羅茨鼓風機電機接線_羅茨鼓風機
羅茨鼓風機電機接線:羅茨風機與電機選型看懂這篇就可以了
羅茨風機的選型很多朋友還是不懂,錦工風機關(guān)于選型的知識給大家整理過很多,今天再給大家簡單來說一下,關(guān)于風機的選型,還有電機的選型,今天給大家再次整理下!
1、風機選型的兩個主要參數(shù)
羅茨風機的選型主要參數(shù)是風量和壓力,這兩個參數(shù)基本就可以決定配置,哪個型號的電機了,而電機的品牌可以自己定制,選擇哪個牌子的電機,我們可以考慮廠家的推薦,也可以根據(jù)自己的認知進行定制。
2、電機的主要選型參數(shù)
電機選型時,我們需要考慮電機的防爆防護等級,電機功率參數(shù)是性能參數(shù),還有一個重要參數(shù)是電機的轉(zhuǎn)速。
選擇哪個型號的電機,主要受到壓力的影響,壓力越大一般需要的電機功率越大,其他的還會影響到電機的選型,下面我們來看下。
3、電壓
我們接待的客戶中,不單有做養(yǎng)殖的個體戶,還有一些大型的企業(yè),還有一部分是國外客戶,有些客戶配置的220V的電壓,有的是國內(nèi)的工業(yè)用電380v電壓,國外還可能會是440V的電壓,不同電壓也會影響到電機的選擇。
羅茨風機選型還會受到其他條件的影響,比如海拔、氣候條件、周邊環(huán)境等,都會影響到風機的選型,但是在海拔地域3000米的地區(qū),選型按照選型表選擇都是可以的。
:羅茨鼓風機
羅茨鼓風機電機接線:羅茨鼓風機啟停的具體步驟和安放場所及轉(zhuǎn)子的選擇
原標題:羅茨鼓風機啟停的具體步驟和安放場所及轉(zhuǎn)子的選擇
錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機啟停的具體步驟和安放場所及轉(zhuǎn)子的選擇
羅茨鼓風機電機過載的問題解決:
1.潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油;
2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進行修理或者更換;
3.風機軸電機對中不良,這里建議重新對中;
再次密封磨損問題處理:
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;
2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正;
3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;
羅茨鼓風機啟停的具體步驟:
1.啟動羅茨鼓風機時的檢查
羅茨鼓風機啟動之前需要羅茨鼓風機的外觀情況,查看羅茨鼓風機結(jié)構(gòu)、配件是否完整,電路是否正常,啟動之前首先要保證羅茨鼓風機的外觀良好。
2.啟動羅茨鼓風機時打開放空閥啟動
啟動的時候要先打開放空閥,然后再按下按鈕啟動羅茨鼓風機,等羅茨鼓風機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定之后,然后再關(guān)閉放空閥。
3.啟動羅茨鼓風機查看儀表
羅茨鼓風機啟動之后要對羅茨鼓風機的各儀表設備進行檢查,保證羅茨鼓風機的各個儀表工作正常。
4.停止羅茨鼓風機之打開放空閥
在羅茨鼓風機正常運轉(zhuǎn)的情況下,先要打開放空閥,避免直接斷掉羅茨鼓風機電源。
5.停止羅茨鼓風機斷電停機
打開放空閥之后,羅茨鼓風機慢慢運行穩(wěn)定,然后在此時斷電停止即可,停止之后對羅茨鼓風機的零配件檢查,看是否存在有松動、皮帶過松、皮帶過緊的情況。
羅茨鼓風機安放場所:
1.不該安放在人常常出入的場所,以防受傷和燙壞。
2.不該安放易發(fā)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒等事端。
3.據(jù)進排氣口方向和維修需求,根底面附近應留有恰當寬余的空間。
4.室外安放時,應設置防雨棚,避免形成銹蝕。
5.在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期運用,超越40℃時,應裝置排氣扇等降溫辦法,以延長羅茨鼓風機運用壽命。
6.安放時,觀察地基能否結(jié)實,外表能否平坦,地基能否高出地上。
羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子的選擇:
1.當風機進出口方向和主軸位置不變時,調(diào)整工作應在轉(zhuǎn)子壓力角間隙水平線成45度角的位置上進行。
2.合格的羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子不應出現(xiàn)砂眼、氣孔等缺陷。
3.轉(zhuǎn)子與羅茨鼓風機的軸之間的垂直度公差不能大于0.05毫米。
