羅茨鼓風(fēng)機(jī)氣閥：亳州陶瓷彎頭廠,羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　亳州陶瓷彎頭廠

　　江蘇中恩環(huán)保科技有限公司，座落于江蘇省常州市，公司服務(wù)領(lǐng)域涵蓋只要有固體粉粒料需要收集傳輸?shù)墓S或有固體廢棄物需要收集傳輸?shù)膱?chǎng)合，上述的物料傳輸系統(tǒng)我們稱為固體氣力輸送系統(tǒng)。中恩公司是集工程設(shè)計(jì)總承包、研發(fā)、制造、安裝調(diào)試與技術(shù)服務(wù)于一體的科技型高新技術(shù)企業(yè)，主要服務(wù)于新型原料、石油化工、化纖、塑料樹脂、冶金、食品、環(huán)保、煤氣化等行業(yè)。專業(yè)致力于固體散料處理系統(tǒng)的解決方案。包括的工程設(shè)計(jì)、相關(guān)設(shè)備制造和EPC總承包服務(wù)。中恩公司以其對(duì)工藝知識(shí)的準(zhǔn)確理解與把握，融合用戶的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)造性地運(yùn)用發(fā)揮自身的技術(shù)訣竅，為用戶帶來效益。我們長(zhǎng)期堅(jiān)持與國內(nèi)外行業(yè)企業(yè)、工程公司、設(shè)計(jì)院、高校進(jìn)行技術(shù)合作，實(shí)現(xiàn)互惠互利的合作關(guān)系。

　　5、精準(zhǔn)測(cè)算設(shè)施系統(tǒng)的每項(xiàng)數(shù)據(jù)一般，概略測(cè)算是確立設(shè)施系統(tǒng)方案時(shí)的一類粗略的、簡(jiǎn)單的測(cè)算方式。因此，當(dāng)方案確立以后，務(wù)必逐項(xiàng)做好精準(zhǔn)測(cè)算，便于后確立系統(tǒng)的所有尺寸。如何在氣力輸送系統(tǒng)類型之間做出選擇？引持環(huán)保告訴你如果您已經(jīng)知道氣力輸送系統(tǒng)的輸送用途，那么如何確定哪種類型的系統(tǒng)適合您的工況？有兩種系統(tǒng)需要考慮，稀相氣力輸送和密相氣力輸送。

　　正負(fù)壓混合輸送系統(tǒng)：混合系統(tǒng)結(jié)合了正、負(fù)壓系統(tǒng)各自的優(yōu)點(diǎn)，在該系統(tǒng)中，負(fù)壓部分把物料從多個(gè)喂料倉中吸走，而正壓部分把物料送入多個(gè)卸料倉。氣源靠一臺(tái)通風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)提供。雙級(jí)混合系統(tǒng)比普通混合系統(tǒng)能更好地輸送物料。普通混合系統(tǒng)雖對(duì)許多車間內(nèi)部的短距離物料輸送較為理想，但由于系統(tǒng)壓力小，物料輸送量和輸送距離均受到限制。雙級(jí)混合系統(tǒng)利用中間倉把負(fù)壓和正壓系統(tǒng)分開，并把負(fù)壓和正壓系統(tǒng)所需氣源分成兩個(gè)單獨(dú)供氣裝置，這樣可以分別選擇較好的真空泵和空壓機(jī)。由于存在二個(gè)單獨(dú)系統(tǒng)，故整個(gè)系統(tǒng)需要２臺(tái)料氣分離器。

　　公司主要有以下產(chǎn)品：

　　1、固體散料處理系統(tǒng)：

　　氣力輸送解決方案、全自動(dòng)拆包投料解決方案、粉塵收集解決方案、稱重配料解決方案。

　　2、固體散料相關(guān)設(shè)備的設(shè)計(jì)及制造：

　　羅茨風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)卸料閥、脈沖除塵器、旋風(fēng)除塵器、倉頂除塵器、螺旋上料機(jī)、自動(dòng)拆包機(jī)、噸袋拆包機(jī)、手動(dòng)倒袋站、三通換向器、插板閥、雙層鎖氣閥、料倉、內(nèi)襯陶瓷彎頭及管道等。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載啟動(dòng)、空載停車；保證進(jìn)料連續(xù)均勻。加大出料口或加長(zhǎng)料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時(shí)，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。對(duì)進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時(shí)堵料的可能。

