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吸塵羅茨風(fēng)機(jī)異常_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時間:21-05-12  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

吸塵風(fēng)機(jī)異常:小米石頭掃地機(jī)器人錯誤18提示風(fēng)機(jī)異常故障分析及維修 – 智電之家

 
羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及解決辦法對照表視頻講解:
 自助測試:

  1)機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)用手在機(jī)器后面排風(fēng)口感受是否有風(fēng)排出,如果沒有排風(fēng)說明吸塵風(fēng)機(jī)不工作。

  2)機(jī)器運(yùn)行是否風(fēng)機(jī)異響,是否有扇葉剮蹭聲?

  前者風(fēng)機(jī)不工作存在兩種可能,一種是風(fēng)機(jī)吸水電機(jī)短路;一種是主板進(jìn)水風(fēng)機(jī)驅(qū)動電路損壞。

  后者大概率風(fēng)機(jī)損壞或者風(fēng)機(jī)組件異常。

  導(dǎo)致風(fēng)機(jī)異常的原因有清掃吸水,電機(jī)生銹導(dǎo)致噪音增大,甚至直接熄火罷工。另外一種原因為長期高速轉(zhuǎn)動銅套不圓導(dǎo)致扇葉動平衡失調(diào)造成剮蹭或者轉(zhuǎn)動阻礙,機(jī)器報錯。

  解決途徑:

  1)翻閱出廠包裝內(nèi)的說明書聯(lián)系官方申請售后。

  2)聯(lián)系第三方專業(yè)機(jī)器人維修店尋求幫助解決。

  友情提示:機(jī)器如果可能進(jìn)水,慎重送修售后。因為進(jìn)水導(dǎo)致故障即使保內(nèi)也是屬于使用不當(dāng)需要自費(fèi)維修。售后只換不修,失去芯片修復(fù)機(jī)會,成本相對較高。

吸塵風(fēng)機(jī)異常:石頭掃地機(jī)器人常見故障匯總及解決辦法

  原標(biāo)題:石頭掃地機(jī)器人常見故障匯總及解決辦法

  作為掃地機(jī)器人行業(yè)的網(wǎng)紅產(chǎn)品石頭掃地機(jī)器人一直都廣受消費(fèi)者喜愛。這和米家產(chǎn)品的口碑有很大的關(guān)系,米家產(chǎn)品一直以質(zhì)優(yōu)價廉著稱。石頭掃地機(jī)器人優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,良好的口碑,用心的售后服務(wù)俘獲越來越多消費(fèi)者。這么優(yōu)秀的產(chǎn)品也有出現(xiàn)故障的時候,為了方面大家解決問題,掃地機(jī)器人網(wǎng)就將常見故障及解決辦法整理處理出來分享給大家。

  作為掃地機(jī)器人行業(yè)的網(wǎng)紅產(chǎn)品石頭掃地機(jī)器人一直都廣受消費(fèi)者喜愛。這和米家產(chǎn)品的口碑有很大的關(guān)系,米家產(chǎn)品一直以質(zhì)優(yōu)價廉著稱。石頭掃地機(jī)器人優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,良好的口碑,用心的售后服務(wù)俘獲越來越多消費(fèi)者。這么優(yōu)秀的產(chǎn)品也有出現(xiàn)故障的時候,為了方面大家解決問題,掃地機(jī)器人網(wǎng)就將常見故障及解決辦法整理處理出來分享給大家。

  石頭掃地機(jī)器人常見故障匯總

  1.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤1:請撥動紅色激光頭確認(rèn)無遮擋或卡住

  解決辦法:激光測距傳感器被遮擋或者被異物擋住,請清除遮擋物或異物;如無法清除,請移動主機(jī)到新位置啟動

  2.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤2:請清理并輕拍碰撞傳感器

  解決辦法:碰撞緩沖器被卡住,請多次輕拍除異物,如無異物,請移動主機(jī)到新位置啟動

  3.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤3:請將主機(jī)在新位置啟動

  解決辦法:輪子懸空,請移動到新位置啟動

  4.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤4:請擦拭懸崖傳感器并遠(yuǎn)離懸崖啟動

  解決辦法:主機(jī)懸空,請移動到新位置啟動。懸崖傳感器臟也可以導(dǎo)致該故障,請擦拭懸崖傳感器排除

  5.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤5:請取下主刷清理刷毛及軸承,

  解決辦法:主刷可能纏繞異物,請取下主刷及軸承清理

  6.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤6:請拆卸并清理邊刷

  解決辦法:邊刷可能纏繞異物,請拆卸邊刷并清理

  7.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤7:請檢查主輪是否卡入異物,并移動到新位置啟動

  解決辦法:主輪可能纏繞異物,請清理后啟動

  8.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤8:請清除主機(jī)周圍障礙物

  解決辦法:主機(jī)可能被卡住或困住了,請清除主機(jī)周圍障礙物

  9.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤9:請裝回塵盒和濾網(wǎng)

