粉煤灰氣力輸送設備廠家：安徽粉煤灰氣力輸送設備公司源頭直供廠家「誠澤機械」

　　安徽粉煤灰氣力輸送設備公司源頭直供廠家「誠澤機械」[誠澤機械4810ae9]

　　濟南誠澤機械有限公司**生產羅茨鼓風機，三葉羅茨鼓風機，高壓雙油箱水冷式風機，沼氣增壓泵，管道增壓泵，真空泵的廠家

　　氣力輸送系統中氣動閘閥要如何選擇與維護

　　氣力輸送系統的設計中，常會配置到氣動閘閥或者手動閘閥，那么這些閘閥有什么作用呢？后期要怎么維護呢？

　　氣力輸送系統中氣動閘閥要如何選擇與維護

　　1.驅動裝置的接線須按線路圖進行；

　　2.用戶在安裝刀型閘閥時，必需預留閥門驅動的必要空間；

　　3.用戶在安裝刀型閘閥前，必需校對閥門型號，連接尺寸及留意介質流向，保證與閥門要求一致性；

　　4.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；

　　5.各連接部位螺栓,要求平均擰緊；

　　6.安裝前須檢查刀型閘閥腔內和密封面等部位，不應有污物或砂粒附著。

　　氣力輸送告訴您主要用途：

　　球閥用的多，用于進水，排水，打氣，循環(huán)等；還有用到隔膜閥，蝶閥，安全閥等。高壓空氣管上一般用不銹鋼單片式球閥調節(jié)。你說的氣動切斷閥是以作用命名，如果根據原理命名，球閥，截止閥都可以作為切斷使用.

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　　氣力輸送系統設計的原則？

　　氣力輸送系統的設計不是單憑說一下就可以設計的，要根據用戶的現場和實際情況來量身設計，你比如我們富成機械設計氣力輸送系統方案，氣力輸送的原理,高速氣流經過的下方空氣壓強變小.通過鼓風機出來的氣流下方壓強小,來吸起物料,(若不可,可改為物料進入風道)物料不能進入風機,用T型三通,橫的管通風,物料從垂直的管吸入到風道里.需要經過一段軟管,把物料送到約1.5m高,2m遠的位置,出管后斜向散落于約1m遠,形成一個橢圓.要求每小時輸送300-400kg,尿素粒度0.5-2.8mm,比重沒測.物料中有添加劑,具有吸濕性和氧化性易結塊,不過結塊不會太硬.若產生靜電不要引起明火.風機,管徑,接頭等應如何選擇和設計?有很多加工企業(yè)風機配置到位，但沙克龍數量不夠，造成風機出口風壓增加但排風不暢，仍然提高不了風速和風量，反而增加電耗?！?.你的這種設計難度大,氣力輸送機械對固體物料的輸送是利用高速氣流對揚起的固體物料產生的后推力來實現的,高速氣流在支管處產生的負壓只對物料產生拉力,而支管所連接盛裝物料容器通常是封閉的,因此在這個物料容器的兩端不可能產生壓差,從而也就失去了物料輸送的動力.

　　2.即便通用過你的考慮設計出了一種能讓這種兩頭相通的容器,這時動力有了也未必能將固體物料吸推入風管,因為固體物料在進入氣力輸送系統的過程中必須是流化和離散的.

　　3.建議你的固體物料從上方導入風管,這時固體物料在重力作用下均勻而離散化的進入風管從而為固體物料的流化輸送創(chuàng)造條件,你的固體物料就可以借助風力送至所需要的地方

　　4.風管的尺寸應根據你風機的風量的大小和輸送距離的遠近來確定,通常風量越大所送物料量越大,所以風量的大小是根據你輸送物料量的大小來確定,至于風管的長度則取決于輸送物料的距離.

