吊裝風(fēng)機(jī)安裝圖_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
吊裝風(fēng)機(jī)安裝圖:12k101風(fēng)機(jī)安裝圖集(1~4)
12k101圖集是一款通風(fēng)機(jī)安裝圖集,小編為大家整理了1~4的pdf高清電子版,內(nèi)容非常的齊全,包括軸流通風(fēng)機(jī)、屋頂風(fēng)機(jī)、離心通風(fēng)機(jī)、混流通風(fēng)機(jī)的安裝知識(shí),歡迎有需要的朋友到綠色資源網(wǎng)下載使用!
12K101-1~4《通風(fēng)機(jī)安裝》國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集為相關(guān)單行本的合訂本,適用于一般工業(yè)及民用建筑中常用通風(fēng)機(jī)的施工安裝。
12K101-1《軸流通風(fēng)機(jī)安裝》
修編圖集,系軸流通風(fēng)機(jī)及附件安裝圖集,適用于一般工業(yè)及民用建筑的通風(fēng)排風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)。主要內(nèi)容包括T35-11系列軸流風(fēng)機(jī)安裝、常用附件安裝及導(dǎo)翼型軸流風(fēng)機(jī)安裝。具體安裝方式有墻(含輕質(zhì)墻)、柱上安裝;吊裝;落地安裝;屋面安裝及穿屋面做法;輕鋼結(jié)構(gòu)建筑上的安裝等。修編圖集在原圖集基礎(chǔ)上增加了多種安裝方式,基本涵蓋目前風(fēng)機(jī)安裝常用做法,風(fēng)機(jī)型號(hào)也由7.1號(hào)擴(kuò)展到11.2號(hào),且都給出了安裝詳圖,并配有相關(guān)的結(jié)構(gòu)配筋圖,數(shù)據(jù)詳盡,設(shè)計(jì)人員可直接選用、施工人員可照?qǐng)D施工。
12K101-2《屋頂風(fēng)機(jī)安裝》
修編圖集,適用于一般工業(yè)及民用建筑屋頂風(fēng)機(jī)在混凝土和鋼屋面上的施工安裝。風(fēng)機(jī)使用介質(zhì):溫度不超過(guò)60℃,氣體中不含有過(guò)量粘性物質(zhì),含塵量小于100mg/m3。主要內(nèi)容包括軸流式風(fēng)機(jī)在混凝土屋面安裝;離心風(fēng)機(jī)在混凝土屋面安裝;鋁制風(fēng)機(jī)在混凝土屋面安裝;屋頂風(fēng)機(jī)在鋼屋面上的安裝等。修編圖集在原有圖集基礎(chǔ)上,增加了屋頂風(fēng)機(jī)在鋼屋面的安裝及鋁制風(fēng)機(jī)的安裝方法,每種安裝方式都有安裝詳圖、節(jié)點(diǎn)大樣及安裝尺寸表等,并配有相關(guān)的結(jié)構(gòu)配筋圖,數(shù)據(jù)詳盡,設(shè)計(jì)人員可直接選用、施工人員可照?qǐng)D施工。
12K101-3《離心通風(fēng)機(jī)安裝》
修編圖集,適用于一般工業(yè)及民用建筑中常用離心風(fēng)機(jī)的施工安裝。主要內(nèi)容包括離心通風(fēng)機(jī)地坪或平臺(tái)上安裝、墻或柱上安裝、屋面或樓板上安裝三部分。圖集列出了電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)(A式)、皮帶輪在軸承中間(B式)、皮帶輪在軸承外側(cè)(C式),以及聯(lián)軸器傳動(dòng)(D式)四種傳動(dòng)方式。修編圖集在原有圖集基礎(chǔ)上,增加了B、C、D三種傳動(dòng)方式風(fēng)機(jī)的安裝及風(fēng)機(jī)箱的安裝,且安裝位置增加了地坪、平臺(tái)、屋面、樓板等不同場(chǎng)合,每種安裝方式都有安裝詳圖、節(jié)點(diǎn)大樣及安裝尺寸表等,并給出了減振臺(tái)座及減振器的詳細(xì)數(shù)據(jù),內(nèi)容全面,設(shè)計(jì)人員可直接選用、施工人員可照?qǐng)D施工。
12K101-4《混流通風(fēng)機(jī)安裝》