  解決辦法:請裝回塵盒和濾網(wǎng),并確認(rèn)塵盒和濾網(wǎng)安裝到位,如已安裝到位仍然報錯,請嘗試更換濾網(wǎng)

  10.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤10:請確認(rèn)濾網(wǎng)已曬干或清理濾網(wǎng)

  解決辦法:濾網(wǎng)未干透,請晾曬至少24個小時,或者濾網(wǎng)被阻塞,請清理濾網(wǎng),如無法解決,請更換濾網(wǎng)

  11.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤11:請檢測到強(qiáng)磁場,請遠(yuǎn)離虛擬墻啟動

  解決辦法:啟動時太靠近虛擬墻,請移動到新位置啟動

  12.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤12:電量過低,請充電

  解決辦法:電量過低,請先充電再使用

  13.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤13:充電異常,請嘗試清理充電接觸區(qū)域

  解決辦法:請用干布擦拭主機(jī)充電觸片及充電座充電彈片

  14.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤14:電池異常

  解決辦法:電池溫度過高或者溫度過低,請等待電池溫度正常再使用

  15.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤15:請擦拭沿墻傳感器

  解決辦法:沿墻傳感器被灰塵遮擋,請擦拭沿墻傳感器

  16.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤16:請將主機(jī)放置到水平地面啟動

  解決辦法:啟動時檢測到主機(jī)傾斜,請將主機(jī)放置到水平地面啟動

  17.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤17:邊刷模組異常,請嘗試重置系統(tǒng)

  解決辦法:邊刷模組無法正常工作,請嘗試重置系統(tǒng)

  18.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤18:吸塵風(fēng)機(jī)異常,請嘗試重置系統(tǒng)

  解決辦法:吸塵風(fēng)機(jī)無法正常工作,請嘗試重置系統(tǒng)

  21.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤21:激光頭上蓋被卡住,請移除

  解決辦法:激光頭壓力傳感器被壓住或卡住,請移動到新位置啟動

  22.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤22:請擦拭回充傳感器

  解決辦法:回充傳感器被灰塵遮擋,請擦拭回充傳感器

  23.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤23:請清理充電座信號發(fā)射區(qū)

  解決辦法:充電座被灰塵或異物遮擋,請移除

  24.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯誤:內(nèi)部錯誤,請重置系統(tǒng)

  解決辦法:檢測到內(nèi)部錯誤無法繼續(xù)工作,請重置系統(tǒng)

  上述故障如果還是不能解決的,請聯(lián)系石頭掃地機(jī)器人呢官方客服

  本文首發(fā)掃地機(jī)器人網(wǎng),鏈接轉(zhuǎn)載請注明出處。

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吸塵風(fēng)機(jī)異常:除塵風(fēng)機(jī)異常震動分析和解決

  除塵風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中常常會發(fā)生異常振動,這是因為風(fēng)機(jī)的葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時不可避免受到不平衡力的作用。風(fēng)機(jī)的振動不僅會產(chǎn)生噪音,還會通過振動將傳到風(fēng)機(jī)的其它部件,可能導(dǎo)致緊固件松動或重要零件損壞從而出現(xiàn)事故。因此,我們必須采取一定的方法和手段對風(fēng)機(jī)異常振動進(jìn)行診斷和消除,確保風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行,降低維修成本,避免不必要的事故發(fā)生。

  1 除塵風(fēng)機(jī)異常振動的幾種可能性分析

  造成風(fēng)機(jī)異常振動的因素主要可以分為內(nèi)部因素和外部因素兩大類,內(nèi)部因素包括轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡、動靜部分之間碰撞摩擦,軸承表面磨損、軸承裝配不良、聯(lián)軸器組件發(fā)生異常等。外部因素包括軸承座基礎(chǔ)松軟、熱力引起渦流、喘振或因開停機(jī)操作失誤導(dǎo)致風(fēng)機(jī)進(jìn)入喘振工況區(qū)。

