雙進風柜式離心通風機：KHF雙進風空調(diào)風機

　　KHF系列風機特征

　　葉輪：

　　KHF400-1800系列葉輪采用后傾扭曲葉片，具有高效、高壓、低噪音等優(yōu)點。KHF250~315小機號葉輪采用后傾圓弧葉片。

　　結(jié)構(gòu)上高轉(zhuǎn)速時輔以加強筋以增加剛性。

　　機殼：

　　250~1000機殼部采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板鎖邊結(jié)構(gòu)。250~1000機殼與框架采用鉚螺母用螺栓固定。1120~1800機殼采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，

　　產(chǎn)品表面經(jīng)噴涂或烘漆處理。

　　1800機殼沿中分面制成上下哈夫式結(jié)構(gòu)。1400~1600機殼特殊沿中分面可制成上下哈夫式結(jié)構(gòu)，以供高度受限是拆裝方便。

　　出風口法蘭：

　　采用鍍鋅板制成的機殼（250#~1000#）標準狀態(tài)不配出風口法蘭（需配和增配請在定貨時另行注明）。系列風機出風口法蘭尺寸見尺寸表。

　　集風器：

　　具有噴嘴形曲線。為整體旋壓成型。

　　主軸：

　　采用45#優(yōu)質(zhì)碳鋼精密加工而成，在設(shè)計上有充分的安全性和抗疲勞性。主軸在裝配后用防銹清漆（作表面涂刷）。

　　軸承、軸承座：

　　250~800及900~1000抵速(B檔)風機均采用進口帶座外球面軸承（脂潤滑）。900~1000高速（A檔）風機及其以上機號均采用剖分式鑄鐵軸承座，

　　配用雙列調(diào)心球面滾子軸承（脂潤滑），并根據(jù)高低速高低轉(zhuǎn)速將軸承型號作適當變動。

　　三角帶傳動系統(tǒng)：

　　系列風機配用三角帶輪均為優(yōu)質(zhì)鑄鐵錐套帶輪，方便維修和保養(yǎng)，三角帶按所需要求可配置國產(chǎn)貨進口膠帶。

　　噪聲：

　　各性能曲線上所示的噪聲級，均系指“A計權(quán)”的聲壓級LpA，其值是根據(jù)GB2888和GB1236標準在進口側(cè)進行測定而等到的，

　　其參考頻譜值計算如下：于準半自由聲場聲功率級LWA=LPA+1dB，對于倍頻程各頻率的聲壓級LPi為：LPi=LPA+△LPidB

　　選型舉例

　　流量:24540（6.81）m3/h(m3/s）

　　全壓:1103 Pa

　　出口風速:10.64 m/s

　　動壓:68 Pa

　　靜壓=全壓-動壓=1000-68≈1035 Pa

　　葉輪轉(zhuǎn)速:1300 r/min

　　全壓效率:80 %

　　風機內(nèi)功率=（流量×全壓）/（效率×1000）=（6.81×1103）/（0.8×1000）≈9.35 kw 內(nèi)功率或按性能曲線差得

　　聲壓級LP:84 dB(A)

雙進風柜式離心通風機：一種雙進風雙出風的離心風機的制作方法

　　本實用新型涉及風機領(lǐng)域，更具體地說是指一種雙進風雙出風的離心風機。

　　背景技術(shù)：

　　現(xiàn)有的離心風機是由蝸殼、風輪及電機組成，通常的都是以下三種形式：

　　1)一個進風口和一個出風口的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的離心風機進風與出風只有一個方向，進風面積小，噪音也大，應(yīng)用范圍受限；

　　2)兩個進風口及一個出風口的結(jié)構(gòu)，兩個方向進風，一個方向出風，進風面積大，效率高，但是出風面積??；

　　3)也有一個進風口和兩個出風口的結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)一個方向進風，兩個不同方向出風，通風效率高，但一個進風口面積小，導(dǎo)致進風流速高，噪音大。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種雙進風雙出風的離心風機。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

　　一種雙進風雙出風的離心風機，包括渦殼、電機及離心風輪，所述渦殼包括上殼、及與其聯(lián)接的下殼；所述的上殼和下殼均設(shè)有進風口，所述電機安裝于所述上殼與下殼之間；所述離心風輪與所述電機聯(lián)接，所述渦殼上設(shè)有導(dǎo)風板，所述導(dǎo)風板與所述的離心風輪之間形成雙風道；所述雙風道的外側(cè)設(shè)有出風口。

　　其進一步技術(shù)方案為：所述上殼和下殼的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)風板；所述導(dǎo)風板的外端設(shè)有插槽，所述上殼和下殼通過所述插槽連接。