新編圖集,適用于一般工業(yè)及民用建筑通風(fēng)排風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)中混流通風(fēng)機(jī)的施工安裝。主要內(nèi)容包括混流通風(fēng)機(jī)在混凝土墻上的安裝(垂直及水平);在輕質(zhì)墻上的安裝(垂直及水平);在屋面上的安裝及風(fēng)管穿屋面做法;混流通風(fēng)機(jī)減振吊裝;誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)的安裝,以及風(fēng)機(jī)的安裝尺寸和性能參數(shù)等。圖集內(nèi)容全面、數(shù)據(jù)詳盡,并配有相關(guān)的結(jié)構(gòu)配筋圖,設(shè)計(jì)人員可直接選用、施工人員可照?qǐng)D施工。
吊裝風(fēng)機(jī)安裝圖:離心風(fēng)機(jī)吊裝的安裝方式
上一篇文章我們說(shuō)了關(guān)于離心風(fēng)機(jī)的吊裝注意事項(xiàng)。
下面我們繼續(xù)說(shuō)一下離心風(fēng)機(jī)吊裝的安裝方式:
1)安裝前首先應(yīng)檢查離心風(fēng)機(jī)各部件是否齊全(查對(duì)裝箱清單),
對(duì)蝸殼、葉輪、主軸、傳動(dòng)箱等主要部件應(yīng)檢查是否出現(xiàn)由于運(yùn)輸而出現(xiàn)變形和損壞,否則,應(yīng)予修復(fù)后方可安裝。
2)檢查機(jī)殼內(nèi)部是否有掉入或遺留的工具和雜物,否則應(yīng)予清除。
3)安裝D式離心風(fēng)機(jī)后,應(yīng)利用千分表和塞尺,測(cè)量離心風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端面的平行度予以重新檢測(cè),
達(dá)不到如下要求應(yīng)給予調(diào)整,直至達(dá)到要求;兩軸同軸度允差為 0.05mm,聯(lián)軸器兩端面平行度允差為 0.1mm。
4)安裝C式離心風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)注意皮帶的拉緊情況及它們是否處于良好狀態(tài)。
5)離心風(fēng)機(jī)安裝完畢后,用手或杠桿撥動(dòng)葉輪,檢查是否過(guò)緊或碰撞現(xiàn)象,應(yīng)在無(wú)過(guò)緊或碰撞的情況下方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
6)電動(dòng)機(jī)安裝后,應(yīng)安裝帶輪和聯(lián)軸器的防護(hù)罩。如進(jìn)氣口不接管道時(shí), 需添加防護(hù)罩。
7)安裝進(jìn)出風(fēng)口管道時(shí),可以直接利用離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的螺栓孔進(jìn)行連接,但通風(fēng)管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。
8)離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行前應(yīng)檢查各部位螺栓是否擰緊,如出現(xiàn)松動(dòng),必須擰緊各部位的螺栓;
校正集流器與葉輪之間的徑向間隙,并保持軸向套口的水平尺寸。
徑向間隙的調(diào)整:
松動(dòng)螺栓,使集流器滑動(dòng),用手掌或木錘推幾下,獲得理想間隙后,擰緊螺栓。
必須仔細(xì)地閱讀安裝步驟,并按照規(guī)定的安裝要求來(lái)安裝離心風(fēng)機(jī)才會(huì)使離心風(fēng)機(jī)運(yùn)正常。
廣州市鑫風(fēng)風(fēng)機(jī)有限公司有***的技術(shù)團(tuán)隊(duì),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,為您選擇合適的離心風(fēng)機(jī)。
廣州市鑫風(fēng)有限公司專注于離心風(fēng)機(jī)研發(fā)生產(chǎn),研發(fā)團(tuán)隊(duì)致力于為客戶提供離心風(fēng)機(jī)的各類解決方案。
吊裝風(fēng)機(jī)安裝圖:空調(diào)通風(fēng)設(shè)備安裝示意圖合集,圖文詳解!
