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羅茨風(fēng)機(jī)拆卸步驟視頻_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時(shí)間:21-04-28  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機(jī)拆卸步驟視頻:羅茨風(fēng)機(jī)拆卸與羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝注意事項(xiàng)及安裝拆卸步驟

  羅茨風(fēng)機(jī)拆卸和羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝有什么需要注意的事項(xiàng)?羅茨風(fēng)機(jī)拆卸和安裝簡單嗎?步驟誰什么?好奇的小伙伴可以看一下本文詳細(xì)介紹羅茨風(fēng)機(jī)安裝與拆卸的注意事項(xiàng)與安裝拆卸步驟

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式不同,其拆卸方法有所不同,但是,在拆卸之前,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  1,拆卸前,應(yīng)測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙,對(duì)于關(guān)鍵另部件的裝配位置,應(yīng)做好記錄,如鼓羅茨風(fēng)機(jī)的同步齒輪,以免回裝時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。拆卸羅茨風(fēng)機(jī)前,應(yīng)了解羅茨風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和性能,主要零件的結(jié)構(gòu)。從拆卸到安裝,應(yīng)有一名懂得羅茨風(fēng)機(jī)安裝的專人負(fù)責(zé)。

  2,拆卸下來的結(jié)合面墊子以及調(diào)整墊片,應(yīng)妥善保管,其裝配位置,作好記錄,應(yīng)并測量其厚度,作為會(huì)裝依據(jù)。拆卸零件時(shí),特別是精密的重要零件,應(yīng)分別打上字頭或作出標(biāo)記,以免安裝時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。拆下來的零件,應(yīng)排列整齊,分類擺放,以免安裝時(shí)取用麻煩或發(fā)生錯(cuò)亂。

  3,一些裝配精度很高的組件,如鼓風(fēng)機(jī)同步齒輪的輪和齒圈,如果齒圈未發(fā)現(xiàn)損傷,就不要輕易拆開螺栓打出銷子,因?yàn)榇搜b配精度直接影響鼓風(fēng)機(jī)各部位的間隙。拆卸機(jī)殼的結(jié)合面,應(yīng)輕輕的撬動(dòng),防止損壞結(jié)合面而造成機(jī)殼漏氣。

  4,不同的零件,要選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ邅磉M(jìn)行拆卸以免損壞零件,影響裝配質(zhì)量,甚至造成設(shè)備不能正常運(yùn)行。拆卸羅茨風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)對(duì)機(jī)器內(nèi)部的間隙進(jìn)行細(xì)致測量,如轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的間隙,轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間的間隙,并應(yīng)計(jì)入安裝記錄本內(nèi),為以后的安裝檢修提供可靠數(shù)據(jù)。

  7,拆卸各結(jié)合面上的墊板,應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行,盡量不損壞,并應(yīng)測量其厚度,記于安裝記錄本內(nèi),便于以后安裝時(shí),有原始依據(jù)。

  1、拆裝羅茨風(fēng)機(jī),需要我們先把羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)頭部位進(jìn)行拆除,也就是將電機(jī)與羅茨風(fēng)機(jī)的主體工作不問進(jìn)行分離。

  2、然后將齒輪箱內(nèi)的潤滑油抽出,將油箱進(jìn)行拆除。

  3、拆除端蓋,將端蓋殼體進(jìn)行拆除。

  4、拆除齒輪,將油箱齒輪進(jìn)行拆除。

  5、拆除轉(zhuǎn)子,將轉(zhuǎn)子進(jìn)行拆除。

  6、最后進(jìn)行葉輪的拆除。

  1、安裝前,應(yīng)對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查。機(jī)件是否完整,葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,各部聯(lián)接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷,傳動(dòng)組是否靈活等等。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即予以修好和調(diào)整。

  2、安裝時(shí),注意檢查機(jī)殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入的和遺留的工具和雜物,在一些接合面上,為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上一些潤滑脂或機(jī)械油,羅茨風(fēng)機(jī)與地基接合面,進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時(shí)應(yīng)調(diào)整使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)接,更不許將管道重量加在羅茨風(fēng)機(jī)各部件上,并注意保證羅茨風(fēng)機(jī)的水平位置。

