三葉羅茨鼓風機故障過熱：三葉羅茨鼓風機電機的維護和溫度過高的調(diào)控方法

　　原標題：三葉羅茨鼓風機電機的維護和溫度過高的調(diào)控方法

　　錦工風機給大家介紹一下三葉羅茨鼓風機電機的維護和溫度過高的調(diào)控方法

　　三葉羅茨鼓風機電機的維護：

　　三葉羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)速成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高。而且結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，已廣泛運用于污水處理領(lǐng)域，受到廣大客戶的青睞。

　　三葉羅茨鼓風機日常如果不進行維護，就會減少設備的壽命，增加設備的折損率，耽誤正常作業(yè)。造成效率下降，對企業(yè)效益發(fā)展產(chǎn)生阻礙。所以必要的羅茨風機維護還是非常必要且重要的。

　　在使用三葉羅茨鼓風機的時候，千萬不要在它上面放置一些非常重的重物，對風機進行一些擠壓，很可能導致吹出的風不夠流暢，而且不能夠完成本來的工作任務，甚至對風機本身的內(nèi)部構(gòu)造造成一些損壞，維修起來是很麻煩的。

　　不要無節(jié)制的持續(xù)使用三葉羅茨鼓風機，需要在中間進行休息，因為電機持續(xù)進行工作會容易導致過熱，這也會導致電機被燒壞，所以那樣造成的后果不單單是無法繼續(xù)正常工作，短時間也是無法更換新電機的，得不償失。

　　三葉羅茨鼓風機溫度過高的調(diào)控方法：

　　三葉羅茨鼓風機是一種容積式鼓風設備，由于三葉羅茨鼓風機風腔內(nèi)的葉片為三片，故被稱為三葉羅茨鼓風機。由于三葉羅茨鼓風機比二葉羅茨鼓風機更穩(wěn)定，所以在石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域得到了充分應用。

　　在三葉羅茨鼓風機使用過程中，溫度控制是一個很重要的問題。一般而言，三葉羅茨鼓風機在運行過程中出口風溫往往不低于80度，但最高不應超過90度。溫度過高的話，三葉羅茨鼓風機的葉片和風腔都會有一定程度的扭曲，這對三葉羅茨鼓風機的性能和效率都會產(chǎn)生影響。

　　為了提高三葉羅茨鼓風機使用效率，保證三葉羅茨鼓風機的使用壽命，可以采取一些措施。假如三葉羅茨鼓風機裝在室內(nèi)的話，可以通過安裝空調(diào)降低羅茨鼓風機的運行溫度；如果三葉羅茨鼓風機裝有隔音置，可把隔音置的門打開，降低溫度；此外，盡可能降低管道壓力損失和其它壓力損失也是一種有效降低三葉羅茨鼓風機運行溫度的有效方法。

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三葉羅茨鼓風機故障過熱：羅茨鼓風機常見故障及解決方法(3)

　　（3）壓力高于規(guī)定值；

　?。?）墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄露到機殼中。

　　處理方式：

　?。?）降低油位；

　　（2）更換密封；

　　（3）疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。

　　6、異常振動和噪聲立即停車

　?。?）滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　?。?）齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；

　?。?）由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；

　?。?）由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　?。?）由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　?。?）由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　（7）地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　處理方法：

　?。?）更換軸承或軸承座；

　?。?）重裝齒輪并確保側(cè)隙；

　?。?）清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

　　（4）檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；

　?。?）檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　　（6）清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　?。?）擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　7、電機超載

　?。?）與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力太高；

　?。?）與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；

　　（3）進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　?。?）轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦（卡?。?/p>

　?。?）油位太高；

　?。?）窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。

　　處理方式：

　　（1）降低壓力到規(guī)定值；

　　（2）將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速；

　　（3）清除障礙物；

　?。?）立即停機，檢查原因；

　?。?）將油位調(diào)到正確位臵；

　?。?）檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　羅茨風機

　　1、羅茨風機的工作原理

　　羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機2根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風機內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　2、羅茨風機的特性

　　由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風口處的結(jié)構(gòu)，所以風機振動小，噪聲低。