　　3、確立核心部件的型式和結(jié)構(gòu)確立核心部件的型式和結(jié)構(gòu)，可一般吸送式主要選取吸嘴和分離器，壓送式主要選取供料器和分離器。筒式氣力輸送設(shè)施則主要確立收發(fā)器，對(duì)往返輸送的設(shè)施還要確立交換站。確立自動(dòng)控制的形式、程序和路線對(duì)一切氣力輸送設(shè)施都是極為重要的，有時(shí)候以至于是關(guān)鍵性的4、概略測(cè)算裝置系統(tǒng)需要的能量測(cè)算設(shè)施系統(tǒng)時(shí)主要先要測(cè)算其需要的能量，便于大概地確立壓氣機(jī)械。系統(tǒng)需要的能量為空氣量與壓力的乘積?？諝饬靠山?jīng)過主要參量的選取來求出。所以，概略測(cè)算的主要任務(wù)是粗略地測(cè)算設(shè)施系統(tǒng)的壓損。

　　公司堅(jiān)持“以人為本，以質(zhì)為先，持續(xù)創(chuàng)新，客戶滿意”的質(zhì)量方針，視產(chǎn)品質(zhì)量和信譽(yù)為生命，面對(duì)市場(chǎng)的激勵(lì)競(jìng)爭(zhēng)，充分發(fā)揮企業(yè)自身優(yōu)勢(shì)，力求以優(yōu)惠的價(jià)格，卓越的品質(zhì)，服務(wù)令客戶滿意。服務(wù)社會(huì)、服務(wù)用戶是中恩永遠(yuǎn)的追求。

　　稀相氣力輸送設(shè)備當(dāng)輸送氣流速度較高，灰氣比較低時(shí)，粉?；旧弦越咏诰鶆蚍植嫉臓顟B(tài)在輸送管氣流中懸浮輸送，對(duì)管道磨損小，在中短距離氣力輸送項(xiàng)目中使用稀相輸送更加經(jīng)濟(jì)。在10-30米短距離小輸送量氣力輸送項(xiàng)目中，可使用旋轉(zhuǎn)給料機(jī)接溜管擴(kuò)壓管輸送，麥克曼氣力輸送建議稀相氣力輸送一步到位，使用帶有氣化物料，能使物料和氣流混合，帶有噴嘴和擴(kuò)壓管的稀相氣力輸送泵，達(dá)到使用壽命長(zhǎng)、動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力輸送不堵管運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，無揚(yáng)塵、符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的效果。

　　主要特點(diǎn)：其大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機(jī)振動(dòng)小。真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng)，因而會(huì)產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會(huì)造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣量為0.15～150立方米/分，轉(zhuǎn)速為150～3000轉(zhuǎn)/分。單級(jí)壓比通常小于1.7，高達(dá)2.1，可以多級(jí)串聯(lián)使用。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)氣閥：總結(jié)了19種泵的工作原理，看圖就懂！

　　泵

　　泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械，主要用來輸送水、油、礦漿、酸堿液、乳化液、懸乳液、氣混合物和液態(tài)金屬等，是礦業(yè)、化工和冶金等行業(yè)常見的輸送設(shè)備，下面為大家整理了19種泵（齒輪泵、離心泵、螺桿泵、往復(fù)泵、活塞泵、液壓柱塞泵、泥漿泵、氣動(dòng)隔膜泵、軸流管道泵、自吸泵、旋渦泵、水環(huán)式真空泵、羅茨真空泵、旋片式真空泵、氣氣增壓泵、氣液增壓泵、蒸汽噴射泵）的動(dòng)態(tài)工作原理和特點(diǎn)，以期對(duì)大家在泵的選型和使用方面有一定的幫助。