　　其進一步技術(shù)方案為：所述進風口設(shè)于上殼和下殼的中心位置；所述進風口為圓形進風口；所述上殼上的圓形進風口和下殼上的圓形進風口的中心線重合。

　　其進一步技術(shù)方案為：所述電機及離心風輪的軸線與所述的圓形進風口的中心線重合。

　　其進一步技術(shù)方案為：所述導(dǎo)風板為螺旋線式導(dǎo)風板。

　　其進一步技術(shù)方案為：所述出風口包括第一出風口和第二出風口；所述第一出風口和第二出風口分別設(shè)于所述離心風輪的兩側(cè)。

　　其進一步技術(shù)方案為：所述離心風輪為前向多翼離心風輪或后向離心風輪。

　　其進一步技術(shù)方案為：所述上殼的兩側(cè)設(shè)有若干聯(lián)接柱，所述的下殼與上殼結(jié)構(gòu)相同；所述導(dǎo)風板上端和下端的一側(cè)對應(yīng)于所述聯(lián)接柱處均設(shè)有用于與所述聯(lián)接柱聯(lián)接的聯(lián)接件。

　　其進一步技術(shù)方案為：所述上殼的一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)風板，另一側(cè)設(shè)有第一安裝槽；所述下殼對應(yīng)于所述第一導(dǎo)風板處設(shè)有與所述第一導(dǎo)風板聯(lián)接的第二安裝槽，所述下殼對應(yīng)于所述第一安裝槽處設(shè)有與所述第一安裝槽聯(lián)接的第二導(dǎo)風板。

　　其進一步技術(shù)方案為：所述上殼的左端或右端兩側(cè)設(shè)有第三導(dǎo)風板，所述下殼的右端或左端兩側(cè)設(shè)有與所述第三導(dǎo)風板對應(yīng)的第四導(dǎo)風板；所述第三導(dǎo)風板與所述第四導(dǎo)風板之間通過插口聯(lián)接。

　　本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：該離心風機包括渦殼、電機及離心風輪，渦殼包括上殼、及與其聯(lián)接的下殼；上殼和下殼均設(shè)有進風口，電機安裝于上殼與下殼之間；離心風輪與電機聯(lián)接，上殼和下殼的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)風板，導(dǎo)風板與離心風輪之間形成雙風道；雙風道的外側(cè)設(shè)有出風口；使得該離心風機實現(xiàn)了兩個方向進風，兩個方向出風，進風及出風面積大，風機轉(zhuǎn)動一圈可以實現(xiàn)兩次成180度方向的出風，通風效率高，而且功耗低，噪音小，可以實現(xiàn)小體積錦工量，應(yīng)用范圍廣。

　　下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型雙進風雙出風的離心風機具體實施例一的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

　　圖2為圖1的俯視圖；

　　圖3為圖2中A-A的剖視圖；

　　圖4為本實用新型雙進風雙出風的離心風機具體實施例二的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

　　10 渦殼 11 上殼

　　12 下殼 13 進風口

　　14 導(dǎo)風板 141 聯(lián)接件

　　15 出風口 16 聯(lián)接柱

　　151 第一出風口 152 第二出風口

　　20 電機 30 離心風輪

　　40 雙風道

　　具體實施方式

　　為了更充分理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進一步介紹和說明，但不局限于此。

　　如圖1到圖4所示的具體實施例；其中，如圖1到圖3所示的具體實施例一，一種雙進風雙出風的離心風機，包括渦殼10、電機20及離心風輪30，渦殼10包括上殼11、及與上殼11聯(lián)接的下殼12；上殼11和下殼12均設(shè)有進風口13，電機20安裝于上殼11與下殼12之間；離心風輪30與電機20聯(lián)接，渦殼10上設(shè)有導(dǎo)風板14，導(dǎo)風板14與離心風輪30之間形成雙風道40；雙風道40的外側(cè)設(shè)有出風口15。

　　具體的，如圖1所示，上殼11和下殼12的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)風板14；導(dǎo)風板14的外端設(shè)有插槽(圖中未示出)，上殼11和下殼12通過插槽連接。

　　具體的，如圖1所示，進風口13設(shè)于上殼11和下殼12的中心位置，使得氣流便于進入。

　　進一步地，進風口13可以為方形或圓形或其他形狀；在本實施例中，進風口13為圓形進風口；上殼11上的圓形進風口和下殼上12的圓形進風口的中心線重合。

　　進一步地，電機20及離心風輪30的軸線與圓形進風口的中心線重合。

　　具體的，如圖1所示，導(dǎo)風板14可以為直線式或螺旋線式或其他形式；在本實施例中，導(dǎo)風板14為螺旋線式導(dǎo)風板；使得結(jié)構(gòu)更加牢固，聯(lián)接穩(wěn)定；同時，還有利于引導(dǎo)氣流沿導(dǎo)風板14從出風口15吹出。

