羅茨鼓風(fēng)機工藝：污水處理廠羅茨鼓風(fēng)機安裝工藝

　　原標(biāo)題：污水處理廠羅茨鼓風(fēng)機安裝工藝

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。

　　連云港市主城區(qū)污水處理廠工程及污水處理工程主要鼓風(fēng)機均采用錦工的高壓羅茨鼓風(fēng)機，風(fēng)機型號為JGR200(Q=13500Nm/h，H=7.2m水柱)，帶隔音罩，錦工鼓風(fēng)機廠配套 10Kv電動機N=35KW。

　　設(shè)備為整體運抵現(xiàn)場，按照外方要求，不能將整體設(shè)備拆解安裝，必須整體安裝，羅茨鼓風(fēng)機平面外形尺寸為1500mmx3000mm，高約3000mm，重約7.5噸。每臺鼓風(fēng)機底部有10個200mmx150mm鍍鋅鋼板塊，鍍鋅鋼板塊的上面裝有橡膠減震裝置，通過螺栓與羅茨鼓風(fēng)機底座連接，鍍鋅鋼板塊的下表面座落在砼基礎(chǔ)面上，通過粘接使羅茨鼓風(fēng)機達(dá)到穩(wěn)固效果。羅茨風(fēng)機安裝工藝。

　　1定位放線

　　按照設(shè)計圖紙要求對羅茨鼓風(fēng)機安裝基礎(chǔ)進行測量放線，經(jīng)校核無誤后，按照羅茨鼓風(fēng)機隨機帶的基礎(chǔ)底座圖，放出10塊鍍鋅鋼板塊的縱向、橫向中心線，核定無誤后再放出每塊鍍鋅鋼板塊的周邊尺寸線，此尺寸線比實際鍍鋅鋼板塊周邊各大出50mm。

　　2基礎(chǔ)表面處理

　　用帶合金片的角向磨光機對基礎(chǔ)點進行磨平處理，磨平時角向磨光機要端平，用力要均勻，隨磨平隨用水準(zhǔn)儀進行測量，不能出現(xiàn)超磨和單點有凹坑現(xiàn)象，待磨至標(biāo)高距要求標(biāo)高2mm時，換用細(xì)砂輪片進行研磨，并找出不平點。

　　找不平點的方法如下：提前加工一塊和設(shè)備自帶鍍鋅鐵塊尺寸相同的鐵塊，在此鐵塊底面涂上紅色顏料，涂顏料的一面和砼面進行刮蹭研磨，砼面上有紅色的位置，表明此位置比沒有紅色的位置高，對此位置應(yīng)再行研磨，如此反復(fù)，直到每個基礎(chǔ)面出現(xiàn)均勻的紅色，并且10個基礎(chǔ)點標(biāo)高控制在±lmm之間，除去基礎(chǔ)表面紅色顏料，第二次準(zhǔn)確放出10塊鍍鋅鋼板塊的周邊尺寸線，此時基礎(chǔ)已達(dá)到安裝條件。

　　3羅茨鼓風(fēng)機安裝

　　1）每臺羅茨風(fēng)機有10個200×150mm的支撐點，用角向磨光機對支撐點混凝土面進行研磨，相臨支撐點標(biāo)高控制在±1mm以內(nèi)。

　　2）將羅茨鼓風(fēng)機整體運至基礎(chǔ)旁，利用羅茨鼓風(fēng)機房內(nèi)的吊車將鼓風(fēng)機整體吊至基礎(chǔ)上方，10塊鍍鋅鋼板塊已固定在羅茨鼓風(fēng)機底座上且邊線已經(jīng)校核調(diào)正，將粘接膠均勻涂抹在研磨好的砼基礎(chǔ)面和鍍鋅鋼板塊的下表面，利用吊車慢速擋緩慢放下羅茨鼓風(fēng)機。

　　3）羅茨鼓風(fēng)機落地時一定要使10塊鍍鋅鋼板塊的外緣尺寸和砼基礎(chǔ)面上所放的鋼板塊外邊線尺寸線重合，待粘接膠充分發(fā)泡后，除去基礎(chǔ)上多余的泡沫，此時羅茨鼓風(fēng)機基礎(chǔ)粘接完畢。