原標(biāo)題:空調(diào)通風(fēng)設(shè)備安裝示意圖合集,圖文詳解!
01 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備減震器選擇與安裝
02 冷水機(jī)組安裝
03 水泵安裝
04 板式換熱器安裝
05 落地式空調(diào)、新風(fēng)機(jī)組安裝
與空調(diào)機(jī)組連接的風(fēng)管、水管應(yīng)采用柔性連接,柔性接頭的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,所有管線應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)支撐,保證空調(diào)機(jī)組處于自由狀態(tài)。進(jìn)出風(fēng)管均設(shè)消音器或消音彎頭,風(fēng)管與機(jī)組連接的柔性接頭。
06 吊裝式風(fēng)機(jī)安裝
與風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)管應(yīng)采用柔性連接,柔性接頭的材質(zhì)應(yīng)為符合設(shè)計(jì)要求。消防防排煙及正壓送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)柔性接頭材料還應(yīng)滿足消防防火要求。與風(fēng)機(jī)盤管連接的水管應(yīng)為紫銅管或不不銹鋼金屬軟管。與風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)支撐,保證風(fēng)機(jī)機(jī)組處于自由狀態(tài)。
07 落地風(fēng)機(jī)安裝
箱式風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)管應(yīng)采用柔性連接,柔性接頭的材質(zhì)應(yīng)為不燃材料制成。消防防排煙及正壓送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)柔性接頭材料還應(yīng)滿足消防防火要求。與風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)支撐,保證風(fēng)機(jī)機(jī)組處于自由狀態(tài)。
08 風(fēng)機(jī)盤管吊裝安裝
吊裝支架安裝牢固,位置正確,吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng),吊桿與風(fēng)機(jī)盤管相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。
風(fēng)機(jī)盤管與吊桿之間采用橡膠板進(jìn)行隔開(kāi),降低降噪減少震動(dòng)。
風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)出風(fēng)管之間均按設(shè)計(jì)要求設(shè)軟接頭,以防震動(dòng)產(chǎn)生噪音。
冷熱水管與風(fēng)機(jī)盤管連接應(yīng)平直,凝結(jié)水管采用軟性連接,并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏,坡度應(yīng)正確,凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置,水盤無(wú)積水現(xiàn)象。
09 VAV-BOX箱安裝
入口直管段必須為鍍鋅風(fēng)管(不能用軟風(fēng)管);接口必須密封不漏氣;軟接風(fēng)管只能置于直管段上游,不能放在直管段與 VAV 入口之間,更不能直接使用軟風(fēng)管代替直管段。
軟接風(fēng)管由于處在直管段上游,因此必須從材質(zhì)上考慮承壓?jiǎn)栴},當(dāng)下游VAV閥處在較小開(kāi)度時(shí),軟接風(fēng)管處的風(fēng)壓可能相當(dāng)高,必須慎重考慮軟接風(fēng)管的材質(zhì)強(qiáng)度以及連接口的密封性,否則可能導(dǎo)致軟風(fēng)管或接口的破裂。
當(dāng)采用軟接風(fēng)管時(shí),其前后的硬風(fēng)管必須對(duì)齊、同心,必要時(shí)軟風(fēng)管的前和后的硬管需在接口前、后增加吊架(托架)以對(duì)正位置,避免出現(xiàn)軟接風(fēng)管上下、左右的錯(cuò)位、癟塌等不良狀況(見(jiàn)下圖所示),否則將嚴(yán)重增加風(fēng)道阻力。
外保溫時(shí)必須注意軟連接氣管的保護(hù):保溫層絕不能壓扁軟連接氣管;保溫施工時(shí)也應(yīng)重點(diǎn)注意操作,工人拿著刀子在割保溫層時(shí),必須十分小心,確保刀子不要?jiǎng)澋杰涍B接氣管。否則,VAV 機(jī)組的風(fēng)量檢測(cè)功能將完全受損。
VAV箱分風(fēng)箱出口連接的軟件,盡量對(duì)稱,以滿足VAV區(qū)域控制風(fēng)量的均勻。
軟管保證避免盤旋壓扁,以免導(dǎo)致管道阻力大大增大。
軟管長(zhǎng)度不宜超過(guò)1.5m,如實(shí)在需要較長(zhǎng)的出風(fēng)軟管,請(qǐng)?jiān)诔隹谔幵黾右还?jié)鍍鋅鋼管然后再駁上軟管。
軟管與VAV的分風(fēng)出口以及散流器(靜壓箱)入口必須連接緊密,避免漏風(fēng)。
