羅茨鼓風(fēng)機噪聲控制：羅茨鼓風(fēng)機噪聲控制

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羅茨鼓風(fēng)機噪聲控制：羅茨鼓風(fēng)機噪聲控制法

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機噪聲控制法

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機噪聲控制法

　　羅茨鼓風(fēng)機的噪聲是如何產(chǎn)生的：

　　羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中，會產(chǎn)生強烈的噪聲。按噪聲產(chǎn)生的機理，風(fēng)機噪聲包括氣動噪聲、機械噪聲和電磁性噪聲；按產(chǎn)生噪聲的部位，有進氣噪聲、排氣噪聲、機殼噪聲、齒輪噪聲(采用增速機或變速器)和電動機或汽輪機噪聲等。

　　羅茨鼓風(fēng)機中的氣動噪聲主要有旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲兩種。

　　羅茨鼓風(fēng)機旋轉(zhuǎn)噪聲就是葉輪轉(zhuǎn)動時形成的周向不均勻氣流與蝸殼的相互作用引起的噪聲。主要的聲源部位是蝸殼和葉片與風(fēng)舌。當葉輪旋轉(zhuǎn)時，在葉片出口處，沿著周向，氣流的速度和壓力都不均勻。這種不均勻的氣流還來不及拉平就沖到蝸殼上，從而在蝸殼上形成了壓力隨時的脈動，成為一個噪聲源。不均勻性愈強，噪聲越大。沿著周向出口的不均勻，本來可以是一種定常運動，但是風(fēng)舌的存在，它又有著隨時間的壓力脈動，反過來又影響著葉輪的流動，于是葉片上的氣流也就具有隨時間的脈動性質(zhì)，因而作用在葉片上的力就隨時間脈動，使葉片成為第二種噪聲源。它連同風(fēng)舌上的噪聲源都是由于葉輪轉(zhuǎn)動引起的，故稱為旋轉(zhuǎn)噪聲，也稱離散頻率噪聲。

　　如何控制羅茨鼓風(fēng)機的噪聲：

　　一般都把風(fēng)量、風(fēng)壓、效率、功率、轉(zhuǎn)速等指標作為風(fēng)機的主要技術(shù)參數(shù)，嚴格地說，噪聲也應(yīng)列為風(fēng)機的主要技術(shù)參數(shù)，是不可忽視的一個參數(shù)。因此，控制風(fēng)機噪聲也就顯得很重要了。

　　控制羅茨鼓風(fēng)機噪聲的方法有多種：

　　一.降低聲源的噪聲

　　控制風(fēng)機噪聲的最根本方法，就是使聲源的噪聲降低。

　?。?）降低聲源的激發(fā)力。

　　1.減少因空氣動力產(chǎn)生的沖擊和渦流噪聲。在設(shè)計風(fēng)機時，首先應(yīng)考慮減少風(fēng)機聲源噪聲的因素。為此，在氣動性能上要盡量減少氣流沖擊噪聲和渦流噪聲的發(fā)生。設(shè)計風(fēng)機時要避免通流部分尖銳突出和急劇轉(zhuǎn)彎。由于風(fēng)機噪聲與葉輪周速的6次方成比例關(guān)系，所以要合理地選擇風(fēng)機轉(zhuǎn)速的大小，同時要十分注意控制葉輪與蝸舌出口處的間隙大小，間隙的大小對風(fēng)機的噪聲影響較大，間隙太小，噪聲會增加較快。

　　2.提高羅茨鼓風(fēng)機葉輪和轉(zhuǎn)軸的動平衡精度，以減少因不平衡重所產(chǎn)生的噪聲。如風(fēng)機采用變速機傳動，其齒輪和聯(lián)軸器的動平衡精度亦應(yīng)嚴格校正。

　　3.保持良好的潤滑條件，以減少部件間的摩擦力。4.注意機殼有良好的剛性，以提高其固有頻率。

　　5.注意聲源的隔振，可以有效地減少聲源的激發(fā)力。

　?。?）降低系統(tǒng)中噪聲輻射部件對激發(fā)力的響應(yīng)

　　1.改變共振構(gòu)件的固有頻率。風(fēng)機設(shè)計者應(yīng)注意到，當激發(fā)力的頻率相當或接近于某構(gòu)件的固有頻率時，將激發(fā)起構(gòu)件的強烈共振及由此產(chǎn)生的激烈噪聲。

　　2.采用優(yōu)良的阻尼材料，以減少噪聲的輻射。

　　3.采用消聲器。由于羅茨鼓風(fēng)機進氣口或排氣口的噪聲級最大，故可在風(fēng)機進、排氣口處設(shè)計和安裝消聲器，使風(fēng)機進、排氣口處的聲輻射噪聲減少至最小，可以有效地降低噪聲。