  除塵風(fēng)機(jī)吸入煙氣時,常因煙氣具有較高的溫度并且夾帶煙草粉塵,煙氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)遇到葉輪時對葉輪的磨損十分嚴(yán)重。除了對葉輪造成磨損外,煙塵還有可能在葉輪上積堆形成煙垢,由于煙塵的積堆和磨損勻具有不均勻性,容易導(dǎo)致葉輪動平衡遭到破壞。

  1.1 轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的振動

  轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡是導(dǎo)致除塵風(fēng)機(jī)發(fā)生振動較常見的原因之一。引起轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的常見因素有:風(fēng)葉表面粘料,有分布不勻的積灰或金屬顆粒等附著物;風(fēng)葉磨損或遭到腐蝕;受熱導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸發(fā)生形變;風(fēng)葉經(jīng)過修理并重新安裝后未達(dá)到平衡狀態(tài);風(fēng)葉的機(jī)械強(qiáng)度低,導(dǎo)致風(fēng)葉發(fā)生形變甚至開裂;風(fēng)葉上的連接件或堅固件發(fā)生松動。

  轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動具有以下幾個特點(diǎn):水平方向的振動幅值達(dá)到最大,而軸向的振動值則較?。徽穹拇笮∨c轉(zhuǎn)數(shù)快慢成正相關(guān);轉(zhuǎn)速頻率等于振動頻率;振動相對較穩(wěn)定性,基本上不隨負(fù)載大小發(fā)生變化;空心風(fēng)葉內(nèi)附著煙灰或因堅固件松動而偏離原位時,相角的測量值將以0.3~0.5倍工作轉(zhuǎn)速為振動頻率發(fā)生振動。

  1.2 風(fēng)葉碰撞摩擦引起的振動

  風(fēng)葉與風(fēng)機(jī)內(nèi)壁發(fā)生碰摩、集流器出口與風(fēng)葉進(jìn)口發(fā)生碰摩。

  其振動特征為:振動不穩(wěn)定并且不受轉(zhuǎn)速影響;嚴(yán)重碰摩時可能導(dǎo)致除塵風(fēng)機(jī)反向渦動。

  1.3 滾動軸承異常引起的振動

 ?、佥S承制造工藝不良與安裝不到位引起的振動。如軸承安裝傾斜,軸頸制造工藝不良發(fā)生彎曲,則將導(dǎo)致軸承安裝后偏離軸心線,使軸承在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生軸向力,該軸向力可能會使?jié)L動軸承的緊固件松動從而發(fā)生振動。其振動特征為:軸向振動值最大;旋轉(zhuǎn)頻率與振動頻率相等。

 ?、跐L動軸承表面磨損或附著異物引起的振動。滾動軸承因表面粗糙、異物附著、與軸承箱的間隙不匹配等,會導(dǎo)致軸承磨損而發(fā)生形變后,滾珠相互碰撞而產(chǎn)生的高頻振動。這種振動會傳遞到軸承座上,如果用加速度傳感器來測量軸承座,可以檢測到軸承座上有明顯的高頻振動。這種振動的特征為:穩(wěn)定性很差;與負(fù)荷無關(guān);振動的振幅的最大值可能出現(xiàn)在不同方向;利用動頻譜分析法,可以對該高頻振動作更加精確的診斷,從而判斷軸承損壞部位和損壞程度。

  1.4 軸承座基械強(qiáng)度不足引起的振動

  基礎(chǔ)灌漿不良,機(jī)座的連接、緊固件松動、脫落都會導(dǎo)致強(qiáng)迫共振現(xiàn)象發(fā)生。這種振動的特征:發(fā)生松動的緊固件處的軸承座振動最強(qiáng)烈,徑向分量的振幅達(dá)到最大;振動頻率為轉(zhuǎn)速的奇數(shù)倍組合,其中3倍頻的分量最大。

  1.5 聯(lián)軸器安裝不到位引起的振動

  聯(lián)軸器安裝不到位包括風(fēng)機(jī)和電機(jī)的軸心不一致和風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸在安裝時,未考慮實際運(yùn)行中軸向位移的補(bǔ)償量。以上兩種情形都極有可能引發(fā)風(fēng)機(jī)異常振動。其振動特征為:振動強(qiáng)度與負(fù)荷大小正相關(guān),振動穩(wěn)定性好;振動強(qiáng)度與軸心偏差程度正相關(guān);使電機(jī)獨(dú)立運(yùn)行而風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時,振動消除。

