錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機皮帶發(fā)熱的處理方法和預(yù)防風(fēng)機電機燒壞的方法

羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生間隙的原因：

1.風(fēng)葉間的間隙，主要是同步齒輪和風(fēng)葉軸承在控制。

2.風(fēng)葉與箱體間隙，絕大部分是軸承間隙變大引起的，如果更換同步齒輪不行，建議使用質(zhì)量較好的軸承。

3.風(fēng)葉與側(cè)板間隙，主要是調(diào)整機殼內(nèi)的襯板及側(cè)板控制間隙。

4.齒輪咬合間隙，如果齒輪磨損超限，可以將兩個同步齒輪翻面處理，這樣齒輪就可以延長一倍使用壽命，調(diào)整兩風(fēng)葉間隙時一定要用塞尺沿風(fēng)葉長度測定4個點以上，保證整個長度上的間隙均勻、一致。

羅茨鼓風(fēng)機如果在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生較大的縫隙或者間隙不均勻，會對設(shè)備的正常工作產(chǎn)生一定的影響，因此應(yīng)該盡量避免出現(xiàn)這類情況，使羅茨風(fēng)機的運行效果與壽命都得到良好的保證。

預(yù)防羅茨鼓風(fēng)機電機燒壞的方法：

1.鼓風(fēng)機的選型要合適，物量下料量不能大于鼓風(fēng)機本身卸料量，可避免壓力過大，造成電機燒壞。

2.物料的粘度不能過高，可避免鼓風(fēng)機電機短時間內(nèi)燒壞。

3.鼓風(fēng)機鎖氣閥電機接線頭不能虛，可避免燒壞。

4.工作時間不易過長，可避免燒壞?；剞D(zhuǎn)風(fēng)機鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動極小。

5.鼓風(fēng)機周圍通風(fēng)效果一定要好，如散熱不好也容易電機燒壞。

6.鼓風(fēng)機周圍環(huán)境注意清理干凈，過臟容易造成電機散熱片散熱效率降低，造成燒毀。

羅茨鼓風(fēng)機皮帶發(fā)熱的處理方法：

1.導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機皮帶出現(xiàn)問題的原因，通常是皮帶過松，這樣都會導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機皮帶發(fā)熱。廠家在羅茨鼓風(fēng)機出廠前，都應(yīng)該將鼓風(fēng)機的皮帶調(diào)整到合適松緊的狀態(tài)，這樣才能保證鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)通暢，過松的皮帶不僅會導(dǎo)致發(fā)熱，而且還會出現(xiàn)脫落損壞的現(xiàn)象。

2.過緊的皮帶也會導(dǎo)致皮帶發(fā)熱，而且會影響鼓風(fēng)機聯(lián)動，在動力傳輸過程中損耗，過緊的皮帶，甚至有可能會在運轉(zhuǎn)過程中崩斷，所以，無論過松還是過緊都不好，因此，廠家們出廠時，應(yīng)該對鼓風(fēng)機各方面指標(biāo)進行嚴格測試。

3.羅茨鼓風(fēng)機皮帶發(fā)熱在夏季更甚，有的客戶為了給鼓風(fēng)機皮帶降溫，在皮帶上潑水，小編在這里提醒各位，這種方法是非常錯誤的，這樣做雖然會讓皮帶溫度降下來，但是會嚴重影響皮帶和皮帶輪的契合，減小摩擦導(dǎo)致動力傳輸不足、打滑的情況發(fā)生。如果不小心將水流到風(fēng)機內(nèi)部，會導(dǎo)致鼓風(fēng)機內(nèi)部葉輪生銹，久之會抱死，導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機損壞。

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