羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)葉安裝_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)葉安裝:沉水式羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝示意圖(4組)安裝圖
之前,錦工風(fēng)機(jī)小編和大家分享過關(guān)于沉水羅茨鼓風(fēng)機(jī)的知識,但因為錦工風(fēng)機(jī)并不生產(chǎn)沉水式羅茨鼓風(fēng)機(jī),所以,很多知識并沒有和大家進(jìn)行公開,zhui近有客戶咨詢關(guān)于沉水式羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝問題,下面錦工風(fēng)機(jī)將這些安裝圖分享給大家。
如下所示:
沉水羅茨鼓風(fēng)機(jī)與普通羅茨風(fēng)機(jī)相比較而言,存在一定的限制,很多都是在南方使用,而北方因為氣候問題,北方很少有客戶采用此類風(fēng)機(jī),多使用普通的羅茨風(fēng)機(jī)。沉水式羅茨鼓風(fēng)機(jī)與普通羅茨鼓風(fēng)機(jī)的3點(diǎn)區(qū)別!
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式有很多,如:三葉羅茨風(fēng)機(jī)、密集型羅茨風(fēng)機(jī)、雙級串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)、特殊密封羅茨風(fēng)機(jī)等,這些都是經(jīng)過科學(xué)設(shè)計過的,針對這些特殊性的羅茨風(fēng)機(jī),就像沉水式羅茨風(fēng)機(jī)一樣,我們不需要大驚小怪,按照技術(shù)要求進(jìn)行采購就可以了。
如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線,這里錦工風(fēng)·機(jī)小編還要和大家說一下,錦工風(fēng)機(jī)不生產(chǎn)沉水式羅茨鼓風(fēng)機(jī)哦~
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)葉安裝:羅茨風(fēng)機(jī)安裝前的清洗檢查和拆卸后風(fēng)葉對不上原因及安全閥的設(shè)定方法
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)安裝前的清洗檢查和拆卸后風(fēng)葉對不上原因及安全閥的設(shè)定方法
錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)安裝前的清洗檢查和拆卸后風(fēng)葉對不上原因及安全閥的設(shè)定方法
羅茨風(fēng)機(jī)安全操作:
1.對風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查,機(jī)件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
2.為了保證羅茨風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行,避免承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。
3.檢查羅茨風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的找中、找正質(zhì)量。
4.檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
5.向油箱注入規(guī)定牌號之機(jī)械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。
6.檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
7.在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩,以保證操作使用的安全。
8.全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門,盤動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常情況下,方可啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
9.鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車,應(yīng)逐步卸負(fù)荷后再停車,以免損壞機(jī)器。
羅茨風(fēng)機(jī)在安裝前的清洗檢查和修理:
1.檢查羅茨風(fēng)機(jī)是否損壞,破裂,翹曲,生銹和其他現(xiàn)象。
2.轉(zhuǎn)子是否破裂,凸起或生銹。
3.不論軸承是否破裂,損壞或腐蝕,滑動軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕,并與軸保持良好接觸。
4.軸是否光滑,彎曲,刮擦,刮擦或磨損
5.檢查和調(diào)整軸封裝置。
6.減速器的兩個齒輪的齒輪狀況和軸承的質(zhì)量。
7.齒輪油底殼和齒輪網(wǎng)的調(diào)整間隙。
8.檢查并修理鼓風(fēng)機(jī)附件。
羅茨風(fēng)機(jī)拆卸后風(fēng)葉對不上原因:
1.主從葉輪弄反,主動葉輪和從動葉輪弄反;
2.轉(zhuǎn)子軸出現(xiàn)了變形,無法進(jìn)行正常安裝;
3.軸承出現(xiàn)了損壞,導(dǎo)致無法正常安裝;
4.葉輪出現(xiàn)了破裂破損,導(dǎo)致葉輪與葉輪無法保證一定的間隙,無法正常安裝;
5.機(jī)殼變形造成葉輪無法正常安裝;
羅茨風(fēng)機(jī)安全閥的設(shè)定方法:
原理:當(dāng)負(fù)載超過安全閥的設(shè)定壓力時,開啟安全閥,以防止羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生故障。
設(shè)定方法:
啟動羅茨風(fēng)機(jī),同時觀察壓力表,同時擰緊閘閥,使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。松開鎖緊螺母,逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,直到空氣從安全閥排出。如果在擰緊閘閥的過程中沒有達(dá)到設(shè)定壓力,并且安全閥中的空氣已經(jīng)排出,請再次順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,直到空氣不再排出為止。然后逆時針旋轉(zhuǎn)直到排出空氣(順時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力增加;逆時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力)。
擰緊鎖緊螺母并調(diào)整螺絲。松開閘閥,降低壓力,使安全閥不再排氣。檢查安全閥是否在設(shè)定壓力下工作,并再次擰緊閘閥以增加壓力。
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)葉安裝:羅茨鼓風(fēng)機(jī)三葉安裝技巧
首先找鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中線,總中線以進(jìn)出口管道為準(zhǔn),而橫中線以主動軸或從動軸為準(zhǔn),鼓風(fēng)機(jī)縱橫中線允許誤差為±5mm。
2、找平
鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中線找正后,便可以調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平。測量鼓風(fēng)機(jī)的水平度時,應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機(jī)殼體伸出來的軸頸上測量,水平儀要與軸對正,在同一位置應(yīng)反向和正向各測一次。若兩次讀數(shù)相同,就可以依此讀數(shù)作為鼓風(fēng)機(jī)的水平讀數(shù);若兩次讀數(shù)相同,則表示水平儀本身有誤差,這時鼓風(fēng)機(jī)的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平度的方法是,在鼓風(fēng)機(jī)與機(jī)座之間增加和減少薄墊鐵進(jìn)行調(diào)整,鼓風(fēng)機(jī)水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。
3、標(biāo)高
找設(shè)備標(biāo)高,是為了使鼓風(fēng)機(jī)與其他管路及設(shè)備連接準(zhǔn)確,以免產(chǎn)生較大的誤差,而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標(biāo)高一般使用水準(zhǔn)儀,以鼓風(fēng)機(jī)軸為基準(zhǔn)點(diǎn)。
把標(biāo)桿放置在廠房內(nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn)上,首先測出水準(zhǔn)儀的鏡心高度,然后將標(biāo)桿移至鼓風(fēng)機(jī)軸頸上,與軸成垂直方向,測出從軸表面到鏡心的高度后,這時便可以計量出軸的標(biāo)高:
軸中標(biāo)高=鏡心高度-(軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸)
調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)標(biāo)高的方法,也是增加或減少鼓風(fēng)機(jī)本身和機(jī)座之間的墊鐵,進(jìn)行必要的調(diào)整,鼓風(fēng)機(jī)標(biāo)高一般允許誤差為±10mm。
羅茨式風(fēng)機(jī)找正、找平、找標(biāo)高完成后,就可以緊固鼓風(fēng)機(jī)本體和機(jī)座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后,應(yīng)當(dāng)重新校正一次已測出的數(shù)值,若無變化時,便可進(jìn)行下一步的安裝。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)葉安裝:羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝圖以及安裝注意事項
羅茨鼓風(fēng)機(jī)用途非常廣泛,但是在安裝的時候一定要注意安全,按照規(guī)程安裝,以免發(fā)生不必要的傷害和損壞機(jī)器,常見的羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝圖如下:
安裝尺寸問題,請參考上圖。
那么在羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝的過程中應(yīng)該注意哪些事情呢?
風(fēng)機(jī)安裝的注意事項
a、風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)要求水平、堅固,且基礎(chǔ)高度≥200mm。
b、風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形,應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸。
c、風(fēng)機(jī)的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上,風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機(jī)及電動機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,減振墊最好用多孔型橡膠板。
d、風(fēng)機(jī)出口的管徑只能變大、不能變小,最后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng),偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽。
2.在安裝操作過程中必須注意:
a.在一些結(jié)合面上,為防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上潤滑脂或機(jī)油;
b.檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部,不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物;
c.按圖紙所示位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸;
d.保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;
e.安裝調(diào)節(jié)門時,注意不要裝反,要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致;
f.風(fēng)機(jī)安裝后,撥動轉(zhuǎn)子,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭現(xiàn)象;
g.安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)口與出口管道時,重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。
3.風(fēng)機(jī)的運(yùn)行操作
a.檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無刮蹭現(xiàn)象;點(diǎn)車檢查葉輪旋向與標(biāo)牌是否一致,各部接線、儀表是否現(xiàn)實正常,有無漏水、漏電、漏油現(xiàn)象和異味、異響、異震,松動等異?,F(xiàn)象,如有應(yīng)排除之;
b.檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間;關(guān)閉調(diào)節(jié)門。如運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好,再轉(zhuǎn)入滿載荷(規(guī)定全壓和流量)運(yùn)轉(zhuǎn);滿載荷運(yùn)轉(zhuǎn),對新安裝風(fēng)機(jī)不少于2消失,對修理后的風(fēng)機(jī)不少于半小時;
c.風(fēng)機(jī)啟動后,逐漸開大調(diào)節(jié)門,直達(dá)正常工況。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,軸承溫升不得超過周圍環(huán)境40°C軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s;
d.下列情況下,必須緊急停車:發(fā)覺風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲、軸承的溫度劇烈上升、風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動和撞擊。
在安裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過程中一定要參考好機(jī)器尺寸預(yù)留好地方以及注意好安裝事項。
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