羅茨風(fēng)機(jī)軸承更換詳細(xì)步驟視頻_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)維修視頻教程:
羅茨風(fēng)機(jī)軸承更換詳細(xì)步驟視頻:離心風(fēng)機(jī)更換軸承步驟圖解_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
原標(biāo)題:替換高溫離心風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸與軸承的詳細(xì)步驟
一、卸下聯(lián)接兩個(gè)聯(lián)軸器的錐銷及橡膠彈墊,將軸承箱從鋼架上取下,注意保存好四個(gè)地腳座下的墊鐵片。
二、打開軸承箱的上半部分,會(huì)看到軸承、油封、鎖片、被帽的安裝方式、安裝位置,新的傳動(dòng)軸按照舊傳動(dòng)的安裝方法以此安裝各個(gè)配件。
三、先安裝軸承,軸承需用煮沸的機(jī)油加熱15-20分鐘,然后趁熱裝到傳動(dòng)軸的葉輪部,然后依次安裝鎖片、背帽、油封。
四、將安裝好的傳動(dòng)軸放入軸承箱內(nèi),注意:傳動(dòng)軸的兩段均有孔,帶絲的一端為葉輪部,軸承箱上下蓋結(jié)合部分涂發(fā)動(dòng)機(jī)硅酮密封膠后,將軸承箱上半部分蓋上,先將定位銷插入定位孔,再上緊螺栓,將橡膠圈放在大端蓋內(nèi)側(cè),用螺栓壓緊,然后再安裝小壓蓋,將聯(lián)軸器裝到傳動(dòng)軸上。
五、軸承箱的螺栓緊固后,將其安裝到鋼架上原先拆下的位置,此時(shí),要重新檢查或調(diào)整傳動(dòng)軸與電機(jī)軸的同心度和聯(lián)軸器的間隙大小。兩個(gè)聯(lián)軸器的間隙為2-3mm,聯(lián)軸器的間隙讓傳動(dòng)軸與電機(jī)位于同一圓心,同時(shí)需讓兩個(gè)聯(lián)軸器的兩個(gè)端面平行于同一徑向平面,也就是兩個(gè)聯(lián)軸器之間不同位置的間隙要均等。此過程很關(guān)鍵,調(diào)整不正確高壓離心風(fēng)機(jī)會(huì)振動(dòng)。
六、調(diào)整好傳動(dòng)軸同心度和聯(lián)軸器間隙后,緊固軸承箱四個(gè)地腳螺栓,
七、安裝葉輪。將葉輪軸孔和傳動(dòng)軸軸頭打磨擦拭干凈,涂抹黃油或其它潤(rùn)滑油脂,使用乙炔氣低溫(桔黃色)火焰均勻加熱軸孔,注意火焰不要停留在軸孔內(nèi),以免高溫?fù)p壞軸盤。加熱約15分鐘后裝入傳動(dòng)軸,可在軸孔處墊薄木板,用大錘或圓鋼撞擊,安裝好后用螺栓將壓蓋固定在軸孔上。
八、軸承箱重新注油至油窗二分之一處,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,葉輪、機(jī)殼、軸承箱等部位無異響,可安裝聯(lián)軸器錐銷與保護(hù)罩,給高溫離心風(fēng)機(jī)接電源試車。
1. 當(dāng)離心通風(fēng)機(jī)挺穩(wěn)后,關(guān)閉該風(fēng)機(jī)的總閘,通知電氣人員拆除風(fēng)機(jī)上的溫度,振動(dòng)等與離心通風(fēng)機(jī)相連的電器設(shè)備,做好標(biāo)識(shí),妥善保存。
2. 脫開聯(lián)軸器,拆掉風(fēng)機(jī)外殼法蘭上的定位銷,去掉螺栓
3. 拆掉軸承座與風(fēng)機(jī)上半殼的連接螺栓,用吊車吊開上半殼;然后拆下前后軸承座的上半并吊走;注意起吊時(shí)必須盡量保持水平垂直起吊,如果斜吊有可能損壞里面的部件。
4. 從聯(lián)軸器端逐一向后檢查核對(duì)部件有無損壞,尺寸,間隙有無偏差。發(fā)現(xiàn)有問題的記錄下來,然后對(duì)整個(gè)轉(zhuǎn)子在風(fēng)機(jī)里的位置包括前后軸承座內(nèi)的各個(gè)部件做好標(biāo)識(shí),最后吊出轉(zhuǎn)子。
5. 調(diào)出轉(zhuǎn)子后清洗軸承座,檢查有無磨損,并把上下軸承座兩半合在一起予以測(cè)量,檢查是否還在公差范圍內(nèi),如果有明顯傷痕或者超出公差范圍,及時(shí)更換。
6. 如果軸承部位,例如;軸承,定位環(huán),密封體,密封環(huán),端蓋等部位,那個(gè)有問題即更換那個(gè)。
7. 換好后,按拆前標(biāo)識(shí)重新安裝,保證順序,位置無誤后進(jìn)行整機(jī)裝配
8. 給軸承內(nèi)加滿潤(rùn)滑油,
9. 檢查上下機(jī)殼腔體內(nèi)干凈,無雜物,各級(jí)密封安裝到位,上下標(biāo)識(shí)相同,下半軸承座安裝在下半機(jī)殼上,然后調(diào)入轉(zhuǎn)子,并在油室內(nèi)加油,最后安裝軸承座上半,打上定位銷把緊螺栓,上好前后端蓋。
10. 手動(dòng)盤車,檢查是否靈活,有無刮蹭,如果沒有問題最后裝上上半殼,打上定位銷把緊螺栓,裝好聯(lián)軸器即可進(jìn)行試車
原標(biāo)題:離心風(fēng)機(jī)軸承裝配方法
類別:常見問題 文章出處:鑫風(fēng)風(fēng)機(jī)發(fā)布時(shí)間:2020-08-22 瀏覽人次:41