　　4）待粘接膠完全固化后方可撤除臨時支撐，且羅茨風(fēng)機安裝后應(yīng)清洗基礎(chǔ)及支腿。

　　5）羅茨風(fēng)機主機安裝完畢后，及時連接各相應(yīng)的管路及附件。

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羅茨鼓風(fēng)機工藝：羅茨鼓風(fēng)機在水處理工藝中的應(yīng)用

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，產(chǎn)生的各類污水的排放量越來越大、種類越來越多越來越雜，為了更好的保護我們的生存環(huán)境，污水處理成了環(huán)境保護中的重中之重。在水處理工藝中，羅茨鼓風(fēng)機被廣泛應(yīng)用在水處理工藝中程的曝氣沉砂工藝，生化反應(yīng)過程的鼓風(fēng)曝氣。

　　水處理流程中的旋流沉砂工藝過程，是由鼓風(fēng)機通過洗砂管道將高壓氣體送到池底進行強制沖洗，將砂粒表面的有機物徹底分離下來，然后好氧生物再將有機物氧化分解，好氧微生物在氧化分解有機物時要消耗水中的溶解氧，因而需要向污水中及時補充溶解氧，而向污水中補充氧氣也是要用鼓風(fēng)機。

　　羅茨鼓風(fēng)機系定容式風(fēng)鼓風(fēng)機，是污水處理中鼓風(fēng)傳氧曝氣的基本設(shè)備。其最大特點是在使用中在壓力允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)而風(fēng)量變化甚微，而且還有壓力范圍寬，強制送氣等特點。輸送介質(zhì)不含油，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，使用壽命長，整機振動小。

　　山東錦工致力于羅茨鼓風(fēng)機的改革和創(chuàng)新，在通用羅茨鼓風(fēng)機的基礎(chǔ)上，不斷研發(fā)反復(fù)試驗，研制成功了高壓風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機（壓力120Kpa）?？朔艘酝邏毫_茨鼓風(fēng)機必須水冷，并且避免了水冷鼓風(fēng)機在使用中的局限性（水冷風(fēng)機對水質(zhì)要求高，在北方寒冷地區(qū)也存在很大的限制）。還在羅茨真空泵領(lǐng)域做出了杰出成績，在2010年成功研制并試機成功了負(fù)高壓羅茨真空泵負(fù)壓到了-80Kpa，達(dá)到了行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平。

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羅茨鼓風(fēng)機工藝：羅茨鼓風(fēng)機工藝原理_羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過一對轉(zhuǎn)子的‘嚙合’(轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸)使進氣口隔開，轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過一對轉(zhuǎn)子的‘嚙合’(轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸)使進氣口隔開，轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機，葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，也可用作真空泵等。

　　1. 不要把風(fēng)機安裝在人流量較大或者經(jīng)常出入的地方，避免工作中受傷或者燙傷。

　　2. 風(fēng)機要遠(yuǎn)離易燃易爆炸及易腐蝕氣體的場所，防止火災(zāi)和中毒事故的發(fā)生。

　　3. 根據(jù)風(fēng)機的排氣口和操作需求，要在四周預(yù)留出比較寬裕的空間。

　　4. 在安裝時考察好地基是否牢固，地面是否平整等的。

　　5. 若是在室外使用要設(shè)置防雨棚避免淋濕受潮。

　　6. 若是溫度過高超過40℃時應(yīng)該設(shè)置降溫設(shè)備，這樣可以提高風(fēng)機的使用壽命。

　　看了這些估計大家也對我們的設(shè)備有了了解了吧，希望能給大家一些有用的建議。

　　羅茨鼓風(fēng)機是一種構(gòu)造非常簡單，但是作用非常巨大的設(shè)備，給我們的生產(chǎn)帶來了非常大的作用，但是一些消費者在需要使用 羅茨鼓風(fēng)機的時候，因為對于 羅茨鼓風(fēng)機不是很了解，所以不知道該如何購買，所以今天小編就來介紹下 羅茨鼓風(fēng)機的一些工作原理等情況。