　　氣力輸送設備的優(yōu)點

　　型氣力輸送設備料封泵是以往其他輸送設備的基礎上重新研制開發(fā)的一款新型氣力輸送設備，具有權的設備。氣力輸送設備及相關技術廣泛應用于建材、化工、糧食、冶金、礦業(yè)等部門，對各種份末狀、顆粒狀可以連續(xù)輸送。我公司的氣力輸送設備生產率、設備的構造簡單、管理方便、自動化程度高、節(jié)省勞動力、易裝載、防潮、防污染。對于粉粒的搬運，氣力輸送是一種為經濟、省力、便于實現自動化的搬運方式。氣力輸送是指利用氣體為載體，利用氣體前后壓差產生的壓降提供能量來連續(xù)地輸送管道中的物料的一種工藝氣力輸送設備料封泵了其他輸送設備輸送時氣向上串、料下不來不鎖氣的情況。縱觀我國粉體物料裝、卸、運技術發(fā)展過程，由于管道輸送的一次性投資(土建)設備費，維修費(人工、備件費)比機械輸送低得多，加之它運轉率高，工藝布置靈活，建設周期短又利于環(huán)境保護。

　　長距離氣力輸送技術的研究現狀

　　影響粉末遠程氣力輸送的兩個關鍵因素是能耗和穩(wěn)定性。能耗是管道中粉末與輸送氣體的能耗，即壓降；穩(wěn)定性是輸送過程的平穩(wěn)性。不穩(wěn)定的傳送可能會導致堵塞，并使傳送無法進行。因此，研究粉末的長距離氣動輸送是研究如何降低能耗，確保輸送的穩(wěn)定性。

　　2能源消耗

　　能耗是氣力輸送過程中的能耗（壓降）。降低能耗可以減少單位輸送長度的壓降并延長輸送距離。氣力輸送的壓降與許多因素有關，復雜和可變的是輸送材料的性質。不同類型的、粒度、粉末具有不同的氣動輸送規(guī)則。對于相同的粉末，粒度和分布、水分含量是影響粉末流動性的主要因素。粒徑越小，分布越廣，水含量越高，流動性越差，氣動輸送就越困難。經過長時刻運轉，實踐證明，其功能安穩(wěn)，質量可靠，無粉塵污染，是抱負的氣力運送設備。

　　在長距離氣動輸送管中，固體顆粒的運動既滾動又懸浮，同時，固體顆粒和固體顆粒與、固體顆粒和壁表面碰撞。固體顆粒旋轉也會產生提升力。充分考慮這些問題是非常復雜的。因此，許多研究人員還在實驗過程中通過數值模擬的方式研究了氣動輸送的機理。

　　3穩(wěn)定性

　　沿管道的長距離氣動輸送的表觀氣體速度增加，氣固兩相流型也隨之改變。當輸送氣體的速度超過密相穩(wěn)態(tài)輸送的邊界時，將形成不穩(wěn)定的沙丘流，其特征是壓力波動增加，并繼續(xù)降低輸送氣體的速度，物料將沿著管道積聚，直到管道被阻塞。因此，研究粉末氣動輸送的穩(wěn)定性，使輸送系統保持穩(wěn)定狀態(tài)，對于實現長距離氣動輸送具有重要意義。如發(fā)現壓力快速升高或電流值增大，可能是兩個進氣閥未按要求打開或開啟不到位。

　　長距離運輸的需求在增加，因此需要對長距離粉末氣動運輸進行專門的研究。解決粉末的長距離氣動輸送需要綜合考慮能耗和輸送過程的穩(wěn)定性，不僅要滿足輸送的壓力要求，還要確保輸送不被阻塞。無論是減少運輸過程中的能耗，還是確保運輸過程穩(wěn)定而不被堵塞，都應徹底研究管道中的氣固兩相流動機理和管道中的摩擦特性。gaoduan致勝未來，國際巨頭將以高技術為先導、用高技術裝配的低價格中檔氣力輸送設備迅速占領中國氣力輸送市場，對中國國內氣力輸送企業(yè)提出了嚴峻挑戰(zhàn)。

