羅茨鼓風(fēng)機電機軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機電機軸承溫度標(biāo)準(zhǔn):「羅茨風(fēng)機散熱」羅茨鼓風(fēng)機需要散熱的幾個地方
「羅茨風(fēng)機散熱」羅茨鼓風(fēng)機需要散熱的幾個地方,羅茨風(fēng)機散熱是很重要的,如果散熱不佳,對于風(fēng)機的損壞會很直接,并且會嚴重影響風(fēng)機的運行,找準(zhǔn)熱源能針對性的解決羅茨風(fēng)機較熱情況。山東錦工三葉羅茨風(fēng)機廠家為大伙介紹羅茨鼓風(fēng)機需要散熱的幾個地方。
羅茨風(fēng)機需要散熱冷卻的地方
1、軸承
軸承的溫度不能過高,每天都需要對軸承的溫度進行檢查測量,軸承的重要性就好比我們騎車的輪胎,輪胎癟一個,跑起來就會費勁,軸承的重要性堪比風(fēng)機的輪胎。
2、機殼溫度
機殼溫度也需要每天進行檢測,超過100度就意味著存在有一定的故障了,需要對風(fēng)機進行檢查了。
4、油箱散熱
對于高壓力的羅茨鼓風(fēng)機,油箱也需要進行散熱,主要冷卻方式是通過水冷管進行冷卻油箱,油箱溫度過高,會導(dǎo)致潤滑油失效,潤滑油失效風(fēng)機齒輪就會出現(xiàn)故障。
5、電機散熱
一般小型號的電機不需要散熱,只有大型號的風(fēng)機才會配置有單獨的散熱風(fēng)扇,以降低電機的溫度。
6、周邊環(huán)境溫度
羅茨鼓風(fēng)機的機房盡量保證良好的通風(fēng),避免散熱不暢,增加風(fēng)機整機溫度的提升。
山東錦工專業(yè)羅茨風(fēng)機生產(chǎn)廠家,專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、密集型羅茨風(fēng)機、雙級羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、多級離心風(fēng)機、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備,設(shè)計實施氣力輸送系統(tǒng)工程。
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羅茨鼓風(fēng)機電機軸承溫度標(biāo)準(zhǔn):三葉羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)說明及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
一、三葉羅茨風(fēng)機設(shè)計制造中采用的標(biāo)準(zhǔn)
1.1材料標(biāo)準(zhǔn):擇優(yōu)選用國標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對國外引進的材料,參照國標(biāo)
標(biāo)準(zhǔn)或引進國外標(biāo)準(zhǔn)。
1.2產(chǎn)品設(shè)計、制造、試驗和驗收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機-驗收試驗》,
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.3電動機:參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng):參照國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)及廠標(biāo) 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪:參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1.6噪聲標(biāo)準(zhǔn):參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動平衡試驗標(biāo)準(zhǔn):參照AP1672-88等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)
二、★機組的性能保證:
2.1鼓風(fēng)機整機的設(shè)計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時, 2.3軸承的設(shè)計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .
2.6鼓風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點
3.1 機組布置:鼓風(fēng)機+電機(機組為單層布置)
3.2. 機組的結(jié)構(gòu)特點 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅(qū)動機形式:三相異步電機
3.2.3 轉(zhuǎn)子:葉輪超速試驗轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速
3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動軸承蓋
內(nèi),數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機外部泄漏,從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)滲碳淬火后,磨削加工,
精度高,使用壽命長,機械噪音更低。
3.2.8鼓風(fēng)機的進口和出口帶有對應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求
3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座,將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座,包括地腳螺栓
3.4.1 旋向:面向風(fēng)機帶輪(聯(lián)軸器),左側(cè)逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向;右側(cè)順
時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體,2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪,葉輪
與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型,運
轉(zhuǎn)時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時,葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后,經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運轉(zhuǎn)時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉(zhuǎn)時不松動。
3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu),傳動平穩(wěn),浸油潤滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪,風(fēng)
機為單級風(fēng)機。
3.4.7 電動機與鼓風(fēng)機的機構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng),電機的絕緣等
級為F級,防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作,在規(guī)定的運行范圍限額內(nèi),也可設(shè)計成連續(xù)無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格
齒輪潤滑油牌號:N220
軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器:為氣體過濾器,使進入風(fēng)機前的氣體進行過濾,從而保證干
凈的空氣進入鼓風(fēng)機,過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風(fēng)機進口氣流噪聲的裝置,
由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成,內(nèi)外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥:系統(tǒng)上的一個保險裝置,當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常,阻力高于額定值
時,安全閥開啟,將氣體從安全閥排出,防止風(fēng)機和電動機過載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流,使鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),發(fā)生故
障,同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表:為每臺鼓風(fēng)機提供一個排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗,動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。
4.3 鼓風(fēng)機在出廠前進行運轉(zhuǎn)試驗,運轉(zhuǎn)試驗正常的情況下再進行額定工況下連
續(xù)運轉(zhuǎn)2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查,用封條封嚴進排氣口,防止雜質(zhì)進入機體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗合格,并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。
4.4 機組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時,應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)(國內(nèi))。
4.5 鼓風(fēng)機在制造廠進行運轉(zhuǎn)試驗時,應(yīng)用戶要求需要,可派專業(yè)人員到制造廠
參加調(diào)試驗收。
4.6 檢驗:在制造廠進行下列檢驗
項 目
化學(xué)
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝
4.7 機械運轉(zhuǎn)試車
出廠前,鼓風(fēng)機在制造廠內(nèi)進行機械運轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。 4.8 現(xiàn)場試車
4.8.1機組在現(xiàn)場安裝時,制造廠派人到現(xiàn)場進行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場試車期間,制造廠派人到現(xiàn)場服務(wù)。在現(xiàn)場進行機組潤滑油系統(tǒng)的試
運行和調(diào)試,包括確認各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值,并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時,負荷試運12小時
羅茨鼓風(fēng)機電機軸承溫度標(biāo)準(zhǔn):羅茨風(fēng)機軸承振動值要求
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機軸承振動值要求
羅茨風(fēng)機是一種容積式風(fēng)機,有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動。今天,我們就來講講羅茨風(fēng)機軸承的那些事。
羅茨風(fēng)機剛開始工作時軸承部位的振動很小,但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長,羅茨風(fēng)機內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上,逐漸破壞風(fēng)機的動平衡,使軸承振動逐漸加大,一旦振動達到羅茨風(fēng)機允許的最大值11mm/s時(用振幅值表示的最大允許值如下),羅茨風(fēng)機必須停機修理(清除粉塵堆積,重做動平衡)。因為這時已是非常危險的,用戶千萬不可強行使用。在羅茨風(fēng)機振動接近危險值時,有測振儀表的會報警。
羅茨風(fēng)機軸承振動的最大允許值為:
?。ǎ保┯幂S承震動速度有效顯示時為:11mm/s;
?。ǎ玻┯幂S承振幅顯示時為以下值:
a. 電機同步轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分時:最大允許值為:0.1mm(雙振幅)
b. 電機同步轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分時:最大允許值為:0.2mm(雙振幅)
c. 電機同步轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分時:最大允許值為:0.31mm(雙振幅)
d. 電機同步轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分時:最大允許值為:0.4mm(雙振幅)
e. 電機同步轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分時:最大允許值為:0.5mm(雙振幅)
f. 電機同步轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分時:最大允許值為:0.6mm(雙振幅)
羅茨風(fēng)機的軸承溫度正常時為≤70℃,如果一旦升高到70℃,有電控的應(yīng)(會)報警。此時應(yīng)查找原因,首先檢查冷卻水是否正常?軸承油位是否正常?如果一時找不到原因,軸承溫度迅速上升到90℃,有電控的應(yīng)(會)再次發(fā)出報警、停車信號。
羅茨風(fēng)機開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即進行檢查,檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時查明原因設(shè)法消除。如發(fā)現(xiàn)大故障(如羅茨風(fēng)機劇烈振動、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等)應(yīng)立即停車進行檢查。
羅茨風(fēng)機首次運行一個月后,應(yīng)重新更新更換潤滑油(或脂)以后除每次拆修后應(yīng)更換外,正常情況下1~2月更換一次潤滑油(或脂),也可根據(jù)實際情況更換潤滑油(或脂)。
正確的維護、保養(yǎng),是羅茨風(fēng)機安全可靠運行,提高風(fēng)機使用壽命的重要保證。因此,在使用羅茨風(fēng)機時,必須引起充分的重視。
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羅茨鼓風(fēng)機電機軸承溫度標(biāo)準(zhǔn):羅茨鼓風(fēng)機執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)_羅茨風(fēng)機
一、三葉羅茨風(fēng)機設(shè)計制造中采用的標(biāo)準(zhǔn)
1.1材料標(biāo)準(zhǔn):擇優(yōu)選用國標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對國外引進的材料,參照國標(biāo)
標(biāo)準(zhǔn)或引進國外標(biāo)準(zhǔn)。
1.2產(chǎn)品設(shè)計、制造、試驗和驗收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機-驗收試驗》,
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.3電動機:參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng):參照國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)及廠標(biāo) 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪:參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1.6噪聲標(biāo)準(zhǔn):參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動平衡試驗標(biāo)準(zhǔn):參照AP1672-88等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)
二、★機組的性能保證:
2.1鼓風(fēng)機整機的設(shè)計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時, 2.3軸承的設(shè)計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .
2.6鼓風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點
3.1 機組布置:鼓風(fēng)機+電機(機組為單層布置)
3.2. 機組的結(jié)構(gòu)特點 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅(qū)動機形式:三相異步電機
3.2.3 轉(zhuǎn)子:葉輪超速試驗轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速
3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動軸承蓋
內(nèi),數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機外部泄漏,從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)滲碳淬火后,磨削加工,
精度高,使用壽命長,機械噪音更低。
3.2.8鼓風(fēng)機的進口和出口帶有對應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求
3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座,將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座,包括地腳螺栓
3.4.1 旋向:面向風(fēng)機帶輪(聯(lián)軸器),左側(cè)逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向;右側(cè)順
時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體,2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪,葉輪
與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型,運
轉(zhuǎn)時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時,葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后,經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運轉(zhuǎn)時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉(zhuǎn)時不松動。
3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu),傳動平穩(wěn),浸油潤滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪,風(fēng)
機為單級風(fēng)機。
3.4.7 電動機與鼓風(fēng)機的機構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng),電機的絕緣等
級為F級,防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作,在規(guī)定的運行范圍限額內(nèi),也可設(shè)計成連續(xù)無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格
齒輪潤滑油牌號:N220
軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器:為氣體過濾器,使進入風(fēng)機前的氣體進行過濾,從而保證干
凈的空氣進入鼓風(fēng)機,過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風(fēng)機進口氣流噪聲的裝置,
由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成,內(nèi)外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥:系統(tǒng)上的一個保險裝置,當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常,阻力高于額定值
時,安全閥開啟,將氣體從安全閥排出,防止風(fēng)機和電動機過載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流,使鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),發(fā)生故
障,同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表:為每臺鼓風(fēng)機提供一個排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗,動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。
4.3 鼓風(fēng)機在出廠前進行運轉(zhuǎn)試驗,運轉(zhuǎn)試驗正常的情況下再進行額定工況下連
續(xù)運轉(zhuǎn)2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查,用封條封嚴進排氣口,防止雜質(zhì)進入機體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗合格,并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。