　　羅茨鼓風(fēng)機 是容積式風(fēng)機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，由于，每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡(luò)線為葉輪加工型線，每個葉輪的三個葉片是完全相同，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況.下，不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。

　　羅茨鼓風(fēng)機 由于是高速運轉(zhuǎn)的機器，所以會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了 羅茨鼓風(fēng)機 的震動，所以 羅茨鼓風(fēng)機 的安裝時需要固定在地面上的。

　　根據(jù)風(fēng)機型號不同，在地面按風(fēng)機尺寸在對應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風(fēng)機連接起來，最后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小 羅茨鼓風(fēng)機 在運轉(zhuǎn)中的震動位移，提高了設(shè)備的運行安全性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了風(fēng)機的使用壽命。

　　羅茨鼓風(fēng)機

　　1.不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　2.根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

　　3.風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　4.風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝 排氣扇 等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　5.當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

　　以上就是為大家介紹的 羅茨鼓風(fēng)機的一些工作原理以及安裝的一些注意事項，相信肯定幫助大家對于 羅茨鼓風(fēng)機有了一個基本的認(rèn)識，當(dāng)我們以后需要購買 羅茨鼓風(fēng)機的話，肯定可以購買并安裝好，給我們帶來最好的使用效果。

　　羅茨鼓風(fēng)機的工作原理

　　在腔體內(nèi)配置兩個三葉型轉(zhuǎn)子，在腔體的兩側(cè)開有吸入口和排出口，通過一對同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子做相反方向旋轉(zhuǎn)并依靠兩轉(zhuǎn)子的相互嚙合工作，使吸入口與排出口相隔絕，推移腔體內(nèi)的氣體達(dá)到鼓風(fēng)的目的。

　　羅茨鼓風(fēng)機啟動前需要做哪些準(zhǔn)備？

　?。?）檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量。

　?。?）檢查進、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。

　?。?）檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求。

　　（4）檢查風(fēng)機和電機的主動軸的同軸度不得超過0.1mm,否則將會引起風(fēng)機振動，漏油等現(xiàn)象，影響風(fēng)機的使用壽命。

　?。?）檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　?。?）風(fēng)機在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標(biāo)中心位置3mm/2mm,所用潤滑油夏天用68#機械油，冬天用100#機械油，每三個月應(yīng)換一次潤滑油。

　　（7）由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會引起漏油。

　?。?）向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min.

　?。?）全部打開鼓風(fēng)機進排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。

　?。?0）檢查電動機轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向，否則風(fēng)機不能正常排風(fēng)，還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流入風(fēng)機，氣力輸送時會將被輸送物吸入風(fēng)機造成事故。

　　羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風(fēng)機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　羅茨鼓風(fēng)機的特性

　　由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機振動小，噪聲低。

　　葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。

　　軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風(fēng)機的壽命！

　　風(fēng)機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。

　　機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。

　　羅茨風(fēng)機故障分析及解決方法

　　1　　葉輪與葉輪磨擦

　　(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小；

　　(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大；

　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

　　(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；

　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%；

　　(4) 更換軸承；

　　2　　葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　　(1) 安裝間隙不正確；

　　(2) 運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；

　　(3) 運轉(zhuǎn)溫度過高；

　　(4) 機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；

　　(5) 軸承軸向定位不佳。

　　(1)重新調(diào)整間隙；

　　(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　　(3)檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；

　　(4)檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

　　3　　溫度過高

　　(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；

　　(2) 過濾器或消聲器堵塞；

　　(3) 壓力高于規(guī)定值；

　　(4) 葉輪過度磨損，間隙大；

　　(5) 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；

　　(6) 運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　(1) 降低油位或挾油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通過鼓風(fēng)機的壓差；