　　以上信息由專業(yè)從事粉煤灰氣力輸送設備公司的誠澤機械于2021/4/9 9:05:27發(fā)布

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粉煤灰氣力輸送設備廠家：氣力輸送設備最適合輸送粉煤灰

　　粉煤灰在運行中有一個共同特點，即粉塵現象嚴重，在日常生活中我們看到煤礦周圍布滿了灰塵，第一眼給人感覺就是臟，我們周圍的居民甚至整天不敢打開窗戶，這說明揚塵對我們生活的負面影響有多嚴重。

　　如何確保粉煤灰在輸送時不產生粉塵和不污染環(huán)境，當然是選擇不會產生灰塵的設備進行輸送，沒有粉塵的輸送設備當屬氣力輸送設備。

　　氣力輸送是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的新型輸送設備，是針對傳統輸送設備的低效、能耗大、空氣污染大而專門研制的。該設備在全密封狀態(tài)下進行輸送，可有效的抑制粉塵外溢，對空氣污染能有效抑制是粉體輸送行業(yè)的熱門“寶貝”。

　　氣力輸送設備結構簡單、體積小、重量輕。輸送管道也易于安裝、投資少、運行成本低。幾乎沒有維護成本可以在企業(yè)幾個月的花費。

　　采用氣力輸送設備無需擔心環(huán)境污染。它可以安全生產和有效運行，輸送粉煤灰就選擇氣力輸送設備。

　?。ㄈ鐖D：正壓密相氣力輸送）

　　相關文章：氣力輸送設備的主要準備階段是什么

粉煤灰氣力輸送設備廠家：粉煤灰氣力輸送設備

　　粉煤灰氣力輸送設備

　　一、概　況

　　隨著國家對環(huán)境保護標準的提高及粉煤灰綜合利用意識的增強，電廠改水力出灰為干出灰已成為當前發(fā)展的趨勢。近年來干灰輸送大多使用倉泵，但就目前運行情況看使用倉泵由于氣壓高，耗電量大，維修費用高等原因，既污染環(huán)境又浪費資源，給儲運煤灰?guī)聿槐恪６覐S研制生產的LFB系列料封泵，具有風壓低、操作簡單、維修量小等特點，廣泛用于電力、水泥、化工等行業(yè)，是輸送各種粉狀物料的理想設備。

　　二、單倉泵、負壓輸送粉煤灰存在的問題

　　1、耗電量大、磨損嚴重

　　由于倉泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高壓力供氣，彎頭管道磨損嚴重。磨穿焊補，更換頻繁，特別是出料閥、進料閥、排氣閥磨損嚴重，經?？ㄋ?、加上氣動三大件損壞維修費用高，工人搶修爬泵體上，溫度高，環(huán)境惡劣，勞動強度大。

　　2、操作復雜

　　由于倉泵采用料位及時間自動控制，控制臺接線復雜、稍有問題，涉及電氣、熱工、除灰檢修三大部門多個專業(yè)人員到灰場，延誤檢修時間，給管理帶來許多麻煩，難以保證生產正常進行。

　　3、環(huán)境極差

　　由于上述原因，為保證運行，搶修次數多，設備到處漏灰，危及廠里的環(huán)境和周圍群眾生活環(huán)境，給文明生產造成極大影響。

　　4、影響粉煤灰綜合利用

　　為開展粉煤灰綜合利用，企業(yè)投巨資搞粉煤灰生產線，但由于輸送系統損壞頻繁，保證不了風選設備系統正常生產，有灰管道送不出，影響用戶供灰，有損企業(yè)形象和利益。

　　5、影響沉渣池正常運行

　　由于設計灰渣分除、倉泵損壞后，只好用水沖至沉渣池，造成沖渣水不夠用，供水緊張，且由于灰細度小，容易造成網管堵塞、閥門、灰渣泵管道結圬報廢，使整個沖渣系統損失嚴重。