　　葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　風機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。

　　軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命。

　　風機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。 機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。

　　離心風機

　　1、離心風機的作用

　　離心風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。

　　離心風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風；空氣調(diào)節(jié)設備和家用電器設備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。

　　離心風機的工作原理與透平壓縮機基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。

　　2、離心風機歷史

　　風機已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造好出簡單的木制礱谷風車，它的作用原理與現(xiàn)代離心風機基本相同。1862年，英國的圭貝爾發(fā)明離心風機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼用磚制，木制葉輪采用后向直葉片，效率僅為40%左右，主要用于礦山通風。

　　1880年，人們設計出用于礦井排送風的蝸形機殼和后向彎曲葉片的離心風機，結(jié)構(gòu)已比較完善了。

　　1892年，法國研制成橫流風機；1898年，愛爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離心風機，并為各國所廣泛采用；19世紀，軸流風機已應用與礦井通風和冶金工業(yè)的鼓風，但其壓力僅為100～300帕，效率僅為15～25%，直到二十世紀40年代以后才得到較快的發(fā)展。

　　1935年，德國首先采用軸流等壓風機為鍋爐通風和引風；1948年，丹麥制成運行中動葉可調(diào)的軸流風機；旋軸流風機、子午加速軸流風機、斜流風機和橫流風機也都獲得了發(fā)展。

　　不管什么產(chǎn)品可能在長期使用的過程中都會多多少少的出現(xiàn)一些故障，出現(xiàn)故障后我們要理智分析原因，及時解決問題。以下就以我公司生產(chǎn)的一種專業(yè)性—羅茨鼓風機為例講解，主要從它的溫度過高、流量不足、電機超載三方面進行分析。

　　1、溫度過高的可能原因：

　　（1）油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；

　　(2)過濾器或消聲器堵塞；

　　(3)壓力高于規(guī)定值；

　　(4)葉輪過度磨損，間隙大；

　　(5)通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；

　　(6)運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　解決方法：

　　(1)降低油位或挾油；

　　(2)清除堵物；

　　(3)降低通過鼓風機的壓差；

　　(4)修復間隙；

　　(5)開設通風口，降低室溫；

　　(6)加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　2、流量不足的可能原因：

　　(1)進口過濾堵塞；

　　(2)葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　(3)皮帶打滑；

　　(4)進口壓力損失大；

　　(5)管道造成通風泄漏。

　　解決方法：

　　(1)清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　　(2)修復間隙；

　　(3)拉緊皮帶并增加根數(shù)；

　　(4)調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；

　　(5)檢查并修復管道。

　　3、電機超載的可能原因：

　　(1)與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

　　(2)與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；

　　(3)進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4)轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦；

　　(5)油位太高；

　　(6)窄v型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

　　解決方法：

　　(1)與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

　　(2)與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；

　　(3)進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4)轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦；

　　(5)油位太高；

　　(6)窄v型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小

三葉羅茨鼓風機故障過熱：羅茨鼓風機過熱是怎么回事？這個現(xiàn)象你那里是否也存在？

　　羅茨鼓風機過熱，這個問題令很多網(wǎng)友頭疼，看下這位網(wǎng)友的問題吧，有一臺羅茨鼓風機安裝好之后，運行一個小時后，出現(xiàn)皮帶輪軸承嚴重發(fā)熱的情況，這是怎么回事？

　　該網(wǎng)友出現(xiàn)的風機過熱有兩個部分，首先是皮帶輪過熱，其次是軸承嚴重過熱，通過該與該網(wǎng)友互動，可以了解到，該羅茨風機屬于二次維修風機，應該是使用了有一定的年限了，經(jīng)過維修之后，更換過齒輪、軸承、皮帶，針對這類大修過的風機，導致風機發(fā)熱的原因可能有以下幾點：

　　1、軸承問題

　　軸承在安裝的時候如果存在問題，導致軸承的游隙過小，快速轉(zhuǎn)到下，會產(chǎn)生大量的熱量，導致軸承溫度過高，甚至風機整機的溫度過高。加油過多，滾動軸承加油量一般為軸承室容積的1/3至1/2，最多不超過2/3。軸承配合過緊，裝配后軸承游隙（即安裝游隙）過小。軸承軸向膨脹余量不夠，軸承壓蓋壓得過緊。

