錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機安裝前的清洗檢查和拆卸后風(fēng)葉對不上原因及安全閥的設(shè)定方法

羅茨風(fēng)機安全操作：

1.對風(fēng)機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

2.為了保證羅茨風(fēng)機安全運行，避免承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。

3.檢查羅茨風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

4.檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

5.向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。

6.檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

7.在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩，以保證操作使用的安全。

8.全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。

9.鼓風(fēng)機不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，應(yīng)逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機器。

羅茨風(fēng)機在安裝前的清洗檢查和修理：

1.檢查羅茨風(fēng)機是否損壞，破裂，翹曲，生銹和其他現(xiàn)象。

2.轉(zhuǎn)子是否破裂，凸起或生銹。

3.不論軸承是否破裂，損壞或腐蝕，滑動軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕，并與軸保持良好接觸。

4.軸是否光滑，彎曲，刮擦，刮擦或磨損

5.檢查和調(diào)整軸封裝置。

6.減速器的兩個齒輪的齒輪狀況和軸承的質(zhì)量。

7.齒輪油底殼和齒輪網(wǎng)的調(diào)整間隙。

8.檢查并修理鼓風(fēng)機附件。

羅茨風(fēng)機拆卸后風(fēng)葉對不上原因：

1.主從葉輪弄反，主動葉輪和從動葉輪弄反；

2.轉(zhuǎn)子軸出現(xiàn)了變形，無法進行正常安裝；

3.軸承出現(xiàn)了損壞，導(dǎo)致無法正常安裝；

4.葉輪出現(xiàn)了破裂破損，導(dǎo)致葉輪與葉輪無法保證一定的間隙，無法正常安裝；

5.機殼變形造成葉輪無法正常安裝；

羅茨風(fēng)機安全閥的設(shè)定方法：

原理：當(dāng)負(fù)載超過安全閥的設(shè)定壓力時，開啟安全閥，以防止羅茨風(fēng)機發(fā)生故障。

設(shè)定方法：

啟動羅茨風(fēng)機，同時觀察壓力表，同時擰緊閘閥，使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。松開鎖緊螺母，逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，直到空氣從安全閥排出。如果在擰緊閘閥的過程中沒有達到設(shè)定壓力，并且安全閥中的空氣已經(jīng)排出，請再次順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，直到空氣不再排出為止。然后逆時針旋轉(zhuǎn)直到排出空氣（順時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力增加；逆時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力）。

擰緊鎖緊螺母并調(diào)整螺絲。松開閘閥，降低壓力，使安全閥不再排氣。檢查安全閥是否在設(shè)定壓力下工作，并再次擰緊閘閥以增加壓力。

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