離心風(fēng)機(jī)軸承是確保離心風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)重要組成工件,軸承在動(dòng)行中,需要經(jīng)常進(jìn)行檢查與維護(hù)。
檢查是否有漏油,潤(rùn)滑油是否充足,運(yùn)行是否有異響,都需要進(jìn)行日常檢查的。
今天,小編就和大家一起了解一下,離心風(fēng)機(jī)軸承裝配方法有哪些?風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家是怎樣安裝軸承?
離心風(fēng)機(jī)軸承裝備前的準(zhǔn)備:
準(zhǔn)備相應(yīng)的裝卸設(shè)備和工具、量具。
檢查軸頸、座體孔與軸承配合處尺寸、表面質(zhì)量及軸承型號(hào)。若有毛刺、碰傷等,應(yīng)用銼刀或油石修整。
清潔軸承和相配零件。可用汽油或煤油將軸承和相配零件清洗干凈。干躁后配合表面涂上清潔的潤(rùn)滑油。
離心風(fēng)機(jī)深溝球軸承的裝配方式
一、壓入法
1、當(dāng)內(nèi)圈與軸頸配合較緊、外圈與殼體孔配合較松時(shí),應(yīng)先將離心風(fēng)機(jī)軸承裝在軸上;反之,應(yīng)壓入殼體孔內(nèi)(即先裝配合緊處)
2、當(dāng)內(nèi)圈與軸頸配合、外圈與殼體孔配合都是過盈配合時(shí),應(yīng)先將離心風(fēng)機(jī)軸承軸承同時(shí)裝在軸和殼體上。
3、壓入時(shí)需要專用套筒。
二、敲入法
1、在配合過盈量較小、又無專用套筒時(shí),可用錘和圓鋼棒逐步將軸承敲入。
2、不能用銅棒等較軟金屬,軟金屬屑易落入軸承內(nèi)。不可用錘直接敲擊軸承。
3、敲擊時(shí)應(yīng)在四周對(duì)稱地交替輕敲,用力要均勻,避免用力過大或集中,使軸承發(fā)生傾斜。
三、溫差法
1、油加熱法
將離心風(fēng)機(jī)軸承浸在閃點(diǎn)為250℃以上的變壓器油的油池內(nèi),也可在自動(dòng)加溫的電烘箱內(nèi),加熱溫度控制在80~100℃之間,要防止過熱。
取出離心風(fēng)機(jī)軸承后,用比軸孔大0.05mm左右的測(cè)量棒測(cè)量離心風(fēng)機(jī)軸承孔,尺寸合適后立即用干凈布擦去油跡和附著物,并用布托端平,迅速將軸承推入軸頸。
在冷卻過程中始終要用手推緊離心風(fēng)機(jī)軸承,并稍微轉(zhuǎn)動(dòng)外圈,檢查離心風(fēng)機(jī)軸承是否發(fā)生傾斜或卡住。
離心風(fēng)機(jī)軸承加熱時(shí),應(yīng)擱置在距油池底部一定高度的網(wǎng)格上,防止受熱不均。小軸承可用掛鉤懸掛在油中。
2、電感應(yīng)加熱法
將感應(yīng)器套在離心風(fēng)機(jī)軸承內(nèi)圈,通電后,使表面溫度迅速提高,當(dāng)加熱到80~100℃之間,立即斷電,進(jìn)行安裝。
以上就是離心風(fēng)機(jī)軸承的各種安裝方式與技巧。
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德國(guó)羅茨鼓風(fēng)機(jī) 臺(tái)灣羅茨式鼓風(fēng)機(jī) 高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)原理 葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)
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羅茨風(fēng)機(jī)軸承更換詳細(xì)步驟視頻:羅茨風(fēng)機(jī)軸承常用拆卸方法
羅茨風(fēng)機(jī)作為鼓風(fēng)機(jī)的一種,排氣壓力不高,排風(fēng)風(fēng)壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速無關(guān),隨著風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的提高風(fēng)量提高。羅茨風(fēng)機(jī)各葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,運(yùn)行過程中轉(zhuǎn)子不會(huì)接觸,因不需要內(nèi)部潤(rùn)滑,所以可以高速化。此外,羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定。因此,三葉臥式羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)用在三門核電多個(gè)系統(tǒng)(共計(jì)11臺(tái)),主要用于廢水池曝氣。羅茨風(fēng)機(jī)工作原理見圖1。