  2 除塵風(fēng)機(jī)異常振動的診斷

  根據(jù)上述除塵風(fēng)機(jī)異常振動的主要原因,結(jié)合直觀法和定量檢測法可對風(fēng)機(jī)異常振動進(jìn)行診斷。

  2.1 直觀法

  直觀法即通過眼觀和耳聞來診斷發(fā)生故障位置和原因。檢查先從外因入手看是否存在基礎(chǔ)不牢固或發(fā)生傾斜,墊片、機(jī)座螺栓等緊固件發(fā)生松動,機(jī)座連接不牢等原因。再檢測葉輪是否動平衡、檢測聯(lián)軸器的中性線是否對準(zhǔn)、葉輪軸是否發(fā)生形變、風(fēng)機(jī)軸承是否開裂損壞,上述這些故障引起的振動都具備一個共同的特征,都會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)軸承局部發(fā)熱。為及時發(fā)現(xiàn)和消除上述故障我們可以定期對軸承進(jìn)行測溫,當(dāng)軸承溫度大于65 ℃時,則可以判定風(fēng)機(jī)可能存在上述故障,需及時對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查,簡單的方法是可通過一長柄螺絲扳手貼著耳朵聽聲音來判別發(fā)生故障的準(zhǔn)確位置和具體原因。

  直觀法通過對風(fēng)機(jī)外觀的檢查和聲源位置的判斷及溫度的測量等,結(jié)合理論分析,可以初步診斷導(dǎo)致異常振動的原因,其特點(diǎn)是診斷便捷迅速、容易操作但診斷結(jié)果不夠精準(zhǔn)。

  2.2 定量檢測法

  除了用直觀法進(jìn)行風(fēng)機(jī)異常振動的診斷外,也使用振動定量檢測及分析法。

  風(fēng)機(jī)的振動可以分解成幾個具有不同頻率的振動,這些振動包含了周期性的振動和非周期性的振動。通過風(fēng)機(jī)振動曲線圖無法直觀地看出這些特性,就無法進(jìn)行診斷。但我們可以分析風(fēng)機(jī)振動曲線-頻率圖,將原振動進(jìn)行分解,分解后可以得到幾個不同頻率不同幅值的振動。根據(jù)這些分頻率數(shù)據(jù)就可對風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況診斷進(jìn)行合理判斷,從而找出風(fēng)機(jī)過量振動的原因,避免風(fēng)機(jī)故障。

  3 除塵風(fēng)機(jī)異常振動的解決方法

  3.1 保障葉輪的動平衡

  定期對葉輪做動平衡測試,動平衡測試時首先應(yīng)使葉輪達(dá)到最高轉(zhuǎn)速,然后再做動平衡。葉輪是否動平衡能夠反應(yīng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,如果葉輪運(yùn)行平衡性較差,則可能造成葉輪軸發(fā)生形變,軸承就要承受不平衡力,從而導(dǎo)致異常振動。如果葉輪運(yùn)行平衡性較好,則風(fēng)機(jī)的壽命就較長并且安全性高,就能夠避免異常振動。   3.2 保證傳動電機(jī)聯(lián)軸器軸與風(fēng)機(jī)軸的一致性

  傳動電機(jī)聯(lián)軸器軸與風(fēng)機(jī)軸的軸心線是否一致,是消除風(fēng)機(jī)異常振動的重要因素。其主要包括電機(jī)聯(lián)軸器的軸心線位置偏移和角度偏移是否接近為零。軸心線位置偏移如圖1所示,電機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸的軸心線平行但未對準(zhǔn)重合,在空間上沒有交點(diǎn),發(fā)生偏離。聯(lián)軸器角度偏移如圖2所示,傳動電機(jī)與風(fēng)機(jī)軸的軸心線相交成一定角度。在實際運(yùn)行中位置偏移和角度偏移可能同時發(fā)生,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)異常振動更加復(fù)雜。

  要解決軸心線位置偏移和角度偏移的問題,就必須對聯(lián)軸器軸心線進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)整時,一般先調(diào)整軸向間隙,使兩半聯(lián)軸器平行,然后調(diào)整徑向間隙,使兩半聯(lián)軸器同軸。為了準(zhǔn)確快速的進(jìn)行調(diào)整,應(yīng)先通過近似計算,以確定在電動機(jī)支腳下應(yīng)加上或應(yīng)減去的墊片厚度。

