羅茨鼓風(fēng)機電機燒壞的原因：回轉(zhuǎn)風(fēng)機電機燒壞故障原因及解決辦法

　　回轉(zhuǎn)風(fēng)機電機燒壞故障原因及解決辦法，回轉(zhuǎn)風(fēng)機電機燒壞主要是因為選型不合適，長時間高負荷運轉(zhuǎn)造成損壞，介質(zhì)濕度高粘度大，造成電機短時間燒壞，安裝環(huán)境通風(fēng)效果不佳等原因造成的，下面錦工重工為大家介紹回轉(zhuǎn)風(fēng)機電機燒壞故障原因及解決辦法。

　　回轉(zhuǎn)風(fēng)機在工作之前的調(diào)試

　　1、需要仔細的檢查它的每一個部位的螺絲是否固定還有沒有出現(xiàn)松動的情況。

　　2、看看油箱內(nèi)的油有沒有出現(xiàn)泄漏的情況。

　　3、線路問題。回轉(zhuǎn)風(fēng)機主要由下列六部分組成：電機、空氣過濾器、鼓風(fēng)機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風(fēng)機靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。

　　4、可以在回轉(zhuǎn)風(fēng)機正式使用之前進行一個試機運行，看看有沒有明顯的噪音，如果有在針對性的解決。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中利用鼓風(fēng)機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴，滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲，同時可保持汽缸內(nèi)氣體不回流，此類鼓風(fēng)機又稱為滑片式鼓風(fēng)機。

　　5、看看回轉(zhuǎn)風(fēng)機的關(guān)鍵部位是否已經(jīng)擦拭干凈風(fēng)機，鼓風(fēng)機在工作運行之前如何進行調(diào)試？是否需要在清理。

　　預(yù)防回轉(zhuǎn)風(fēng)機的電機燒壞方法

　　1、回轉(zhuǎn)風(fēng)機的選型要合適，物量下料量不能大于鼓風(fēng)機本身卸料量，可避免壓力過大，造成電機燒壞。

　　2、物料的粘度不能過高，可避免鼓風(fēng)機電機短時間內(nèi)燒壞。

　　3、鼓風(fēng)機鎖氣閥電機接線頭不能虛，可避免燒壞。

　　4、工作時間不易過長，可避免燒壞。

　　5、回轉(zhuǎn)風(fēng)機周圍通風(fēng)效果要好，如散熱不好也容易電機燒壞。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中利用鼓風(fēng)機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴，滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲，同時可保持汽缸內(nèi)氣體不回流，此類鼓風(fēng)機又稱為滑片式鼓風(fēng)機。

　　6、鼓風(fēng)機周圍環(huán)境注意清理干凈，過臟容易造成電機散熱片散熱效率降低，造成燒毀。以上所介紹的幾點就是有關(guān)“鼓風(fēng)機在工作運行之前如何進行調(diào)試？ 防止鼓風(fēng)機的電機燒壞的五大方法”的，相信看了本文的介紹后，對這方面也會有自己的一番認識，以后針對防止回轉(zhuǎn)風(fēng)機的電機燒壞的五大方法等問題也能很好的解決。

　　回轉(zhuǎn)風(fēng)機電機燒壞故障原因及解決辦法，回轉(zhuǎn)風(fēng)機電機燒壞故障主要是因為通風(fēng)效果不佳，周邊環(huán)境清理干凈、工作時間不易過長，可避免燒壞，選型不當造成長時間高負荷運行等原因?qū)е隆?/p>

