離心式風(fēng)機和羅茨風(fēng)機的區(qū)別_羅茨風(fēng)機
離心式風(fēng)機和羅茨風(fēng)機的區(qū)別:單級離心、多級離心風(fēng)機與羅茨風(fēng)機的區(qū)別(專業(yè)文章)
01、羅茨風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機屬于容積式鼓風(fēng)機,是回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的一種,利用兩個葉形轉(zhuǎn)子或三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)做相對運動來輸送氣體。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),被抽氣體從進氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間內(nèi),再經(jīng)排氣口排出,氣體經(jīng)羅茨風(fēng)機沒有內(nèi)壓縮過程。
羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單運行平穩(wěn)、可靠,機械效率高,便于維護和保養(yǎng),對于被輸送氣體中所含的粉塵、液滴和纖維不敏感;當(dāng)壓力在一定范圍內(nèi)變化時,轉(zhuǎn)速不變,則流量為一常數(shù);運行時適應(yīng)性強,在流量要求穩(wěn)定而阻力變化幅度較大時,可以自動調(diào)節(jié);與離心風(fēng)機相比價格低。但噪聲大,存在潤滑油向氣缸滲漏的缺點,同時其風(fēng)量調(diào)節(jié)只能采用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速法和旁路放風(fēng)閥法,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速法由于羅茨風(fēng)機采用恒轉(zhuǎn)矩負載,轉(zhuǎn)速不可調(diào)節(jié),而旁路放風(fēng)閥法則造成能量浪費。當(dāng)然,對變頻改造后的羅茨風(fēng)機,在小流量、變流量時效率較高,可達95%以上;效率一般在70%左右,較離心風(fēng)機相比效率較低,特別是在流量高于100m3/min時,功耗較大。目前,在國外的污水處理系統(tǒng)中,羅茨鼓風(fēng)機由于存在容量小、噪聲大、效率低、和運行維護費用高等問題,已經(jīng)被淘汰。
羅茨鼓風(fēng)機的性能曲線主要指風(fēng)量(Q)和壓力(P)變化關(guān)系的曲線Q-P及軸功率(N)和壓力變化關(guān)系的曲線N-P。通過羅茨風(fēng)機的性能曲線可以看出,在一定轉(zhuǎn)速下,羅茨鼓風(fēng)機的壓力變化量較大時,風(fēng)量的變化量非常小,基本不變;而功率曲線表明,功率隨著壓力的增高而增加。因此,羅茨鼓風(fēng)機特別適用于管網(wǎng)阻力多變而風(fēng)量要求基本穩(wěn)定的場合,我國小型市政和工廠污水處理中應(yīng)用較多。
02、多級離心鼓風(fēng)機
離心鼓風(fēng)機又稱透平鼓風(fēng)機,氣體在旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,獲得壓力和流速的增大,可以實現(xiàn)連續(xù)送風(fēng)。其工作原理為當(dāng)電機轉(zhuǎn)動從而帶動風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn),氣體在離心力的作用下甩出并改變流向,動能轉(zhuǎn)換為靜壓能,從排氣口排出氣體,同時在葉輪間形成一定負壓,使外界氣體在大氣壓的作用下補入,達到連續(xù)鼓風(fēng)的目的。離心鼓風(fēng)機根據(jù)葉輪數(shù)量分為多級離心鼓風(fēng)機和單級離心鼓風(fēng)機。多級低速離心鼓風(fēng)機正常是指轉(zhuǎn)子在2只或2只以上的葉輪串聯(lián)在同一根主軸上,至多可有八級風(fēng)葉,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為3000~3600r/min的離心式鼓風(fēng)機[4]。離心鼓風(fēng)機一般選用進口節(jié)流調(diào)節(jié)流量與壓力,使風(fēng)機在較低的功率下運行,不需要放風(fēng)調(diào)節(jié),且能保持同額定工況基本相同的高效率,適用于壓力流量都不穩(wěn)定的工況。
多級離心鼓風(fēng)機的送氣量一般較大,但所產(chǎn)生的風(fēng)壓不高,出口表壓一般不高出110kPa,流量一般在130m3/min左右。
與羅茨鼓風(fēng)機相比,低速多級離心鼓風(fēng)機由于具有噪聲較低、風(fēng)機運行平穩(wěn)可靠、效率較高等優(yōu)點,20世紀80年代以來,在國外的污水處理廠中逐漸取代了羅茨鼓風(fēng)機,但仍存在體積大、質(zhì)量重、流量調(diào)節(jié)性能差、效率偏低、能耗大等弊端。