　　01齒輪泵

　　工作原理

　　齒輪泵的兩齒輪的齒相互分開，形成低壓，液體吸入，并沿殼壁送到另一側(cè)。另一側(cè)兩齒輪互相合攏，形成高壓將液體排出。

　　優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強(qiáng)、對(duì)油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負(fù)載、維護(hù)方便、工作可靠。

　　缺點(diǎn)：徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復(fù)，不能做變量泵用。

　　02離心泵

　　工作原理

　　離心泵工作時(shí)，液體注滿泵殼，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，液體在離心力作用下產(chǎn)生高速度，高速液體經(jīng)過逐漸擴(kuò)大的泵殼通道，動(dòng)壓頭轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓頭。

　　性能特點(diǎn)：

　　高效節(jié)能：泵有高效的水力形線，工作效率高。

　　安裝、維修方便：立式管道式結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。

　　運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠：電機(jī)軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。

　　不銹鋼軸套：軸的機(jī)封位置是相對(duì)易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機(jī)械密封失效。采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運(yùn)行維護(hù)成本。

　　軸承：泵所配電機(jī)中下軸伸端軸承采用封閉式軸承，正常使用時(shí)，免電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)。

　　機(jī)封：機(jī)械密封基件一般選用橡膠波紋管結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)機(jī)械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封，在清水介質(zhì)時(shí)提高了密封效果。

　　03多級(jí)離心泵

　　工作原理

　　多級(jí)離心泵與單級(jí)泵相比，其區(qū)別在于多級(jí)泵有兩個(gè)以上的葉輪，能分段地多級(jí)次地吸水和壓水，從而將水揚(yáng)到很高的位置，揚(yáng)程可根據(jù)需要而增減水泵葉輪的級(jí)數(shù)。

　　多級(jí)離心泵有立式和臥式兩種型式，多級(jí)離心泵的泵軸上裝有串聯(lián)的兩個(gè)亦上的葉輪，它相對(duì)于一般的單級(jí)離心泵，可亦實(shí)現(xiàn)更高的揚(yáng)程。

　　性能特點(diǎn)：

　　多級(jí)泵主要用于礦山排水、城市及工廠供水。相對(duì)于活塞泵、隔膜泵等往復(fù)式泵，可亦泵送較大的流量。多級(jí)離心泵效率較高，能夠滿足高揚(yáng)程、高流量工況的需要，在石化、化工、電力、建筑、消防等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

　　由于其本身的特殊性，與單級(jí)離心泵相比，多級(jí)離心泵在設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)維修等方面，有著不同、更高的技術(shù)要求。

　　04螺桿泵工作原理

　　雙螺桿泵與齒輪泵十分相似，一個(gè)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)另一個(gè)螺桿，液體被攔截在嚙合室內(nèi)，沿桿軸方向推進(jìn)，然后被擠向中央排出。

　　螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)：

　　壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達(dá)100cm3/分；

　　運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣，選礦廠可用于輸送捕收劑、絮凝劑等；

　　因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；

　　吸入性能好，具有自吸能力；

　　流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低；

　　與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；

　　結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。

　　螺桿泵的缺點(diǎn)：

　　螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對(duì)液體的粘度變化比較敏感。

　　05往復(fù)泵

　　工作原理

　　往復(fù)泵工作時(shí)活塞右移，腔內(nèi)壓力降低，將上活門壓下，下活門頂起，液體吸入；活塞左移，腔內(nèi)壓力增高，將上活門頂起，下活門壓下，液體排出。