　　6、負壓輸送雖然磨損較輕，但風機使用幾年后隨著風量的逐漸降低，造成有灰送不及的現象。

　　三、使用料封泵的優(yōu)越性

　　1、設備投資小，用一臺料封泵可替代二臺倉泵，降低了設備投資。

　　2、料封泵的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供氣壓力，節(jié)約了耗氣量，同時降低了電機功率。

　　3、降低了維修費用。該系統一次安裝調試投運后，基本不用操作，幾乎沒有維護量，檢修工只須定期檢查即可。

　　4、低壓力輸送，設備密封性較好，運行可靠，無堵管現象，環(huán)境面貌得到完善。

　　四、結構及工作原理

　　料封泵由擴散室、泵體、活動風管，執(zhí)行機構等部分組成。低壓空氣經進風管、泵體，進入擴散室。高速氣流通過泵體時把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點，其結構示意圖如下：

　　五、使用單倉泵與料封泵費用對比

　?。ò?0MW機組為例輸送長度350m）

　　項目

　　單倉泵

　　料封泵

　　設備投資

　　20萬

　　2×6.8萬元

　　電機功率

　　264KW

　　90KW

　　年耗電量

　　35萬元

　　12.1萬元

　　風壓

　　0.6Mpa

　　0.04Mpa

　　易損件及管道費用

　　13萬元

　　操作人員

　　6人

　　2人

　　年工資

　　5萬元

　　2萬元

　　使用年限

　　4年

　　10年

　　揚塵

　　環(huán)境差

　　良好

　　節(jié)能效果顯著

　　1、年節(jié)約費用（20m3空壓機、倉泵需要兩臺、料封泵需要一臺羅茨鼓風機、功率為90KW、效率80％、年工作6000小時，電價0.28元。）

　　單倉泵年電費

　　2×132×0.8×6000×0.28=35萬元

　　料封泵年電費

　　1×90×0.8×6000×0.28=12.1萬元

　　單倉泵改用料封泵年節(jié)約電費22.9萬元。

　　2、節(jié)約運行費用13+5-2=16萬元。

　　3、減少設備投資20-（6.8×2）=6.4萬元

　　以上數據表明：兩臺料封泵替代六臺倉泵每年可節(jié)約30余萬元，不但減輕了勞動強度，增加了經濟效益，同時也保護了工作環(huán)境。

　　六、規(guī)格與型號主要技術參數

　　型號

　　送料管直徑（mm）

　　輸送能力（m3/h）

　　需風量（自由）（m3/min)

　　需風壓（Kpa）

　　電機功率（Kw）

　　輸送當量長度（m）

　　LFB75

　　108

　　1-3

　　3-9

　　40-98

　　3-15

　　30-500

　　LFB100

　　133

　　3-7

　　9-20

　　40-98

　　15-45

　　30-500

　　LFB150

　　159

　　7-13

　　20-36

　　40-98

　　45-75

　　30-500

　　LFB200

　　219

　　13-18

　　36-50

　　40-98

　　75-90

　　30-500

　　LFB250

　　273

　　18-25

　　50-70

　　40-98

　　90-110

　　30-500

　　LFB300

　　325

　　25-35

　　70-98

　　40-98

　　110-132

　　30-500

　　LFB400

　　426

　　35-45

　　98-130

　　40-98

　　132-220

　　30-500

　　七、安裝操作與維修

　　料封泵一般安裝在料倉庫底比較合適，要固定牢靠，并對進出風管給以固定。同時保證風管在水平線上，各連接處要加以密封處理，保證不漏氣。

　　新投產的泵或改變所輸送物料時，應先把活動風管外腔加入足量的潤滑油，再通過執(zhí)行機構對活動風管進行調整，來改變噴嘴與噴頭之間的距離，通過調試來選擇一個比較理想的位置同時記下標尺刻度，開始正常工作，停機時先使噴嘴與噴頭閉和并使管道內物料全部送完后才能停風。