禁止使用流量傳感器、連接管、一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(圓管)、控制電氣箱或風(fēng)閥軸作為手柄抬升或移動(dòng)設(shè)備,禁止外力壓迫測(cè)量軟管,以免損壞VAV-BOX及影響控制精度。
機(jī)組與周邊建筑物之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x預(yù)留出(450mm×450mm)的檢修空間,檢修口到VAV-BOX有合適的操作空間。
VAV-BOX安裝前必須將AHU開(kāi)啟對(duì)風(fēng)管進(jìn)行吹污;VAV-BOX在安裝過(guò)程中不能作為臨時(shí)供暖和通風(fēng)使用。因風(fēng)速傳感器會(huì)被灰塵覆蓋,造成它的測(cè)量不準(zhǔn)確和嚴(yán)重地縮短裝置的壽命。
VAV-BOX的引入管應(yīng)直接從主風(fēng)管上引入,盡量避免從支管引入,以免產(chǎn)生風(fēng)量不足。
10 消聲器安裝
11 末端風(fēng)口安裝
風(fēng)口安裝時(shí),確保風(fēng)口處于板中,所有風(fēng)口橫平豎直,處于一條直線,且確保風(fēng)口與吊頂板結(jié)合緊密。
風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠,定位后無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。
風(fēng)口水平度3‰,垂直度2‰。風(fēng)口應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有明顯劃痕與板面接觸嚴(yán)密。
排煙口在吊頂安裝時(shí),排煙管道安裝底標(biāo)高距吊頂面的尺寸應(yīng)大于250mm以上;排煙口操作裝置的電氣接線及控制纜繩采用DN20套管,控制纜繩套管的彎曲半徑不小于250mm,彎曲數(shù)量一般不多于3處,纜繩長(zhǎng)度一般不大于6m。
12 強(qiáng)制性條文
通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外漏部位以及直通大氣的進(jìn)、出口,必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。(詳見(jiàn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243 第7.2.2 條)
靜電式空氣凈化裝置的金屬外殼必須與PE線可靠連接。(詳見(jiàn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243 第7.2.10條)
電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定:電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須采用不燃材料,外漏的接線柱應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩;電加熱器的外漏可導(dǎo)電部分必須與PE線可靠連接;連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片,應(yīng)采用耐熱不燃材料。(詳見(jiàn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243 第7.2.11條)
燃油管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置。(詳見(jiàn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243 第8.2.4條)
燃?xì)夤艿赖陌惭b必須符合下列規(guī)定:燃?xì)庀到y(tǒng)管道與機(jī)組的連接不得使用非金屬軟管;當(dāng)燃?xì)夤夤艿缐毫Υ笥?kPa時(shí),焊縫無(wú)損檢測(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)對(duì)全部焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)并合格;燃?xì)夤艿来祾吆蛪毫υ囼?yàn)的介質(zhì)應(yīng)采用空氣或氮?dú)?,?yán)禁用水。(詳見(jiàn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243 第8.2.5條)
13水泵進(jìn)出水口軟接頭安裝
熱水管道采用金屬軟接頭,冷水管道采用橡膠軟接頭
軟接頭安裝時(shí),必須保證螺栓頭朝向軟接頭兩片法蘭內(nèi),螺桿方向朝向法蘭外側(cè),防止螺桿將軟接頭劃破。
橡膠軟接頭建議采用雙球加筋型式,防止軟接頭破裂。
14 制冷機(jī)房順?biāo)ò惭b
順?biāo)ㄏ啾绕胀ㄈň哂兴髯枇π。瑴p小水流擾動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),因此制冷機(jī)房管道采用順?biāo)ㄓ欣诮档驮肼?,減小泵組運(yùn)行負(fù)荷。
放樣:順?biāo)ú捎贸善饭艿缽濐^切割而成,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及水流方向進(jìn)行劃線。一般偏移半個(gè)管徑。
切割:根據(jù)放線進(jìn)行切割,管道開(kāi)口準(zhǔn)確。
焊接:管厚超過(guò)4mm管道及彎頭要提前打磨坡口,焊接采用對(duì)口焊接。
15 水泵限位器的安裝
1. 水泵限位器用于限制水泵橫向移動(dòng).
