超細(xì)霧化噴嘴：請(qǐng)問：超細(xì)霧化噴嘴的應(yīng)用？

　　超聲波共振霧化簡單的說是利用高速射流撞擊共振腔實(shí)現(xiàn)超聲波共振，利用高頻率的振蕩使得霧化變得更細(xì)，這是別的霧化噴嘴所不具備的，尤其是霧化效果上，超細(xì)霧化噴嘴的顆粒有明顯的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，當(dāng)然你拿做的差的來說，霧化肯定是不行的！產(chǎn)品的應(yīng)用1、紡織、造紙等行業(yè)。噴霧加濕，利用超細(xì)的霧化，能夠快速的增加空間濕度，或者產(chǎn)品的霧化加濕等。2、污水處理、垃圾站行業(yè)的噴霧除臭，超細(xì)的霧化流量小，節(jié)約藥劑，而且霧化細(xì)，不容易噴濕工人，霧化細(xì)容易被蒸發(fā)，抑制異味效果好。3、水泥、電廠、煤礦等行業(yè)的噴霧除塵，超細(xì)的霧化不容易給物料增加過大的水量，不容易影響生產(chǎn)，當(dāng)然，對(duì)于細(xì)微粉塵的治理也具有很好的效果！

超細(xì)霧化噴嘴：超細(xì)霧化噴嘴 超聲波干霧噴嘴

　　在介紹超聲波干霧噴嘴之前，我們先來了解一下超聲波干霧抑塵原理是什么：現(xiàn)在很多企業(yè)在推廣超聲波干霧抑塵裝置，這種裝置是由超聲波干霧噴嘴、抑塵罩、電控箱、控制箱等組成的。其基本原理是采用壓縮空氣沖擊共振腔產(chǎn)生超聲波，借助超聲波將液態(tài)水滴霧化成粒徑為1-50微米的細(xì)密氣態(tài)干霧，干霧能夠凝聚粉塵，使粉塵粒徑增大，凝聚后的粉塵重量增加，會(huì)沉降下來，實(shí)現(xiàn)就地抑塵。這種裝置關(guān)鍵的組件就是 超聲波干霧噴嘴，這是一種利用空氣驅(qū)動(dòng)液體穿越噴嘴的超聲波區(qū)域從而達(dá)到霧化效果的噴嘴。

超細(xì)霧化噴嘴：超細(xì)霧化噴嘴 超聲波霧化噴嘴設(shè)計(jì)特點(diǎn)和選型技巧

　　上海煥領(lǐng)機(jī)電科技有限公司專注超細(xì)霧化噴嘴 超聲波霧化噴嘴研制，產(chǎn)品采用304不銹鋼制造，做工精密，外觀美觀；噴霧效果好，霧化顆粒超細(xì)，耗氣耗水少，整體水平由于國內(nèi)98%以上廠商，達(dá)國內(nèi)先進(jìn)水平，適用于建材、礦山、鋼鐵、化工、熱電等行業(yè)的物料輸送、卸料、落料等環(huán)節(jié)噴霧控制粉塵，非常適用于密閉/半密閉環(huán)境粉塵排放，治理效果明顯，歡迎交流！

　　產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)

　　超細(xì)霧化噴嘴 超聲波霧化噴嘴結(jié)構(gòu)牢固，采用不銹鋼材質(zhì)制造，保證噴霧可靠性；產(chǎn)品設(shè)計(jì)充分結(jié)合流體機(jī)械等內(nèi)容，保證了參數(shù)的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)好的霧化效果；接口螺紋均按標(biāo)準(zhǔn)制造，安裝靈活。其霧化原理是：加壓后的氣體進(jìn)入噴嘴經(jīng)導(dǎo)流孔以聲速噴出，產(chǎn)生穩(wěn)定的機(jī)械波。氣液混合后形成液滴，然后撞擊共振腔產(chǎn)生超音波共振，聲波的能量打破水珠的內(nèi)聚力，進(jìn)一步把液滴霧化成濃密的、直徑微細(xì)的霧滴。水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合，形成粉塵和水霧的團(tuán)聚物，受重力作用而沉降下來，實(shí)現(xiàn)源頭抑塵。

　　產(chǎn)品參數(shù)

　　型號(hào)

　　JX-4　JX-6

　　噴霧形式

　　空氣動(dòng)力霧化

　　噴射距離

　　2-5米(無風(fēng)狀態(tài))

