羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟停順序_羅茨風(fēng)機(jī)
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啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)的檢查,羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之前需要羅茨風(fēng)機(jī)的外觀(guān)情況,查看羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、配件是否完整,電路是否正常,啟動(dòng)之前首先要保證羅茨風(fēng)機(jī)的外觀(guān)良好。啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)打開(kāi)放空閥啟動(dòng),啟動(dòng)的時(shí)候要先打開(kāi)放空閥,然后再按下按鈕啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī),等羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定之后,然后再關(guān)閉放空閥。啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)查看儀表,羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之后要對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的各儀表設(shè)備進(jìn)行檢查,保證羅茨風(fēng)機(jī)的各個(gè)儀表工作正常。停止羅茨風(fēng)機(jī)之打開(kāi)放空閥,在羅茨風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,先要打開(kāi)放空閥,避免直接斷掉羅茨風(fēng)機(jī)電源。停止羅茨風(fēng)機(jī)斷電停機(jī),打開(kāi)放空閥之后,羅茨風(fēng)機(jī)慢慢運(yùn)行穩(wěn)定,然后在此時(shí)斷電停止即可,停止之后對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的零配件檢查,看是否存在有松動(dòng)、皮帶過(guò)松、皮帶過(guò)緊的情況。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟停順序:羅茨風(fēng)機(jī)的啟停操作步驟
啟動(dòng)前的檢查
1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅(jiān)固完好。
2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)皮帶輪,檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。
3.電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。
4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)合格,油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。
5.全開(kāi)進(jìn)出口管道上的閥門(mén)及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)步驟:
1.羅鼓風(fēng)機(jī)入口閥全開(kāi),出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機(jī),當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開(kāi)出口閥門(mén),調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.檢查電機(jī)電流,如羅茨風(fēng)機(jī)在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時(shí)應(yīng)停羅茨風(fēng)機(jī)檢查。
3.羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無(wú)振動(dòng)和雜音等異常悄況。
羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
1.啟動(dòng)時(shí)或運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運(yùn),消除故障后重新啟動(dòng)。
2.投運(yùn)時(shí)禁止將進(jìn)出口門(mén)全部關(guān)閉啟動(dòng)。
3.羅茨風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過(guò)95℃,油箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不得超過(guò)65℃。
4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷(xiāo),不能有任何松動(dòng)。
5.定期清除濾清器的塵?;蚋鼡Q濾料,避免含塵量過(guò)大增加系統(tǒng)阻力。
6.保持系統(tǒng)清潔,防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
羅茨風(fēng)機(jī)的停運(yùn)
1.應(yīng)打開(kāi)排空門(mén),關(guān)設(shè)備進(jìn)氣門(mén),同時(shí)關(guān)閉出口門(mén),注意風(fēng)機(jī)壓力不得超過(guò)額定值。
2.切斷電源,待電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口門(mén)。
定期檢查的有關(guān)事項(xiàng)
1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動(dòng);
2.每月定檢:添加潤(rùn)滑油及黃油,清潔過(guò)濾網(wǎng);
3.每6個(gè)月定檢:更換潤(rùn)滑油及檢查皮帶;
4.每年定檢:更換皮帶及過(guò)濾網(wǎng);
5.每?jī)赡甓z:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟停順序:羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停操作步驟
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停操作步驟
錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停操作步驟
羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查:
1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅(jiān)固完好。
2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)皮帶輪,檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。
3.電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。
4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)合格,油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。
5.全開(kāi)進(jìn)出口管道上的閥門(mén)及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)步驟:
1.羅鼓風(fēng)機(jī)入口閥全開(kāi),出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機(jī),當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開(kāi)出口閥門(mén),調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.檢查電機(jī)電流,如羅茨鼓風(fēng)機(jī)在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時(shí)應(yīng)停羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢查。
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無(wú)振動(dòng)和雜音等異常悄況。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng):