03、單級高速離心鼓風(fēng)機
單級高速離心鼓風(fēng)機是從20世紀90年代開始,隨著“三元流動理論”在離心式壓縮機和鼓風(fēng)機設(shè)計上的應(yīng)用而發(fā)展起來的。單級離心鼓風(fēng)機采用齒輪箱增速,在齒輪箱內(nèi)用機油潤滑和冷卻。但單級離心鼓風(fēng)機由于只有一個葉輪,不可能產(chǎn)生較大的風(fēng)壓,它的出口壓力多在50kPa以內(nèi),流量在18~1050m3/min,一般80m3/min左右。
單級高速離心鼓風(fēng)機采用了三元流動理論進行設(shè)計,使其更加符合流體流動規(guī)律,其葉輪效率較采用二元葉輪的多級低速離心鼓風(fēng)機有很大的提高,而且是一級結(jié)構(gòu),流道短、損失較小,使其效率較多級低速離心提高10%~15%,可高達82%;在結(jié)構(gòu)上采用了軸向進氣導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置,在壓力恒定時,流量調(diào)節(jié)為額定流量的65%~105%,使其在低負荷條件下也可以達到較高的運行效率,這是羅茨鼓風(fēng)機所沒有的優(yōu)點;采用自動化監(jiān)控系統(tǒng),自動化程度高;采用組裝式整體結(jié)構(gòu),與同流量和壓力的多級離心式鼓風(fēng)機相比,節(jié)約消耗,重量一般少70%,占地面積約小50%;同時三元流動葉輪比普通二元流動葉輪直徑要小30%~40%,故其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量較小,機組的啟動和停車時間短,無需高位油箱和蓄能器,使鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速可達r/min。
由于單級高速離心鼓風(fēng)機具有重量輕、體積小、節(jié)約能源、性能調(diào)節(jié)范圍廣泛、效率高和自動化水平高等優(yōu)點,早已在國外取代多級低速離心式得到廣泛應(yīng)用,是目前污水處理行業(yè)的主流產(chǎn)品。目前,國外生產(chǎn)單級高速離心鼓風(fēng)機的廠家主要有美國的英格索蘭、日本的川崎重工、德國的德馬克和瑞士的蘇爾壽等,國內(nèi)的廠家主要有沈陽鼓風(fēng)機廠、杭州制氧機廠和陜西鼓風(fēng)機廠等。
羅茨風(fēng)機適用于100m3/min以內(nèi)較小流量的處理設(shè)備,能耗與離心式相差不大,流量調(diào)控好,變水位效率高,且價格低,總體價格經(jīng)濟效益好,主要用于小型市政污水及工廠污水處理,特別是適合CAST工藝(循環(huán)式活性污泥法)污水處理廠。
多級離心風(fēng)機適用于流量范圍在100~400m3/min的情況下,雖然成本較羅茨風(fēng)機稍高,但其能耗低,長期綜合效益最佳,主要用于中小型市政污水處理廠。
單級高速離心鼓風(fēng)機無法采用變頻調(diào)速,在滿負荷時效率高,但當(dāng)流量減少時,功耗并不是同比減小,因此部分負載的效率低,能耗大,主要適用于大中型污水處理廠。
小結(jié):錦工風(fēng)機生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機,如果您有什么采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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離心式風(fēng)機和羅茨風(fēng)機的區(qū)別:羅茨風(fēng)機與離心風(fēng)機比較起來有什么區(qū)別?錦工風(fēng)機
羅茨風(fēng)機與離心風(fēng)機都是鼓風(fēng)機分類下的設(shè)備,兩者在結(jié)構(gòu)和功能作用上都有一定的區(qū)別,讓我們一起來看下兩者存在哪些區(qū)別吧!
1、概念
首先我們先來看下兩者的概念,一下概念源自:百度百科~
羅茨風(fēng)機:羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機,葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送,更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
離心風(fēng)機:離心風(fēng)機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動的流體機械。離心風(fēng)機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng);空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng);谷物的烘干和選送;風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進等。
從以上我們簡單的了解到,兩者的主要作用均為輸送氣體,而兩者的主要區(qū)別是以下幾點!