2. 限位器在水泵浮臺(tái)的每側(cè)安裝一個(gè)。
3. 限位器的長(zhǎng)度和高度相同為a,a 的長(zhǎng)度為設(shè)備基礎(chǔ)距離浮臺(tái)3/4 處的高度;限位器的寬度b為15cm;肋片距離邊緣讓出3cm的距離。
4. 限位器鋼板厚度為10mm,橡膠墊厚度為15mm。
16 設(shè)備安裝細(xì)節(jié)做法
1. 設(shè)備基礎(chǔ)外露緊固件防銹做法
設(shè)備基礎(chǔ)外露緊固件采用PVC管道將緊固件套住,上面用黃油或者橡膠蓋封堵。
2.設(shè)備機(jī)房有組織排水
1)排水溝應(yīng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì),重點(diǎn)考慮設(shè)備的排水位置,排水溝延伸至設(shè)備的排水點(diǎn),避免出現(xiàn)排水點(diǎn)接管至排水溝的情況出現(xiàn)。
2)水泵、水處理裝置等易漏水的設(shè)備,應(yīng)在設(shè)備四周設(shè)置寬度為10cm深度為5cm的小型排水溝。
3)排水溝寬度不應(yīng)小于300mm深度不應(yīng)小于200mm,在排水溝頂部設(shè)置篦子。
3. 空調(diào)機(jī)組冷凝水管安裝
1)存水彎總高度 H=2*機(jī)組負(fù)壓對(duì)應(yīng)的水柱高度+冷凝水管直徑,單位 mm;冷凝水管高差 A=1.5*機(jī)組負(fù)壓對(duì)應(yīng)的水柱高度,單位 mm;水封高度 B=0.5*機(jī)組負(fù)壓對(duì)應(yīng)的水柱高度,單位 mm;機(jī)組負(fù)壓對(duì)應(yīng)的水柱高度=機(jī)組負(fù)壓*0.1024,單位 mm;當(dāng)無(wú)法確定機(jī)組靜壓時(shí),可按 A>102mm,B>70mm的經(jīng)驗(yàn)值來(lái)安裝。
2)基礎(chǔ)到建筑完成面的高度 h 需考慮存水彎總高度安裝空間
3)冷凝水管需采用鍍鋅鋼管或 pvc 管,以防管道銹蝕,。
4)冷凝水管坡度不小于1:100。
5)冷凝水管最低處需設(shè)臵排污堵頭。
6)冷凝水管需保溫,防止凝露。
7)不要將冷凝水管連接到密閉的排水系統(tǒng)。
來(lái)源:筑龍暖通
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吊裝風(fēng)機(jī)安裝圖:風(fēng)機(jī)的吊裝方法與流程
本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)吊裝技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種風(fēng)機(jī)的吊裝方法。
背景技術(shù):
風(fēng)機(jī)是我國(guó)對(duì)氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械的習(xí)慣性簡(jiǎn)稱,通常所說(shuō)的風(fēng)機(jī)包括:通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)。氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械是把旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動(dòng)能,并將氣體輸送出去的機(jī)械。
風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、支架、電機(jī)、皮帶輪、聯(lián)軸器、消音器、傳動(dòng)件等部件組成。風(fēng)機(jī)的吊裝是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,不僅需要吊裝整個(gè)風(fēng)機(jī),還需要吊裝葉輪,將葉輪安裝在機(jī)殼內(nèi),目前,對(duì)于較大的風(fēng)機(jī),葉輪也相對(duì)較重,葉輪的吊裝及安裝相對(duì)較難。
