羅茨鼓風(fēng)機油溫高：三葉羅茨鼓風(fēng)機油溫過高的常見問題及解決辦法

　　W錦工-50MJ三葉密集羅茨風(fēng)機

　　產(chǎn)品介紹 錦工羅茨鼓風(fēng)機是本公司綜合了國內(nèi)外各種型號羅茨鼓風(fēng)機先進的技術(shù)特點的基礎(chǔ)上、自主開發(fā)的一種新產(chǎn)品。產(chǎn)品的研制開發(fā)運用先進的CAD鋪住設(shè)計和先進的加工工藝，確保

　　W錦工-65MJ三葉密集羅茨風(fēng)機

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　　W錦工-125MJ三葉密集羅茨風(fēng)機

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　　W錦工-200MJ三葉密集羅茨風(fēng)機

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羅茨鼓風(fēng)機油溫高：導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機溫度過高的原因

　　原標(biāo)題：導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機溫度過高的原因

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　羅茨鼓風(fēng)機為什么會溫度過高？是什么原因造成的？……說到風(fēng)機故障處理是各行業(yè)使用者最頭疼的問題，一是因為他們不是專業(yè)人員，不能解決機械故障；二是機器發(fā)生故障，在很大程度上直接影響到經(jīng)濟效益和工作效率。那遇到這樣的問題該怎么解決？看完這篇文章，讓你豁然開朗！

　　1、壓力超越規(guī)定值較高；葉輪過度磨損，距離大，通風(fēng)不良，室內(nèi)溫度高，運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　2、鼓風(fēng)機油箱的溫度可能太油，太粗，太臟或過濾器/消聲器被堵塞。

　　3、風(fēng)機進口溫度過高形成的高溫風(fēng)機齒輪端面齒輪和欠好的一面的距離太小，或由電扇導(dǎo)致的發(fā)熱因素，調(diào)整齒輪箱油溫過高的處理方法是查看是不是正常，可進行油冷卻；油臟的話，可以給潤滑系統(tǒng)和軸承更換新的齒輪油。

　　4、進入體系阻力太大或太高的溫度，處理方案是調(diào)整體系的運轉(zhuǎn)；風(fēng)機轉(zhuǎn)子磨損的空隙增大，處理方法是從頭修復(fù)轉(zhuǎn)子，調(diào)整空隙。

　　5、羅茨鼓風(fēng)機分橫向和縱向。臥式羅茨鼓風(fēng)機，這兩個腎形漸開線轉(zhuǎn)子（空心或?qū)嵭模瑱E圓形的情況下，兩個平行軸構(gòu)成。事例可分為水冷式，空氣冷卻，并沒有冷卻設(shè)備種類。

　　6、羅茨鼓風(fēng)機的進口和出口安排應(yīng)合理：上部排氣口的底部（上水平的情況下），所以你能夠運用高壓氣體，以抵消有些轉(zhuǎn)子和軸重力，下降軸承的壓力，以削減磨損。依據(jù)這些條件，當(dāng)風(fēng)機的溫度過高時，能采取恰當(dāng)?shù)睦鋮s手法，以保證作業(yè)的鼓風(fēng)機，因為溫度過高會致使機器毛病，形成不必要的丟失。

　　7、在電力、鋼鐵、水泥、造紙等行業(yè)，在專利風(fēng)機設(shè)備的大規(guī)模運用，因為天然氣傳輸介質(zhì)包含了許多硬的塵土粒子和酸性氣體，這些設(shè)備的流組件，遭到強烈腐蝕，特別是其心臟部分，其運轉(zhuǎn)速度每秒160米完畢葉輪葉片，速度比其他部位的磨損較為嚴(yán)峻。據(jù)統(tǒng)計，由耐磨碳素鋼16Mn制作的葉輪，一般只要6個月的生命，最短的只要數(shù)十天，盡管磨損外表采用各種辦法，如焊接、噴涂、涂層掩蓋耐磨的，但還是不能從本質(zhì)上解決問題。

　　總結(jié)以上原因，希望可以幫到大家解決關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機溫度過高的問題，遇到這情況時不要手忙腳亂，需要冷靜去處理。在平常的使用中，做到正確使用、科學(xué)維護，羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命還是會很長久的。

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羅茨鼓風(fēng)機油溫高：羅茨風(fēng)機在運行中油溫過高的原因和解決方法

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機在運行中油溫過高的原因和解決方法

　　錦工風(fēng)機給大家羅茨風(fēng)機在運行中油溫過高的原因和解決方法

　　羅茨風(fēng)機電機過載的問題解決：

　　1.潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油；

　　2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進行修理或者更換；

　　3.風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中；

　　再次密封磨損問題處理：

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　　2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正；

　　3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；

　　安裝羅茨風(fēng)機前應(yīng)注意哪些事項：

　　為了保證安裝質(zhì)量，提高安裝工作效率，必須做好安裝前的各項準(zhǔn)備工作。

　　1.熟悉安裝風(fēng)機的設(shè)計圖樣、資料、說明書等技術(shù)文件。包括熟悉羅茨風(fēng)機本體的安裝圖樣，掌握羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特征；熟悉羅茨風(fēng)機的通風(fēng)系統(tǒng)圖樣，了解羅茨風(fēng)機在系統(tǒng)中的工作狀況；熟悉羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)驗收規(guī)范及其施工情況，按設(shè)計圖樣查對羅茨風(fēng)機的規(guī)格、形式、葉片或轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向、配用原動機的動力要求、地腳螺栓孔的中心距、進出風(fēng)口法蘭孔徑和方位及中心距、主軸的中心標(biāo)高等是否符合設(shè)計要求。