  調(diào)整軸心線時通過測量軸心線位置偏移和角度偏移,使軸的軸心線偏移量小于0.01 mm,聯(lián)軸器的角度偏移小于0.03 mm。調(diào)整的過程必須同時不斷轉(zhuǎn)動軸輪,這樣才能保證調(diào)整后的位置符合實際運(yùn)行工況。

  3.3 對風(fēng)機(jī)的工藝設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化

  對于旋風(fēng)除塵可通過擴(kuò)大除塵室的容積從而降低煙塵的流速,使其流速保持在14~17 m/s之間,廢氣經(jīng)過除塵室的時間增長,大大提高了粉塵的沉降率,除塵效率得到提高,減少粉塵對風(fēng)葉的粘附損害,從而降低風(fēng)機(jī)發(fā)生異常振動的概率。對于布袋除塵器要定期檢測風(fēng)量、風(fēng)速是否正常,粉塵顆粒是否正常,除塵袋除塵效果是否良好,生產(chǎn)線設(shè)備上各除塵點(diǎn)風(fēng)門開啟是否正常,過濾網(wǎng)是否完好等,確保吸到除塵室的粉塵適量,滿足工藝要求,減少粉塵對風(fēng)葉的粘附損害。

  3.4 科學(xué)管理強(qiáng)化操作

  強(qiáng)化管理應(yīng)從設(shè)備、工藝方面入手,提高煙絲的工藝制造水平,提高煙絲純凈度,減少造碎率,通過干燥工藝減少廢氣中的水蒸汽含量,提高除塵工操作水平,嚴(yán)格按照除塵SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序)進(jìn)行操作。

  3.5 加強(qiáng)風(fēng)機(jī)維護(hù)工作

  利用動平衡原理提高風(fēng)葉的修復(fù)質(zhì)量和修復(fù)精度,加強(qiáng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的潤滑,定期對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上油,定期化驗潤滑油劑從而使?jié)櫥蛣┑募兌?、粘度得到保證。同時要加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)、巡檢,定期檢測軸承溫度,定期檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否磨損以及定期清理葉輪結(jié)垢,確保風(fēng)機(jī)有一個良好的運(yùn)行狀態(tài)。

  4 結(jié) 語

  通過直觀法和定量檢測法對風(fēng)機(jī)振動進(jìn)行診斷,現(xiàn)場操作便捷易行,無需其它復(fù)雜設(shè)備,適合在實際生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。除塵風(fēng)機(jī)是用于煙草生產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)的常用設(shè)備,異常振動是除塵較常見的故障。根據(jù)各類異常振動的特點(diǎn)結(jié)合異常振動的實際情況可以較快地辨別出風(fēng)機(jī)異常振動的類型,再通過直觀法和定量檢測法就可以將找出故障位置和原因,并加以消除。確保了除塵風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,延長了風(fēng)機(jī)的使用壽命,降低了設(shè)備的故障停機(jī)率,確保了生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

吸塵風(fēng)機(jī)異常:風(fēng)機(jī)的異常情況及處理

  風(fēng)機(jī)是除塵凈化的必需品,然而在后期運(yùn)營中,風(fēng)機(jī)總會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題,那么在風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常情況時,如果針對問題進(jìn)行有效的解決呢?本文一起來討論通常情況下風(fēng)機(jī)會出現(xiàn)的問題。

  風(fēng)量太小原因及解決方法

  1、原因:系統(tǒng)阻力過大,風(fēng)機(jī)選型不當(dāng)

  解決方法:對系統(tǒng)的設(shè)計重新評估,重新選型

  2、原因:系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)或雜物堵塞

  解決方法:堵漏或進(jìn)行清理

  3、原因:葉輪轉(zhuǎn)向錯誤

  解決方法:糾正轉(zhuǎn)向:任意交換電機(jī)的兩相電源線位置

  4、原因:調(diào)節(jié)門開啟角度過小

  解決方法:調(diào)整

  5、原因:輸送氣體密度增大(氣體所含固體雜質(zhì)太多或氣體溫度過低等)

  解決方法:消除氣體密度增大的原因

  6、原因:三角皮帶打滑引起轉(zhuǎn)速降低

  解決方法:調(diào)整皮帶張緊力

  7、原因:葉輪與進(jìn)風(fēng)口的間隙過大或葉片嚴(yán)重磨損

  解決方法:修理、更換

  風(fēng)量過大原因及解決方法

  原因:系統(tǒng)阻力太小,風(fēng)機(jī)選型不當(dāng)