　　對羅茨鼓風(fēng)機來說，由于其噪聲頻帶較寬廣，而且允許的壓力損失也小，所以一般很少采用膨脹式和共振式消聲器，而多使用吸聲式消聲器來減低風(fēng)機的噪聲。

　?。?）正確安裝使用正確地安裝、合理地使用和維護保養(yǎng)設(shè)備，防止風(fēng)機在運行中產(chǎn)生異常聲音。

　　2.傳輸路徑的噪聲控制

　　在風(fēng)機進、排氣的輸送路徑中，可以采用以下方法來實現(xiàn)控制噪聲的目的。

　?。?）聲源的隔聲

　　羅茨鼓風(fēng)機在噪聲源周圍使用設(shè)計得當?shù)母袈曊郑孤曉疵荛]，防止或減少噪聲源向外傳播。為了防止或降低噪聲的傳播，也可將風(fēng)機安裝在具有吸聲性能的隔聲間內(nèi)，并同時在進氣口處設(shè)置消聲器，使噪聲衰減。

　?。?）聲的吸收

　　利用聲的吸收原理，采用良好的吸聲材料，使噪聲在傳輸途中不斷被衰減。也可在風(fēng)機管道出口設(shè)置吸聲板，使噪聲級有效地得到降低。這種吸聲板也可裝在風(fēng)機進氣口側(cè)，亦能獲得良好的消聲效果。

　?。?）聲的反射

　　利用聲的反射原理，采用不連續(xù)結(jié)構(gòu)，使聲能量反射給聲源|即所謂的阻抗失配，阻擋噪聲的傳播。

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羅茨鼓風(fēng)機噪聲控制：羅茨鼓風(fēng)機噪音太大怎么辦？看快速解決方案

　　羅茨鼓風(fēng)機噪聲如何處理？今天錦工風(fēng)機以實際案例給大家進行解讀：某煤氣公司的鼓風(fēng)機房內(nèi)有兩臺相同的羅茨鼓風(fēng)機，正常情況下兩臺同時工作。其技術(shù)規(guī)格為：流量175.4m3/min，出口靜壓力為50kPa，功率為210kW，輸送介質(zhì)為低壓空氣，形式為水冷式。經(jīng)測量，機房內(nèi)兩臺設(shè)備相距1m，兩臺鼓風(fēng)機的進氣噪聲高達102dB，即使在機房門口仍有86dB，嚴重干擾了廠區(qū)和機房內(nèi)的生產(chǎn)，也對廠區(qū)附近的居民小區(qū)有較大影響。為此，需要予以治理。

　　羅茨鼓風(fēng)機屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，其利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機，運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲的原因主要有：

　?、贇怏w在管道輸送過程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動噪聲；

　?、陲L(fēng)機葉輪在轉(zhuǎn)動過程中由于容積空間變化將產(chǎn)生壓力脈動，從而引起流量脈動噪聲；

　　③進氣口面積突變所導(dǎo)致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動噪聲；

　?、芨咚贇怏w與葉輪和殼體的接觸噪聲；

　?、蔟X輪嚙合過程中由于齒型誤差所引起的振動噪聲；

　?、抟蜉S承制造精度差所引起的噪聲；

　?、呷~輪由于受力不均引起的軸承振動噪聲；

　?、嗳~輪嚙合過程由于轉(zhuǎn)子制造誤差所引起的撞擊噪聲。

　　其中，空氣動力性噪聲占主導(dǎo)地位，危害也最大，是噪聲控制過程中需要重點考慮的?？諝鈩恿π栽肼暟串a(chǎn)生機理分析，主要有兩種形式：一種是風(fēng)機葉片負荷和厚度引起的旋轉(zhuǎn)噪聲；另一種是風(fēng)機葉片附面層分離、旋渦發(fā)放、紊流脈動等引起的渦流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是由于風(fēng)機葉片工作于非黏性的勢流中產(chǎn)生的，其頻譜常呈低中頻性，伴有一組離散的頻率尖峰；而渦流噪聲則取決于風(fēng)機葉輪的形狀以及氣流相對于機體的流速及流體黏性，產(chǎn)生連續(xù)頻譜的高頻噪聲。頻率越高，噪聲指向性越強。不同的風(fēng)機參數(shù)，有著不同的頻譜。風(fēng)機噪聲頻譜特性：＜500Hz為低頻噪聲，500～1000Hz為中頻噪聲，＞1000Hz為高頻噪聲。

　　羅茨鼓風(fēng)機的噪聲強度及頻譜特性既與風(fēng)機的工作靜壓大小有關(guān)，又與風(fēng)機的流量、轉(zhuǎn)速有關(guān)。如隨著流量的增大，噪聲也相應(yīng)升高，其中高頻噪聲的增大尤為顯著。