　　潤滑脂占軸承室的容積不是越多越好，潤滑油一般到齒輪公法線，軸承用的是什么類型的，在驅(qū)端的話，一般驅(qū)動用調(diào)心，從動用滾珠，羅茨風機可能是驅(qū)端安裝壓的太緊了，如果不是的話那就是軸承有問題。

　　2、齒輪安裝間隙過小

　　齒輪與齒輪的嚙合有一定的標準，不能嚙合面積過大，嚙合太緊，便會導致齒輪的相互摩擦，導致生熱過多。

　　3、機頭電機不在同一水平位置

　　機頭與電機的皮帶來不在同一水平位置，導致皮帶與皮帶輪之間存在一定的相互摩擦，導致熱量產(chǎn)生，造成皮帶輪的溫度升高。

　　關(guān)于羅茨風機過熱的問題，錦工風機在之前的文章中也有所提及，如果您有興趣，可以一起來看下這篇文章：羅茨風機過熱的原因

　　羅茨鼓風機過熱有時不是故障問題，有時可能只是我們的一個失誤操作，如管道閘閥未全部放開，只放開了一部分，導致鼓風機出現(xiàn)超壓的情況，具體工況環(huán)境下，需要具體的分析，有些客戶初次使用羅茨風機，不進行科學合理的操作，也往往導致羅茨風機出現(xiàn)這樣那樣的問題，一旦出現(xiàn)問題，風機往往會出現(xiàn)過熱的情況，所以，羅茨鼓風機出現(xiàn)過熱的情況，是一個較為普遍存在的現(xiàn)象，即便是正常工作的羅茨鼓風機，在運轉(zhuǎn)的時候，也會釋放大量的熱量，羅茨鼓風機屬于強制輸送設備，壓縮空氣，自然會產(chǎn)生一定的熱量。

　　如果我們的羅茨風機存在過熱的現(xiàn)象，該如何進行解決呢？錦工風機提供以下幾點建議，希望能夠幫助到各位網(wǎng)友：

　　1、首先我們需要確定，產(chǎn)生熱量的原因，確定好產(chǎn)生熱量的原因之后，我們才能對癥下藥，進行故障的處理；

　　2、找到故障原因之后，如果是自己能夠解決的問題，那么我們自己解決便可，有些客戶存在有技術(shù)部門，很多技術(shù)員工技術(shù)過硬，完全可以進行故障的修復；自己進行維修便可，有些客戶對于技術(shù)不在行，可以選擇廠家進行維修。

　　3、新設備出現(xiàn)故障問題，我們建議返廠維修，可以保證設備的使用壽命，設備返廠之后會進行各項檢查，再返回給客戶。

　　4、老設備，我們建議自行維修，或者尋找就近的廠家進行維修，其次，針對大型的羅茨鼓風機，我們建議自行維修，原因是，大型羅茨鼓風機，維修費用昂貴，有自己的技術(shù)工人，能夠節(jié)省一定的開支。

　　如果您有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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三葉羅茨鼓風機故障過熱：進口三葉羅茨鼓風機的常見故障及解決方法

　　原標題：進口三葉羅茨鼓風機的常見故障及解決方法

　　三葉羅茨鼓風機在運行過程中，會出現(xiàn)一些振動大、斷軸、齒輪斷齒等常見故障，為此錦工小編收集了一些解決方案供大家參詳。

　　1 振動

　　三葉羅茨鼓風機（正常運行中，若振動超過規(guī)定的技術(shù)要求時，應根據(jù)振動的特征進行具體分析。而引起振動的原因有以下幾種：

　　(1)轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的。通常轉(zhuǎn)子在制造過程中不可避免地會產(chǎn)生質(zhì)量偏心，而影響轉(zhuǎn)子的平衡，制造廠家一般在轉(zhuǎn)子輪廓的空腔內(nèi)均固定有大小不等的配重塊，這些配重塊在鼓風機高速運轉(zhuǎn)時，勢必產(chǎn)生巨大的離心力，而配重塊的固定螺栓長期受到離心慣性力的作用極易發(fā)生疲勞斷裂造成配重塊脫落，從而破壞了轉(zhuǎn)子原有的平衡狀態(tài)而引起鼓風機產(chǎn)生振動。