　　(4) 修復(fù)間隙；

　　(5) 開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；

　　(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　4　　流量不足

　　(1) 進口過濾堵塞；

　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　(3) 皮帶打滑；

　　(4) 進口壓力損失大；

　　(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。

　　(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　　(2) 修復(fù)間隙；

　　(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；

　　(4) 調(diào)整進口壓力達(dá)到規(guī)定值；

　　(5) 檢查并修復(fù)管道。

　　5　　漏油或油泄漏到機殼中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油；

　　(3) 壓力高于規(guī)定值；

　　(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　　(1) 降低油位；

　　(2) 更換密封；

　　(3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

　　6　　異常振動和噪聲立即停車

　　(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　(2) 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；

　　(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

　　(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　(1) 更換軸承或軸承座；

　　(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙；

　　(3) 清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；

　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；

　　(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　　(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　7　　電機超載

　　(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

　　(2) 與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5) 油位太高；

　　(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

　　(1) 降低壓力到規(guī)定值；

　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速；

　　(3) 清除障礙物；

　　(4) 立即停機，檢查原因；

　　(5) 將油位調(diào)到正確位置；

　　(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

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羅茨鼓風(fēng)機工藝：羅茨鼓風(fēng)機的制作方法

　　本實用新型涉及鼓風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，具體為羅茨鼓風(fēng)機。

　　背景技術(shù)：

　　羅茨鼓風(fēng)機是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。廣泛應(yīng)用于冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材等行業(yè)。

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。產(chǎn)品用途廣泛，遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域，大多用于輸送空氣，也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。

　　現(xiàn)有的羅茨風(fēng)機在運作時，如果機體內(nèi)進入異物，會造成轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機殼之間的撞擊，造成機殼變形或破損的現(xiàn)象，且殼體外沒有保護措施，如果機殼發(fā)生破損，崩碎的碎片就會對周圍的人員或設(shè)施造成傷害。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的在于提供羅茨鼓風(fēng)機，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的羅茨風(fēng)機在運作時，易進入異物和沒有相應(yīng)的保護措施，具有極大安全隱患的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：羅茨鼓風(fēng)機，包括機體外殼、齒輪箱、傳動輪、過濾裝置、進風(fēng)口、散熱孔、出風(fēng)口、底座、轉(zhuǎn)子、機體內(nèi)殼和加強肋，所述機體外殼上開設(shè)有散熱孔，且機體外殼與機體內(nèi)殼之間設(shè)置有加強肋，所述機體內(nèi)殼內(nèi)設(shè)有兩組轉(zhuǎn)子，且兩組轉(zhuǎn)子通過齒輪轉(zhuǎn)動相連接，所述機體外殼頂部開設(shè)有進風(fēng)口，且機體外殼頂部設(shè)置有過濾裝置，所述機體外殼一側(cè)開設(shè)有出風(fēng)口，所述轉(zhuǎn)子一端連接有傳動輪，所述機體外殼一側(cè)連接有齒輪箱，所述機體外殼底部設(shè)置有底座。