　　針對羅茨鼓風(fēng)機噪聲產(chǎn)生的特點，對其噪聲的控制，主要是采用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術(shù)，具體措施為安裝消聲器，建立隔聲罩，采用軟管和連接，管道包扎，粘貼吸聲材料，風(fēng)機表面噴涂阻尼材料，采用隔聲門窗等。

　　1、隔聲降噪

　　為了保證機組正常運轉(zhuǎn)和維修方便，在原機房內(nèi)基本設(shè)施不變的情況下，在適當?shù)牟课慌涮赘粢粽?。從結(jié)構(gòu)上，隔聲罩有單層和雙層兩種結(jié)構(gòu)形式。單層隔聲罩的構(gòu)件由罩板、阻尼材料、吸聲層及護面層組合而成，其隔聲量一般可達20～30dB。雙層隔聲罩是在兩個單層構(gòu)件中間夾有一定厚度的空氣層，其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩采用單層結(jié)構(gòu)。本隔聲罩采用整體結(jié)構(gòu)，隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼板，設(shè)有能敞開的小門及玻璃觀察窗。

　　拼縫及門窗是隔聲的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)盡量將數(shù)量控制到最少，尺寸控制到最小。本隔聲罩采用了一個門，并采用密封金屬門代替木門，且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩內(nèi)不安裝吸聲材料，罩內(nèi)輻射噪聲的聲能就會不斷積聚，導(dǎo)致最后輻射噪聲與從隔聲罩內(nèi)透射的聲能相等，隔聲罩就會失去隔聲作用，因此，隔聲罩內(nèi)部必須安裝吸聲材料，設(shè)計中選用密度30～35kg/m3，厚為100mm的超細棉，再以玻璃布及1mm穿孔鋼板為覆蓋層，使機房內(nèi)的噪聲傳播強度相應(yīng)減弱。

　　2、吸聲隔噪

　　機房密封的結(jié)果雖然防止了噪聲外傳，但由于原機房室內(nèi)墻面平均吸聲系數(shù)很低，因此，加劇了聲波在室內(nèi)的反射混響。為了減小混響聲，在節(jié)約資金的前提下，在機房值班室四周墻壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料；墻壁與風(fēng)道間隙填充毛氈，吸收鼓風(fēng)機的輻射噪音，并進行了自然通風(fēng)處理，安裝了換氣扇，保持值班室有足夠的新鮮空氣對流。

　　3、消聲隔噪

　　裝設(shè)消聲器是控制風(fēng)機噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過，又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置，可以大大減弱進、出風(fēng)口輻射出來的噪音。采用消聲器控制氣體動力性噪聲，既簡便又有效。通常，在鼓風(fēng)機進氣口或排氣管路中安裝消聲器，可以大幅度地降低從進氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場提供的消聲器以阻性的為多，僅適用于雜質(zhì)少、無水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風(fēng)機輸送的介質(zhì)為半水煤氣，其中含有煤焦油，易引起吸聲孔的堵塞，故市售消聲器不能用于該風(fēng)機的消聲。為了達到較好的消聲效果，所選用的消聲器必須滿足以下要求：具有良好的消聲性能；阻力小，安裝消聲器后增加的阻力不影響羅茨鼓風(fēng)機的工作效率，保證排氣通暢；根據(jù)現(xiàn)場情況，采用立式消聲器，直徑不大于1100mm，總長度不能超過2m。羅茨鼓風(fēng)機廠家

　　按以上要求，采用簡易阻抗復(fù)合型消聲器，其結(jié)構(gòu)要點如下：

　?、儆捎谖暡牧弦妆幻航褂?、煤塵堵塞，因此，設(shè)計成內(nèi)腔無吸聲材料；

　?、谠诒ＷC一定通道截面積的情況下，氣體分多通道進入，計算每個通道的共振器的小孔孔徑、板厚、腔深以達到消除不同頻率噪聲的目的；

　?、垡胱栊哉郯澹瑢⒁粭l共振腔大角度相折連接，這樣可增加聲波在消聲器通道內(nèi)的反射次數(shù)，改善其聲學(xué)性能，增強消聲效果；

　?、転橄摺⒅蓄l噪聲，在消聲器四周的共振腔內(nèi)裝填吸聲材料；為減少噪聲輻射，在消聲器外圍設(shè)置空腔。

　　安裝試運行后，經(jīng)測定，上述排氣消聲器有效地控制了機房排氣管內(nèi)的輻射噪聲。

　　4、隔振

　　振動是噪聲的主要來源，鼓風(fēng)機的振動會產(chǎn)生低頻噪聲，因此，減輕機器振動是控制噪聲的治本辦法。為此，羅茨鼓風(fēng)機的外殼材料選用了鑄鐵，用以增加其自重與外殼厚度，減小自振。在鼓風(fēng)機進、出氣口設(shè)置柔性波紋管減震接頭，降低由鼓風(fēng)機振動而傳遞到風(fēng)道上的噪聲，同時在羅茨鼓風(fēng)機基礎(chǔ)下部加設(shè)減振器。

