羅茨鼓風(fēng)機理論流量_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機理論流量:如何解決羅茨鼓風(fēng)機在運行中流量過多或過少現(xiàn)象?
原標題:如何解決羅茨鼓風(fēng)機在運行中流量過多或過少現(xiàn)象?
羅茨風(fēng)機在運行過程中常常出現(xiàn)流量過多或不足的現(xiàn)象,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是由于管網(wǎng)中的阻力時大時小,或羅茨鼓風(fēng)機(在飛動區(qū)域工作原因等緣故;如果在使用過程中,在較長時間內(nèi)流量逐漸減小,或在較短時間內(nèi)流量突然減少,這主要有管網(wǎng)堵塞造成的。
三葉羅茨鼓風(fēng)機在安裝后,進行正式運轉(zhuǎn)時就發(fā)生流量過大或不足現(xiàn)象,其主要原因有下列兩點:
?。?)管網(wǎng)阻力實際值與計算值相差過大。由一般管網(wǎng)特性方程式p=kq2(k為阻力系數(shù))可知,如實際值k小于計算值k時,流量增大;反之,則流量減少,如圖a。
?。?)選擇時未參考羅茨鼓風(fēng)機本身的全壓值偏差△p的影響。當羅茨風(fēng)機實際全壓為正偏差時,則流量增大;為負偏差時,則流量減少,如圖b。
在羅茨鼓風(fēng)機新安裝后正式運轉(zhuǎn)時,或在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時,可采用下列方法解決:
?。?)利用節(jié)流裝置的啟閉度以調(diào)節(jié)流量。
?。?)利用增降羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速以增減流量。
(3)利用調(diào)換新的壓力較高或較低的風(fēng)機以增減流量。
(4)改變管網(wǎng),使管網(wǎng)阻力系數(shù)k減小來增大流量。
必須指出的是:一般都是采用節(jié)流裝置來調(diào)節(jié)流量的方法,但當實際流量比所需流量大很多時,這種方法浪費電力過多很不經(jīng)濟。如果條件允許時,通常采用降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速或調(diào)換壓力較低的風(fēng)機。
當節(jié)流裝置全開時,流量仍過小,此時節(jié)流裝置已失去節(jié)流作用,故應(yīng)設(shè)法改變管網(wǎng)阻力系數(shù)減少以增加流量,也可采用增高風(fēng)機轉(zhuǎn)速和調(diào)換壓力較高的風(fēng)機,但電動機直聯(lián)和聯(lián)軸器直聯(lián)的風(fēng)機一般不能改變轉(zhuǎn)速,只有帶傳動的風(fēng)機可借改變帶輪直徑的大小以增減變速,但風(fēng)機的最大轉(zhuǎn)速不可超過性能自身的最高轉(zhuǎn)速。
其他流量過多或不足的原因和處理方法如下:
?(1)傳動帶松動,轉(zhuǎn)速降低,或原動機轉(zhuǎn)速下降。需調(diào)整或更換傳動帶,查找原動機轉(zhuǎn)速降低的原因并消除。
?。?)管道法蘭漏氣。需更換法蘭襯墊。
(3)軸封裝置漏氣。需修復(fù)軸封裝置。
?。?)安全閥漏氣。需研磨或更換密封環(huán)。
?。?)轉(zhuǎn)子各部分間隙大于規(guī)定技術(shù)要求。需調(diào)整各部分間隙。
(6)進口氣體過濾器堵塞。需清理氣體過濾器。
?。?)風(fēng)機任一段的吸入口氣體溫度過高。需調(diào)整冷卻水量,必要時清洗冷卻器。
?。?)密封間隙過大。需調(diào)整間隙。
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羅茨鼓風(fēng)機理論流量:羅茨鼓風(fēng)機流量特性的規(guī)律及應(yīng)用
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羅茨鼓風(fēng)機理論流量:羅茨鼓風(fēng)機理論流量為何大于實際流量?
實際流量小于理論流量,其影響因素有:
?、賰?nèi)泄漏損失
在進、排氣壓差的作用下,排氣腔的部分氣體,通過轉(zhuǎn)子間隙回流到進氣腔。
?、谕庑孤p失
在機殼內(nèi)、外壓差的作用下,氣體通過軸端間隙,從鼓風(fēng)機的排氣腔往外面泄漏,或者從大氣往真空泵內(nèi)部泄漏。
③內(nèi)泄漏的加熱作用
壓縮升溫后的氣體泄漏到進氣腔內(nèi),對來自進氣口的氣體有一定的加熱作用,使其比容增大,質(zhì)量流童下降。
④機件傳熱
在壓縮熱的作用下,葉輪和機殼的溫度都會升高,來自進氣口的氣體與之接觸時也會升溫膨脹。
?、輾怏w壓力損失
氣體流動時存在一定的壓力損失,這些損失要轉(zhuǎn)化為熱量被氣體所吸收,使氣體升溫膨脹。HdFj11. coM
其中,①、②兩項因素直接影響實際流量大小,③-⑤項為影響實際流量的間接因素。在流量測定過程中,很難將上述各種因素的影響區(qū)別開來。
在轉(zhuǎn)速一定的情況下,流量隨升壓(或壓力比)增大而略有減小,這是由于泄漏流量隨升壓升高而增大的緣故;在升壓一定的條件下,流量隨轉(zhuǎn)速提高而增大,不同轉(zhuǎn)速下的流量曲線大致上相互平行,這是由于理論流量與轉(zhuǎn)速成正比,而泄漏流量與轉(zhuǎn)速關(guān)系不大的緣故。
錦工風(fēng)機生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)有10多年的時間,如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
:羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機理論流量:羅茨鼓風(fēng)機理論流量為何大于現(xiàn)實流量?--錦工風(fēng)機
現(xiàn)實流量小于理論流量,其影響因素有:
①內(nèi)泄露損失
在進、排氣壓差的作用下,排氣腔的部門氣體,通過轉(zhuǎn)子間隙回流到進氣腔。
②外泄露損失
在機殼內(nèi)、外壓差的作用下,氣體通過軸端間隙,從鼓風(fēng)機的排氣腔往外面泄露,或者從大氣往真空泵內(nèi)部泄露。
③內(nèi)泄露的加熱作用
壓縮升溫后的氣體泄露到進氣腔內(nèi),對來自進氣口的氣體有一定的加熱作用,使其比容增大,質(zhì)量流童下降。
?、軝C件傳熱
在壓縮熱的作用下,葉輪和機殼的溫度都市升高,來自進氣口的氣體與之接觸時也會升溫膨脹。
?、輾怏w壓力損失
氣體流動時存在一定的壓力損失,這些損失要轉(zhuǎn)化為熱量被氣體所吸收,使氣體升溫膨脹。HdFj11. coM
其中,①、②兩項因素直接影響現(xiàn)實流量巨細,③-⑤項為影響現(xiàn)實流量的間接因素。在流量測定過程中,很難將上述各種因素的影響區(qū)別開來。
在轉(zhuǎn)速一定的情況下,流量隨升壓(或壓力比)增大而略有減小,這是由于泄露流量隨升壓升高而增大的緣故;在升壓一定的條件下,流量隨轉(zhuǎn)速提高而增大,差別轉(zhuǎn)速下的流量曲線大致上相互平行,這是由于理論流量與轉(zhuǎn)速成正比,而泄露流量與轉(zhuǎn)速關(guān)系不大的緣故。
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