　　解決措施：在保證轉(zhuǎn)子強度的前提下，選取適當直徑的鉆頭，用平衡機確定好方位，通過在轉(zhuǎn)子 輪廓的端面鉆削除出一部分不平衡的質(zhì)量，盡可能減輕所需配重塊的質(zhì)量，以減少其運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力；另一方面通過増大原配重塊固定螺栓的直徑，提高其抗拉強度，采取這種方法后配重塊脫落的可能性可大大減少甚至完全避免，確保鼓風機長期安全地運行。

　　(2)轉(zhuǎn)子表面粘附了較多的雜物，如灰塵、油垢等，破壞了轉(zhuǎn)子的質(zhì)量平衡而引起振動，這可以通過清洗轉(zhuǎn)子的表面得以解決。

　　(3)兩三角皮帶輪不平行發(fā)生了偏斜而引起振動，必須重新找正后才能消除。

　　(4)軸承、齒輪長期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動，必須及時更換軸承和齒輪。

　　(5)地腳螺栓松動引起的振動，緊固螺栓。

　　2 斷軸

　　羅茨鼓風機（斷軸大部分是發(fā)生在主動轉(zhuǎn)子驅(qū)動端的軸承位及其附近處，從其破壞的現(xiàn)象分析主要有以下幾種原因：

　　(1)主動軸驅(qū)動端的受力情況最為惡劣(相當于一根懸臂梁且掛帶皮帶輪）。原設計中軸承位于轉(zhuǎn)子輪廓過渡處，因相鄰尺寸變化較大而其過渡圓角又偏小，使主動軸長期在應力作用下發(fā)生疲勞斷裂。為此，我們在安裝鼓風機皮帶輪時，應盡量使皮帶輪靠近驅(qū)動端的罩殼，即通過縮短懸臂的長度來降低其彎曲應力值，從而延長主動軸的疲勞壽命。

　　(2)主動軸驅(qū)動端的甩油盤在運行過程中發(fā)生了松動，使其不能與軸同步旋轉(zhuǎn)，從而造成該處軸承缺油引起滾子非正常磨損，致使軸不能自由轉(zhuǎn)動而被強行扭斷。這就要求通過加強巡檢及時發(fā)現(xiàn)問題并重新緊固甩油盤，才可避免斷軸發(fā)生。

　　(3)齒輪、軸承長期運行磨損后間隙變大，會直接引起兩轉(zhuǎn)子間的間隙發(fā)生變化，使兩轉(zhuǎn)子發(fā)生相互碰撞，若未及時發(fā)現(xiàn)最終造成兩轉(zhuǎn)子被卡死而使軸被強行扭斷。為此應及時檢查并更換磨損的軸承、齒輪（通常每年更換一次）。

　　3齒輪斷齒

　　(1)由于負荷突然變化，使鼓風機的齒輪瞬時過載或受沖擊載荷而突然折斷。這就要求穩(wěn)定操作、平緩加載，使鼓風機從空載運行逐漸過渡至滿負荷運行，以減小過大的沖擊。

　　(2)齒輪經(jīng)過長期運行磨損后疲勞折斷，應及時檢查并更換磨損的齒輪。

　　(3)由于齒輪加工精度達不到要求，使兩齒輪嚙合情況不好(沿齒寬方向只是局部接觸)而造成輪齒過載局部折斷。應加強備件的檢驗工作，避免使用不合格品，同時在安裝時要仔細檢測兩齒輪的接觸 情況。

　　(4)軸承、齒輪長期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動，必須及時更換軸承和齒輪。

　　4 其他故障及解決方法如下：

　　以上內(nèi)容由錦工鼓風機（上海）有限公司（發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明出處。

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