由于羅茨風(fēng)機(jī)主要用于廢水池曝氣,多安裝于室外,沿海地區(qū)海風(fēng)鹽分高,設(shè)備工作環(huán)境惡劣。羅茨風(fēng)機(jī)如故障嚴(yán)重,需要解體檢修,檢修關(guān)鍵點(diǎn)在于葉輪軸承的拆卸與安裝。由于羅茨風(fēng)機(jī)各葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì)出現(xiàn)相互碰觸的現(xiàn)象,解體檢修過程中需要保證2個(gè)葉輪之間間隙、葉輪端面與殼體內(nèi)壁間隙等滿足要求,這2個(gè)間隙的大小與軸承安裝有直接關(guān)系。檢修過程中軸承一般采用冷裝,即借助外力強(qiáng)行將軸承裝到位。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn),軸承外圈完全陷在軸承座內(nèi),無法利用拉馬等工具拆卸軸承。將羅茨風(fēng)機(jī)軸承完整、安全地拆卸下是檢修的難點(diǎn)。
軸承的拆卸是機(jī)械維修的重要內(nèi)容。由于軸承與軸的配合較緊(過盈配合),需要較大的力才能拆卸下來。拆卸方法不當(dāng),容易造成軸承及相關(guān)零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。
1、敲擊法。是一種最簡(jiǎn)單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離,實(shí)現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時(shí),敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動(dòng)體和保持架上,一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈,這種拆卸方法簡(jiǎn)單易行,但常會(huì)損壞零件,甚至達(dá)不到拆卸的目的。
2、拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。
3、推壓法。利用壓力機(jī)將軸承推出,優(yōu)點(diǎn)是工作可靠,對(duì)機(jī)器和軸承的損傷小。拆卸時(shí)壓力機(jī)的著力點(diǎn)應(yīng)保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內(nèi)圈。
4、熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時(shí),首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上,并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機(jī)油(100℃左右)反復(fù)淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機(jī)油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時(shí)溫度不能太高且火焰不能對(duì)著軸,防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。
5、液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時(shí)軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時(shí)壓力應(yīng)緩慢升高,聽到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高,但始終沒有分離,應(yīng)首先泄壓,避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。
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羅茨風(fēng)機(jī)軸承更換詳細(xì)步驟視頻:羅茨風(fēng)機(jī)軸承的拆卸
羅茨風(fēng)機(jī)軸承的拆卸,一般是從拆卸軸承座開始的。軸承座法蘭上通常留有2-4個(gè)拆卸時(shí)使用的工藝螺孔。拆卸時(shí),先拆去軸承座與墻板間的聯(lián)接螺栓,然后往工藝螺孔中旋入螺釘,就可以將軸承座從墻板結(jié)合面上頂開。在軸承座的拖動(dòng)下,軸承外圈向外移動(dòng),隨軸承座一道被拆卸下來。軸承內(nèi)圈是否隨外圈一起移動(dòng)、也被拆卸,則與軸承的結(jié)構(gòu)型式有關(guān)。
齒輪與聯(lián)軸器和皮帶輪的拆卸方法基本相同。拆卸順序是先拆圓螺母和止退墊圈等緊固件,然后拔齒輪。拔齒輪時(shí),為阻止齒輪隨絲桿一起轉(zhuǎn)動(dòng),可在同步齒輪齒合處塞上一團(tuán)布條或棉紗。同時(shí),以免齒輪從軸上跌落下來,拔輪時(shí)可讓圓螺母留在軸上。
羅茨風(fēng)機(jī)軸承更換詳細(xì)步驟視頻:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承拆除方法和更換油封的方法
錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承拆除方法和更換油封的方法
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承拆除方法:
