盤動靈活,再按啟動,然后慢慢將放空閥關(guān)閉,使三葉羅茨鼓風(fēng)機達到滿負(fù)荷(切記不能超載運行)。關(guān)機時請一定先打開放空閥,然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。
2、請定時定期派人檢查風(fēng)機油箱油位如發(fā)現(xiàn)機油低于油標(biāo)中間位置,即請馬上補充。如發(fā)現(xiàn)油標(biāo)和放油塞還有油箱結(jié)合處有漏油跡象則必須及時更換修復(fù)。請每半年完全更換一次機油。油標(biāo)很臟無法看清機油時則需馬上把油標(biāo)清洗干凈,以防誤導(dǎo)油箱機油油位而燒壞齒輪,如機油明顯很臟時也應(yīng)及時更換。
3、如果軸承是使用油脂潤滑的,則每三個月至半年必須補充一次,每年必須更換一次風(fēng)機高溫油脂。(注:三葉羅茨鼓風(fēng)機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風(fēng)機專用高溫潤滑脂。)風(fēng)機運行時須檢查油箱溫度、振動及聲音,檢查進排氣壓力電流表指數(shù)等是否正常。
4、請確保風(fēng)機房空氣流通順暢、降溫措施完備,注意風(fēng)機房的清潔工作,以免由于風(fēng)機吸入灰塵太多而堵塞進氣過濾消聲器或卡死風(fēng)機。則必須定期清洗過濾器內(nèi)的濾芯(海綿或過濾無防材料)和進氣消聲器內(nèi)的灰垢,無法清洗或清洗不干凈時請及時更換空氣過濾器濾芯。
5、請定期檢查、調(diào)整皮帶張力,進行一次小保養(yǎng),內(nèi)容包括檢查風(fēng)機軸承,齒輪是否磨損過度或者前期損壞;清洗風(fēng)機油箱、氣腔、密封裝置;校正風(fēng)機各部位間隙;及時發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)生的問題,以避免造成風(fēng)機更嚴(yán)重的損傷。
羅茨鼓風(fēng)機不能運轉(zhuǎn)的原因:速看!羅茨鼓風(fēng)機壓力不足的原因和終極解決之道
原標(biāo)題:速看!羅茨鼓風(fēng)機壓力不足的原因和終極解決之道
羅茨風(fēng)機在各個行業(yè)都應(yīng)用十分廣泛,但是使用的時間久了難免會出問題,有的人認(rèn)為羅茨鼓風(fēng)機壓力不夠,造成曝氣盤沖不開,所以沒有風(fēng)量出來,其實這是對羅茨鼓風(fēng)機壓力理解的一個誤區(qū),鼓風(fēng)機本身只產(chǎn)生風(fēng)量,不產(chǎn)生壓力,鼓風(fēng)機運行時不接出口管路,壓力表歸零!
1、管道出現(xiàn)了破損,導(dǎo)致的壓力損失;羅茨風(fēng)機的壓力是前方管道的壓力,我們常說的背壓,壓力的數(shù)值也是這個數(shù)值,所以,如果壓力出現(xiàn)問題,便是前方管道出現(xiàn)了問題;
2、電機接線是否正確,如果反了就會出現(xiàn)排風(fēng)口變成進風(fēng)口,一般出口會安裝止回閥,此時負(fù)壓升高,電流會過載;
3、壓力表出現(xiàn)故障導(dǎo)致的,偽壓力數(shù)值;
4、放空閥為關(guān)閉導(dǎo)致的壓力不足;
如果壓力不足怎么辦呢?瑞拓小編獻上終極解決之道
1.通過更換羅茨風(fēng)機不能解決該問題,正在使用的羅茨鼓風(fēng)機顯示壓力不足,一定要對管道進行檢查,避免出現(xiàn)泄壓的情況。
2.在額定的壓力值以下,羅茨鼓風(fēng)機可以正常運轉(zhuǎn),而超過額定壓力值,就需要我們進行檢查了。
3.在型號選小的情況下,也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象,當(dāng)我們把風(fēng)機安裝時候,發(fā)現(xiàn)壓力不夠,這就是型號選小了,達不到額定的壓力值,此時的風(fēng)機還是處于超壓的工作狀態(tài)下,還是比較危險的。
瑞拓風(fēng)機,專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機
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