　　2.按產(chǎn)品裝箱單清點羅茨風(fēng)機的附件、配件、零件的規(guī)格、數(shù)量，然后進行外觀檢查。如外殼是否有銹蝕、傷損，轉(zhuǎn)子是否有變形和傷痕等。

　　3.對檢查出的問題，包括設(shè)計、機器，施工等問題，應(yīng)立即進行解決，否則不能進行安裝工作。

　　4.檢查清單，應(yīng)由專人負責(zé)保管，小型零件用原箱裝好保管，羅茨風(fēng)機、電動機應(yīng)設(shè)防雨棚，產(chǎn)品底部設(shè)墊木，嚴(yán)防產(chǎn)品露天放置或沉陷在泥水中。

　　5.注意，以上工作應(yīng)與負責(zé)設(shè)備供應(yīng)主管部門共同進行，并做好檢查核對詳細記錄。

　　羅茨風(fēng)機在運行中油溫過高的原因和解決方法：

　　風(fēng)機在運行中，冷油器出口油溫過高的原因：

　　1.冷油器銅管的管內(nèi)和管外的水垢和油垢太多，使水和油的通路減少或局部堵塞。此時，應(yīng)清洗冷油器銅管內(nèi)外的水垢和油垢。

　　2.冷油器水管由于水源壓力降低水量不足或出了故障，或進水管上的旋塞未擰開、損壞、或調(diào)節(jié)水量不適當(dāng)，致使進水量不足或中斷。此時，應(yīng)進行修理和調(diào)節(jié)水量，使冷卻水溫差符合要求。

　　3.冷卻器內(nèi)的銅管或端蓋接合面因受腐蝕而漏水或漏油。此時，應(yīng)更換或補修銅管，修平端蓋接合面。

　　4.冷油器外殼內(nèi)積有過多的空氣。此時，應(yīng)擰開頂蓋上的放氣旋塞，排除空氣。

　　5.潤滑油變質(zhì)，應(yīng)予更換新油。

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羅茨鼓風(fēng)機油溫高：高溫風(fēng)機常見故障及處理方法

　　高溫風(fēng)機屬于特種風(fēng)機，專門用于高溫作業(yè)場所，其材質(zhì)具有較強的耐高溫和耐高壓性。

　　一、工作原理

　　高溫風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等組成。

　　1.

　　葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　2. 進風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風(fēng)機工作效率高。

　　3.

　　高溫風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開設(shè)進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。

　　二、常見故障

　　1、軸承磨損嚴(yán)重，軸向及徑向游隙過大

　　原因分析：軸承使用時間過長，滾珠和保持架等磨損嚴(yán)重。

　　處理方法：更換軸承。

　　2、潤滑油量不足或過量

　　原因分析：潤滑站的油壓和油溫對軸承座溫度有很大影響，稀油站的供油壓力一般為0.15-0.2MPa，供油溫度不超過40℃。

　　處理方法：

　　1)定期清洗油過濾器。

　　2)進油管和回油管距離機殼不宜太近，避免環(huán)境溫度的輻射影響油溫。

　　3. 環(huán)境溫度太高

　　原因分析：高溫風(fēng)機的軸承座溫度隨環(huán)境溫度的波動較大。

　　處理方法：外配軸流風(fēng)機，軸承座吹風(fēng)降溫。

　　4、安裝誤差

　　原因分析：兩端軸承安裝不同心或由于主軸安裝定位的誤差，造成非定位端軸承座端蓋與軸承外環(huán)間隙太小，主軸受熱膨脹后，軸承外環(huán)與端蓋產(chǎn)生摩擦等都會導(dǎo)致軸承發(fā)熱。

　　處理方法：調(diào)整安裝工藝，重新安裝，保證安裝精度。

　　5、軸承座地腳螺栓松動

　　原因分析：徑向水平振動不穩(wěn)定。鉛垂方向振動大，且軸承座比剛性基礎(chǔ)振動值明顯偏高。

　　處理方法：緊固地腳螺栓。

　　6、風(fēng)機轉(zhuǎn)子失衡

　　原因分析：

　　1)系統(tǒng)除塵效果差，使葉輪出現(xiàn)不均勻磨損，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子失衡。

　　2)煙氣中的灰粉沉積在葉片背面，導(dǎo)致失衡。

　　3)可拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓松動脫落。

　　處理方法：

　　1)如果葉輪總體磨損并不嚴(yán)重，可以直接通過現(xiàn)場動平衡，解決問題。

　　2)如果葉輪總體磨損較嚴(yán)重，葉片耐磨層已磨去2/3以上，為避免繼續(xù)磨損而導(dǎo)致整個葉輪報廢，最好采用先堆焊耐磨層，再進行現(xiàn)場動平衡的方法。這樣可反復(fù)作業(yè)，能延長葉輪壽命近1倍。堆焊焊條可根據(jù)葉片母材進行選擇，如D227、R317等均是性能較好的堆焊材料。另外，應(yīng)根據(jù)風(fēng)機進風(fēng)口的結(jié)構(gòu)選擇堆焊層的部位及厚度，以提高堆焊質(zhì)量。如雙側(cè)進風(fēng)的風(fēng)機，磨損最劇烈的部位在葉片中間，此處的堆焊層的焊縫應(yīng)密而厚，這樣可以有效提高磨損周期。

　　3)如果是煙氣中的灰粉沉積，將葉輪清理干凈即可消除振動。

　　4)如果可拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓松動脫落，由于風(fēng)機葉片的耐磨層是可拆卸式的。在對風(fēng)機進行動平衡前，務(wù)必要仔細檢查葉輪的每一顆螺栓，將出現(xiàn)松動的重新擰緊并點焊，否則很難通過現(xiàn)場動平衡消除振動。

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