　　料封泵只有在料面具有一定高度時才能正常工作，如果料位低于一定值時輸送量就會減少。

　　如果突然停氣等原因使管道堵塞時，應使噴嘴與噴頭閉和吹氣直到管道通暢。

　　八、結論

　　在熱電行業(yè)中使用高效低耗料封泵淘汰單倉泵是科技發(fā)展的必然結果?？梢灶A料在不久的將來該技術將取代倉泵而在熱電行業(yè)中獨領風騷，將粉煤灰的綜合利用水平提高到一個新的高度，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經濟效益和社會效益。

粉煤灰氣力輸送設備廠家：粉煤灰氣力輸送設備霸氣十足

　　粉煤灰氣力輸送設備霸氣十足

　　粉煤灰輸灰系統調試各閥門就地調試

　　將檢修門和輸送氣源關斷，控制系統切換為“手動”。

　　就地電磁閥箱和控制柜分別切換到“就地”，反復開啟、關閉進料閥、出料閥、單元進氣閥、排氣閥、管路切換閥等，檢查開關位置正確、到位，控制室指示到位準確，同時與就地實際位置一致。閥門開關靈活、無卡塞。

　　將就地電磁閥箱和控制柜分別切換到“程控”，在上位機上通過軟手操反復開啟、關閉進料閥、出料閥、單元進氣閥、排氣閥、管路切換閥等，檢查開關位置正確，與就地實際位置一致。閥門開關靈活、無卡塞。

　　其他單元的閥門按此過程調試，閥門調試完成。

　　粉煤灰氣力輸送設備霸氣十足空氣系統遠控調試

　　給空壓機和冷干機送電，并切換到“遠控”位置。CRT顯示空壓機和冷干機正確的啟動或停止狀態(tài)；

　　在上位機上按“啟動”，順序啟動冷干機和空壓機。檢查執(zhí)行過程及位置，同時現場與控制室信號對應良好。運轉10min。

　　在上位機上按“停止”，順序停運空壓機和冷干機。檢查執(zhí)行過程及位置、現場與控制室信號對應良好。

　　輸送管道嚴密性試驗

　　閥門動作通過手動進行。

　　通過單元進氣閥分別給每個單元的輸送罐加壓到0.4MPa，檢查輸送罐壓力的接口處是否有泄漏，無泄漏為合格。

　　分別每段管路加壓到0.4MPa，檢查管路及連接處是否有泄漏，無泄漏為合格。

　　檢查輸送罐上排氣管是否通暢，通過單元進氣閥分別給每個單元的輸送罐加壓到0.2~0.3MPa，分別用單元內的排氣閥排氣卸壓。能夠迅速卸壓者，排氣管道通常。

　　粉煤灰氣力輸送設備霸氣十足空氣系統遠控調試空壓機、冷干機進口過濾器、冷干機、儲氣罐、閥門等設備的進出口方向正確

　　2冷卻通路及附件的連接正確

　　3空氣管路的連接正確

　　4電控設備連接正確、可靠

　　5空壓機、冷干機冷卻通道正確、通暢

　　6空壓機電機轉向及工作狀態(tài)

　　7啟動冷干機，檢查工作狀態(tài)