　　噴霧顆粒

　　1-15微米

　　噴霧形狀

　　圓形噴霧（擴(kuò)散）

　　耗氣量

　　常用85-220L/min

　　耗水量

　　常用10-22L/min

　　氣體過濾精度

　　<50微米

　　液體過濾精度

　　<50微米

　　產(chǎn)品選型技巧

　　超細(xì)霧化噴嘴 超聲波霧化噴嘴其優(yōu)勢(shì)就是能產(chǎn)生非常細(xì)小的干霧顆粒，是區(qū)別與常規(guī)噴霧噴嘴的重要方面。它是通過“云霧”化的水霧來捕捉粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合，形成粉塵和水霧的團(tuán)聚物，受重力作用而沉降下來。所以噴霧效果，噴霧顆粒大小是否滿足要求是重中之重，畢竟噴嘴選型要是考慮現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用需要的。另外，設(shè)計(jì)前需考慮噴射距離、噴射角度、安裝布置等等。

　　超細(xì)霧化噴嘴 超聲波霧化噴嘴是噴霧除塵系統(tǒng)的核心部件，其制造水平，耗氣耗水等影響整個(gè)除塵系統(tǒng)的性能。隨著國家環(huán)保的高要求，噴霧除塵技術(shù)，特別是干霧抑塵技術(shù)在近幾年得到了大力的發(fā)展，但是環(huán)境產(chǎn)業(yè)紅利已過去，效果時(shí)代呼喚技術(shù)回歸，重視產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展不變的真理！上海煥領(lǐng)機(jī)電科技愿與您一同努力，為行業(yè)帶來優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

超細(xì)霧化噴嘴：超細(xì)霧化噴嘴的制作方法

　　專利名稱：超細(xì)霧化噴嘴的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實(shí)用新型涉及噴嘴技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及超細(xì)霧化噴嘴。

　　背景技術(shù)：

　　現(xiàn)有的噴嘴結(jié)構(gòu)較簡單，在一個(gè)噴嘴體里引入具有一定壓力的氣和液體，由一個(gè)口徑較小的噴頭噴出形成霧場(chǎng)，這種霧場(chǎng)的霧滴粒徑較大，難以適應(yīng)一些現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域的增濕、消毒和其他一些行業(yè)的除異味、造霧等需要。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的針對(duì)現(xiàn)有噴嘴存在的噴射出的霧滴粒徑較大，難以適應(yīng)一些現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域和行業(yè)需求的不足，提供一種霧化效果更好的超細(xì)霧化噴嘴。

　　本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種超細(xì)霧化噴嘴，其特征在于噴嘴體一端內(nèi)腔壁具有對(duì)稱的卡口，另一端至少設(shè)置兩個(gè)分叉，在各叉端設(shè)置相對(duì)的分噴嘴體，噴嘴體內(nèi)腔與分噴嘴體軸向通孔經(jīng)進(jìn)液孔和進(jìn)氣孔相通，分噴嘴體通孔內(nèi)自其呈圓錐狀的噴口始依次設(shè)置導(dǎo)流套、噴頭和螺塞，導(dǎo)流套具有軸向錐形通孔，噴頭具有軸向通孔，一端部呈工字形，另一端部為噴管，工字形部與噴管相接的一面四周布置若干軸向通氣小孔，螺塞與噴頭相接的端部設(shè)置徑向與軸向相通的小孔；兩相對(duì)的分噴頭體中心軸線成120°夾角；導(dǎo)流套和噴頭與分噴嘴體內(nèi)腔靜配合，噴頭的噴管伸進(jìn)導(dǎo)流套的錐形通孔，其前端與錐形孔的前端有空隙；螺塞與分噴嘴體尾部孔內(nèi)螺紋旋接，螺塞徑向小孔后側(cè)的圓周凹槽內(nèi)設(shè)置密封圈；螺塞徑向小孔與噴嘴體的進(jìn)液孔相通；噴頭的工字形部構(gòu)成的凹槽與噴嘴體的進(jìn)氣孔相通；噴嘴體內(nèi)腔進(jìn)氣孔的前端設(shè)置過濾網(wǎng)。

　　本實(shí)用新型在同一個(gè)噴嘴體上至少設(shè)置兩個(gè)相對(duì)的、結(jié)構(gòu)相同的、中心軸線成120°夾角的分噴頭體，在各分噴頭體內(nèi)均設(shè)置導(dǎo)流套、噴頭和螺塞，各自構(gòu)成的氣路和液路在導(dǎo)流套的前端匯合，一定壓力的氣體和液體經(jīng)各自的通道在導(dǎo)流套的前端充分混和噴出霧化，噴射出的氣液流又互相撞擊破碎再一次霧化，霧滴直徑僅達(dá)6μm～12μm，滿足了增濕、消毒、除異味、造霧等工業(yè)領(lǐng)域或其他行業(yè)的需要。

　　附圖1為本實(shí)用新型主視下的一側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型仰視下不包括分噴嘴體的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　附圖3為本實(shí)用新型A向局部結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中，1噴嘴體，2螺塞，3密封圈，4噴頭，5導(dǎo)流套，6過濾網(wǎng)，7分噴嘴體，8進(jìn)液孔，9進(jìn)氣孔，10卡口。