4.在選擇過程中,應對羅茨鼓風機的轉(zhuǎn)子進行動靜平衡校驗。
5.組裝羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子時,兩端面與墻板的平行偏差應不大于0.05毫米,其平行度偏差不大于0.02毫米。
6.另外不同型號的羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子間的間隙也不相同。
在使用羅茨鼓風機時,對轉(zhuǎn)子的利用是很重要的,轉(zhuǎn)子在減輕震動,防止噪音等方面具有較大的優(yōu)勢,由此可見在羅茨鼓風機的運行中轉(zhuǎn)子占據(jù)著較為重要的地位,因此轉(zhuǎn)子的質(zhì)量也是需要加以重視的。
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羅茨鼓風機電機接線:羅茨鼓風機燒電機有哪些原因
原標題:羅茨鼓風機燒電機有哪些原因
羅茨鼓風機自1854年問世以來,至今已有一百多年的歷史。在飛速發(fā)展的一百多年歷程里,羅茨鼓風機已經(jīng)成為眾多工廠不可或缺的產(chǎn)品之一。羅茨鼓風機用途廣泛,包括污水處理、電鍍、印刷、供料、供氣、紡織、印染、造紙等等多種行業(yè)。大家在使用羅茨鼓風機的過程中,可能會遇到燒電機的情況,下面黑偉環(huán)保設備(廈門)有限公司來和分享下燒電機的幾個常見原因。
羅茨鼓風機電機燒毀一般情況有以下幾種原因:
一、電機缺相運行。
這是個三相異步電機的殺手,電機正常運行時三相負載為對稱負載,因此 三相電流基本保持平衡,大小相等,如果運行中電機缺相(三相繞組中任一相斷開的現(xiàn)象叫 缺相),羅茨鼓風機振動將會變大、出現(xiàn)異常聲音、轉(zhuǎn)速下降、電流增加,電機溫度將會急劇升高, 從而導致電機燒壞,質(zhì)量一般的電機最多十幾分鐘就會燒壞。最可怕的是整個供電系統(tǒng)的缺相,再加上很多設備的開關(guān)是自鎖的或自動開啟的(如風機、水泵),一次停電后的再送電缺 相事故,可能一下燒十幾個電機。
二、軸承損壞。
由于長時間不間斷的讓羅茨鼓風機運行致使由于電機本體運行溫升過高,且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象,致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升,燒毀槽絕緣、匝間絕緣,從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ亍胺排凇薄乐貢r會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成:
1、軸承裝配不當,如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損,導致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小,出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象,裝電機端蓋時不均勻敲擊, 導致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承 運行溫升急劇上升,只要軸承完好,允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。
2、軸承承墻內(nèi)未清洗干凈, 或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈,運行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。
3、軸承重新更換加工,電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加,溫度急劇上升直至燒毀。
4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠,致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。
5、由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。
6、軸承本身存在質(zhì)量問題,例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙過小、保持架變形等。
7、備用機長期不運行,油脂變質(zhì),軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂。
三、風閥關(guān)閉的情況下會造成過載燒毀。
