羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)勢劣勢：專注于羅茨風(fēng)機研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修

　　與其他類型的氣體壓縮機械比較，羅茨風(fēng)機具有下述優(yōu)點：

　?。?）由于是容積式鼓風(fēng)機，因而具有強制輸氣特征。在轉(zhuǎn)速-一定的條件下，流量也一定（隨壓力的變化很?。＜词乖谛×髁繀^(qū)域，也不會像離心式鼓風(fēng)機那樣發(fā)生喘振現(xiàn)象，具有比較穩(wěn)定的工作特性。

　?。?）作為回轉(zhuǎn)式機械，沒有往復(fù)運動機構(gòu)，沒有氣閥，易損件少，因此使用壽命長，并且動力平衡性好，能以較高的速度運轉(zhuǎn)，不需要重型基礎(chǔ)。運轉(zhuǎn)一周有多次吸、排氣，相對于活塞式壓縮機而言，氣流速度比較均勻，不必設(shè)置儲氣罐。

　?。?）葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間具有間隙，運轉(zhuǎn)時不像螺桿式和滑片式壓縮機那樣需要注油潤滑，因此可以保證輸送的氣體不含油，也不需要使用氣一油分離器等輔助設(shè)備。由于存在間隙及沒有氣閥，輸送含粉塵或帶液滴的氣體時也比較安全。

　?。?）無內(nèi)壓縮過程，理論上比那些有內(nèi)壓縮過程的鼓風(fēng)機要多耗壓縮功。但除同步齒輪和軸承外，不存在其他的機械摩擦，因此機械效率高。特別是大型羅茨鼓風(fēng)機，容積效率高，全絕熱效率也比較高。此外，羅茨鼓風(fēng)機還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、操作方便、維修周期長等優(yōu)點。

　　羅茨鼓風(fēng)機的缺點是：

　?。?）無內(nèi)壓縮過程，絕熱效率較低（小機型尤為偏低）；

　　（2）由于間隙的存在，造成氣體泄漏，且泄漏流量隨升壓或壓力比增大而增加，因而限制了鼓風(fēng)機向高壓方向的發(fā)展；

　?。?）由于進、排氣脈動和回流沖擊的影響，氣體動力性噪聲較大。

羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)勢劣勢：羅茨風(fēng)機和離心風(fēng)機的優(yōu)缺點

　　羅茨風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機的工作原理

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。風(fēng)機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油,結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　羅茨風(fēng)機的特性

　　由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機振動小,噪聲低。

　　葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。

　　軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長了風(fēng)機的壽命!

　　風(fēng)機油封選用進口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長。

　　機種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。

　　離心風(fēng)機

　　離心風(fēng)機的作用

　　離心風(fēng)機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動的流體機械。

　　離心風(fēng)機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng);空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng);谷物的烘干和選送;風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進等。

　　離心風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機基本相同,只是由于氣體流速較低,壓力變化不大,一般不需要考慮氣體比容的變化,即把氣體作為不可壓縮流體處理。

　　離心風(fēng)機歷史

　　風(fēng)機已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制礱谷風(fēng)車,它的作用原理與現(xiàn)代離心風(fēng)機基本相同。1862年,英國的圭貝爾發(fā)明離心風(fēng)機,其葉輪、機殼為同心圓型,機殼用磚制,木制葉輪采用后向直葉片,效率僅為40%左右,主要用于礦山通風(fēng)。1880年,人們設(shè)計出用于礦井排送風(fēng)的蝸形機殼,和后向彎曲葉片的離心風(fēng)機,結(jié)構(gòu)已比較完善了。

　　1892年法國研制成橫流風(fēng)機;1898年,愛爾蘭人設(shè)計出前向葉片的西羅柯式離心風(fēng)機,并為各國所廣泛采用;19世紀,軸流風(fēng)機已應(yīng)用于礦井通風(fēng)和冶金工業(yè)的鼓風(fēng),但其壓力僅為100～300帕,效率僅為15～25%,直到二十