1.敲擊法。是一種最簡(jiǎn)單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離,實(shí)現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時(shí),敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動(dòng)體和保持架上,一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈,這種拆卸方法簡(jiǎn)單易行,但常會(huì)損壞零件,甚至達(dá)不到拆卸的目的。
2.拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。
3.推壓法。利用壓力機(jī)將軸承推出,優(yōu)點(diǎn)是工作可靠,對(duì)機(jī)器和軸承的損傷小。拆卸時(shí)壓力機(jī)的著力點(diǎn)應(yīng)保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內(nèi)圈。
4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時(shí),首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上,并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機(jī)油(100℃左右)反復(fù)淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機(jī)油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時(shí)溫度不能太高且火焰不能對(duì)著軸,防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。
5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時(shí)軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時(shí)壓力應(yīng)緩慢升高,聽到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高,但始終沒有分離,應(yīng)首先泄壓,避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)更換油封的方法:
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的油封組通常由3~4個(gè)骨架油封組合而成,其中兩個(gè)油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè),另一個(gè)(或兩個(gè))裝在外側(cè)。全部元件裝在一個(gè)密封座中,成為一個(gè)密封組,中間可注脂潤(rùn)滑。骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對(duì)工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高,實(shí)際中一直具有較廣的應(yīng)用。
請(qǐng)定時(shí)查看機(jī)油以及黃油,并及時(shí)補(bǔ)給,機(jī)油新風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)第一次替換新油,一個(gè)月后第2次替換新油,今后每半年替換一次,夏天降臨前必?fù)Q(220#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油)。黃油每?jī)芍芗右淮危ńM成鋰基潤(rùn)滑脂ZL-3H)。
一般羅茨鼓風(fēng)機(jī)只要一個(gè)油封,安在孔蓋里。高壓氧化風(fēng)機(jī)有6個(gè)油封。四個(gè)軸承各一個(gè)(相當(dāng)于密封圈),壓蓋上兩個(gè)。三葉直聯(lián)氧化風(fēng)機(jī)開機(jī)前:開機(jī)前留意油位,機(jī)油注入量請(qǐng)到達(dá)油窗指示紅點(diǎn)方位。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的油封安裝方法:
1.如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)一個(gè)油封座里同時(shí)安裝有兩個(gè)油封時(shí),不能將其疊在一起一次性壓入;應(yīng)先把其中一個(gè)油封壓裝到指定位置,然后裝另一個(gè)油封;
2.油封安裝時(shí),主要不要弄錯(cuò)油封的安裝方向,應(yīng)將油封工作面指向需要密封的一側(cè);
3.當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)油封安裝時(shí),唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時(shí),應(yīng)使用金屬導(dǎo)套或薄綱片卷筒予以保護(hù);
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