因此,有必要開(kāi)發(fā)一種風(fēng)機(jī)的吊裝方法,通過(guò)設(shè)置吊裝孔及吊裝孔蓋板,實(shí)現(xiàn)葉輪及風(fēng)機(jī)的吊裝。
公開(kāi)于本發(fā)明背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本發(fā)明的一般背景技術(shù)的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提出了一種風(fēng)機(jī)的吊裝方法,其能夠通過(guò)吊裝孔和吊裝板的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的安裝及吊裝。
根據(jù)本發(fā)明的一種風(fēng)機(jī)的吊裝方法,所述吊裝方法包括:
建立需要安裝風(fēng)機(jī)的三維模型及環(huán)境模型,基于所述三維模型及所述環(huán)境模型,獲取所述風(fēng)機(jī)的吊裝軌跡;
基于所述三維模型,在所述風(fēng)機(jī)的機(jī)殼上設(shè)置吊裝孔;
基于所述三維模型,在所述吊裝孔的上方設(shè)置吊裝板;
基于所述環(huán)境模型,在所述吊裝板上標(biāo)記定位點(diǎn);
基于所述定位點(diǎn),多根吊裝繩對(duì)稱纏繞在所述吊裝板上,起吊時(shí),所述多根吊裝繩的重心在所述機(jī)殼的中心線上,按照所述吊裝軌跡進(jìn)行吊裝。
優(yōu)選地,所述吊裝軌跡為:
式中,
為風(fēng)機(jī)的重心坐標(biāo);
為吊裝高度的坐標(biāo);
α為吊裝角度。
優(yōu)選地,所述吊裝孔設(shè)置在機(jī)殼蝸殼板中心線的上方,用于取出或放入葉輪。
優(yōu)選地,所述吊裝孔為正方形、長(zhǎng)方形或圓形。
優(yōu)選地,所述吊裝孔的一周設(shè)有加強(qiáng)墊板。
優(yōu)選地,所述加強(qiáng)墊板的寬度為5-20cm。
優(yōu)選地,所述吊裝板與所述加強(qiáng)墊板固定連接,用于吊裝所述風(fēng)機(jī)。
優(yōu)選地,所述吊裝板的形狀與所述吊裝孔的形狀相同。
優(yōu)選地,所述吊裝板與所述加強(qiáng)墊板通過(guò)多個(gè)連接件固定連接,所述多個(gè)連接件均勻設(shè)置于所述加強(qiáng)墊板的一周。
優(yōu)選地,所述多根吊裝繩的起吊角度不小于60°。
根據(jù)本發(fā)明的一種風(fēng)機(jī)的吊裝方法,其優(yōu)點(diǎn)在于:當(dāng)需要拆卸和安裝葉輪時(shí),將吊裝板取下,通過(guò)吊裝孔直接操作,提高葉輪的安裝效率,葉輪安裝完成后,將吊裝板固定,通過(guò)吊裝板將整個(gè)風(fēng)機(jī)吊起至需要的地方,提高整體的吊裝效率,吊裝板的設(shè)置,還能夠?qū)⒌跹b孔蓋住,提高機(jī)殼內(nèi)的潔凈度,提高風(fēng)機(jī)的安全性。
本發(fā)明的吊裝方法具有其它的特性和優(yōu)點(diǎn),這些特性和優(yōu)點(diǎn)從并入本文中的附圖和隨后的具體實(shí)施例中將是顯而易見(jiàn)的,或者將在并入本文中的附圖和隨后的具體實(shí)施例中進(jìn)行詳細(xì)陳述,這些附圖和具體實(shí)施例共同用于解釋本發(fā)明的特定原理。
附圖說(shuō)明
通過(guò)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明示例性實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)的描述,本發(fā)明的上述以及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將變得更加明顯,其中,在本發(fā)明示例性實(shí)施例中,相同的附圖標(biāo)記通常代表相同部件。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的風(fēng)機(jī)的吊裝方法的步驟流程圖。