　　世紀40年代以后才得到較快的發(fā)展。

　　1935年,德國首先采用軸流等壓風(fēng)機為鍋爐通風(fēng)和引風(fēng);1948年,丹麥制成運行中動葉可調(diào)的軸流風(fēng)機;旋軸流風(fēng)機、子午加速軸流風(fēng)機、斜流風(fēng)機和橫流風(fēng)機也都獲得了發(fā)展。

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羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)勢劣勢：羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)缺點介紹

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)缺點介紹

　　羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)缺點介紹

　　羅茨鼓風(fēng)機介紹：

　　羅茨鼓風(fēng)機其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。

　　真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分，轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。

　　羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)治金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)缺點:

　　羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)點主要有：

　　1.在很寬的壓力范圍內(nèi)，具有穩(wěn)定的大抽速，能迅速排出突然放出的氣體，彌補了油封機械泵和擴散泵的不足，很適宜作機械增壓泵之用。在有水封或油封的情況下，能直排大氣抽真空，也適宜作大抽速的粗鼓風(fēng)機。

　　2.設(shè)計先進，結(jié)構(gòu)合理，轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與泵體間均有間隙，互不接觸，不用潤滑，摩擦損失小，可用較低的動力獲得較大的抽速，有顯著的節(jié)能效果。

　　3.轉(zhuǎn)子有良好的幾何對稱性，工作平穩(wěn)，能用提高轉(zhuǎn)速的辦法獲得大抽速，從而做到結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。

　　4.泵腔內(nèi)不發(fā)生氣體壓縮，加之運動件之間有間隙，對抽吸氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。

　　5.泵腔內(nèi)運動件無需用油潤滑，能避免油蒸汽對真空系統(tǒng)的污染，有利于獲得無油真空。

　　6.無需進排氣閥，結(jié)構(gòu)簡單，噪聲較低，泵腔內(nèi)運動件互不接觸，不易損壞，維護費用低。

　　7.啟動快，能在短時間內(nèi)達到極限真空。

　　羅茨鼓風(fēng)機的缺點主要有：

　　1.由于轉(zhuǎn)子表面是形狀復(fù)雜的曲線柱面，對機械加工要求較高，檢驗也較困難，在制造裝配上難度較大。

　　2.抽除氫氣的效果不如油增壓泵高，返擴散量大。

　　羅茨鼓風(fēng)機日常維護：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機必須在空載條件下啟動。在開機之前，請打開風(fēng)機的進氣、排氣閥門。正常啟動后，逐漸調(diào)節(jié)閥門，使空氣量達到要求的值。不允許一次調(diào)節(jié)標稱風(fēng)量。吹根機不應(yīng)突然滿負荷關(guān)閉。停止前應(yīng)逐漸減少風(fēng)量，以免損壞風(fēng)機。

　　在正常運行過程中，郵政人員應(yīng)定期進行檢查，重點是檢查幾個部位的螺栓是否松動，潤滑部位是否漏油，兩個部位的軸承溫度是否一致。風(fēng)機外殼的極端溫度和溫度正常，等等。各種檢查記錄。定期檢查羅茨鼓風(fēng)機的潤滑和冷卻系統(tǒng)，注意潤滑劑的質(zhì)量，并仔細聆聽鼓風(fēng)機的運行情況，以確定轉(zhuǎn)子軸和葉輪的運行情況。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機的過載或異常運行逐漸反映出來。這是一個量變的過程。必須注意風(fēng)機的進氣和排氣壓力，軸承溫度的升高以及風(fēng)機電動機的工作負載電流。如果以上參數(shù)波動，則必須對呼吸機進行徹底的診斷驗證，并及時進行處理，以避免故障進一步擴大。每年將定期檢查鼓風(fēng)機，以檢查和調(diào)整葉輪和葉輪，葉輪和機殼，葉輪和墻板之間的間隙。如果空間超出允許范圍，經(jīng)驗豐富的維護人員將對其進行調(diào)整。調(diào)節(jié)風(fēng)量以確保風(fēng)機的名義空氣供應(yīng)并確保風(fēng)機的安全運行。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機的維護必須由專業(yè)人進行。拆卸外殼和軸之前，必須準備一些專用工具。在拆卸過程中，必須仔細測量和記錄機械尺寸和間隙尺寸，以確保檢查后的裝配尺寸符合工廠的技術(shù)要求。

