羅茨鼓風(fēng)機(jī)入口霧沫夾帶_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)入口霧沫夾帶:氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)堵料原因及處理方法
下面錦工技術(shù)人員帶大家一塊分析一下氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)堵料的原因及處理方法: 1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口安全閥壓力設(shè)定值偏小
生產(chǎn)初期,隨著磨喂料量的增加,出現(xiàn)氣力提升泵堵料。羅茨風(fēng)機(jī)電流值在65%左右,屬正常范圍,但羅茨風(fēng)機(jī)出口安全閥向外排氣。現(xiàn)場(chǎng)管道上氣壓表讀數(shù)未達(dá)到安全閥排空壓力80kPa。重新調(diào)節(jié)安全閥壓緊絲桿后,此類堵料即可排除。
2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)三角帶脫落或燒損
在三角帶磨損老化或新三角帶張緊不適合時(shí),易使三角帶脫落或燒損。如,中控室畫面顯示1臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)電流值由正常值70%左右降至空載電流40%,而另外2臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)電流則由70%左右上升到80%。中控室對(duì)此報(bào)警未予注意,切換備用羅茨風(fēng)機(jī)不及時(shí),導(dǎo)致氣力提升泵堵料?,F(xiàn)場(chǎng)檢查則發(fā)現(xiàn)3臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)出口管道上安全閥均向外排氣,第1臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)的三角帶脫落或燒毀,電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn),從而造成另2臺(tái)風(fēng)機(jī)電流上升。切換到備用羅茨風(fēng)機(jī)可解決問題。
3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口逆止閥閥芯脫落,截止閥閥片磨損
羅茨風(fēng)機(jī)出口逆止閥的作用是在風(fēng)機(jī)停機(jī)后防止壓力氣流反竄到轉(zhuǎn)子腔。截止閥為氣動(dòng)控制,在風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前打開,在電動(dòng)機(jī)停機(jī)后關(guān)閉,截?cái)鄩毫饬鞯姆锤Z。因截止閥閥片磨損有缺口,導(dǎo)致壓力氣流從缺口反竄,沖擊逆止閥閥芯,時(shí)間一長(zhǎng),造成閥芯脫落。此類原因?qū)е碌亩铝犀F(xiàn)象如下:
中控室畫面顯示3臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)電流值由正常值70%左右的峰值瞬間下降到空載電流40%左右?,F(xiàn)場(chǎng)檢查氣力提升泵堵料,但3臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)安全閥不排氣。氣流從發(fā)生故障的羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣管、轉(zhuǎn)子腔到吸氣管外排。停止該臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)后,截止閥關(guān)閉,另2臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)電流值瞬時(shí)由40%上升到80%,安全閥向外排氣。
4.、氣力提升泵的帆布層破損,氣室積料
因帆布層破損后,進(jìn)入氣力提升泵的生料得不到很好地氣化,使泵的輸送能力降低,當(dāng)喂料量超過泵的輸送能力時(shí),發(fā)生堵料。3臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)電流值均在80%左右,安全閥放氣。
處理方法:無需立即停機(jī)更換,一般等到停機(jī)檢修時(shí)再更換帆布?,F(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)可不必打開泵體人孔門放料,只需開大生料庫頂袋除塵排風(fēng)機(jī)入口閥門,同時(shí)選擇開啟3臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)即可將泵體內(nèi)的物料送空。
5、來料潮濕結(jié)塊
因物料的因素導(dǎo)致氣力提升泵堵料主要是料潮濕引起,特別是增濕塔濕底堵料后,清下的潮濕物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入氣力提升泵后,不能被氣化送走。中控室顯示3臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)電流值均在空載電流40%左右,安全閥不放氣,但送料斜槽則漫料,敲擊泵體,聲音發(fā)悶。
選型原則:
首先是適用性,這一點(diǎn)非常重要,成功的粉體密閉輸送與計(jì)量系統(tǒng)的成功應(yīng)用就成功在適用性上,并且各種粉體物料的物理特性又千差萬別,這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析,最好進(jìn)行實(shí)際的物料試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中需要的各種參數(shù)包括堆密度、粒度分布、流動(dòng)性指標(biāo)、粘連性、吸潮性、可燃性等等,這就要求設(shè)計(jì)者具有一定的經(jīng)驗(yàn)與預(yù)見性。
當(dāng)物料適用性解決之后需要注意的是系統(tǒng)集成性,粉體系統(tǒng)的整個(gè)過程可能會(huì)在水平方向經(jīng)歷上百米的距離,垂直方向穿越幾個(gè)樓層,在幾個(gè)甚至十幾個(gè)不同設(shè)備工位進(jìn)行工藝流程處理,所以系統(tǒng)集成能力非常重要,系統(tǒng)集成性是粉體密閉輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)水平的一個(gè)重要指標(biāo)。