圖2a和圖2b示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的吊裝孔和吊裝板的主視圖和俯視圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1、風(fēng)機(jī)蝸殼板;2、加強(qiáng)墊板;3、吊裝孔;4、連接件;5、吊裝板。
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明。雖然附圖中顯示了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,然而應(yīng)該理解,可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反,提供這些實(shí)施例是為了使本發(fā)明更加透徹和完整,并且能夠?qū)⒈景l(fā)明的范圍完整地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
本發(fā)明提供了一種風(fēng)機(jī)的吊裝方法,該吊裝方法包括:
建立需要安裝風(fēng)機(jī)的三維模型及環(huán)境模型,基于三維模型及環(huán)境模型,獲取風(fēng)機(jī)的吊裝軌跡;
基于三維模型,在風(fēng)機(jī)的機(jī)殼上設(shè)置吊裝孔;
基于三維模型,在吊裝孔的上方設(shè)置吊裝板;
基于環(huán)境模型,在吊裝板上標(biāo)記定位點(diǎn);
基于定位點(diǎn),多根吊裝繩對(duì)稱纏繞在吊裝板上,起吊時(shí),多根吊裝繩的重心在機(jī)殼的中心線上,按照吊裝軌跡進(jìn)行吊裝。
作為優(yōu)選方案,吊裝軌跡為:
式中,
為風(fēng)機(jī)的重心坐標(biāo);
為吊裝高度的坐標(biāo);
α為吊裝角度。
作為優(yōu)選方案,吊裝孔設(shè)置在機(jī)殼蝸殼板中心線的上方,用于取出或放入葉輪。
其中,吊裝孔為正方形、長(zhǎng)方形或圓形。
吊裝孔的尺寸根據(jù)葉輪的尺寸和風(fēng)機(jī)的型號(hào)進(jìn)行選擇,當(dāng)?shù)跹b孔為正方形或者長(zhǎng)方形時(shí),其拐角處進(jìn)行圓角處理,減少應(yīng)力集中。
作為優(yōu)選方案,吊裝孔的一周設(shè)有加強(qiáng)墊板。
其中,加強(qiáng)墊板的寬度為5-20cm。
由于在機(jī)殼蝸殼板上設(shè)置了吊裝孔,降低了機(jī)殼的強(qiáng)度,因此在吊裝孔周圍設(shè)置一圈加強(qiáng)墊板,不僅能夠減少吊裝孔周圍的應(yīng)力集中,還能夠加強(qiáng)機(jī)殼的強(qiáng)度。
加強(qiáng)墊板的寬度和厚度可以根據(jù)安裝完成后整個(gè)機(jī)殼的重量進(jìn)行選擇。
作為優(yōu)選方案,吊裝板與加強(qiáng)墊板固定連接,用于吊裝風(fēng)機(jī)。
吊裝風(fēng)機(jī)時(shí),可以用一根吊裝繩,在吊裝板上纏繞多圈,對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行吊裝,也可以多根吊裝繩對(duì)稱纏繞在吊裝板上。
當(dāng)?shù)跹b板為方形時(shí),可以通過(guò)兩根吊裝繩吊裝,兩根吊裝繩分別纏繞在吊裝板的長(zhǎng)度和寬度方向上,當(dāng)?shù)跹b板為圓形時(shí),可以用一個(gè)吊裝繩纏繞吊裝。
其中,吊裝板的形狀與吊裝孔的形狀相同。
吊裝板的設(shè)置,能夠?qū)⒌跹b孔蓋住,提高機(jī)殼內(nèi)的潔凈度,提高風(fēng)機(jī)的安全性。
作為優(yōu)選方案,吊裝板與加強(qiáng)墊板通過(guò)多個(gè)連接件固定連接,多個(gè)連接件均勻設(shè)置于加強(qiáng)墊板的一周。
其中,連接件包括螺栓、螺母、平墊圈及彈墊圈,螺栓從上之下依次穿過(guò)吊裝板、加強(qiáng)墊板、機(jī)殼蝸殼板、平墊圈、彈墊圈后,通過(guò)螺母進(jìn)行緊固。
其中,多根吊裝繩的起吊角度不小于60°。