羅茨鼓風(fēng)機電機燒壞的原因：羅茨風(fēng)機電機燒壞原因

　　羅茨風(fēng)機發(fā)動機燃燒一般有幾個原因。羅茨風(fēng)機制造商將向您解釋：

　　一、電機斷相運行

　　電機正常運行時，三相負載對稱，因此三相電流基本平衡，大小相等。如果電機在運行中異相（三相繞組中任何一相斷開的現(xiàn)象稱為異相），風(fēng)扇的振動會增加，會出現(xiàn)異常聲音，速度會下降，電流會增加，電機溫度會急劇上升，導(dǎo)致電機燒毀。質(zhì)量一般的發(fā)動機最多10分鐘就會燒壞。最可怕的是整個供電系統(tǒng)缺相。此外，設(shè)備的許多開關(guān)是自鎖或自動開啟的（如風(fēng)扇和泵），停電后無相輸電事故可能一次燒毀十幾臺電機。

　　二.軸承損壞

　　由于風(fēng)機長時間連續(xù)運行，電機本體溫升過高，軸承缺油，直至軸承損壞，可能出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，導(dǎo)致定子與轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱掃膛）導(dǎo)致鐵芯溫度急劇上升，燒壞槽絕緣和匝間絕緣，造成繞組匝間短路或從表面“射”到地面。在嚴重的情況下，定子鐵芯會反轉(zhuǎn)、錯位，轉(zhuǎn)軸會磨損，端蓋會報廢。

　　三.空氣閥關(guān)閉時會導(dǎo)致過載燃燒

　　因為風(fēng)扇啟動后空氣閥沒有打開或打開量不夠。然而，當風(fēng)扇在這種情況下運行時，電機體的運行溫度急劇上升，直到它燒毀。當風(fēng)口或風(fēng)閥復(fù)位，風(fēng)扇未及時關(guān)閉時，電機本體的運行溫度將急劇上升，直至燒毀。

　　四.濕度

　　這也是損壞的常見原因，因為水或潮濕會降低配電柜或電機的絕緣，但卻無法保護它。在使用過程中，請注意并定期搖動絕緣材料。在馬達爆炸之前，干燥和再浸漬可以解決這個問題。特別是對于變頻器驅(qū)動的電機，更要小心這個項目，否則你甚至可以報銷變頻器。

　　五．其他原因

　　此外，還有一些不太常見的原因：如電壓過低或過高，振動導(dǎo)致端子松動和短路，對昆蟲和老鼠有害，進口電機電壓與國內(nèi)電壓不匹配（如日本電機）。各種減壓啟動電路故障導(dǎo)致無轉(zhuǎn)換，電機長時間低電壓工作等。使用前，注意提前檢查各項指標，然后啟動，這樣可以降低事故率。

　　山東省章丘鼓風(fēng)機股份有限公司具有近五十年的風(fēng)機設(shè)計、生產(chǎn)、制造技術(shù)和經(jīng)驗，生產(chǎn)的羅茨風(fēng)機風(fēng)力大，質(zhì)量好，深受新老客戶的喜愛，歡迎前來選購！

羅茨鼓風(fēng)機電機燒壞的原因：羅茨鼓風(fēng)機電機燒壞的6個原因 總結(jié)篇！錦工風(fēng)機

　　電機是羅茨風(fēng)機的動力來源，電機燒壞就意味著羅茨風(fēng)機失去了動力系統(tǒng)，就會停止工作，羅茨風(fēng)機電機燒壞的原因有很多，常見的情況有以下幾點：

　　1、超載過載；這是常見的電機燒毀原因，羅茨風(fēng)機適用的工況負載超過額定壓力，導(dǎo)致羅茨風(fēng)機長期處于過載的情況，電機就容易出現(xiàn)燒毀。

　　2、電機受到外在侵害導(dǎo)致燒壞，如有水打濕、電線老化、灰塵介入太多，這些情況都會影響到羅茨風(fēng)機電機的正常工作；

　　3、工作電壓不對，有些電機的額定電壓是220V，有些電機的額定電壓是380V，如果我們使用的是額定電壓220V的，卻在接電線時使用了380V的電壓，電機自然會被燒壞；