　　5、包裹

　　室外出風(fēng)管大多設(shè)在地面上，運行中噪聲很大。為降低噪聲，可將出風(fēng)管全部設(shè)在地面以下，利用土層吸音，也可用隔音材料將管道包覆。根據(jù)本地的實際情況，采用了將管道包覆的辦法來達到保溫、消音的目的。

　　錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

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羅茨鼓風(fēng)機噪聲控制：羅茨鼓風(fēng)機的噪音源及治理方法

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機的噪音源及治理方法

　　羅茨鼓風(fēng)機的噪音源及治理方法

　　羅茨鼓風(fēng)機的運行原理：

　　羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風(fēng)機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　羅茨鼓風(fēng)機的運行原理是當電機通過聯(lián)軸器或帶輪帶動主動軸轉(zhuǎn)動時，安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪，按相反方向同步旋轉(zhuǎn)，使嚙合的轉(zhuǎn)子相隨轉(zhuǎn)動，從而使機殼與轉(zhuǎn)子形成一個空間，氣體從進氣口進入空間。這時氣體會受到壓縮并被轉(zhuǎn)子擠出出氣口，而另一個轉(zhuǎn)子則轉(zhuǎn)道與第一個轉(zhuǎn)子在壓縮開始的相對位置，與機殼的另一邊形成一個新空間，新的氣體又進入這一空間，被擠壓出，這樣連續(xù)運動從而達到鼓風(fēng)的目的。

　　羅茨鼓風(fēng)機的啟動與關(guān)閉：

　　在啟動羅茨鼓風(fēng)機之前，請檢查每個緊固件和定位螺栓的安裝質(zhì)量；檢查進、排氣管和閥門的安裝質(zhì)量；檢查鼓風(fēng)機組件的自由空間是否符合要求；檢查組件底座周圍的所有零件是否牢固，地腳螺栓是否緊固。在操作風(fēng)機之前，必須在主油箱和副油箱中添加適量的潤滑油，并且必須每三個月更換一次潤滑油。由于主油箱和副油箱的壓力，主油箱和副油箱的上下油蓋必須擰緊，否則會發(fā)生漏油。打開鼓風(fēng)機進氣和排氣門，然后將轉(zhuǎn)子朝轉(zhuǎn)子方向轉(zhuǎn)動。觀察所有部位是否有異常聲音。檢查電動機的方向，必須遵守方向信號指示的地址。否則，風(fēng)機將無法正常退出，并且可能會發(fā)生葉片碰撞。給水充氣后，水將以相反的方向流向風(fēng)機。氣動運輸時，被輸送物體將被風(fēng)機吸入造成事故。檢查鼓風(fēng)機環(huán)境并確保儀器狀況良好后，打開排氣閥和風(fēng)機出口閥以打開風(fēng)機。風(fēng)機正常運行后，慢慢關(guān)閉排氣閥。要停止曝氣時，慢慢打開放空閥，關(guān)閉出口閥，最后關(guān)閉電源。羅茨鼓風(fēng)機就處于關(guān)閉狀態(tài)了。

　　羅茨鼓風(fēng)機的噪音源及治理方法：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機的噪聲主要分為機械噪聲，空氣動力性噪聲和電噪聲等。機械噪聲是機器的內(nèi)部齒輪，軸承和殼體的運行?？諝鈩恿π栽肼暿怯娠L(fēng)機的進氣口和排氣口產(chǎn)生的輻射產(chǎn)生的，也就是說，風(fēng)機葉片的旋轉(zhuǎn)會擠壓空氣并驅(qū)動氣流形成渦輪機。電磁噪聲是由電動機產(chǎn)生的。在這些因素中，空氣動力噪聲強度最高，對人體危害最大。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機的噪聲控制方法主要包括隔聲，隔振，消音和吸聲，羅茨鼓風(fēng)機的噪聲具有機械噪聲，空氣動力噪聲，電磁噪聲等噪聲，因此產(chǎn)生的噪聲因此必須采用。整體治理方法。

　　根據(jù)現(xiàn)場條件，降噪要求以及羅茨鼓風(fēng)機噪聲源的復(fù)雜性，通過安裝隔音室和安裝降噪等輔助組件來控制羅茨鼓風(fēng)機噪聲是一種更有效的方法。隔音室內(nèi)的噪音和聲音吸收。

　　羅茨鼓風(fēng)機的隔音室可達到預(yù)期的降噪效果，有效改善了工人的工作環(huán)境和工作效率。

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