錦工風(fēng)機(jī) 給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)的主要項(xiàng)目和維修安裝時(shí)精度對(duì)性能的作用

羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)的主要項(xiàng)目：

1.降溫：風(fēng)機(jī)在高溫時(shí)節(jié)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，易呈現(xiàn)整機(jī)超溫，故障率徒增而風(fēng)量下降，為此自行規(guī)劃制造一個(gè)簡(jiǎn)易的水冷卻裝備，自上而下流經(jīng)風(fēng)機(jī)機(jī)殼表面以帶走片面熱量，抵達(dá)降溫意圖，助風(fēng)機(jī)安全度過(guò)高溫時(shí)節(jié)，此冷卻裝備簡(jiǎn)單易行，只在每一年的高溫時(shí)節(jié)期間敞開(kāi)，時(shí)候約為3個(gè)月。

2.空氣潔凈及按時(shí)巡檢：在空氣潔凈方面，可選用海綿做過(guò)濾網(wǎng)，按時(shí)整理，并配合在檢修時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)里面的清洗，已能滿意風(fēng)機(jī)的潔凈要求和出產(chǎn)要求，規(guī)則每小時(shí)巡回查看1次，查看內(nèi)容為看、聽(tīng)、摸，看出口溫度、壓力和電流表顯現(xiàn)是否超支，油位是否正常，是否漏油漏氣，聽(tīng)聲響是否有變態(tài)，摸軸承座及其他部位溫度是否正常。

3.光滑部位和光滑油：在光滑方面，要確保光滑裝備的有效性及光滑油的足夠，齒輪箱在5~10月份選用100號(hào)機(jī)械油，在14、11~12月份選用68號(hào)機(jī)械油，數(shù)量為15kg，軸承和密封部位選用ZN-3光滑脂，每個(gè)部位保持0.2~0.5kg，在光滑脂添注方面，該風(fēng)機(jī)的軸承和密封部位的添注裝備原規(guī)劃為小號(hào)旋蓋式油杯，實(shí)際應(yīng)用時(shí)難以操作，且在密封部位有必定漏氣時(shí)則底子加不進(jìn)去，為此規(guī)劃一把專用的針筒式加油槍，可解決光滑脂添注困難的問(wèn)題。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修安裝時(shí)精度對(duì)性能的作用：

1.設(shè)計(jì)原因：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)一般是根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境，溫度，風(fēng)量，風(fēng)壓，介質(zhì)等設(shè)計(jì)的，羅茨鼓風(fēng)機(jī)部分企業(yè)并非完全基于這些因素。引起以下因素：風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)不當(dāng)，動(dòng)態(tài)特性差，運(yùn)行時(shí)振動(dòng)；不合理的結(jié)構(gòu)和壓力集中；設(shè)計(jì)工作速度接近或落入臨界速度區(qū)；熱膨脹計(jì)算不準(zhǔn)確，導(dǎo)致熱對(duì)準(zhǔn)不良。

2.操作和操作原因：在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用過(guò)程中，風(fēng)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量起著決定性的作用。例如，工藝參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值，機(jī)器運(yùn)行條件不正常；機(jī)器在超速和過(guò)載的情況下運(yùn)行，這改變了機(jī)器的工作特性；潤(rùn)滑或冷卻不良；轉(zhuǎn)子部分損壞或縮放；啟動(dòng)-停止或加速過(guò)程關(guān)鍵部分操作不當(dāng)，熱膨脹不均勻或停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

3.機(jī)器老化的原因：一般設(shè)備使用年限，達(dá)到年齡后設(shè)備性能會(huì)下降。羅茨鼓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行，轉(zhuǎn)子偏轉(zhuǎn)增加或動(dòng)平衡退化也是如此；轉(zhuǎn)子部分損壞，脫落或開(kāi)裂；零件的磨損，點(diǎn)蝕或腐蝕

4.制造原因：制造商對(duì)風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求也會(huì)影響風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，例如：零件制造和制造不良，精度不足；材料質(zhì)量差，強(qiáng)度不足，制造缺陷；轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求。

5.安裝和維護(hù)原因：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝精度要求對(duì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。如果安裝精度不符合安裝要求，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行將具有破壞性。在風(fēng)機(jī)的安裝過(guò)程中，存在以下影響因素，例如：機(jī)械安裝不當(dāng)，部件不對(duì)中，預(yù)緊力大；軸系對(duì)齊不良；不正確調(diào)整機(jī)器的配合間隙，干涉和相對(duì)位置；轉(zhuǎn)子放置不當(dāng)很長(zhǎng)時(shí)間，改變了動(dòng)平衡的準(zhǔn)確性；未能按規(guī)定進(jìn)行維修，破壞了原有的匹配性能和機(jī)器的精度。

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