　　4、羅茨風(fēng)機電機燒壞的情況通常與機頭關(guān)系密切，如：羅茨風(fēng)機葉輪存在問題，出現(xiàn)葉輪抱死的情況，電機在正常工作運轉(zhuǎn)時就會受到影響，并且很容易出現(xiàn)電機損壞的情況；不僅葉輪故障會導(dǎo)致電機燒毀，其他零配件的損壞也可能會導(dǎo)致電機燒壞，再如：止回閥裝反，止回閥裝反會瞬間增大羅茨風(fēng)機的壓力，導(dǎo)致電機燒壞。

　　5、羅茨風(fēng)機溫度過高，溫度過高會導(dǎo)致羅茨風(fēng)機各種情況的發(fā)生，如：齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動皮帶出現(xiàn)問題、直連傳動聯(lián)軸器出現(xiàn)故障等，這些都可能引發(fā)羅茨風(fēng)機其他并發(fā)問題。

　　6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量，電機的品質(zhì)也有好有壞，質(zhì)量高的使用的壽命就會長久，質(zhì)量低使用的壽命就短，而電機的一般損壞形式也是燒壞。

　　小結(jié)：羅茨風(fēng)機電機的常見引起原因有以上6點，電機和機頭在使用時，同樣需要進行維護，平時注意清潔，保證不會受到外界因素的破壞，在使用時按照說明書進行操作，避免工作問題的出現(xiàn)，如果您有什么采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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　　知識補充：羅茨風(fēng)機保養(yǎng)知識5點

　　1、開機前請一定要先打開手動放空閥，檢查油箱機油是否已到油位線，用手盤動風(fēng)機是否靈活，如果盤動靈活，再按啟動，然后慢慢將放空閥關(guān)閉，使三葉羅茨鼓風(fēng)機達到滿負荷(切記不能超載運行)。關(guān)機時請一定先打開放空閥，然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。

　　2、請定時定期派人檢查風(fēng)機油箱油位如發(fā)現(xiàn)機油低于油標中間位置，即請馬上補充。如發(fā)現(xiàn)油標和放油塞還有油箱結(jié)合處有漏油跡象則必須及時更換修復(fù)。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無法看清機油時則需馬上把油標清洗干凈，以防誤導(dǎo)油箱機油油位而燒壞齒輪，如機油明顯很臟時也應(yīng)及時更換。

　　3、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個月至半年必須補充一次，每年必須更換一次風(fēng)機高溫油脂。(注：三葉羅茨鼓風(fēng)機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風(fēng)機專用高溫潤滑脂。)風(fēng)機運行時須檢查油箱溫度、振動及聲音，檢查進排氣壓力電流表指數(shù)等是否正常。

　　4、請確保風(fēng)機房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風(fēng)機房的清潔工作，以免由于風(fēng)機吸入灰塵太多而堵塞進氣過濾消聲器或卡死風(fēng)機。則必須定期清洗過濾器內(nèi)的濾芯(海綿或過濾無防材料)和進氣消聲器內(nèi)的灰垢，無法清洗或清洗不干凈時請及時更換空氣過濾器濾芯。

　　5、請定期檢查、調(diào)整皮帶張力，進行一次小保養(yǎng)，內(nèi)容包括檢查風(fēng)機軸承，齒輪是否磨損過度或者前期損壞；清洗風(fēng)機油箱、氣腔、密封裝置；校正風(fēng)機各部位間隙；及時發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)生的問題，以避免造成風(fēng)機更嚴重的損傷。

羅茨鼓風(fēng)機電機燒壞的原因：羅茨鼓風(fēng)機電機燃燒的原因

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機電機燃燒的原因

　　羅茨鼓風(fēng)機電機燃燒的原因:

　　第一，電動機在沒有相位的情況下工作。

　　這是三相異步電動機的殺手，電動機正常工作時，三相負荷對稱，因此三相電流基本平衡，大小相同。如果工作中的電動機發(fā)生結(jié)相(三相繞組中任何一個階段都斷開的現(xiàn)象稱為結(jié)相)，羅茨鼓風(fēng)機的振動就會增大，發(fā)出異常的聲音，轉(zhuǎn)速下降，電流增加，電動機溫度就會急劇上升。最可怕的是，在整個電源系統(tǒng)不存在的情況下，很多設(shè)備的開關(guān)都是自動鎖定或自動打開，停電后的再輸電相位事故可以一次性燒毀10多個電動機。

　　第二，軸承損壞。

　　長時間持續(xù)啟動羅茨鼓風(fēng)機，導(dǎo)致電機本體工作溫度上升過高，軸承出現(xiàn)軸承損壞、軸向彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象之前，軸承補充不及時造成軸承油不足，導(dǎo)致固定、轉(zhuǎn)子摩擦，導(dǎo)致鐵芯溫度急劇上升，燒毀插槽絕緣、匝間絕緣，并從而引起繞組之間短路。嚴重的時候可以顛倒鐵芯錯位，鉸鏈磨損，端蓋廢棄等。軸承損壞通常是以下原因造成的：

　　1、軸承組裝不當。例如，冷凍時軸承內(nèi)環(huán)敲得不均勻，軸磨損，軸承內(nèi)環(huán)與外環(huán)不吻合，導(dǎo)致干擾量損失或干擾量變小，發(fā)生內(nèi)環(huán)現(xiàn)象，安裝電機端蓋時敲得不均勻，導(dǎo)致端蓋軸承室和軸外環(huán)配合太松，導(dǎo)致外環(huán)現(xiàn)象。不管是跑內(nèi)輪還是跑外輪，軸承運行溫度的上升都可能急劇上升，如果軸承完好，則允許間歇性的外輪現(xiàn)象。

　　2、軸承壁內(nèi)沒有清潔或油脂不干凈。例如，軸承為了保持細小的鋼鐵材料干凈，軸承受損，溫度太高，燃燒軸承。

　　3、軸承再更換加工、電機端蓋重疊后，由于過度干涉或橢圓度導(dǎo)致軸承球間隙太小或不均勻，軸承運行時摩擦力增加，溫度急劇上升，直到燒毀。

　　4、固定、轉(zhuǎn)子芯軸向偏離或軸加工后精度不足，軸承內(nèi)外圈不在一個截面上，軸承操作后溫度上升，直到燃燒。

　　5、不同型號的油脂混合造成的軸承損壞。

　　6、軸承本身存在質(zhì)量問題(例如，滾筒生銹的斑點、旋轉(zhuǎn)不靈活、間隙太小、保持架變形等)。

　　7、預(yù)備器長期不運行，油變質(zhì)，軸承生銹，只能用于維護和保養(yǎng)。

　　第三，空氣閥關(guān)閉后會超載。

　　這是因為羅茨鼓風(fēng)機啟動后空氣閥門沒有打開或打開的量不足，羅茨鼓風(fēng)機在這種情況下工作，直到電動機主體工作溫度急劇上升并燃燒。風(fēng)口或空氣閥重置后，羅茨鼓風(fēng)機不能及時關(guān)閉，如果鼓風(fēng)機在這種情況下工作，電動機主體工作溫度會急劇上升，直到燃燒。

　　第四，潮濕。

　　配電柜或電動機的流入或濕氣引起的絕緣降低也是常見的損壞原因。使用中要注意定期絕緣，電動機爆炸前，烘干、重新浸漆即可解決。特別是用逆變器驅(qū)動的電動機要更加小心，否則連逆變器都可以一起報廢。

　　五、其他。

　　另一個常見的原因是電壓過低或太高，振動導(dǎo)致接線柱松脫短路，蟲鼠的危險，進口電動機電壓與不是進口的電壓不匹配，各種減壓啟動電路故障導(dǎo)致不轉(zhuǎn)換，電動機長時間低壓工作等。使用前提前檢查各項指標后啟動，可以減少事故率。

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