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羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)勢劣勢：羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢與缺點？

　　使用過羅茨風(fēng)機的客戶對羅茨風(fēng)機的優(yōu)缺點應(yīng)該都了解，一種事物或者一臺設(shè)備，必然有它的優(yōu)點也必然有其缺點，今天錦工鼓風(fēng)機就給大家匯總一下，羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)點與缺點，我們先來說一下有點：

　　1、結(jié)構(gòu)簡單

　　羅茨鼓風(fēng)機與磁懸浮鼓風(fēng)機、多級離心鼓風(fēng)機、空氣懸浮鼓風(fēng)機比較起來，其結(jié)構(gòu)相對簡單，專門學(xué)習(xí)幾天就能夠?qū)ζ涞慕Y(jié)構(gòu)有所了解。同樣，維護起來也相對簡單方便。

　　2、壓力范圍廣

　　羅茨鼓風(fēng)機的壓力范圍在9.8-200kpa之間，壓力優(yōu)點是相對來說，如果單純比較壓力，其他的設(shè)備可以做到更高的壓力，如空壓機、螺桿壓縮機、往復(fù)壓縮機，他們的壓力可以做大更大，但是很多情況下，壓力只是一個參數(shù)，并非壓力越高越好。

　　3、風(fēng)量范圍廣

　　羅茨風(fēng)機的風(fēng)量范圍也相對寬泛，*錦工量可以達到1200m?/min，這樣的風(fēng)量范圍可以滿足非常多的工況。

　　4、特殊優(yōu)勢

　　前面我們說其壓力范圍廣、流量范圍廣，但是結(jié)合到風(fēng)量和壓力，那么才是羅茨風(fēng)機的*大優(yōu)勢，能夠在一定壓力的情況下風(fēng)量保持平穩(wěn)，也就是說，當羅茨風(fēng)機遇到壓力不穩(wěn)定的情況時，還可以穩(wěn)定的保持一定風(fēng)量的空氣輸送。

　　5、價格優(yōu)勢

　　工況要求特定風(fēng)量特定壓力，只要能夠滿足羅茨鼓風(fēng)機的壓力范圍，那么羅茨風(fēng)機是首選風(fēng)機種類之一，羅茨鼓風(fēng)機與其他風(fēng)機相比較而言，價格相對更便宜一些。

　　上面我們大概提到了5點羅茨風(fēng)機優(yōu)點，當然還有一些優(yōu)點我們沒提到，如：維護簡單、安裝簡單、占地面積小等，下面我們來說一下，羅茨鼓風(fēng)機的缺點，也是羅茨鼓風(fēng)機的通病，這個也沒有什么可以掩飾的，行業(yè)內(nèi)大家都知道。

　　1、噪音大

　　羅茨鼓風(fēng)機的噪音大是出名的，目前*有效的方法就是加裝隔音罩，并沒有其他更為有效的方法，因風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時會壓縮空氣，所以噪音會大一些。

　　2、能耗問題

　　因羅茨風(fēng)機的工作效率通常在85%左右，所以，這就要求需要更多的能耗來保證整體功效。

　　這是我們接待的維修客戶中，向我們反應(yīng)*多的兩個缺點，*點容易解決，而能耗問題只能更換更先進的設(shè)備才能解決，價格也自然會更高一些。

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