小型羅茨鼓風(fēng)機：小型羅茨風(fēng)機

　　小型羅茨風(fēng)機：三羅茨風(fēng)機有葉輪和機殼2個大部分組成。葉輪是鑲嵌在2跟葉輪軸上面，一根從動軸和一根主動軸組成，每根軸上有一個葉輪，而每個葉輪上有3個葉片連接而成故而叫做三葉。主動軸和從動軸靠軸承的固定和齒輪的咬合從而轉(zhuǎn)動壓縮。葉輪是靠精密的數(shù)控刨床加工而成，2個葉輪之間保持著一定的距離，但是互補碰撞。相對而言葉輪和機殼之間也存著一定的距離，從而轉(zhuǎn)動壓縮產(chǎn)出清潔的空氣。

　　葉式羅茨風(fēng)機特點:

　　● 由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體，所以風(fēng)機的噪聲的振動很小。 ● 葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　● 高速高效率，且結(jié)構(gòu)非常緊湊。

　　● 結(jié)構(gòu)簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內(nèi)風(fēng)機長，且維修管理也方便

　　● 由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。 羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求如下：

　　1、轉(zhuǎn)子不應(yīng)有砂眼、氣孔等缺陷。

　　2、轉(zhuǎn)子組裝時兩端軸頸的平行度偏差應(yīng)不大于0.02mm，兩端面與墻板的平行度偏差應(yīng)不大于0.05 mm。當(dāng)風(fēng)機進(jìn)出口方向和主軸位置不變時，轉(zhuǎn)子壓力角間隙應(yīng)在轉(zhuǎn)子水平線成45°角兩個位置上調(diào)整。不同型號的風(fēng)機轉(zhuǎn)子各部間隙不同。

　　3、轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動靜平衡校驗。

　　4、軸與轉(zhuǎn)子垂直度公差應(yīng)不大于0.05 mm。

　　小型羅茨風(fēng)機原理：羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，其主要工作元件是轉(zhuǎn)子，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，隨著轉(zhuǎn)軸安裝位置分歧，羅茨鼓風(fēng)機有W式 (臥式) 和L式 (立式) 之分。W式的兩個轉(zhuǎn)子中心線在統(tǒng)一水平面內(nèi)，氣流為垂直流向；L式的兩個轉(zhuǎn)子中心線在統(tǒng)一垂直面內(nèi)，氣流為水平流向。工作時耦合的轉(zhuǎn)子以不異的速度作反向旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)子分向側(cè) (圖中W式的下側(cè)和L式的左側(cè)) ，由于氣室容積由小變年夜，此側(cè)形成低壓區(qū)，得以進(jìn)氣。

　　羅茨風(fēng)機的特征

　　由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機振動小，噪聲低。

　　葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以持久接連運轉(zhuǎn)。

　　風(fēng)機容積哄騙率年夜，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。

　　軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命平均，從而延長了風(fēng)機的壽命

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小型羅茨鼓風(fēng)機：小型羅茨鼓風(fēng)機驅(qū)動端拆解圖_羅茨風(fēng)機

　　原標(biāo)題：三葉羅茨鼓風(fēng)機斷軸的原因和如何控制噪音

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨鼓風(fēng)機斷軸的原因和如何控制噪音

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機在進(jìn)排氣輸送中如何控制噪音：

　　1.聲源的隔聲,在噪聲源周圍使用設(shè)計得當(dāng)?shù)母袈曊郑孤曉疵荛]，防止或減少噪聲源向外傳播。為了防止或降低噪聲的傳播，也可將風(fēng)機安裝在具有吸聲性能的隔聲間內(nèi)，并同時在進(jìn)氣口處設(shè)置消聲器，使噪聲衰減。

　　2.聲的吸收,即利用聲的吸收原理，采用良好的吸聲材料，使噪聲在傳輸途中，不斷被衰減。也可在在風(fēng)機管道出口設(shè)置吸聲板，使噪聲級有效地得到降低。這種吸聲板也可裝在風(fēng)機進(jìn)口側(cè)，亦能獲得聊好的消聲效果。

　　3.聲的反射,即利用聲的反射原理，采用不連接結(jié)構(gòu)，使聲能量反射給聲源，即所謂的阻抗失配，阻擋噪聲的傳播。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機斷軸的原因：

　　1.葉輪積塵問題

　　當(dāng)風(fēng)機開始工作時，軸承的振動很小，但隨著運行時間的增加，風(fēng)機中的灰塵會不均勻地附著在葉輪上，逐漸破壞風(fēng)機的動平衡，增加軸承的振動，一旦振動達(dá)到風(fēng)機的允許值，必須停止風(fēng)機進(jìn)行維修。