1.啟動(dòng)時(shí)或運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運(yùn),消除故障后重新啟動(dòng)。
2.投運(yùn)時(shí)禁止將進(jìn)出口門(mén)全部關(guān)閉啟動(dòng)。
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過(guò)95℃,油箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不得超過(guò)65℃。
4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷(xiāo),不能有任何松動(dòng)。
5.定期清除濾清器的塵?;蚋鼡Q濾料,避免含塵量過(guò)大增加系統(tǒng)阻力。
6.保持系統(tǒng)清潔,防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行:
1.應(yīng)打開(kāi)排空門(mén),關(guān)設(shè)備進(jìn)氣門(mén),同時(shí)關(guān)閉出口門(mén),注意風(fēng)機(jī)壓力不得超過(guò)額定值。
2.切斷電源,待電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口門(mén)。
定期檢查的有關(guān)事項(xiàng):
1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動(dòng);
2.每月定檢:添加潤(rùn)滑油及黃油,清潔過(guò)濾網(wǎng);
3.每6個(gè)月定檢:更換潤(rùn)滑油及檢查皮帶;
4.每年定檢:更換皮帶及過(guò)濾網(wǎng);
5.每?jī)赡甓z:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟停順序:羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停的具體步驟和安放場(chǎng)所及轉(zhuǎn)子的選擇
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停的具體步驟和安放場(chǎng)所及轉(zhuǎn)子的選擇
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)載的問(wèn)題解決:
1.潤(rùn)滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油;
2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換;
3.風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對(duì)中不良,這里建議重新對(duì)中;
再次密封磨損問(wèn)題處理:
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;
2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正;
3.轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;
羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停的具體步驟:
1.啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)的檢查
羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之前需要羅茨鼓風(fēng)機(jī)的外觀(guān)情況,查看羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、配件是否完整,電路是否正常,啟動(dòng)之前首先要保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的外觀(guān)良好。
2.啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)打開(kāi)放空閥啟動(dòng)
啟動(dòng)的時(shí)候要先打開(kāi)放空閥,然后再按下按鈕啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī),等羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定之后,然后再關(guān)閉放空閥。
3.啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)查看儀表
羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之后要對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的各儀表設(shè)備進(jìn)行檢查,保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的各個(gè)儀表工作正常。
4.停止羅茨鼓風(fēng)機(jī)之打開(kāi)放空閥
在羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,先要打開(kāi)放空閥,避免直接斷掉羅茨鼓風(fēng)機(jī)電源。
5.停止羅茨鼓風(fēng)機(jī)斷電停機(jī)
打開(kāi)放空閥之后,羅茨鼓風(fēng)機(jī)慢慢運(yùn)行穩(wěn)定,然后在此時(shí)斷電停止即可,停止之后對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的零配件檢查,看是否存在有松動(dòng)、皮帶過(guò)松、皮帶過(guò)緊的情況。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安放場(chǎng)所:
1.不該安放在人常常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙壞。
2.不該安放易發(fā)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災(zāi)和中毒等事端。
3.據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需求,根底面附近應(yīng)留有恰當(dāng)寬余的空間。
4.室外安放時(shí),應(yīng)設(shè)置防雨棚,避免形成銹蝕。
5.在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(zhǎng)期運(yùn)用,超越40℃時(shí),應(yīng)裝置排氣扇等降溫辦法,以延長(zhǎng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)用壽命。
6.安放時(shí),觀(guān)察地基能否結(jié)實(shí),外表能否平坦,地基能否高出地上。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的選擇:
1.當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向和主軸位置不變時(shí),調(diào)整工作應(yīng)在轉(zhuǎn)子壓力角間隙水平線(xiàn)成45度角的位置上進(jìn)行。
2.合格的羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不應(yīng)出現(xiàn)砂眼、氣孔等缺陷。
3.轉(zhuǎn)子與羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸之間的垂直度公差不能大于0.05毫米。
4.在選擇過(guò)程中,應(yīng)對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)靜平衡校驗(yàn)。
5.組裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí),兩端面與墻板的平行偏差應(yīng)不大于0.05毫米,其平行度偏差不大于0.02毫米。
6.另外不同型號(hào)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子間的間隙也不相同。
在使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí),對(duì)轉(zhuǎn)子的利用是很重要的,轉(zhuǎn)子在減輕震動(dòng),防止噪音等方面具有較大的優(yōu)勢(shì),由此可見(jiàn)在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行中轉(zhuǎn)子占據(jù)著較為重要的地位,因此轉(zhuǎn)子的質(zhì)量也是需要加以重視的。
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