　　優(yōu)選的，所述機體外殼與機體內(nèi)殼的厚度一致。

　　優(yōu)選的，所述過濾裝置安裝于進風(fēng)口處。

　　優(yōu)選的，所述機體外殼上開設(shè)有若干散熱孔。

　　優(yōu)選的，所述機體外殼與機體內(nèi)殼通過加強肋相連接。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該羅茨鼓風(fēng)機出風(fēng)口處設(shè)置有過濾裝置，起到避免機體內(nèi)進入異物，防止對機體造成傷害的作用，提高了羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命，機體為雙殼結(jié)構(gòu)，機體內(nèi)的熱量可由機體內(nèi)殼傳遞，由機體外殼上開設(shè)的散熱孔將熱量散出，提高機體內(nèi)的散熱效果，且機體外殼與機體內(nèi)殼之間設(shè)置有加強肋，當(dāng)機體內(nèi)發(fā)生故障，造成機體內(nèi)殼破損時，機體外殼對破損的碎片進行阻攔，起到保護作用，設(shè)有加強肋增強機體外殼與機體內(nèi)殼的強度，提高機體的抗變形與抗破損性能。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1、機體外殼，2、齒輪箱，3、傳動輪，4、過濾裝置，5、進風(fēng)口，6、散熱孔，7、出風(fēng)口，8、底座，9、轉(zhuǎn)子，10、機體內(nèi)殼，11、加強肋。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：羅茨鼓風(fēng)機，包括機體外殼1、齒輪箱2、傳動輪3、過濾裝置4、進風(fēng)口5、散熱孔6、出風(fēng)口7、底座8、轉(zhuǎn)子9、機體內(nèi)殼10和加強肋11，機體外殼1上開設(shè)有散熱孔6，且機體外殼1與機體內(nèi)殼10之間設(shè)置有加強肋11，機體內(nèi)殼10內(nèi)設(shè)有兩組轉(zhuǎn)子9，且兩組轉(zhuǎn)子9通過齒輪轉(zhuǎn)動相連接，機體外殼1頂部開設(shè)有進風(fēng)口5，且機體外殼1頂部設(shè)置有過濾裝置4，機體外殼1一側(cè)開設(shè)有出風(fēng)口7，轉(zhuǎn)子9一端連接有傳動輪3，機體外殼1一側(cè)連接有齒輪箱2，機體外殼1底部設(shè)置有底座8。

　　上述實施例中，具體的，機體外殼1與機體內(nèi)殼10的厚度一致，當(dāng)機體內(nèi)殼10內(nèi)因轉(zhuǎn)子9與機體內(nèi)殼10發(fā)生撞擊而破損時，機體外殼1對機體內(nèi)殼10破損的碎片進行阻攔，起到保護作用，避免崩碎的碎片對周圍人員或設(shè)施造成傷害；

　　上述實施例中，具體的，過濾裝置4安裝于進風(fēng)口5處，進風(fēng)口5處設(shè)置的過濾裝置4對空氣中的異物進行阻攔，避免異物進入機體內(nèi)殼10內(nèi)，造成轉(zhuǎn)子9與轉(zhuǎn)子9、轉(zhuǎn)子9與機體內(nèi)殼10之間相撞擊，造成機體內(nèi)殼10變形或破損的現(xiàn)象的發(fā)生；

　　上述實施例中，具體的，機體外殼1上開設(shè)有若干散熱孔6，機體外殼1上開設(shè)有若干散熱孔6，機體內(nèi)殼10內(nèi)可熱量可由散熱孔6處排出，進一步提高了羅茨鼓風(fēng)機的散熱效果；

　　上述實施例中，具體的，機體外殼1與機體內(nèi)殼10通過加強肋11相連接，大大提升了機體外殼1與機體內(nèi)殼10的強度，提高機體的抗變形與抗破損性能，提高了羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命。

　　工作原理：在使用該羅茨鼓風(fēng)機時，首先需對整個羅茨鼓風(fēng)機有一個結(jié)構(gòu)上的了解，當(dāng)該羅茨鼓風(fēng)機在使用時，進風(fēng)口5處設(shè)置的過濾裝置4對空氣中的異物進行阻攔，避免異物進入機體內(nèi)殼10內(nèi)，造成轉(zhuǎn)子9與轉(zhuǎn)子9、轉(zhuǎn)子9與機體內(nèi)殼10之間相撞擊，造成機體內(nèi)殼10變形或破損的現(xiàn)象的發(fā)生，機體殼體由機體外殼1與機體內(nèi)殼10相組成，當(dāng)機體內(nèi)殼10內(nèi)因轉(zhuǎn)子9與機體內(nèi)殼10發(fā)生撞擊而破損時，機體外殼1對機體內(nèi)殼10破損的碎片進行阻攔，起到保護作用，避免崩碎的碎片對周圍人員或設(shè)施造成傷害，機體外殼1上開設(shè)有若干散熱孔6，機體內(nèi)殼10內(nèi)可熱量可由散熱孔6處排出，進一步提高了羅茨鼓風(fēng)機的散熱效果，機體外殼1與機體內(nèi)殼10之間通過加強肋11相連接，大大提升了機體外殼1與機體內(nèi)殼10的強度，提高機體的抗變形與抗破損性能，提高了羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命。

　　綜上所述，以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。

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