　　2.喘振問題

　　風(fēng)機具有周期性的空氣出口和回流，并且流速周期性地重復(fù)，導(dǎo)致風(fēng)機本身劇烈振動。與此同時，風(fēng)機運轉(zhuǎn)的噪音也增加了。嚴(yán)重浪涌可能會損壞設(shè)備和軸承，并導(dǎo)致事故。

　　3.配合問題

　　如果驅(qū)動電機和高壓羅茨鼓風(fēng)機之間的裝配和配合比較好，則驅(qū)動電機的輸出軸只承受旋轉(zhuǎn)力（扭矩），運行平穩(wěn)，無脈沖運動。然而，當(dāng)中心不同時，驅(qū)動電機的輸出軸也承受來自高壓羅茨鼓風(fēng)機輸入端的徑向力。該徑向力將迫使驅(qū)動電機的輸出軸彎曲，彎曲方向?qū)㈦S著輸出軸的旋轉(zhuǎn)而改變。

　　當(dāng)驅(qū)動電機的輸出軸損壞時，如果徑向力超過羅茨鼓風(fēng)機輸入端能夠承受的徑向載荷，三葉羅茨鼓風(fēng)機輸入端也將承受來自驅(qū)動電機輸出軸的徑向力，因此，三葉羅茨鼓風(fēng)機的輸入端會變形甚至斷裂，或者輸入端支撐軸承會損壞。

　　當(dāng)驅(qū)動電機的輸出軸損壞時，如果徑向力超過高壓羅茨鼓風(fēng)機輸入端能夠承受的徑向載荷，三葉羅茨鼓風(fēng)機輸入端也將承受來自驅(qū)動電機輸出軸的徑向力，因此，三葉羅茨鼓風(fēng)機的輸入端會變形甚至斷裂，或者輸入端支撐軸承會損壞。

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　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機反轉(zhuǎn)損壞及解決方法

　　羅茨鼓風(fēng)機廠家今天為大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機反轉(zhuǎn)損壞及解決方法：

　　一、原因分析

　　1.電機

　　羅茨鼓風(fēng)機出口都會安裝一個逆止閥，當(dāng)電機接反，會出現(xiàn)入口受堵，負(fù)壓逐漸升高，電機會過載，導(dǎo)致電機損壞。電機損壞在一定程度上會影響機頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

　　2.葉輪

　　羅茨風(fēng)機機組反轉(zhuǎn)，葉輪的同步性遭到破壞，葉輪發(fā)生碰撞，導(dǎo)致葉輪損壞，逐步影響齒輪的嚙合。

　　3.墻板

　　羅茨風(fēng)機倒轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)運行時，會發(fā)現(xiàn)葉輪與前墻板有明顯的摩擦，并伴有發(fā)熱、振動現(xiàn)象，很快墻板就會被磨損壞。

　　4.轉(zhuǎn)子

　　二葉的羅茨風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)的下，突然停止進(jìn)而反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子立刻打爛，而三葉羅茨鼓風(fēng)機突然停止反轉(zhuǎn)的話，齒輪也將會被打爛。

　　5.機殼

　　羅茨風(fēng)機如果存在過反轉(zhuǎn)，會逐漸引起間隙發(fā)生變化，然后造成蹭機殼的現(xiàn)象，最后導(dǎo)致機殼也會別磨爛（這也是最嚴(yán)重的情況了）。

　　6.軸承

　　雖然反轉(zhuǎn)對軸承的損壞很小，其損壞原因是，優(yōu)其他機組損壞，引發(fā)的軸承破壞無法使用。

　　7.空載

　　首先是空載的情況下反轉(zhuǎn)，空載的情況下反轉(zhuǎn)對于羅茨風(fēng)機是沒有損壞的，原因是空載情況下，機頭與電機并不受其他外力的影響。但是不提倡這一做法。

　　二、處理措施

　　解決此問題的最好辦法就是在羅茨鼓風(fēng)機出口處安裝上止回閥，眾所周知，止回閥的作用是阻止反方向流動的零件，這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。

　　關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機的驅(qū)動方式，錦工風(fēng)機在前面的文章中，曾提及過，羅茨鼓風(fēng)機的驅(qū)動方式可以有電機驅(qū)動、可以有柴油機驅(qū)動、可以有柴電兩用驅(qū)動方式，關(guān)于電機的配置主要有以下幾點：