　　往復(fù)泵的優(yōu)點(diǎn)：

　　可獲得很高的排壓，且流量與壓力無關(guān)，吸入性能好，效率較高，其中蒸汽往復(fù)泵可達(dá)80%~95%；

　　原則上可輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制；

　　泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動(dòng)而變動(dòng)。

　　往復(fù)泵的缺點(diǎn)：

　　流量不是很穩(wěn)定。同流量下比離心泵龐大；機(jī)構(gòu)復(fù)雜；資金用量大；不易維修等。

　　06雙動(dòng)往復(fù)泵

　　工作原理

　　雙動(dòng)往復(fù)泵工作時(shí)活塞右移，左下吸液，右上排液?；钊笠?，右下吸液，左上排液?；钊鶑?fù)一次，有兩次吸、排液，流量更加均勻。

　　07活塞泵

　　工作原理

　　活塞泵又叫電動(dòng)往復(fù)泵，從結(jié)構(gòu)分為單缸和多缸?；钊霉ぷ鲿r(shí)，借活塞在汽缸內(nèi)的往復(fù)作用使缸內(nèi)容積反復(fù)變化，以吸入和排出流體。

　　活塞泵的性能特點(diǎn)：

　　活塞泵適用于高壓、小流量的場(chǎng)合，特別是流量小于100m3/h，排出壓力大于9.8兆帕?xí)r，更顯示出它較高的效率和良好的運(yùn)行性能。

　　吸入性能好，能抽吸各種不同介質(zhì)、不同粘度的液體，可用于油田、煤層注水、注油、采油。若過流部件為不銹鋼時(shí)，可輸送腐蝕性液體。另外根據(jù)結(jié)構(gòu)材質(zhì)的不同還可以輸送高溫焦油、礦泥、高濃度灰漿、高粘度液體等。

　　活塞泵在石油化學(xué)工業(yè)、機(jī)械制造工業(yè)、造紙、食品加工、醫(yī)藥生產(chǎn)等方面應(yīng)用很廣。

　　08液壓柱塞泵

　　工作原理

　　液壓柱塞泵或固體泵，由液壓動(dòng)力包驅(qū)動(dòng)液壓油缸，液壓油缸推進(jìn)輸送缸，將輸送缸內(nèi)的物料輸出至管道。

　　一般分為單柱塞和雙柱塞，柱塞泵的基本原理很簡(jiǎn)單，這種泵使用相對(duì)較大的運(yùn)動(dòng)水體的動(dòng)量來將相對(duì)較小體積的水抽向高處。

　　液壓柱塞泵廣泛應(yīng)用在污水處理，固體廢物處理，礦山冶金，清淤，疏浚，石油化工，電廠，水泥工業(yè)等領(lǐng)域。

　　09泥漿泵

　　工作原理

　　常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下，實(shí)現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

　　泥漿泵是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械，是鉆探設(shè)備的重要組成部分。

　　在常用的正循環(huán)鉆探中，是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達(dá)到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。

　　10氣動(dòng)隔膜泵

　　工作原理

　　氣動(dòng)隔膜泵工作時(shí)為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸，將氣缸腔體與液料用隔膜分開，實(shí)質(zhì)也是往復(fù)泵的原理。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。

　　氣動(dòng)隔膜泵的性能特點(diǎn)

　　采用壓縮空氣為動(dòng)力源，可用于各種腐蝕性液體。根據(jù)不同液體介質(zhì)可分別采用不同的材質(zhì)，以滿足不同用戶的需要。

　　泵不會(huì)過熱：壓縮空氣作動(dòng)力，在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過程，氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的，無有害氣體排出。

　　不會(huì)產(chǎn)生電火花：氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力，接地后又防止了靜電火花

　　可以通過含顆粒液體：因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。

　　對(duì)物料的剪切力極低：工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對(duì)物料的攪動(dòng)最小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送