2、結(jié)構(gòu)不同
首先我們從結(jié)構(gòu)上來感受一下兩者的區(qū)別,下圖為常見的羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu):
下圖為常見的離心風(fēng)機結(jié)構(gòu):
通過以上兩張圖片我們可以看出,兩者在結(jié)構(gòu)上有很大的區(qū)別。
3、作用原理區(qū)別
羅茨風(fēng)機因結(jié)構(gòu)的原因,可以提供一定壓力和流量的氣體,在具備一定壓力的情況下,能夠穩(wěn)定的輸送氣體。
離心風(fēng)機因為其結(jié)構(gòu)原因,在承受壓力方面,相對較弱,如果要求的壓力較高,且需要穩(wěn)定的流量,則離心風(fēng)機不能承擔(dān),而如果僅需要較大的流量,壓力不需要很大,那么離心風(fēng)機則更加適合。
4、流量穩(wěn)定性區(qū)別
因羅茨風(fēng)機的機體使用了較厚的機殼和葉輪,所以,在電機帶動下,能夠壓送較高壓力的氣體,羅茨風(fēng)機為恒流量風(fēng)機,而離心風(fēng)機在遭遇較高壓力時,輸送氣體的流量變換較為明顯,能夠明顯感受到流量的變化。這也是兩者之間主要的區(qū)別之一。
小結(jié):羅茨風(fēng)機與離心風(fēng)機因工程項目不同,而被應(yīng)用于不同的行業(yè),同樣因為技術(shù)問題的原因,也可能存在一些行業(yè),即可選擇羅茨風(fēng)機也可以選擇離心風(fēng)機,而主要的決策因素為:技術(shù)參數(shù)、工況、價格等。如果您有羅茨風(fēng)機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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(*^__^*) 知識補充:
1、工作原理不同,離心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風(fēng)機用的是兩個8字形的風(fēng)葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。
2、由于工作原理不同,一般它們的工作壓力不同,羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高,而離心風(fēng)機比較小。
3、風(fēng)量不同,一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風(fēng)機用在壓力要求低,風(fēng)量要求大的地方。
4、制造精度不一樣,羅茨風(fēng)機要求的精度很高,對裝配要求也很嚴,而離心風(fēng)機比較松。當(dāng)然還有一些小區(qū)別就不說了。
5、如果負載需要的是恒流量效果的情況時就用羅茨鼓風(fēng)機。因為羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機,工作的主參數(shù)是風(fēng)量,輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化,風(fēng)量變化很小。羅茨風(fēng)機是一種高壓風(fēng)機,羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,把氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。如果負載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風(fēng)機。因為離心風(fēng)機屬于恒壓風(fēng)機,工作的主參數(shù)是風(fēng)壓,輸出的風(fēng)量隨管道和負載的變化而變化,風(fēng)壓變化不大。離心式風(fēng)機,風(fēng)壓力不大??諝獾膲嚎s過程通常是經(jīng)過幾個工作葉輪(或稱幾級)在離心力的作用下進行的。離心風(fēng)機屬于平方轉(zhuǎn)矩特性,而羅茨風(fēng)機基本屬于恒轉(zhuǎn)矩特性。
6、羅茨鼓風(fēng)機一般來說風(fēng)量比較大,壓力也比較大,同樣羅茨風(fēng)機噪音也很大,如果需要風(fēng)量比較小,對噪音要求比較高,就選用回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機,回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機同樣屬于恒流量風(fēng)機,工作的主參數(shù)是風(fēng)量,輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化,風(fēng)量變化很小,回轉(zhuǎn)式風(fēng)機是變?nèi)輭嚎s,其主要特點是:低轉(zhuǎn)速,低噪音,低振動,高效率,高節(jié)能。
離心式風(fēng)機和羅茨風(fēng)機的區(qū)別:羅茨風(fēng)機和離心風(fēng)機主要區(qū)別在哪?