　　具體的，如圖1至圖3所示，出風口15包括第一出風口151和第二出風口152；第一出風口151和第二出風口152分別設(shè)于離心風輪30的兩側(cè)。

　　其中，離心風輪30為前向多翼離心風輪或后向離心風輪。

　　其中，電機20為外轉(zhuǎn)子電機、內(nèi)轉(zhuǎn)子電機、交流電機、直流電機或EC電機。

　　具體實施例二，如圖4所示，上殼11的兩側(cè)設(shè)有若干聯(lián)接柱16，下殼12與上殼11結(jié)構(gòu)相同；導(dǎo)風板14上端和下端的內(nèi)側(cè)對應(yīng)于聯(lián)接柱16處均設(shè)有用于與聯(lián)接柱16聯(lián)接的聯(lián)接件141。

　　于其他實施例中，上殼的一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)風板，另一側(cè)設(shè)有第一安裝槽；下殼對應(yīng)于第一導(dǎo)風板處設(shè)有與所述第一導(dǎo)風板聯(lián)接的第二安裝槽，下殼對應(yīng)于第一安裝槽處設(shè)有與第一安裝槽聯(lián)接的第二導(dǎo)風板。

　　于其他實施例中，上殼的左端或右端兩側(cè)設(shè)有第三導(dǎo)風板，下殼的右端或左端兩側(cè)設(shè)有與第三導(dǎo)風板對應(yīng)的第四導(dǎo)風板；第三導(dǎo)風板與第四導(dǎo)風板之間通過插口聯(lián)接。

　　綜上所述，本實用新型中的離心風機包括渦殼、電機及離心風輪，渦殼包括上殼、及與其聯(lián)接的下殼；上殼和下殼均設(shè)有進風口，電機安裝于上殼與下殼之間；離心風輪與電機聯(lián)接，上殼和下殼的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)風板，導(dǎo)風板與離心風輪之間形成雙風道；雙風道的外側(cè)設(shè)有出風口；使得該離心風機實現(xiàn)了兩個方向進風，兩個方向出風，進風及出風面積大，風機轉(zhuǎn)動一圈可以實現(xiàn)兩次成180度方向的出風，通風效率高，而且功耗低，噪音小，可以實現(xiàn)小體積錦工量，應(yīng)用范圍廣。

　　上述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實用新型的保護。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。

雙進風柜式離心通風機：東莞型柜式離心風機驗收,雙進風柜式離心風機驗收

　　東莞型柜式離心風機驗收

　　德州巨金空調(diào)設(shè)備有限公司一直至力于空調(diào)設(shè)備、通風設(shè)備、凈化設(shè)備產(chǎn)品的推廣工作以及產(chǎn)品的銷售及維護安裝工作，本著“節(jié)能、環(huán)保，營造健康舒適環(huán)境”的理念，通過公司專業(yè)的技術(shù)力量

　　另外，在上述所有測量位置中，其高度離地面不足1m時，都應(yīng)在1m處測量。此時，應(yīng)注意使離進氣口，出氣口中心或機殼表面的距離應(yīng)等于標準距離。再有，進氣口，出氣口中心或者機殼表面中心的高度離地面不足1m時，好取到1m，電動機和機殼側(cè)盤位置應(yīng)符合GB/T2888-2008《風機和羅茨鼓風機噪聲的測量方法》的規(guī)定。

　　泵與風機在熱力發(fā)電廠中的地位和作用，可以通過熱力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程來說明.為熱力發(fā)電廠系統(tǒng)，其中：1是鍋爐汽包，2是過熱器。由過熱器引出的過熱蒸汽送人汽輪機3中膨脹作功，高速汽流沖動汽輪機轉(zhuǎn)子并帶動發(fā)電機4的轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，利用導(dǎo)體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流的原理而發(fā)出電能，汽輪機的排汽進人凝汽器5，凝結(jié)水經(jīng)過凝結(jié)水泵6升壓后流經(jīng)除鹽裝置7，再經(jīng)升壓水泵8，依次送到低壓加熱器9加熱，然后進人除氧器10除氧，再由給水泵11升壓，經(jīng)過高壓加熱器12送人省煤器13，后進人鍋爐汽包。

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　　創(chuàng)新是巨金公司的活力之源。公司大力倡導(dǎo)創(chuàng)新精神，積極營造尊重知識、尊重人才、尊重創(chuàng)造的良好氛圍，在實踐中不斷推進體制、制、科技、產(chǎn)品等創(chuàng)新活動，為社會提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　共贏是巨金公司的致遠之道。公司通過誠信的態(tài)度，實的作風，創(chuàng)新的思維，努力達成企業(yè)、員工、客戶、合作伙伴、社會多方共贏，使得企業(yè)長遠穩(wěn)定發(fā)展。