　　1、壓力數(shù)據(jù)

　　壓力數(shù)據(jù)是影響電機選用的主要參數(shù)，壓力越大，就需要更大功率的電機，電機怎么配置，要看具體的壓力參數(shù)，出去壓力參數(shù)之外還有其他的參數(shù)會影響電機的選型。

　　2、風(fēng)量數(shù)據(jù)

　　風(fēng)量數(shù)據(jù)也會影響到電機的選型，同樣的電機，如果需要更大的風(fēng)量，那么風(fēng)機的轉(zhuǎn)速就需要更高的，電機配置的時候，先考慮壓力參數(shù)，然后再去考慮風(fēng)量參數(shù)。

　　3、其他因素

　　考慮完上面的參數(shù)之后，其他的因素也會影響我們的選擇，如電機品牌、電機的防爆等級等，其次是否是高原電機等，也是考慮的因素之一。

　　當(dāng)我們把羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量和壓力確定之后，通過選型表，就能把電機的功率確定了，如果我們想指定某些品牌的電機，可以提前和廠家說好，然后給配置好。

　　錦工風(fēng)機生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)有10多年的時間，如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

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小型羅茨鼓風(fēng)機：建湖小型羅茨風(fēng)機選型

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　　羅茨風(fēng)機廣泛用于污水處理、氣力輸送、除濕、烘干、脫硫、發(fā)酵、噴砂、水產(chǎn)養(yǎng)殖、電鍍、逆清洗、水泥廠、電廠、化工廠等行業(yè)。

　　將鼓風(fēng)機排氣管道（或真空泵進(jìn)氣管道）上的閘閥逐步關(guān)小，使排氣壓力（或真空度）逐步升高。在規(guī)定的負(fù)載下，對鼓風(fēng)機運行狀況進(jìn)行實驗和檢驗。試車過程中，載荷應(yīng)分階段逐步增加。調(diào)壓間隔一般為9.8KPA，每次調(diào)壓的時間間隔為15-20分鐘，以便使工況穩(wěn)定下來并開展有關(guān)檢查。達(dá)到額定壓力后，讓鼓風(fēng)機連續(xù)運行2小時左右。試車時，傾聽轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)的聲音，檢查軸承溫度和振動，留意機殼表面發(fā)熱情況，查看電流表讀數(shù)，注意水、油、氣密封狀況。停車后，測量潤滑油溫度，檢查葉輪、機殼及墻板各工作面是否有摩擦痕跡。在機件冷卻下來后，再檢查轉(zhuǎn)子間隙，看是否有所變化。聯(lián)動試車：負(fù)載試車成功后，將鼓風(fēng)機投入預(yù)定的工作系統(tǒng)，與有關(guān)設(shè)備一道聯(lián)動運行。

　　軸與轉(zhuǎn)子垂直度公差應(yīng)不大于0.05mm。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。三葉羅茨風(fēng)機但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時，由于排氣側(cè)氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，氣體排出泵外。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。

　　是集設(shè)計、研制、生產(chǎn)貿(mào)易于一體的專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機的廠家。錦工牌羅茨風(fēng)機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機通過在葉輪上采用新型線，使容積效率進(jìn)一步提高，具有體積小、流量大、噪音低、節(jié)能、運行平穩(wěn)的特點。解決羅茨鼓風(fēng)機皮帶斷裂的方法有3種方法：一，羅茨風(fēng)機必須空載啟動，三葉羅茨風(fēng)機參數(shù)，啟動后加載。第二，嚴(yán)防羅茨風(fēng)機皮帶打滑，不然溫度快速升高，使皮帶帶橡膠老化斷掉。第三，就是電機與風(fēng)機的皮帶輪了，要求務(wù)必平行，另外，皮帶輪直徑也決定羅茨風(fēng)機皮帶的壽命。在加工時盡量把直徑做的大一些。羅茨風(fēng)機、三葉羅茨鼓風(fēng)機是工業(yè)生產(chǎn)中使用較為普遍的鼓風(fēng)設(shè)備。錦工機械教您安裝羅茨風(fēng)機時注意哪些方面可以更好的提高羅茨風(fēng)機的使用壽命。

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小型羅茨鼓風(fēng)機：湖北小型羅茨風(fēng)機