  1、驗(yàn)收復(fù)測:對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收,檢查機(jī)體有無損壞。

  2、墊板安裝:為防止羅茨風(fēng)機(jī)的損壞,需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵,墊鐵安裝應(yīng)滿足設(shè)備負(fù)重要求。

  3、底座安裝:羅茨風(fēng)機(jī)底部安裝底座,底座要求平穩(wěn),緊固,結(jié)實(shí)。

  4、增速機(jī)安裝:將增速機(jī)放置在做好的墊板上,然后找平找正。

  5、羅茨羅茨風(fēng)機(jī)安裝:用天車將羅茨風(fēng)機(jī)吊到其底座上,初步擰緊風(fēng)機(jī)和底座的連接螺栓,拆去鼓風(fēng)機(jī)上殼上的附屬元件,卸掉羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣側(cè)軸承蓋和軸承,卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷,垂直吊起上機(jī)殼,卸去調(diào)節(jié)缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及調(diào)節(jié)缸與導(dǎo)向環(huán)之間的螺栓,吊起調(diào)節(jié)缸上部及導(dǎo)向環(huán)上部,卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘,并垂直地吊起葉片承缸的上半部,松開連接板、調(diào)節(jié)缸支承的連接螺栓,安裝起吊工具,吊走葉片承缸和調(diào)節(jié)缸下部,在葉片承缸與調(diào)節(jié)缸組合體的兩端面安裝起吊裝置,翻轉(zhuǎn)180°,松開導(dǎo)向環(huán),起吊裝置的螺栓,吊起調(diào)節(jié)缸下半部和導(dǎo)向環(huán)下半部,安裝過程與之相反,每一零部件在安裝前必須認(rèn)真清洗。

  清洗干凈后,應(yīng)該加甘油或機(jī)油的部分應(yīng)加好油,在安裝下調(diào)節(jié)缸前應(yīng)先找平下機(jī)殼,測量下機(jī)殼中分面的水平度,并通過底座頂絲給予調(diào)整,使得四個(gè)支承面均能全面接觸,此機(jī)殼水平度允差:縱向?yàn)?.04mm/m,橫向?yàn)?.06mm/m。

  6、主電機(jī)安裝: 用天車將電機(jī)吊到其底座上,上好聯(lián)軸器,根據(jù)增速機(jī)找平,找正電機(jī),同軸度,應(yīng)符合技術(shù)要求,公差為±0.015mm,然后連接好聯(lián)軸器,最后安裝好出線箱。

  7、羅茨鼓風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備安裝:其附屬設(shè)備主要有潤滑油站,動(dòng)力油站、進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、消音器、閥門和相應(yīng)的管道,潤滑油站和動(dòng)力油站因振動(dòng)較小,重量較小,安裝精度較低,利用鑿毛放墊板安裝,將油站吊放到位后進(jìn)行找平找正,然后進(jìn)行灌漿。

  8、試運(yùn)轉(zhuǎn)。如無意外證明羅茨風(fēng)機(jī)安裝完成。

  好了,看完本文之后您對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)安裝與拆卸的注意事項(xiàng)與安裝拆卸步驟有了解了沒?歡迎大家在評(píng)論區(qū)踴躍發(fā)言,討論在羅茨風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)安裝與拆卸的注意事項(xiàng)與安裝拆卸步驟的內(nèi)容。

羅茨風(fēng)機(jī)拆卸步驟視頻:羅茨風(fēng)機(jī)拆卸步驟及注意事項(xiàng)

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)拆卸步驟及注意事項(xiàng)

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場好評(píng)和認(rèn)可。

  如果我們使用的羅茨風(fēng)機(jī)壞了,需要自行修理,這時(shí)就需要我們進(jìn)行羅茨風(fēng)機(jī)的拆裝,如何進(jìn)行拆裝羅茨風(fēng)機(jī)呢?步驟又有哪些呢?讓我們一起來看下羅茨風(fēng)機(jī)拆裝的步驟吧!