　　(3)按連接方式分鼓風機采用聯(lián)軸器與原動機連接.即直接驅(qū)動，也可采用帶輪呢動.但因帶輪傳動效率不高.且軸承容易損壞，一般較少采用。全水風機盤管系統(tǒng)全水風機盤管系統(tǒng)是以風機盤管作為末端裝置的全水系統(tǒng)。根據(jù)季節(jié)變化，給風機盤管輸送冷凍水或熱水，風機實現(xiàn)對房間的供冷或采暖。當然也可以只供冷凍水，只用于夏季供冷；或只供熱水，只用于冬季采暖。由于不解決房間的通風問題，作為空調(diào)系統(tǒng)來說，它的功能有欠缺，因此常與新風系統(tǒng)組成空氣一水系統(tǒng)(見6.10)。由于風機盤管機組的盤管只有2一3排管子，它的除濕能力有限，故只適用于濕負荷不大的房間。

　　中壓通風機壓力為981-2943Pe[100-300nn峽O]：高壓通風機壓力大于2943Pe[300mm}12O]，離心式通風機的原理是利用旋轉(zhuǎn)的葉輪推動氣體質(zhì)點運動.產(chǎn)生離心力.從而提高了氣體的壓力能及動能.二者之和稱為風機的全風壓。圖5-11為離心式通風機結(jié)構(gòu)示愈圖。當風機葉輪旋轉(zhuǎn)時.氣體在離心力作用下攤向外亮1中.這時軸中心部分氣體變得稀薄.因而由風機吸風口不斷吸人空氣加以補充。為了使從工作輪拋出來的空氣平穩(wěn)地進人排氣管道.外殼常作成姍旋形室.稱為蝸殼。出口處為一圓誰形擴敵管.氣流在擴散管內(nèi)流動速度降低.使部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)榈膲耗堋?/p>

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　　公司技術(shù)力量堅實，檢驗手段齊全，生產(chǎn)工藝科學。同時，為用戶設(shè)計制造各種非標風機。多年來贏得了廣大用戶的信賴和誠服。

　　多年以來，公司一直堅持創(chuàng)新，科技興司的發(fā)展思路，技術(shù)水平一直居于同行業(yè)一定地位。

　　公司擁有一批優(yōu)良的高素質(zhì)的科研、技術(shù)和管理人才，凝聚著一大批努力進取的人，他們以自己的聰明才智和勤勞的雙手推動著公司的可持續(xù)發(fā)展。

　　4)以圖表列出試驗裝置的狀況，并記人周圍裝置有無消聲措施及其狀況的同時，特別要注意對測量結(jié)果可能造成影響的噪聲源，好注明其附近的噪聲級。2.測量方法和位置(1)測量方法1)噪聲計的計數(shù)使用A特性。2)噪聲單位取dB(A)。3)噪聲試驗之前，應(yīng)首先測量測點的環(huán)境噪聲。4)噪聲計的傳聲器應(yīng)面向聲源。5)噪聲計的動態(tài)特性，原則上使用“慢擋”。6)噪聲級的讀數(shù)取離指示值近的整數(shù)值。當指示值有變動時，取其指針擺動的平均值。測量時應(yīng)注意如下兩點：a測量的前后，均應(yīng)對噪聲計進行校正。b.測量時，應(yīng)注意盡量減少除地面以外，包括測景者本身在內(nèi)的所有物體表面所產(chǎn)生反射聲的影響。(2)測量位置，通風機的測量位置如下：

雙進風柜式離心通風機：供應(yīng)雙進風柜式離心風機 低噪音離心風機

　　供應(yīng)雙進風柜式離心風機 低噪音離心風機

　　：創(chuàng)豐寶通

　　型號：9寸-36寸離心風柜

　　氣流方向：離心風機

　　材質(zhì)：鐵殼風機

　　風機壓力：低壓風機

　　類型：抽風機

　　性能：低噪音風機

　　用途：排煙風機

　　軸功率：1.1（kw）

　　葉片數(shù)：48片

　　重量：100（kg）

　　渦輪頭材質(zhì)：鍍鋅板/不銹鋼

　　轉(zhuǎn)速：960（r/mim）

　　配套電機功率：1.1（kw）

　　適用范圍：通風換氣排氣排煙

　　本系列風機特點：噪聲底、風量大、壓力典線平穩(wěn)、不易積塵、耐磨損，適用于排送含有木質(zhì)碎屑、纖維和塵土等空氣混合物，例如家私廠的本工機械、拋光機械的配套使用，也可作為一般通風換氣之用，傳動方式可按客戶要求做成直接聯(lián)動 A 式傳動和帶輪C式傳動。及聯(lián)軸D式傳動。輸送介盾溫度≤80℃。

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