　　流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。

　　具有自吸的功能。

　　可以空運(yùn)行，而不會(huì)有危險(xiǎn)。

　　可以潛水工作。

　　可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。

　　沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng)，沒有電纜、保險(xiǎn)絲等。

　　體積小、重量輕，便于移動(dòng)。

　　無需潤(rùn)滑所以維修簡(jiǎn)便，不會(huì)由于滴漏污染工作環(huán)境。

　　泵始終能保持高效，不會(huì)因?yàn)槟p而降低。

　　百分之百的能量利用，當(dāng)關(guān)閉出口，泵自動(dòng)停機(jī)，設(shè)備移動(dòng)、磨損、過載、發(fā)熱

　　沒有動(dòng)密封，維修簡(jiǎn)便避免了泄漏。工作時(shí)無死點(diǎn)。

　　11軸流管道泵

　　工作原理

　　軸流管道泵的葉輪設(shè)計(jì)成軸流式，轉(zhuǎn)速很高，如果電機(jī)功率、葉輪直徑、管道直徑足夠大的話，流量可以很大。

　　軸流管道泵的性能特點(diǎn)：

　　管道泵結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)泵一體化，體積小，其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運(yùn)行平穩(wěn)，安裝無需調(diào)整。

　　泵進(jìn)出口設(shè)計(jì)成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心在線，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝方便。

　　泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短，使泵運(yùn)行更加平穩(wěn)，噪音低。

　　取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有完全無泄漏的顯著特點(diǎn)。

　　12自吸泵

　　工作原理

　　水泵啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。

　　自吸泵的性能特點(diǎn)：

　　自吸泵屬自吸式離心泵，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。

　　管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。

　　13漩渦泵

　　工作原理

　　旋渦泵的葉片凹槽中的液體，被離心力甩向流道，一次增壓；流道中液體又因槽中液體被甩出形成低壓，再次進(jìn)入凹槽，再次增壓；多次的凹槽一流道一凹槽的漩渦運(yùn)動(dòng)，從而獲得較高壓頭。

　　旋渦泵的優(yōu)點(diǎn)：

　　W型單級(jí)直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，使用液溫不超過60℃，常用于鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門等都有廣泛的應(yīng)用。

　　旋渦泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。具有自吸能力或借助于簡(jiǎn)單裝置來實(shí)現(xiàn)自吸。

　　具有陡降的揚(yáng)程特性曲線，因此，對(duì)系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)不敏感。某些旋渦泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸。這對(duì)于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。

　　旋渦泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現(xiàn)，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。

　　旋渦泵的缺點(diǎn)：

　　效率較低，最高不超過55%，大多數(shù)旋渦泵的效率在20-40%，因此妨礙了其向大功率方向發(fā)展。

　　旋渦泵的汽蝕性能較差。

　　旋渦泵不能用來抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著液體粘性的增加，泵的揚(yáng)程和效率會(huì)急劇降低，介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲(15°E)之內(nèi)。

　　旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)給加工和裝配工藝帶來一定困難。

　　抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當(dāng)液體中含有固體顆粒時(shí)，就會(huì)因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或?qū)е滦郎u泵不能工作。

　　14水環(huán)式真空泵

　　工作原理

　　水環(huán)式真空泵葉片的葉輪偏心地裝在圓柱形泵殼內(nèi)。泵內(nèi)注入一定量的水。葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，將水甩至泵殼形成一個(gè)水環(huán)，環(huán)的內(nèi)表面與葉輪輪轂相切。由于泵殼與葉輪不同心，右半輪轂與水環(huán)間的進(jìn)氣空間4逐漸擴(kuò)大，從而形成真空，使氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入泵內(nèi)進(jìn)氣空間。隨后氣體進(jìn)入左半部，由于轂環(huán)之間容積被逐漸壓縮而增高了壓強(qiáng)，于是氣體經(jīng)排氣空間及排氣管被排至泵外。

　　水環(huán)式真空泵的優(yōu)點(diǎn)：

　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工。

　　結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。

　　壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。

　　由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。

　　吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便。

　　水環(huán)式真空泵的缺點(diǎn)：

　　效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。

　　真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強(qiáng)只能達(dá)到2000~4000Pa。用油作工作液，可達(dá)130Pa。

　　總之，由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn)，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應(yīng)用。

　　15羅茨真空泵

　　工作原理

　　羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時(shí)，由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣體排出泵外。