  1、拆裝羅茨風(fēng)機(jī),需要我們先把羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)頭部位進(jìn)行拆除,也就是將電機(jī)與羅茨風(fēng)機(jī)的主體工作不問進(jìn)行分離;2、然后將齒輪箱內(nèi)的潤滑油抽出,將油箱進(jìn)行拆除;3、拆除端蓋,將端蓋殼體進(jìn)行拆除;4、拆除齒輪,將油箱齒輪進(jìn)行拆除;5、拆除轉(zhuǎn)子,將轉(zhuǎn)子進(jìn)行拆除;6、最后進(jìn)行葉輪的拆除。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸時(shí)注意一下事項(xiàng):羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式不同,其拆卸方法有所不同,但是,在拆卸之前,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1,拆卸前,應(yīng)測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙,對(duì)于關(guān)鍵另部件的裝配位置,應(yīng)做好記錄,如鼓風(fēng)機(jī)的同步齒輪,以免回裝時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。2,拆卸下來的結(jié)合面墊子以及調(diào)整墊片,應(yīng)妥善保管,其裝配位置,作好記錄,應(yīng)并測量其厚度,作為會(huì)裝依據(jù)。3,一些裝配精度很高的組件,如鼓風(fēng)機(jī)同步齒輪的輪和齒圈,如果齒圈未發(fā)現(xiàn)損傷,就不要輕易拆開螺栓打出銷子,因?yàn)榇搜b配精度直接影響鼓風(fēng)機(jī)各部位的間隙。4,不同的零件,要選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ邅磉M(jìn)行拆卸以免損壞零件,影響裝配質(zhì)量,甚至造成設(shè)備不能正常運(yùn)行。

  同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調(diào)整葉輪間隙。

  機(jī)體:由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。

  底座:中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座,大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座,便于安裝調(diào)試。

  葉輪:選用漸開線型面,容積利用率高。

  軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好,安全可靠。

  傳動(dòng)方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)外,也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)。

  轉(zhuǎn)子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

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羅茨風(fēng)機(jī)拆卸步驟視頻:羅茨風(fēng)機(jī)拆裝步驟順序!

  如果我們使用的羅茨風(fēng)機(jī)壞了,需要自行修理,這時(shí)就需要我們進(jìn)行羅茨風(fēng)機(jī)的拆裝,如何進(jìn)行拆裝羅茨風(fēng)機(jī)呢?步驟又有哪些呢?讓我們一起來看下羅茨風(fēng)機(jī)拆裝的步驟吧!

  1、拆裝羅茨風(fēng)機(jī),需要我們先把羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)頭部位進(jìn)行拆除,也就是將電機(jī)與羅茨風(fēng)機(jī)的主體工作不問進(jìn)行分離;

  2、然后將齒輪箱內(nèi)的潤滑油抽出,將油箱進(jìn)行拆除;

  3、拆除端蓋,將端蓋殼體進(jìn)行拆除;

  4、拆除齒輪,將油箱齒輪進(jìn)行拆除;

  5、拆除轉(zhuǎn)子,將轉(zhuǎn)子進(jìn)行拆除;

  6、最后進(jìn)行葉輪的拆除。

  小結(jié):這樣我們就將羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)頭進(jìn)行了拆除,小編在這里要提示的是:如果我們對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)的構(gòu)造不是很清楚,建議不要自行進(jìn)行檢修,需要有專業(yè)維修人員進(jìn)行拆修,以免造成羅茨風(fēng)機(jī)損壞加重。

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羅茨風(fēng)機(jī)拆卸步驟視頻:羅茨風(fēng)機(jī)的拆卸與組裝步驟是什么?

  羅茨風(fēng)機(jī)組裝步驟1.將驅(qū)動(dòng)側(cè)的墻板安裝在機(jī)殼上。2.將葉輪部由齒輪端裝入機(jī)殼內(nèi)。3.將齒輪端寺墻板安裝在機(jī)殼上,注意軸向總間隙,不夠時(shí)可選配機(jī)殼密封墊。4.組裝密封襯套及軸承座,前后軸承,利用前軸承座墊片控制軸向間隙的分配。5.組裝齒輪,在鍵的側(cè)面適當(dāng)涂上二硫化鉬(齒輪配合錐面不許涂油),利用從動(dòng)齒輪調(diào)整好葉輪之間個(gè)部間隙,在用鎖緊螺母鎖緊并防松。6.組裝齒輪箱,副油箱。7.裝皮帶輪(或聯(lián)軸器)及其他附件。

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