4.4 機組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時,應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)(國內(nèi))。
4.5 鼓風(fēng)機在制造廠進行運轉(zhuǎn)試驗時,應(yīng)用戶要求需要,可派專業(yè)人員到制造廠
參加調(diào)試驗收。
4.6 檢驗:在制造廠進行下列檢驗
項 目
化學(xué)
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝
4.7 機械運轉(zhuǎn)試車
出廠前,鼓風(fēng)機在制造廠內(nèi)進行機械運轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。 4.8 現(xiàn)場試車
4.8.1機組在現(xiàn)場安裝時,制造廠派人到現(xiàn)場進行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場試車期間,制造廠派人到現(xiàn)場服務(wù)。在現(xiàn)場進行機組潤滑油系統(tǒng)的試
運行和調(diào)試,包括確認各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值,并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時,負荷試運12小時
中華人民共和 國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2888一91
風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法
代替GB2888-82
Methodsofnoisemeasurementforfans,
blowerscompressorsandRootsblowers
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了A聲級和聲壓級的噪聲測量方法,同時也規(guī)定了聲功率級的噪聲測量方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般型式的通風(fēng)機、透平鼓風(fēng)機、透平壓縮機(以下簡稱風(fēng)機)和羅茨鼓風(fēng)機的噪聲測
量。
2 弓!用標(biāo)準(zhǔn)
GB1236通風(fēng)機空氣動力性能試驗方法
GB3947聲學(xué)名詞術(shù)語
GB10178 通風(fēng)機現(xiàn)場試驗
JB3165離心和軸流式鼓風(fēng)機壓縮機熱力性能試驗
ZBJ72031 一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法
3 術(shù)語、符號、代號
3.1 A聲級
用聲級計或用與此等效的測量儀器,經(jīng)過A計權(quán)網(wǎng)絡(luò)指出的噪聲級稱為A聲級,用t、表示。單位
為分貝,單位符號dB,本標(biāo)準(zhǔn)為明確以A特性計權(quán)用dB(A)表示。
32 聲源
風(fēng)機及羅茨鼓風(fēng)機機殼、進氣日、出氣日等產(chǎn)生的噪聲源,其具體聲源部位如下:
a. 敞開于大氣無外接管道的通風(fēng)機進氣[1(圖1);
注:買 標(biāo)準(zhǔn)聲源。
國家技術(shù)監(jiān)餐局1991一們一06批準(zhǔn) 1992一08一01實施
Gs/T2888一91
b. 敞開于大氣無外接管道的通風(fēng)機出氣口(圖2);
c. 進氣 口和出氣 口均接管道的通風(fēng)機機殼(圖3);
圖 3
d.透平鼓風(fēng)機和透平壓縮機機殼(圖4);
珍 曰
e. 羅茨鼓風(fēng)機機亮(圖5、圖6)。 ! 圖4
Gs/T2888一91
圖 5
圖6
3.3 標(biāo)準(zhǔn)聲源
在測量頻率范圍內(nèi)輸出非常穩(wěn)定,具有良好的全指向性并在消聲室或混響室校正了的聲源為標(biāo)準(zhǔn)
聲源。
3.4 標(biāo)準(zhǔn)長度
噪聲測點到聲源點的距離,測量風(fēng)機進、出氣口噪聲時,當(dāng)葉輪直徑小于或等于1m時,取標(biāo)準(zhǔn)長
度為Im;當(dāng)葉輪直徑大于1m時,取標(biāo)準(zhǔn)長度等于葉輪直徑。標(biāo)準(zhǔn)長度用L表示。
測量風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機機殼噪聲時,標(biāo)準(zhǔn)長度取1m,
3.5 測量值
對聲級計的讀數(shù)作了背景噪聲修正后的值。
3.6 假定聲源表面
包括聲源在內(nèi),以地面結(jié)束的最一{假定長方體表面。風(fēng)機及羅茨鼓風(fēng)機的主體視為聲源的凸起物,
全部包括在內(nèi)。
3.2 半自由場
可設(shè)置聲源,有一個反射面的聲場。
4 測f項 目
在規(guī)定的運轉(zhuǎn)條件下,測量風(fēng)機及羅茨鼓風(fēng)機周圍的A聲級及頗帶聲壓級。
GB/T2888一91
5 測f條件
5.,測t環(huán)境
5.1門 測量場所
測量場所,應(yīng)盡量選用除地面外無反射條件的場所,且應(yīng)使測量的風(fēng)機及羅茨鼓風(fēng)機處于運轉(zhuǎn)狀
態(tài),測點至聲源點間的距離為1倍和2倍標(biāo)準(zhǔn)長度時,其A聲級的差值應(yīng)不小于5dB(A).
