羅茨鼓風(fēng)機齒輪箱溫度：三葉羅茨鼓風(fēng)機的常見故障及原因

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機的常見故障及原因：

　　1.電流高

　　若三葉羅茨鼓風(fēng)機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風(fēng)不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

　　2.軸承發(fā)熱

　　運行中的三葉羅茨鼓風(fēng)機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

　　3.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　4.機腔內(nèi)有異常響聲

　　若機腔內(nèi)有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　5.傳動帶出現(xiàn)異常

　　傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應(yīng)槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。

　　6.風(fēng)機電流大，超壓運行

　　風(fēng)機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準(zhǔn)，超壓放氣，嚴(yán)禁風(fēng)機超壓運行。

羅茨鼓風(fēng)機齒輪箱溫度：羅茨風(fēng)機的重要性及常見故障原因

　　羅茨風(fēng)機做為通用供風(fēng)、增氧、氣力輸送設(shè)備，在各類行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，雖只是設(shè)備系統(tǒng)中的輔助設(shè)備，但也很關(guān)鍵缺一不可，一旦此處故障將會造成全線停產(chǎn)，所以只有保證各個環(huán)節(jié)均采用質(zhì)量優(yōu)良設(shè)備，才能使整個系統(tǒng)工程良好運行。今天太倉錦工機械來談一下羅茨風(fēng)機的常見故障及原因。

　　1.風(fēng)機電流大，超壓運行

　　風(fēng)機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢；在此主要想提醒一下，閥門一定校準(zhǔn)，超壓放氣，嚴(yán)禁風(fēng)機超壓運行。

　　2.電流高

　　若羅茨風(fēng)機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風(fēng)不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

　　3.傳動帶出現(xiàn)異常

　　傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應(yīng)槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。

　　4.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　5.機腔內(nèi)有異常響聲

　　若機腔內(nèi)有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪距發(fā)生了變化，葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　6.軸承發(fā)熱

　　運行中的羅茨風(fēng)機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

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羅茨鼓風(fēng)機齒輪箱溫度：羅茨風(fēng)機齒輪箱設(shè)置呼吸帽作用海川化工論壇

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羅茨鼓風(fēng)機齒輪箱溫度：羅茨鼓風(fēng)機主軸變形原因和小故障處理方法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機主軸變形原因和小故障處理方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機主軸變形原因和小故障處理方法

　　羅茨鼓風(fēng)機小故障處理方法：

　　1.風(fēng)量小，電流高

　　當(dāng)進風(fēng)口過濾器滯留灰塵等異物多時，會影響進風(fēng)，造成電機電流升高，風(fēng)量減少，此時應(yīng)當(dāng)更換或清理濾網(wǎng)。

　　2.風(fēng)量小，電流低

　　此時應(yīng)查變頻器的調(diào)速功能是否失效，顯示頻率與實際是否不符。還要檢查傳動皮帶是否過松打滑。

　　3.電流大，壓力高

　　當(dāng)出氣管道堵塞或閥門故障時，出風(fēng)不利。此時應(yīng)檢查管道是否有障礙物堵塞存在，檢查方閥門閥板是否脫落，并及時維修、清理，排除故障。若壓力超限，應(yīng)整定安全閥的極限放氣壓力。

　　4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末

　　皮帶打滑一方面縮短帶的壽命，還會降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速，巡檢時發(fā)現(xiàn)此類問題，應(yīng)及時拉緊；若發(fā)現(xiàn)皮帶掉末，一般是皮帶與帶槽不符所致，應(yīng)調(diào)整大小皮帶輪在同一平面內(nèi)，若是新?lián)Q皮帶可能是型號不對，應(yīng)及時更換。

　　5.異常響聲

　　羅茨鼓風(fēng)機若出現(xiàn)異常響聲，應(yīng)是轉(zhuǎn)子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問題。

　　6.振動的排除

　　羅茨鼓風(fēng)機的振動可能來自于地腳及緊固件的松動，應(yīng)檢查緊固。

　　7.軸承、齒輪箱溫度高

　　出現(xiàn)此類問題多屬潤滑不良所致，應(yīng)及時補充更換潤滑油。

　　羅茨鼓風(fēng)機主軸變形原因：

　　如果羅茨鼓風(fēng)機不停機，可適當(dāng)提高窯尾風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，增加風(fēng)機入口壓力，轉(zhuǎn)動風(fēng)機葉輪。按照標(biāo)準(zhǔn)建立了控制操作，掌握了工藝參數(shù)的范圍。

　　當(dāng)主傳動軸不啟動時，安裝高壓風(fēng)機的分傳動裝置，風(fēng)機立即啟動，低溫時可將風(fēng)機罩住，使主光軸均勻加熱。應(yīng)注意高壓風(fēng)機停電的使用，制定事故發(fā)生的應(yīng)急預(yù)案。

　　在高壓風(fēng)機入口增設(shè)煙氣溫度檢測器，便于控制。停止后，必須打開時間強制冷卻C1氣缸檢修門。運用高壓風(fēng)機時，應(yīng)按運用辦法操作。

　　在使用時風(fēng)機會發(fā)熱，那么風(fēng)機發(fā)熱導(dǎo)致燒毀軸承是哪些原因造成的呢？

　　1.風(fēng)機超壓，壓力的數(shù)值超過選型時的額定壓力；

　　2.風(fēng)機的振動也比較大，存在有異常噪音；

　　3.整機溫度很高；

　　風(fēng)機的軸承的損壞與溫度也有直接關(guān)系，風(fēng)機的軸承溫度不得超過95攝氏度，否則會出現(xiàn)損壞的情況，溫度太高，軸承的結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化，并且溫度過高也會加劇黃油的消耗，在高溫下長時間運轉(zhuǎn)，軸承的損壞幾率會增大。

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