　　羅茨泵具有以下特點(diǎn)：

　　在較寬的壓強(qiáng)范圍內(nèi)有較大的抽速；

　　起動(dòng)快，能立即工作；

　　對(duì)被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感；

　　轉(zhuǎn)子不必潤(rùn)滑，泵腔內(nèi)無油；

　　振動(dòng)小，轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡條件較好，沒有排氣閥；

　　驅(qū)動(dòng)功率小，機(jī)械摩擦損失??；

　　結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；

　　運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。

　　因此，羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用。

　　16旋片式真空泵

　　工作原理

　　旋片泵的旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。

　　由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強(qiáng)降低，泵的入口處外部氣體壓強(qiáng)大于空間A內(nèi)的壓強(qiáng)，因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時(shí)，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過排氣壓強(qiáng)時(shí)，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級(jí)（低真空級(jí)），由低真空級(jí)抽走，再經(jīng)低真空級(jí)壓縮后排至大氣中，即組成了雙級(jí)泵。這時(shí)總的壓縮比由兩級(jí)來負(fù)擔(dān)，因而提高了極限真空度。

　　旋片式真空泵的性能特點(diǎn)：

　　旋片式真空泵是一種油封式機(jī)械真空泵，屬于低真空泵，可單獨(dú)使用，也可作為其它高真空泵或超高真空泵的前級(jí)泵。廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。

　　體積小、重量輕、噪音低；

　　設(shè)有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量水蒸氣；

　　設(shè)有自動(dòng)防返油止回閥，啟動(dòng)方便；

　　進(jìn)氣口連續(xù)暢通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過一分種；

　　不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕的，對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。

　　17氣氣增壓泵

　　工作原理

　　氣氣增壓泵以壓縮空氣為動(dòng)力，將低壓氣體壓力升高后連續(xù)輸出，最終輸出壓力可升高至動(dòng)力源壓力的兩倍甚至數(shù)十倍，是無污染的氣體增壓裝置。

　　根據(jù)輸出壓力和結(jié)構(gòu)形式又分成低壓泵和高壓泵。

　　低壓泵主要用于當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)氣源壓力不足或不穩(wěn)定，不能保證氣動(dòng)裝置的最低使用壓力時(shí)，維持氣動(dòng)裝置正常工作，滿足設(shè)備的局部高壓用氣要求。

　　高壓泵主要用于增壓非普通壓縮空氣場(chǎng)合，如把氮?dú)?、氦氣、氬氣等增壓至幾十兆帕并裝入高壓儲(chǔ)氣罐。

　　氣氣增壓泵的性能特點(diǎn)：

　　工作壓力范圍大，選用不同型號(hào)的泵可獲得不同的壓力區(qū)域，調(diào)節(jié)輸入氣壓輸出氣壓相應(yīng)得到調(diào)整?？蛇_(dá)到極高的壓力，氣體90MPa。

　　流量范圍廣，對(duì)所有型號(hào)泵僅0.1kg氣壓就能平穩(wěn)工作，此時(shí)獲得最小的流量，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量后可得到不同的流量。

　　易于控制，從簡(jiǎn)單的手動(dòng)控制到完全的自動(dòng)控制均可滿足要求。

　　自動(dòng)重新啟動(dòng)，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動(dòng)重新啟動(dòng)，補(bǔ)充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。

　　操作安全，采用氣體驅(qū)動(dòng)，無電弧及火花，可在危險(xiǎn)場(chǎng)合使用。

　　最大節(jié)能可達(dá)70%，因?yàn)楸３直翰幌娜魏文芰俊?/p>

　　18氣液增壓泵

　　工作原理

　　氣液增壓泵由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出，增壓泵的出口壓力大小與空氣驅(qū)動(dòng)壓力有關(guān)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)部分和輸出液體部分之間的壓力達(dá)到平衡時(shí)，增壓泵會(huì)停止運(yùn)行，不再消耗空氣。當(dāng)輸出壓力下降或空氣驅(qū)動(dòng)壓力增加時(shí)，增壓泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，直到再次達(dá)到壓力平衡后自動(dòng)停止。

　　采用單氣控非平衡氣體分配閥來實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，泵體氣驅(qū)部分采用鋁合金制造。接液部分根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，從而保證了氣液增壓泵的性能。