選型的另一個(gè)重要原則是操作與維護(hù)方便性,采用設(shè)備進(jìn)行密閉粉體輸送與處理后,可以大大減少人工操作的數(shù)量與強(qiáng)度,這就要求有更好的設(shè)備操作性與維護(hù)方便性,否則設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不流暢,停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng),總的效比可能還不及純?nèi)斯げ僮鳎瓜到y(tǒng)失去價(jià)值與意義。
主要用途:
氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥、面粉、礦渣、除塵、氣力輸送等行業(yè),輸送粉料、顆粒狀物品。該系列風(fēng)機(jī)還可廣泛應(yīng)用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門和行業(yè),輸送介質(zhì)為清潔空氣。氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)調(diào)試有哪些方法?
1、氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
2、羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3、氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油。
5、氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時(shí)不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)大修建議由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)入口霧沫夾帶:羅茨風(fēng)機(jī)幾天清理入口濾網(wǎng)?科學(xué)解讀,大量資料!錦工風(fēng)機(jī)
問題:羅茨風(fēng)機(jī)幾天清理入口濾網(wǎng)?
答案:羅茨風(fēng)機(jī)的入口濾網(wǎng),也叫做羅茨風(fēng)機(jī)濾清器,也叫做進(jìn)口過濾器,里面有濾芯,濾芯每個(gè)月進(jìn)行1次清理,不需要半個(gè)月進(jìn)行一次清理,每運(yùn)行30天進(jìn)行一次清理即可,在灰塵較多的情況下,要縮短間隔時(shí)間。
濾芯的更換每1年到2年更換一次,看濾芯的具體情況,有的工況有油污,可能更換的頻率要高一些。
關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),不止有進(jìn)口濾芯的更換,點(diǎn)擊這里了解更多《羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)說明》
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)入口霧沫夾帶:羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用時(shí)操作規(guī)則和隔音室的功能
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用時(shí)操作規(guī)則和隔音室的功能
錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用時(shí)操作規(guī)則和隔音室的功能
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的隔音室功能:
1.降噪消音器,這是它的主要作用,因此,須具有有效的降噪功能;
2.通風(fēng)要優(yōu)良,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)可以保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行,因此,在保證降噪的情況下,還須保證鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
為了減少隔音室的噪音建議:
1.改造進(jìn)出口消音器,提高進(jìn)出口消音器的效率,降低風(fēng)機(jī)的整體噪音;
2.隔音罩加隔音棉,減少噪音污染,加隔音棉,注意風(fēng)機(jī)的痛風(fēng),去找寶找吧。
3.風(fēng)機(jī)改為低噪聲型,可以考慮低噪聲高效節(jié)能風(fēng)機(jī)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)水后的注意事項(xiàng):
羅茨鼓風(fēng)機(jī)如果進(jìn)水后需要立即處理,如果處理不當(dāng)會(huì)造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)的損壞,請(qǐng)檢查以下各項(xiàng),確定無誤后方可正常運(yùn)行:
1.若是水質(zhì)比較好,里面沒有懸浮物,可以直接把水排掉后;
2.若是水中有懸浮物,一定注意清理干凈,不可粘附葉輪等其他配件上;
3.更換潤(rùn)滑油,220#透明齒輪潤(rùn)滑油;
4.檢查一下皮帶是否受潮,如果變松,調(diào)緊一下;
5.檢查一下電機(jī)是否受潮。
羅茨風(fēng)機(jī)使用時(shí)操作規(guī)則:
1.羅茨風(fēng)機(jī)外殼的門須用三角扳手鎖定,并且只有在關(guān)閉電源或取下保險(xiǎn)絲后才能打開。
2.請(qǐng)勿對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行任何改動(dòng)或不當(dāng)維修,如果有任何問題,請(qǐng)與售后服務(wù)部門聯(lián)系;
3.須對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn);
4.在操作之前,操作人員須熟悉保護(hù),操作和檢測(cè)組件的功能;
5.根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)的適應(yīng)性設(shè)定運(yùn)行極限;
6.清除羅茨風(fēng)機(jī)入口處的固體,液體和粉狀物質(zhì);
7.請(qǐng)勿在機(jī)器運(yùn)行時(shí)拆卸任何安全裝置,例如:三角皮帶罩,隔音罩,電機(jī)罩,停止按鈕等;
