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羅茨鼓風(fēng)機(jī)最常見(jiàn)的故障是什么_羅茨風(fēng)機(jī)

時(shí)間:21-06-08  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)最常見(jiàn)的故障是什么:羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障以及解決辦法

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障以及解決辦法

  錦工羅茨風(fēng)機(jī)

  匠心如錦,功成利他,智慧造風(fēng)

  山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷(xiāo)全國(guó)各地及東南亞,深受客戶(hù)好評(píng)。今天小編總結(jié)一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障以及解決辦法。

  1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過(guò)高

  分析:①環(huán)境溫度高;②風(fēng)機(jī)工作壓力過(guò)高;③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟;④過(guò)濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開(kāi),系統(tǒng)阻力大;⑤葉輪磨損過(guò)度,間隙大;⑥運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

  解決:①降低環(huán)境溫度;②檢查管道系統(tǒng),降低工作壓力;③減少、更換潤(rùn)滑油,清除油箱內(nèi)的臟物;④清洗過(guò)濾網(wǎng)或消聲器,檢查管道;⑤修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙;⑥加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間有摩擦

  分析:①葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)小;②工作壓力過(guò)高,造成葉輪變型;③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大;④齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步。

  解決:①清除污物或雜質(zhì),并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞;②降低工作壓力;③更換軸承,調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過(guò)大需更換;④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%。

  3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足

  分析:①進(jìn)口過(guò)濾堵塞;②葉輪磨損,間隙增大得太多;③ 皮帶打滑;④進(jìn)口壓力損失大;⑤ 管道泄漏。

  解決:①清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物;②修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙;③拉緊皮帶并增加根數(shù);④調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;⑤檢查并修復(fù)管道。

  4、羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)超載

  分析:①選擇參數(shù)不合理,工作壓力高,超過(guò)額定值;②進(jìn)口過(guò)濾器堵塞,管道不匹配或出口管道障礙或堵塞;③振動(dòng)過(guò)大;④供電系統(tǒng)電壓過(guò)低;⑤各轉(zhuǎn)動(dòng)配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)阻力大;

  解決:①正確選擇參數(shù),調(diào)整工作壓力至額定值;②清洗過(guò)濾器,合理配管,清除堵塞物;③檢查風(fēng)機(jī)工作振動(dòng)情況,④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)

  5、羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油

  分析:①密封磨損,造成軸端漏油;②油位太高;③潤(rùn)滑油型號(hào)不對(duì);④風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重,結(jié)合面松動(dòng);⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞;⑥壓力高于規(guī)定值。

  解決:①更換密封;②降低油位;③更換規(guī)定型號(hào)的潤(rùn)滑油;④檢查振動(dòng)情況,緊固結(jié)合面;⑤打開(kāi)墻板下的通風(fēng)口;⑥降低系統(tǒng)壓力。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)最常見(jiàn)的故障是什么:羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障及處理新解決方案匯總(圖文)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用過(guò)程難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題,對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的一些廠家故障,我們可以自行解決,如一些小故障:潤(rùn)滑油、空氣過(guò)濾芯等,這些都能夠自己進(jìn)行處理。針對(duì)一些較為嚴(yán)重的故障,則需要進(jìn)行返廠維修,如:內(nèi)部零件的損壞、不可見(jiàn)的故障因素:溫度過(guò)高、風(fēng)機(jī)超載等,這些故障會(huì)影響到羅茨風(fēng)機(jī)的正常使用,需要進(jìn)行修復(fù)之后,再進(jìn)行檢測(cè),然后再進(jìn)行安裝運(yùn)行。下面小編就將羅茨風(fēng)機(jī)的故障匯總給大家展示一下,希望能夠幫助到大家!

  1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音故障

  噪音是一個(gè)不可避免的問(wèn)題,鼓風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種噪音,涵蓋有風(fēng)噪、機(jī)械振動(dòng)等,正常的噪音我們可以接受,但是對(duì)于異常的噪音,如:機(jī)械生硬的摩擦聲、螺栓振動(dòng)的異響等,這就需要我們引起重視了。

  2、鼓風(fēng)機(jī)溫度超高

  一般使用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度不會(huì)超過(guò)80攝氏度,超過(guò)80攝氏度的高溫,就需要進(jìn)行冷卻了,雖然進(jìn)氣溫度達(dá)不到這么高,但是如果出口溫度超過(guò)80攝氏度,那么就會(huì)影響到風(fēng)機(jī)的正常使用。所以,在使用過(guò)程中,如有超高溫的存在,則應(yīng)當(dāng)想到是否設(shè)備存在有機(jī)械故障。

  3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足故障

  羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足有可能是風(fēng)機(jī)的問(wèn)題,也有可能是管道的問(wèn)題,首先對(duì)管道進(jìn)行檢查,然后再對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查,排除故障。