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　　現(xiàn)在剖析一下，以及怎么處理，管道阻塞引起的壓力升高，這時咱們需求打掃或替換管路、皮帶罩裝置不妥引起轟動，這時查看重裝皮帶罩就能夠了；電機軸承磨損，替換新的軸承；三葉羅茨風(fēng)機內(nèi)進(jìn)入塵埃形成研傷，此刻要拆修風(fēng)機。能夠找專門作業(yè)人員，不要隨意拆開、無光滑油也會導(dǎo)致噪音高，這時查看供油體系；光滑不良，要常常清洗滴油嘴和油過濾器；帶輪松動，緊固頂絲；三角帶打滑，調(diào)整皮帶張緊度。以上幾點是剖析三葉羅茨風(fēng)機簡單呈現(xiàn)噪音及處理方案。

　　也因為這樣的原因，所以，在流量方面往往會出現(xiàn)冬季流量增加，而夏季流量降低的情況，在進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測的時候，也會發(fā)現(xiàn)有這樣的變化，但是，偏差并不會太大，一般是在1mg到3mg/l這個范圍以內(nèi)，如果出現(xiàn)偏差太大，這時候就要考慮是不是因為設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)異常導(dǎo)致出現(xiàn)了流量不足情況。羅茨風(fēng)機有異常響動的原因是什么當(dāng)使用羅茨風(fēng)機的時候出現(xiàn)異常響動就必須要找到原因，因為只有找對原因以后才能夠解決異常響動問題，那么，導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因到底有哪些呢?其實，常見的原因有兩個，來看這兩個原因是什么。1、零部件松動。因為這種設(shè)備本身有很多的零部件，相關(guān)的零部件都是通過連接而來的，如果這些連接出現(xiàn)了松動，自然運行的時候就會因此出現(xiàn)雜音，故，當(dāng)發(fā)現(xiàn)使用的時候有異常聲音的情況出現(xiàn)，就要注意看是不是零件松動導(dǎo)致的，如果是相關(guān)的零件或者是連接出現(xiàn)松動，只需要將其做緊固處理就能解決異常聲響情況。

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　　1.管道阻塞管道阻塞之后，風(fēng)機如法正常排氣，在開機之后，會發(fā)生嚴(yán)重的超壓現(xiàn)象，這種情況要及時清理管道內(nèi)的阻塞物，清理干凈恢復(fù)通氣。2.閘閥未打開羅茨風(fēng)機在啟動的時候，要空載啟動，有些客戶，在打開閘閥之前，只打開了一部分，-鏵崠鳳饑-那么自然會導(dǎo)致風(fēng)機的超壓運行。3.逆止閥裝反逆止閥裝反，不單單是超壓的問題了，可能短時間就會出現(xiàn)電機燒壞的情況，所以，在在關(guān)閉放空閥時，要慢慢關(guān)閉，檢查風(fēng)機壓力表是否超壓，如果未完全關(guān)閉就出現(xiàn)了超壓，那么請及時斷電進(jìn)行檢查。

　　如何降低羅茨風(fēng)機受季節(jié)影響的可能性如果使用羅茨風(fēng)機的時候發(fā)現(xiàn)它受到了季節(jié)原因影響，導(dǎo)致出現(xiàn)了流量異常情況，那么，這時候就要想辦法處理這樣的異常，只有這樣才能夠避免因為季節(jié)原因?qū)е滤纳a(chǎn)力出現(xiàn)異常，那么，到底如何才能夠降低這種設(shè)備受到季節(jié)影響的可能性呢?想要解決這樣的情況，就要注意根據(jù)情況來調(diào)整設(shè)備，讓設(shè)備的充氧能力可以滿足實際使用時候的需氧量需求，這樣才能確保設(shè)備使用的時候不會出現(xiàn)生產(chǎn)力降低情況。既然如此，如何才能解決呢?好的辦法就是用變頻器來幫助調(diào)節(jié)，變頻器可以讓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速得到改變，也能夠調(diào)整存在的供風(fēng)不足情況，當(dāng)供風(fēng)充足以后，受到季節(jié)的影響也就會降低很多。

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　　正常情況下只要三葉羅茨風(fēng)機質(zhì)量沒問題，基本不會出故障?？傊x擇好風(fēng)機，掌握保養(yǎng)基本常識，及時做好維護保養(yǎng)，基本不會存在壓力不足的問題的。三葉羅茨風(fēng)機兩轉(zhuǎn)子之間發(fā)生摩擦和碰撞是較常見的故障。在運轉(zhuǎn)過程中，如能聽到明顯的碰撞聲，用手摸機殼能感到有輕微的震動時，應(yīng)立即停車檢查并進(jìn)行維修。下面介紹一下三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子間出現(xiàn)摩擦碰撞時的維修方法。

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