由于羅茨鼓風機啟動后風閥未有打開或打開的量不夠。 而羅茨鼓風機在此情況運行下,致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。風口或風閥復位后,而羅茨鼓風機未及時關(guān)閉,風機在此情況運行下,也會致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。
四、受潮。
因為配電柜或電機進水或受潮造成的絕緣降低,也是常見的損壞原因。使用中要注意定期絕緣,在電機沒爆以前,烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動的電機,更要小心此項,不然可能連變頻器一塊報銷。
五、其它。
另外還有的不是很常見的原因:如電壓過低或過高,震動造成接線柱松脫相間短路,蟲鼠危害、進口電機電壓與國內(nèi)電壓不配合(如日本電機)。各種減壓起動回路故障造成不轉(zhuǎn)換,電機長時間低壓工作等等。在使用前注意預先檢查各項指標后在啟動,可以減小事故率。
以上就是羅茨鼓風機燒電機的幾個常見原因,如不能處理,還請及時聯(lián)系廠家,以免造成更大影響。
文章來源于黑偉環(huán)保設備(廈門)有限公司,未經(jīng)允許,不得轉(zhuǎn)載借用。
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羅茨鼓風機電機接線:羅茨鼓風機電機燃燒的原因
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機電機燃燒的原因
羅茨鼓風機電機燃燒的原因:
第一,電動機在沒有相位的情況下工作。
這是三相異步電動機的殺手,電動機正常工作時,三相負荷對稱,因此三相電流基本平衡,大小相同。如果工作中的電動機發(fā)生結(jié)相(三相繞組中任何一個階段都斷開的現(xiàn)象稱為結(jié)相),羅茨鼓風機的振動就會增大,發(fā)出異常的聲音,轉(zhuǎn)速下降,電流增加,電動機溫度就會急劇上升。最可怕的是,在整個電源系統(tǒng)不存在的情況下,很多設備的開關(guān)都是自動鎖定或自動打開,停電后的再輸電相位事故可以一次性燒毀10多個電動機。
第二,軸承損壞。
長時間持續(xù)啟動羅茨鼓風機,導致電機本體工作溫度上升過高,軸承出現(xiàn)軸承損壞、軸向彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象之前,軸承補充不及時造成軸承油不足,導致固定、轉(zhuǎn)子摩擦,導致鐵芯溫度急劇上升,燒毀插槽絕緣、匝間絕緣,并從而引起繞組之間短路。嚴重的時候可以顛倒鐵芯錯位,鉸鏈磨損,端蓋廢棄等。軸承損壞通常是以下原因造成的:
1、軸承組裝不當。例如,冷凍時軸承內(nèi)環(huán)敲得不均勻,軸磨損,軸承內(nèi)環(huán)與外環(huán)不吻合,導致干擾量損失或干擾量變小,發(fā)生內(nèi)環(huán)現(xiàn)象,安裝電機端蓋時敲得不均勻,導致端蓋軸承室和軸外環(huán)配合太松,導致外環(huán)現(xiàn)象。不管是跑內(nèi)輪還是跑外輪,軸承運行溫度的上升都可能急劇上升,如果軸承完好,則允許間歇性的外輪現(xiàn)象。
2、軸承壁內(nèi)沒有清潔或油脂不干凈。例如,軸承為了保持細小的鋼鐵材料干凈,軸承受損,溫度太高,燃燒軸承。
3、軸承再更換加工、電機端蓋重疊后,由于過度干涉或橢圓度導致軸承球間隙太小或不均勻,軸承運行時摩擦力增加,溫度急劇上升,直到燒毀。
4、固定、轉(zhuǎn)子芯軸向偏離或軸加工后精度不足,軸承內(nèi)外圈不在一個截面上,軸承操作后溫度上升,直到燃燒。
5、不同型號的油脂混合造成的軸承損壞。
6、軸承本身存在質(zhì)量問題(例如,滾筒生銹的斑點、旋轉(zhuǎn)不靈活、間隙太小、保持架變形等)。
7、預備器長期不運行,油變質(zhì),軸承生銹,只能用于維護和保養(yǎng)。
第三,空氣閥關(guān)閉后會超載。
這是因為羅茨鼓風機啟動后空氣閥門沒有打開或打開的量不足,羅茨鼓風機在這種情況下工作,直到電動機主體工作溫度急劇上升并燃燒。風口或空氣閥重置后,羅茨鼓風機不能及時關(guān)閉,如果鼓風機在這種情況下工作,電動機主體工作溫度會急劇上升,直到燃燒。
第四,潮濕。
配電柜或電動機的流入或濕氣引起的絕緣降低也是常見的損壞原因。使用中要注意定期絕緣,電動機爆炸前,烘干、重新浸漆即可解決。特別是用逆變器驅(qū)動的電動機要更加小心,否則連逆變器都可以一起報廢。
五、其他。
另一個常見的原因是電壓過低或太高,振動導致接線柱松脫短路,蟲鼠的危險,進口電動機電壓與不是進口的電壓不匹配,各種減壓啟動電路故障導致不轉(zhuǎn)換,電動機長時間低壓工作等。使用前提前檢查各項指標后啟動,可以減少事故率。
山東章丘羅茨鼓風機廠 150三葉羅茨鼓風機 真空羅茨鼓風機
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