  4、羅茨風(fēng)機(jī)油耗問(wèn)題

  機(jī)械設(shè)備我們知道油耗越少越好,能夠?yàn)槲覀児?jié)省不少開(kāi)支,而如果油耗超出平均水平,風(fēng)機(jī)就應(yīng)該存在有一定的問(wèn)題了,這時(shí)需要我們進(jìn)行及時(shí)的維修,不要拖延,否則會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)造成嚴(yán)重影響。

  5、皮帶損壞故障

  皮帶屬于易損耗零件,在平時(shí)的使用過(guò)程中,因?yàn)殚L(zhǎng)期工作的原因,加上外界的風(fēng)化,會(huì)導(dǎo)致皮帶的損壞,皮帶損壞故障及時(shí)進(jìn)行更換即可。

  6、電機(jī)故障問(wèn)題

  風(fēng)機(jī)的電機(jī)故障是較為嚴(yán)重的問(wèn)題,在平時(shí)多進(jìn)行監(jiān)控,保證電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)存在有一些小問(wèn)題,即應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行檢查維護(hù)。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障有時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響到我們,如:水產(chǎn)養(yǎng)殖用的羅茨風(fēng)機(jī),如果羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題,需要進(jìn)行維修,那么就會(huì)影響到魚(yú)蝦的生長(zhǎng),對(duì)于水產(chǎn)養(yǎng)殖類(lèi)的客戶(hù),建議多采購(gòu)一臺(tái)備用,保證工作的進(jìn)行。以上匯總了一些常見(jiàn)的羅茨風(fēng)機(jī)故障問(wèn)題,如果在使用羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)您有維修或者采購(gòu)的問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)最常見(jiàn)的故障是什么:羅茨鼓風(fēng)機(jī)易發(fā)生的四大故障及解決辦法

  風(fēng)機(jī)是一種將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為輸送氣體、并給予氣體能量的機(jī)械,它是火電廠中不可少的機(jī)械設(shè)備之一,主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)等分類(lèi),一般來(lái)說(shuō)風(fēng)機(jī)消耗電能約占發(fā)電廠發(fā)電量的1.5%~3.0%。

  在火電廠的實(shí)際運(yùn)行中,風(fēng)機(jī),特別是羅茨鼓風(fēng)機(jī)由于運(yùn)行條件較惡劣,故障率非常高,據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料,羅茨鼓風(fēng)機(jī)平均每年發(fā)生故障為2次,其他風(fēng)機(jī)平均每年發(fā)生故障為0.4次,從而導(dǎo)致機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)或減負(fù)荷運(yùn)行。因此,迅速判斷風(fēng)機(jī)運(yùn)行中故障產(chǎn)生的原因,采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運(yùn)行的保障。

  雖然風(fēng)機(jī)的故障類(lèi)型很多,原因也很復(fù)雜,但根據(jù)調(diào)查電廠實(shí)際運(yùn)行中,我們總結(jié)出風(fēng)機(jī)故障主要分四種:

  1、風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo);

  2、軸承溫度高;

  3、動(dòng)葉卡澀;

  4、保護(hù)裝置誤動(dòng)。

  風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)是運(yùn)行中最常見(jiàn)的故障,風(fēng)機(jī)的振動(dòng)會(huì)引起軸承和葉片損壞、螺栓松動(dòng)、機(jī)殼和風(fēng)道損壞等故障,嚴(yán)重危及風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)的原因較多,如能針對(duì)不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法,往往能起到事半功倍的效果。

  1.1不停爐處理葉片非工作面積灰引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)這類(lèi)缺陷常見(jiàn)于鍋爐引風(fēng)機(jī),現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)突然上升。這是因?yàn)楫?dāng)氣體進(jìn)入葉輪時(shí),與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度,根據(jù)流體力學(xué)原理,氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生,于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會(huì)慢慢地沉積在非工作面上。

  機(jī)翼型的葉片最易積灰。當(dāng)積灰達(dá)到一定的重量時(shí)由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致,聚集或可甩走的灰塊時(shí)間不一定同步,結(jié)果因?yàn)槿~片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡,從而使風(fēng)機(jī)振動(dòng)增大。在這種情況下,通常只需把葉片上的積灰鏟除,葉輪又將重新達(dá)到平衡,從而減少風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。

  在實(shí)際工作中,通常的處理方法是臨時(shí)停爐后打開(kāi)風(fēng)機(jī)機(jī)殼的人孔門(mén),檢修人員進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣,存在不安全因素,而且造成機(jī)組的非計(jì)劃停運(yùn),檢修時(shí)間長(zhǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度大。經(jīng)過(guò)研究,提出了一個(gè)經(jīng)實(shí)際證明行之有效的處理方法。方法是:在機(jī)殼喉舌處(A點(diǎn),徑向?qū)χ~輪)加裝一排噴嘴(4~5個(gè)),將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連,將沖灰水作為沖洗積灰的動(dòng)力介質(zhì),降低負(fù)荷后停單側(cè)風(fēng)機(jī),在停風(fēng)機(jī)的瞬間迅速打開(kāi)閥門(mén),利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面,打開(kāi)在機(jī)殼底部加裝的閥門(mén)將沖灰水排走。這樣就實(shí)現(xiàn)了不停爐而處理風(fēng)機(jī)振動(dòng)的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì),和用蒸汽和壓縮空氣相比,具有對(duì)噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰范圍大、效果好、對(duì)葉片磨損小等優(yōu)點(diǎn)。