  解決方法:增加系統(tǒng)阻力(如適當(dāng)遮擋進(jìn)風(fēng)口等)或者降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速

  電機(jī)超載、溫升異常原因及解決方法

  1、原因:系統(tǒng)阻力小,風(fēng)量過大(離心風(fēng)機(jī))

  解決方法:增加系統(tǒng)阻力或降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速

  2、原因:系統(tǒng)阻力大,風(fēng)量過小(軸流風(fēng)機(jī))

  解決方法:減小系統(tǒng)阻力

  3、原因:輸送氣體密度增大(氣體所含固體雜質(zhì)太多或氣體溫度低于額定工況溫度等)

  解決方法:消除氣體密度增大的原因

  4、原因:調(diào)節(jié)門開啟角度過小

  解決方法:調(diào)整

  5、原因:三角皮帶過緊

  解決方法:調(diào)整皮帶張緊力

  6、原因:電機(jī)功率選用過小

  解決方法:更換電機(jī)

  7、原因:電機(jī)接線錯誤

  解決方法:檢查電路

  8、原因:絕緣不良、電機(jī)故障

  解決方法:修理或更換

  異常聲響原因及解決方法

  1、原因:軸承有裂紋、傷痕或是雜質(zhì)混入軸承

  解決方法:更換軸承

  2、原因:潤滑油不足(軸承發(fā)出嘯聲伴隨溫度升高)

  解決方法:加油

  3、原因:軸承鎖緊螺母松動

  解決方法:重新鎖緊

  4、原因:主軸磨損

  解決方法:換軸

  5、原因:軸竄動

  解決方法:查找原因并修正

  6、原因:葉輪與進(jìn)風(fēng)口或機(jī)殼碰擦

  解決方法:修理、調(diào)整

  7、原因:連接葉輪與輪轂或軸頭的螺栓松動

  解決方法:擰緊螺栓

  8、原因:風(fēng)機(jī)吸入異物

  解決方法:清除

  9、原因:調(diào)節(jié)門開啟角度過小

  解決方法:調(diào)整

  10、原因:管道系統(tǒng)不良、風(fēng)速過大

  解決方法:改造管道系統(tǒng)

  軸承異常原因及解決方法

  1、原因:潤滑油過多,油脂充填過量(常伴隨有漏油現(xiàn)象)

  解決方法:去除多余部分

  2、原因:潤滑油脂不足或油質(zhì)不佳

  解決方法:補(bǔ)充油脂或更換新油脂

  3、原因:潤滑油脂選用不當(dāng),型號不符合要求

  解決方法:清洗軸承,換上合格油脂

  4、原因:調(diào)節(jié)門開啟角度過小

  解決方法:調(diào)整

  5、原因:軸承安裝過緊

  解決方法:檢查并重新安裝軸承

  6、原因:軸承故障或疲勞磨損

  解決方法:檢查并更換軸承

  振動原因及解決方法

  1、原因:葉輪不平衡(鐵銹、積塵、污垢等異物粘附在葉輪上)

  解決方法:清掃葉輪

  2、原因:葉輪變形或磨損嚴(yán)重

  解決方法:更換葉輪

  3、原因:基礎(chǔ)設(shè)計不良,或因基礎(chǔ)的強(qiáng)度、剛性不夠而引起共振

  解決方法:檢查基礎(chǔ)狀況,適當(dāng)補(bǔ)修和加固

  地腳螺栓松動鎖緊

  4、原因:軸承安裝不良或損壞引起的機(jī)械振動

  解決方法:重新安裝軸承或更換

  5、原因:電機(jī)故障引起的電機(jī)振動

  解決方法:修理或更換電機(jī)

  6、原因:主軸彎曲變形或磨損

  解決方法:換軸

  7、原因:聯(lián)軸器或帶輪安裝不正

  解決方法:進(jìn)行調(diào)整,重新校正

  8、原因:外部振動(如管道的振動等)傳遞至風(fēng)機(jī)

  解決方法:風(fēng)機(jī)與管道的連接采用柔性軟接管,加裝減振器

  9、原因:選型不當(dāng),造成風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定工況下工作(風(fēng)機(jī)喘振并伴有斷續(xù)噪聲)

  解決方法:調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或重新選型

  后記

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