如不能滿足上述條件時,測量場所狀態(tài)(室內(nèi)尺寸、裝置尺寸、配置、聲場測量結(jié)果)應(yīng)作記錄
5.1.2 背景噪聲
測量地點應(yīng)避免背景噪聲影響,背景A聲級和倍頻帶聲壓級應(yīng)比被測機器至少低10dB。當(dāng)二者差
值在4^-9dB時,應(yīng)按表 1修正。
表 1
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羅茨鼓風(fēng)機規(guī)范和技術(shù)指標(biāo)
羅茨風(fēng)機為啟東啟東錦工機械有限公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品,我公司生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機質(zhì)優(yōu)價廉,深受新老客戶的關(guān)注和新人,下面為大家接受下羅茨鼓風(fēng)機主要的技術(shù)規(guī)范和指標(biāo)
《一般用途羅茨風(fēng)機第1部分:技術(shù)條件》 JB/T8941.1-1999
《一般用途羅茨風(fēng)機第2部分:性能試驗方法》 JB/T8941.2-1999
《風(fēng)機和羅茨風(fēng)機術(shù)語》 JB/T2977-1992
《風(fēng)機用鑄鐵件技術(shù)條件》 JB/T 6887-2004
《風(fēng)機用鑄鋼件技術(shù)條件》 JB/T 6888-2004
《風(fēng)機用消聲器技術(shù)條件》 JB/T6891-1993
《風(fēng)機和羅茨風(fēng)機噪聲測定方法》 GB/T2888-1991
3.1.2 對外接口法蘭應(yīng)于下列法蘭標(biāo)準(zhǔn)匹配:
JB/T74---94《管路法蘭 技術(shù)條件》JB/T75---94《管路 法蘭類型》JB/T81---94《凸面板式平焊鋼制管法蘭》
所有風(fēng)機應(yīng)保證在工作曲線下正常運行。
性能及結(jié)構(gòu)
要求無混油,可獲得清潔氣體,不產(chǎn)生油煙霧所造成的空氣污染。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無磨損。
高速率,且結(jié)構(gòu)緊湊。
油裝置,不產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象,且為非水冷型。
2根相平行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪,葉輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不應(yīng)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象。
羅茨風(fēng)機能自身消除回流脈沖沖擊。有預(yù)進氣管道,通過降低回流脈沖來減少噪音,同時保護風(fēng)機自身和送風(fēng)管道。
羅茨鼓風(fēng)機的噪音(包括電動機)應(yīng)按GB/T2888的測量方法,噪音低于85dB(A)。
羅茨風(fēng)機進口安裝風(fēng)機過濾罩,并達到如下要求:對>10微米的灰塵的去除率>90%。
出口安裝可靠性高的止回閥,避免風(fēng)機停機時風(fēng)管倒流引起風(fēng)機反轉(zhuǎn)損害設(shè)備。
風(fēng)機安裝安全閥,避免風(fēng)壓過高造成設(shè)備損壞。
風(fēng)機出口和風(fēng)管采用柔性連接,保證風(fēng)機不受風(fēng)管空氣流動等產(chǎn)生震動影響風(fēng)機運行。
風(fēng)機、電機,排氣閥,潤滑系統(tǒng),過濾器,測量儀器和控制設(shè)備應(yīng)保證零部件的配套性。
風(fēng)機效率在十年內(nèi)不變,能保證標(biāo)書要求的電耗及供風(fēng)量。
過濾消聲器:此消聲器應(yīng)由進氣側(cè)消聲器和進氣過濾組成。過濾材質(zhì)應(yīng)可以清洗或更換。
通過真空壓力表監(jiān)測過濾材料使用情況,以便及時更換。
連接套管:應(yīng)包括壓力閥(防止鼓風(fēng)機過載)。逆止風(fēng)門片(防止停機后風(fēng)機逆向運轉(zhuǎn))。排氣側(cè)風(fēng)管通過撓性接頭或補償器與主體設(shè)備相連。
鼓風(fēng)機與電動機通過三角皮帶輪連接或直接用聯(lián)軸器連結(jié),并置于共同的底座上,每天24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。出風(fēng)管的出氣口方向為水平位置,其配管法蘭應(yīng)按ISO標(biāo)準(zhǔn)PN1.0為準(zhǔn)。
鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子兩端支撐軸承采用滾動軸承結(jié)構(gòu),軸承的潤滑采用油潤滑。消聲器:應(yīng)采用在鋼制筒體內(nèi)裝入玻璃纖維等吸音材料的型式,消聲器的損失150mmH2O,并有明顯的消聲效果。
羅茨鼓風(fēng)機及其應(yīng)用柴油羅茨鼓風(fēng)機山東章丘羅茨鼓風(fēng)機廠
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山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
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高溫羅茨鼓風(fēng)機 污水處理用羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機最大風(fēng)量
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