　　具體實(shí)施方式

　　本實(shí)用新型的噴嘴體1與外接裝置連接端部具有孔腔，孔腔的內(nèi)壁具有對(duì)稱的卡口10，另一端可至少分兩叉，本實(shí)施例為兩叉，在兩叉端部設(shè)置相對(duì)的其中心軸線成120°夾角的分噴嘴體7，實(shí)際制造中，噴嘴體1與分噴嘴體7為同一整體，分噴嘴體7具有軸向通孔，并經(jīng)進(jìn)液孔8、進(jìn)氣孔9與噴嘴體1內(nèi)腔相通，進(jìn)氣孔9在噴嘴體1的內(nèi)腔端前設(shè)置過濾網(wǎng)6，分噴嘴體7的軸向通孔內(nèi)自噴口起依次設(shè)置導(dǎo)流套5、噴頭4和螺塞2，導(dǎo)流套5和噴頭4與分噴嘴體7的相應(yīng)孔腔部靜配合，螺塞2與分噴嘴體7尾部孔內(nèi)螺紋旋接，螺塞2的前端部設(shè)置相通的徑向小孔和軸向小孔，徑向小孔與進(jìn)液孔8相通，徑向小孔后側(cè)的圓周凹槽內(nèi)設(shè)置O形密封圈3，噴頭4一端部似工字形，另一端為噴管，噴頭4軸向有通孔，噴管伸入導(dǎo)流套5，噴管一側(cè)的工字形一面上設(shè)置若干軸向小通孔，噴頭4工字形部構(gòu)成的凹槽與進(jìn)氣孔9相通，導(dǎo)流套5具有軸向錐形通孔，噴頭4的噴管伸入導(dǎo)流套5的錐形通孔，其前端部與錐形通孔前端有空隙，使用中，氣液在此混和并噴射出。

　　權(quán)利要求1.一種超細(xì)霧化噴嘴，其特征在于噴嘴體一端內(nèi)腔壁具有對(duì)稱的卡口，另一端至少設(shè)置兩個(gè)分叉，在各叉端設(shè)置相對(duì)的分噴嘴體，噴嘴體內(nèi)腔與分噴嘴體軸向通孔均經(jīng)進(jìn)液孔和進(jìn)氣孔相通，分噴嘴體通孔內(nèi)自其呈圓錐狀的噴口始依次設(shè)置導(dǎo)流套、噴頭和螺塞，導(dǎo)流套具有軸向錐形通孔，噴頭具有軸向通孔，一端部呈工字形，另一端部為噴管，工字形部與噴管相接的一面四周布置若干軸向通氣小孔，螺塞與噴頭相接的端部設(shè)置徑向與軸向相通的小孔。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)霧化噴嘴，其特征在于各分噴嘴體中心軸線成120°夾角。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)霧化噴嘴，其特征在于導(dǎo)流套和噴頭與分噴嘴體內(nèi)腔靜配合，噴頭的噴管伸進(jìn)導(dǎo)流套的錐形通孔，其前端與錐形孔的前端有空隙。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)霧化噴嘴，其特征在于螺塞與分噴嘴體尾部孔內(nèi)螺紋旋接，螺塞徑向小孔后側(cè)的圓周凹槽內(nèi)設(shè)置密封圈。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)霧化噴嘴，其特征在于螺塞徑向小孔與噴嘴體的進(jìn)液孔相通。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)霧化噴嘴，其特征在于噴頭的工字形部構(gòu)成的凹槽與噴嘴體的進(jìn)氣孔相通。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)霧化噴嘴，其特征在于噴嘴體內(nèi)腔進(jìn)氣孔的前端設(shè)置過濾網(wǎng)。

　　專利摘要本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)霧化噴嘴，其特點(diǎn)是噴嘴體一端可至少分兩個(gè)叉，各叉端設(shè)置相對(duì)的分噴嘴體，各分噴嘴體內(nèi)具有同樣結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流套、噴頭和螺塞，分噴嘴體的液路、氣路與噴嘴體相通，一定壓力的液體和氣體在噴頭上混和噴出，完成一次霧化，爾后各股霧流又一次相遇碰撞，完成第二次霧化，因而其霧化效果極好，其霧滴直徑僅有6μm～12μm，是需增濕、消毒、除異味、造霧等工業(yè)領(lǐng)域或相關(guān)行業(yè)滿足工藝和環(huán)保要求的必不可少的新一代產(chǎn)品。

　　文檔編號(hào)B05B1/02GKSQ

　　公開日2004年9月1日 申請(qǐng)日期2003年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月8日

　　發(fā)明者管昌永, 李有懷, 管序榮, 孔德明 申請(qǐng)人:江蘇博際噴霧系統(tǒng)有限公司

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