當(dāng)需要拆卸和安裝葉輪時(shí),將吊裝板取下,通過(guò)吊裝孔直接操作,提高葉輪的安裝效率,葉輪安裝完成后,將吊裝板固定,通過(guò)吊裝板將整個(gè)風(fēng)機(jī)吊起至需要的地方,提高整體的吊裝效率。
實(shí)施例1
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的風(fēng)機(jī)的吊裝方法的步驟流程圖。
如圖1所示,本實(shí)施例的一種風(fēng)機(jī)的吊裝方法,該吊裝方法包括:
建立需要安裝風(fēng)機(jī)的三維模型及環(huán)境模型,基于三維模型及環(huán)境模型,獲取風(fēng)機(jī)的吊裝軌跡;
基于三維模型,在風(fēng)機(jī)的機(jī)殼上設(shè)置吊裝孔3;
基于三維模型,在吊裝孔3的上方設(shè)置吊裝板5;
基于環(huán)境模型,在吊裝板5上標(biāo)記定位點(diǎn);
基于定位點(diǎn),多根吊裝繩對(duì)稱纏繞在吊裝板5上,起吊時(shí),多根吊裝繩的重心在機(jī)殼的中心線上,按照吊裝軌跡進(jìn)行吊裝。
本實(shí)施例中,吊裝軌跡為:
式中,
為風(fēng)機(jī)的重心坐標(biāo);
為吊裝高度的坐標(biāo);
α為吊裝角度。
圖2a和圖2b示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的吊裝孔和吊裝板的主視圖和俯視圖。
如圖2a和圖2b所示,吊裝孔設(shè)置在機(jī)殼蝸殼板1中心線的上方,用于取出或放入葉輪。
本實(shí)施例中,吊裝孔選擇正方形,其拐角處進(jìn)行圓角處理,減少應(yīng)力集中。
進(jìn)一步地,吊裝孔3的一周設(shè)有加強(qiáng)墊板2。
加強(qiáng)墊板2焊接在機(jī)殼上。
本實(shí)施例中,加強(qiáng)墊板2的寬度為10cm,厚度為5cm。
由于在機(jī)殼蝸殼板1上設(shè)置了吊裝孔3,降低了機(jī)殼的強(qiáng)度,因此在吊裝孔周圍設(shè)置一圈加強(qiáng)墊板2,不僅能夠減少吊裝孔3周圍的應(yīng)力集中,還能夠加強(qiáng)機(jī)殼的強(qiáng)度。
進(jìn)一步地,吊裝板5與加強(qiáng)墊板2固定連接,用于吊裝風(fēng)機(jī)。
本實(shí)施例中,通過(guò)兩根吊裝繩吊裝,兩根吊裝繩分別纏繞在吊裝板5的對(duì)邊上。
進(jìn)一步地,吊裝板5的形狀與吊裝孔3的形狀相同,尺寸與焊接完加強(qiáng)墊板2的尺寸相對(duì)應(yīng)。
吊裝板5的設(shè)置,能夠?qū)⒌跹b孔3蓋住,提高機(jī)殼內(nèi)的潔凈度,提高風(fēng)機(jī)的安全性。
進(jìn)一步地,吊裝板5與加強(qiáng)墊板2通過(guò)多個(gè)連接件4固定連接,多個(gè)連接件4均勻設(shè)置于加強(qiáng)墊板2的一周。
本實(shí)施例中在正方形吊裝孔3的每條邊及角的對(duì)應(yīng)位置均設(shè)置一個(gè)連接孔,則共需要8個(gè)連接孔及連接件4。
其中,連接件4包括螺栓、螺母、平墊圈及彈墊圈,螺栓從上之下依次穿過(guò)吊裝板5、加強(qiáng)墊板2、機(jī)殼蝸殼板1、平墊圈、彈墊圈后,通過(guò)螺母進(jìn)行緊固。
本實(shí)施例中,起吊角度為60°。
以上已經(jīng)描述了本發(fā)明的實(shí)施例,上述說(shuō)明是示例性的,并非窮盡性的,并且也不限于所披露的實(shí)施例。在不偏離所說(shuō)明的實(shí)施例的范圍和精神的情況下,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)許多修改和變更都是顯而易見(jiàn)的。本文中所用術(shù)語(yǔ)的選擇,旨在最好地解釋實(shí)施例的原理、實(shí)際應(yīng)用或?qū)κ袌?chǎng)中的技術(shù)的改進(jìn),或者使本技術(shù)領(lǐng)域的其它普通技術(shù)人員能理解本文披露的實(shí)施例。
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