　　8儲氣罐附件安全閥安裝正確，整定值為0.78MPa。

　　9儲氣罐附件壓力表量程正確、連接完好

　　10儲氣罐附件疏水管及閥門連接完整

　　11調整空壓機運行方式和參數：卸荷壓力、加荷壓力等

　　12冷媒低壓表指示在正常值范圍內

　　13冷媒高壓表應指示在正常值范圍內

　　14檢查空氣系統的氣密性能

　　擺放計算機、打印機在牢固可靠位置

　　連接計算機、打印機、鍵盤等計算機外設，接線正確

　　檢查電源電壓是否為220V

　　粉煤灰輸灰系統調試通電

　　粉煤灰氣力輸送設備霸氣 十足啟動計算機

　　檢查打印機，打印測試頁

　　啟動上位機軟件

　　網絡連接完畢后，檢查網絡是否工作正常

　　粉煤灰氣力輸送設備霸氣 十足PLC調試安裝PLC系統完畢

　　檢查電源電壓是否符合要求

　　啟動PLC網絡設備調試

　　網絡設備安裝完畢

　　上位機與PLC通訊

　　輸入節(jié)點調試

　　PLC設備安裝完畢

　　檢查雙套管系統PLC輸入節(jié)點指示燈

　　輸出節(jié)點調試

　　PLC設備安裝完畢

　　檢查雙套管系統PLC輸出節(jié)點指示燈

　　第五章 除灰系統空載調試

　　裝灰、輸灰過程空載調試

　　除灰系統進入正常運行狀態(tài)，上位機在“自動”狀態(tài)下，按“啟動”按鈕，啟動輸灰程序。系統進入裝灰過程。

　　檢查程控裝灰過程的工藝過程及其狀態(tài)。符合設計要求。

　　按“結束”按鈕，程控進入輸灰過程。

　　檢查程控輸灰過程的工藝過程及其狀態(tài)。符合設計要求。

　　粉煤灰氣力輸送設備霸氣十足輸灰完整過程的空載調試

　　除灰系統進入正常運行狀態(tài)，上位機在“自動”狀態(tài)下，按“啟動”按鈕，啟動輸灰程序。自動程序按如下步序進行：

　　裝灰控制時間到達，程控系統將自動轉換為輸灰過程。檢查轉換狀態(tài)是否符合設計要求。

　　輸灰過程結束，程序將自動進入下一“裝灰、輸灰”循環(huán)。檢查轉換狀態(tài)是否符合設計要求。

　　在裝灰過程中，模擬壓力輸送罐“料位高”。程控系統將自動轉換為輸灰過程。檢查轉換狀態(tài)是否符合設計要求。

　　粉煤灰氣力輸送設備霸氣 十足除灰系統帶灰運行調試

　　空氣系統、灰?guī)旒捌漭o助系統已投入正常運行狀態(tài)，除灰系統無異常和報警，處于正常狀態(tài)。

　　粉煤灰氣力輸送設備霸氣十足調試手動輸灰調試

　　通過手動輸灰過程整定裝灰時間、輸灰時間及經濟安全的輸送氣壓力和停止輸送壓力等運行參數。

　　按工藝過程順序手動開始裝灰過程。

　　關閉單元進氣閥、單元出料閥，且閥門到位。

　　打開裝灰輸送罐的排氣閥、打開裝灰輸送罐的進料閥。裝灰計時開始。

　　開始裝灰并有灰進入輸送罐開始到“高料位”為裝灰時間。

　　輸送罐“高料位”并核實后，按工藝過程順序手動開始輸灰過程。

　　關閉進料閥、排氣閥，且閥門到位。

　　確認灰?guī)炜捎谩?/p>

　　開啟單元排料閥，到位后，打開單元進氣閥，開始輸灰。

　　從出料閥打開開始輸灰到設定輸灰結束壓力值為輸灰時間。

　　輸灰過程中，根據輸送壓力變化情況，適時加入補氣。

　　輸灰過程中，如有堵管發(fā)生，采用手動清堵操作進行清堵。

　　根據調試情況，結合機組負荷、煤種變化等因素調整雙套管除灰系統自動運行的控制參數值。

　　粉煤灰氣力輸送設備霸氣 十足自動程序輸灰調試

　　自動程序輸灰進一步調整、考核整定的系統運行參數，確保雙套管除灰系統安全、經濟、穩(wěn)定運行。

　　自動程序投入，自動程序按裝灰——輸灰——裝灰循環(huán)進行。

　　檢查過程轉換及輸送過程壓力變化并記錄。

　　整理以上結果。

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