羅茨鼓風機安全操作規(guī)程：操作規(guī)程

　　羅茨鼓風機安全操作規(guī)程

　　羅茨鼓風機安全操作規(guī)程

　　1、巡檢時必須正確穿戴好勞動保護用品，認真細心。

　　2、嚴禁帶負荷啟動設備，開機前一定要先開冷卻水，無水時嚴禁開機。當氣溫低于0℃以下時，停車后必須排掉冷卻水，以防凍裂。

　　3、定期檢查安全閥、逆止閥、管道出氣閥，確保安全閥、逆止閥工作正常。

　　4、定期檢查傳動皮帶或聯(lián)軸器的防護罩有無松動，各部位聯(lián)接和地腳螺絲是否松動，否則要及時緊固。

　　5、定期檢查設備殼體的溫升、軸承的溫度、機體的振動和聲音，出現(xiàn)異常及時通知有關人員進行檢查。

　　6、定期檢查進風口的過濾網(wǎng)通風情況，及時

　　進行清洗。

羅茨鼓風機安全操作規(guī)程：羅茨鼓風機(壓縮機)原理和操作規(guī)程

　　羅茨鼓風機（羅茨風機），利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　1、設備基礎知識

　　1.1工作原理

　　羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的“嚙合”（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進、出氣口隔開。轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　羅茨風機工作原理圖

　　1.2基本結構

　　羅茨風機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。

　　羅茨風機結構示意圖

　　1.3主要性能

　　主要參數(shù)包括：轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.4設備用途

　　適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。

　　2、開停機步驟

　　2.1開機前的檢查與準備

　?。?）準備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。

　?。?）檢查電機接地線是否完（漏電可能導致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設備振動導致使用壽命縮短）、對輪罩是否扣（存在機械傷害風險）等。

　?。?）檢查潤滑油油位、油質是否符合要求。

　?。?）盤車輕松無卡澀。

　?。?）檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開。

　　（6）有冷卻水的風機，檢查冷卻水是否暢通。

　　2.2開機步驟

　　檢查與準備工作完成后，即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然開車。

　?。?）完全打開進氣調節(jié)閥，出氣調節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

　?。?）啟動電機?？哲囘\轉20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。

　　（3）正常運轉后，逐漸調節(jié)出口閥門（或逐漸關閉放空閥），逐漸加載到額定壓強。

　　2.3日常巡檢維護

　?。?）檢查設備有無異常聲響、振動、漏氣。

　?。?）檢查油位、油質是否正常。羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應換油。

　　（3）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉動或觀察排水口有無水流出）。

　　（4）檢查設備軸承和電機是否超溫。

　?。?）檢查風量、吸入和排出風壓等參數(shù)是否在工藝指標范圍內。

　　（6）檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應立即停車檢查。

　　2.4停機步驟

　　（1）工藝降載荷。

　?。?）打開泄壓閥泄壓。

　?。?）待空載無壓后，停止電機運行。

　　3.羅茨風機常見故障及處理方法

　　羅茨風機常見故障及處理方法

羅茨鼓風機安全操作規(guī)程：羅茨鼓風機安全操作規(guī)程

　　北極星水處理網(wǎng)訊:羅茨鼓風機（羅茨風機），利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　1、設備基礎知識

　　1.1工作原理羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的“嚙合”（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進、出氣口隔開。轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　1.2 基本結構

　　羅茨風機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。

　　1.3主要性能

　　主要參數(shù)包括：轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.4 設備用途

　　適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。

　　2、開停機步驟

　　2.1 開機前的檢查與準備

　?。?）準備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。

　?。?）檢查電機接地線是否完好（漏電可能導致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設備振動導致使用壽命縮短）、對輪罩是否扣好（存在機械傷害風險）等。

　?。?）檢查潤滑油油位、油質是否符合要求。

　?。?）盤車輕松無卡澀。

　?。?）檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開。

　?。?）有冷卻水的風機，檢查冷卻水是否暢通。

　　2.2 開機步驟

　　檢查與準備工作完成后，即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然開車。

　　（1）完全打開進氣調節(jié)閥，出氣調節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

　?。?）啟動電機?？哲囘\轉20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。

　?。?）正常運轉后，逐漸調節(jié)出口閥門（或逐漸關閉放空閥），逐漸加載到額定壓強。

　　2.3 日常巡檢維護

　　（1）檢查設備有無異常聲響、振動、漏氣。

　?。?）檢查油位、油質是否正常。羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應換油。

　?。?）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉動或觀察排水口有無水流出）。

　?。?）檢查設備軸承和電機是否超溫。

　?。?）檢查風量、吸入和排出風壓等參數(shù)是否在工藝指標范圍內。

　?。?）檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應立即停車檢查。

　　2.4 停機步驟

　?。?）工藝降載荷。

　?。?）打開泄壓閥泄壓。

　?。?）待空載無壓后，停止電機運行。

　　3.羅茨風機常見故障及處理方法

羅茨鼓風機安全操作規(guī)程：羅茨鼓風機操作規(guī)程

　　原標題：羅茨鼓風機操作規(guī)程

　　一、開車前的準備與檢查

　　1.電壓的波動值在380V±10%的范圍內

　　2.儀表和電器設備處于良好狀態(tài)

　　3.羅茨鼓風機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯(lián)軸器、注銷螺栓均應緊固

　　4.齒輪油箱內潤滑油按規(guī)定牌號加到油標線的中位

　　5.軸承加油：用油槍加入適量潤滑油

　　6.手動盤動聯(lián)軸器2-3圈，檢查機內是否異常

　　7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正

　　二、負載運轉

　　1.羅茨鼓風機嚴禁帶壓啟動，每臺風機啟動前應先打開放空閥，然后才能啟動風機，待風機運轉正常后打開出風閥，方可將放空閥緩慢關閉，逐步調節(jié)到額定壓力，滿載運行。

　　2.羅茨鼓風機啟動后，嚴禁完全關閉出風道，以免造成爆炸事故。

　　3.羅茨鼓風機風量不能通過閥門調整，應通過旁路調整。

　　4.凡水冷的風機應先開冷卻水，嚴禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將會造成設備事故。

　　三、停機操作

　　1.停機前先做好記錄，記下電壓、電流、風壓等數(shù)據(jù)。

　　2.逐步打開放空閥，按下停車按鈕，關閉出風閥，最后關閉冷卻水。

　　四、注意事項

　　1.每小時應進行一次巡回檢查，觀察運行電機的電流及電壓，運行風機是否足油或漏油，聲音是否正常，檢查水冷系統(tǒng)是否正常。風機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴禁無油或無冷卻水運行，否則將造成事故。

　　2.發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止鼓風機運轉，及時通知協(xié)助維修工維修，并做好記錄。

　　3.不論是風冷或者水冷風機，均應嚴格控制運轉軸承的溫度。每兩個小時踐行一次巡回檢查，溫度大于70℃時，應停機冷卻（或按說明書執(zhí)行）

　　4.風機應切換運行，輪流運轉。

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