羅茨風(fēng)機與離心風(fēng)機的區(qū)別
1.工作原理有所不同,離心風(fēng)機用的是曲線葉輪,靠向心力將空氣甩到機殼處,而羅茨風(fēng)機用的是二個三葉型的葉輪,它們間的間隙很小,靠二個葉輪的擠壓,將空氣擠至排氣口。
2.因為工作原理有所不同,一般它們的工作的壓力有所不同,羅茨風(fēng)機的排氣壓力比較高,而離心風(fēng)機比較小。
3.風(fēng)量有所不同,一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量需求不大但壓力需求較高的場所,而離心風(fēng)機用在壓力需求低,風(fēng)量需求大的場所。
4.生產(chǎn)精密度有差異,羅茨風(fēng)機需求的精密度很高,對安裝需求也嚴格,而離心風(fēng)機比較松。當(dāng)然也有某些小區(qū)別就不多說了。
5.若是負荷需要的是恒風(fēng)量效果的狀況時就用羅茨風(fēng)機。因為羅茨風(fēng)機歸于恒風(fēng)量風(fēng)機,工作的主參數(shù)是風(fēng)量,輸出的風(fēng)壓隨管道和負荷的變化而變化,風(fēng)量變化很小。羅茨風(fēng)機是一種高壓風(fēng)機,羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,把空氣由吸進的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。若是負荷需要的是恒壓效果的狀況時就用離心風(fēng)機。因為離心風(fēng)機歸于恒壓風(fēng)機,工作的主參數(shù)是風(fēng)壓,輸出的風(fēng)量隨管道和負荷的變化而變化,風(fēng)壓變化不大。
6.離心風(fēng)機,風(fēng)壓力不大??諝獾膲嚎s過程一般是經(jīng)過幾個工作葉輪(或稱幾級)在向心力的作用下進行的。離心風(fēng)機歸于平方轉(zhuǎn)矩特性,而羅茨風(fēng)機基本歸于恒轉(zhuǎn)矩特性。
7.羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機。羅茨風(fēng)機通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”將進氣口隔開,轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸進的空氣壓縮并從吸氣口推至排氣口??諝獾竭_排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓空氣的回流而被加壓提升壓力,進而完成空氣輸送。
8.離心風(fēng)機是采用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將空氣加速,使動能轉(zhuǎn)換成勢能(壓力),進而完成空氣輸送的。
9.羅茨風(fēng)機與離心風(fēng)機的工作原理有所不同,風(fēng)機的基本結(jié)構(gòu)也不相同。
10.工作原理有所不同,離心風(fēng)機用的是曲線葉輪,靠向心力將空氣甩到
機殼處,而羅茨風(fēng)機用的是二個8字型的葉輪,它們間的間隙很小,靠二個葉輪的擠壓,將空氣擠至排氣口。
11.因為工作原理有所不同,一般它們的工作的壓力有所不同,羅茨風(fēng)機的排氣壓力比較高,而離心風(fēng)機比較小。
12.風(fēng)量有所不同,一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量需求不大但壓力需求較高的場所,而離心風(fēng)機用在壓力需求低,風(fēng)量需求大的場所。
13.生產(chǎn)精密度有差異,羅茨風(fēng)機需求的精密度很高,對安裝需求也嚴格,而離心風(fēng)機比較松。
離心式風(fēng)機和羅茨風(fēng)機的區(qū)別:羅茨鼓風(fēng)機和離心風(fēng)機兩者有什么區(qū)別?
離心風(fēng)機屬于平方轉(zhuǎn)矩特性,而羅茨風(fēng)機基本屬于恒轉(zhuǎn)矩特性,那么兩者之間還有什么區(qū)別嗎?下面跟隨羅茨鼓風(fēng)機廠家為大家介紹:
一、工作原理不同,離心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風(fēng)機用的是兩個8字形的風(fēng)葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。
二、由于工作原理不同,一般它們的工作壓力不同,羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高,而離心風(fēng)機比較小。
三、制造精度不一樣,羅茨風(fēng)機要求的精度很高,對裝配要求也很嚴,而離心風(fēng)機比較松。
四、風(fēng)量不同,一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風(fēng)機用在壓力要求低,風(fēng)量要求大的地方。
以上就是羅茨鼓風(fēng)機廠家為大家介紹的兩者的區(qū)別,希望對大家有所幫助,如果大家還有相關(guān)知識需要了解的話,可以來咨詢我們,我們會有專業(yè)的人士來為您解答。
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