8.維修工作須斷電;
9.在沒有皮帶護(hù)罩,安全壓力閥等的情況下無法操作;
10.吸氣口打開時(shí)無法操作;
11.當(dāng)無噪音罩類型工作時(shí),風(fēng)機(jī)的表面溫度會(huì)很高,因此請(qǐng)勿觸摸它;
12.使用羅茨風(fēng)機(jī)工作時(shí),請(qǐng)戴好耳罩;
13.用清潔劑和噴霧器清潔時(shí)要注意防止中毒;
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)入口霧沫夾帶:羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口溫度過高如何冷卻和出現(xiàn)震動(dòng)加劇的原因
錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口溫度過高如何冷卻和出現(xiàn)震動(dòng)加劇的原因
羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口溫度過高如何冷卻:
1.一般三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)我們都有隔音設(shè)備。在夏天,我們須打開隔音罩門。隔音罩形成有限的空間,這增加了環(huán)境溫度,這導(dǎo)致吸入的空氣的溫度高并且出口溫度高。許多帶有隔音罩的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在夏季的入口溫度超過45度。
2.如果風(fēng)機(jī)安裝在室內(nèi)??梢园惭b有條件的空調(diào)。不用擔(dān)心空調(diào)和電費(fèi)。由于電機(jī)溫度上升10度,因此預(yù)期壽命要低得多。因此,室內(nèi)空調(diào)可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低出口溫度。
3.降低入口和出口壓力可以幫助我們降低溫度。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)震動(dòng)加劇的原因:
1.設(shè)計(jì)原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)一般是根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來設(shè)計(jì)的,而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型,致使造成存在如下因素:風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)不當(dāng),動(dòng)態(tài)特性不良,運(yùn)行時(shí)發(fā)生震動(dòng);結(jié)構(gòu)不合理,應(yīng)力集中;設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū);熱膨脹量計(jì)算不準(zhǔn),導(dǎo)致熱態(tài)對(duì)中不良。
2.制造原因:風(fēng)機(jī)制造廠家對(duì)風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質(zhì)不良,強(qiáng)度不夠,制造缺陷;轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求。
3.安裝、維修原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝精度要求對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用,如安裝精度未達(dá)到安裝要求,對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行將起著破壞作用。在風(fēng)機(jī)安裝過程中,就有如下影響因素,如:機(jī)械安裝不當(dāng),零部件錯(cuò)位,預(yù)負(fù)荷大;軸系對(duì)中不良;機(jī)器的配合間隙、過盈量及相對(duì)位置調(diào)整不當(dāng);轉(zhuǎn)子長(zhǎng)期放置不當(dāng),改變了動(dòng)平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度。
4.操作運(yùn)行原因:在羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用過程中,對(duì)風(fēng)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)的好壞,對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量起著決定性作用。如:工藝參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值,機(jī)器運(yùn)行工況不正常;機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行,改變了機(jī)器的工作特性;潤(rùn)滑或者冷卻不良;轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢;啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng),熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時(shí)間過久。
2.機(jī)器劣化原因:一般設(shè)備在使用時(shí)都有一定的年限,達(dá)到一定年限設(shè)備性能將惡化。對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)來講也是如此,長(zhǎng)期運(yùn)行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動(dòng)平衡劣化;轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動(dòng)等,破壞了配合性質(zhì)和精度;機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻,機(jī)器殼體變形。
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