  1.2不停爐處理葉片磨損引起的振動(dòng)磨損是風(fēng)機(jī)中最常見(jiàn)的現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)緩慢上升,一般是由于葉片磨損,平衡破壞后造成的。此時(shí)處理風(fēng)機(jī)振動(dòng)的問(wèn)題一般是在停爐后做動(dòng)平衡。根據(jù)風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐,總結(jié)了以下可在不停爐的情況下對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)工作。

  1)在機(jī)殼喉舌徑向?qū)χ~輪處加裝一個(gè)手孔門(mén),因?yàn)榇颂庪x葉輪外圓邊緣距離最近,只有200mm多,人站在風(fēng)機(jī)外面,用手可以進(jìn)行內(nèi)部操作。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的情況下手孔門(mén)關(guān)閉。

  2)振動(dòng)發(fā)生后將風(fēng)機(jī)停下(單側(cè)停風(fēng)機(jī)),將手孔門(mén)打開(kāi),在機(jī)殼外對(duì)葉輪進(jìn)行試加重量。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)最常見(jiàn)的故障是什么:羅茨鼓風(fēng)機(jī)零部件保養(yǎng)以及羅茨鼓風(fēng)機(jī)最常見(jiàn)的兩大故障處理方法

  錦工風(fēng)機(jī) 在大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)零部件保養(yǎng)以及羅茨鼓風(fēng)機(jī)最常見(jiàn)的兩大故障處理方法

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障處理方法:

  1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪與葉輪摩擦。造成這種狀態(tài)的原因可能會(huì)有:葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)小,這時(shí)需要及時(shí)檢查清除污物并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞。齒輪磨損,造成側(cè)隙大,需要調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪。如果齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步,要重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%。軸承磨損致使游隙增大時(shí),則需要及時(shí)更換軸承。

  2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的溫度過(guò)高??赡苁且?yàn)槿~鼓風(fēng)機(jī)油箱內(nèi)的油太多、太稠、大臟,這就需要降低油位或挾油。如果鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)濾器或消聲器堵塞,則需要清除堵物。也可能是由于鼓風(fēng)機(jī)的壓力高于規(guī)定值,降低通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的壓差可以解決。再可能是因?yàn)槿~輪過(guò)度磨損,間隙大,就要修復(fù)間隙。還有一個(gè)原因就是由于通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高,開(kāi)設(shè)通風(fēng)口,降低室溫即可以解決。如果是運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑,則應(yīng)該加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)零部件保養(yǎng):

  葉輪的維修、保養(yǎng)在葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時(shí)候,只要一有機(jī)會(huì),都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。

  必須使葉輪保持清潔狀態(tài),并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等,因?yàn)殡S著運(yùn)行時(shí)間的加長(zhǎng),這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上,而造成葉輪平衡破壞,以至引起轉(zhuǎn)子振動(dòng)。

  葉輪只要進(jìn)行了修理,就需要對(duì)其再作動(dòng)平衡。如有條件,可以使用便攜試動(dòng)平衡儀在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平衡。在作動(dòng)平衡之前,必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因?yàn)槿~輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運(yùn)行了一段時(shí)間,這些螺栓可能已經(jīng)松動(dòng)。

  機(jī)殼與進(jìn)氣室的維修保養(yǎng):除定期檢查機(jī)殼與進(jìn)氣室內(nèi)部是否有嚴(yán)重的磨損,清除嚴(yán)重的粉塵堆積之外,這些部位可不進(jìn)行其他特殊的維修。

  定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固,對(duì)有壓緊螺栓部的風(fēng)機(jī),將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定的安裝高度。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承部的維修保養(yǎng):經(jīng)常檢查軸承潤(rùn)滑油供油情況,如果箱體出現(xiàn)漏油,可以把端蓋的螺栓擰緊一點(diǎn),這樣還不行的話,可能只好換用新的密封填料了。

  軸承的潤(rùn)滑油正常使用時(shí),半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次,首次使用時(shí),大約在運(yùn)行200小時(shí)后進(jìn)行,第二次換油時(shí)間在1~2個(gè)月進(jìn)行,以后應(yīng)每周檢查潤(rùn)滑油一次,如潤(rùn)滑油沒(méi)有變質(zhì),則換油工作可延長(zhǎng)至2~4個(gè)月一次,更換時(shí)必須使用規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油,并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。

  在將新軸承裝入前,必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70~80℃的油中加熱后再裝入軸上,不得強(qiáng)行裝配,以避免傷軸。

  其余各配套設(shè)備的維修保養(yǎng)各配套設(shè)備包括電機(jī)、電動(dòng)執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)。

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