　　氣液增壓泵的性能特點(diǎn)：

　　輸出壓力高：液泵最大可達(dá)640MPa，氣泵最大可至200MPa

　　使用范圍廣：工作介質(zhì)可為液壓油.水及大部分化學(xué)腐蝕性液體，而且可靠性高，免維護(hù)壽命長(zhǎng)。

　　輸出流量范圍廣：對(duì)所有型號(hào)泵僅需較小驅(qū)動(dòng)氣壓就能平穩(wěn)工作，此時(shí)獲得較小流量，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)進(jìn)氣量后可獲得不同流量。

　　應(yīng)用靈活：選用不同型號(hào)的泵，可獲得不同的壓力區(qū)域。

　　易于調(diào)節(jié)：在泵的壓力范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥從而調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力，輸出液壓相應(yīng)相應(yīng)得到無極調(diào)整。

　　自動(dòng)保壓：無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動(dòng)啟動(dòng)，補(bǔ)充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。

　　操作安全：采用氣體驅(qū)動(dòng)，無電弧及火花，可在危險(xiǎn)場(chǎng)所使用。

　　19蒸汽噴射泵

　　工作原理

　　蒸汽噴射泵工作時(shí)蒸汽進(jìn)入噴嘴后，高速噴出，產(chǎn)生低壓，將氣體吸入并在混合室混合，經(jīng)擴(kuò)大管后，動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴簭?qiáng)能。如果吸入的氣體來自容器，容器減壓，即可稱作噴射真空泵。

　　蒸汽噴射泵的性能特點(diǎn)：

　　該泵無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分，不受摩擦、潤(rùn)滑、振動(dòng)等條件限制，因此可制成抽氣能力很大的泵。只要泵的結(jié)構(gòu)材料選擇適當(dāng)，對(duì)于排除具有腐蝕性氣體、含有機(jī)械雜質(zhì)的氣體以及水蒸等場(chǎng)合極為有利。

　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕，占地面積小。

　　工作蒸汽壓力為4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、醫(yī)藥等企業(yè)中都具備這樣的水蒸汽源。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)氣閥：脈沖除塵器布袋生產(chǎn)廠家

　　1.布袋除塵器的供氣系統(tǒng)

　　糧油工廠的生產(chǎn)過程中，不可避免會(huì)產(chǎn)生各種粉塵，必須設(shè)有完善的通風(fēng)除塵設(shè)備。為凈化排放的尾氣和回收粉塵，須設(shè)置布袋除塵器，目前，廣泛應(yīng)用的形式為TBLM低壓脈沖布袋除塵器。它的特點(diǎn)是采用與布袋除塵器排氣的方向相反，力度更大，壓力約為50KPa的脈沖氣流噴吹除塵布袋，以取得良好的清灰效果，保證除塵布袋的通暢。

　　我國在選擇與布袋除塵器配套的供氣設(shè)備上，曾走過一段曲折的歷程。十余年前，根據(jù)國內(nèi)設(shè)備的供應(yīng)情況，曾采用DLB型層迭氣泵。由于它的轉(zhuǎn)速高，故障頻繁，維修工作量大，不久就被ZYB型滑片氣泵取代ZYB氣泵為真空壓力復(fù)合氣泵，滑片的潤(rùn)滑油會(huì)產(chǎn)生油污，使用壽命也較短。又因與低壓脈沖布袋除塵器配套時(shí)，繼續(xù)沿用與層迭氣泵同樣的“一泵一器”的供氣型式，以致在噴吹清灰大量用氣期間，因氣量不足而使供氣壓力陡降，除塵布袋的清理效果不佳。1995年以后，TBLM型布袋除塵器開始使用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，經(jīng)儲(chǔ)氣罐為多臺(tái)布袋除塵器集中供氣，這種“一機(jī)多器”的供氣形式，取得了良好的除塵布袋清理效果。

　　2.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)集中供氣

　　布袋除塵器為脈沖的短時(shí)間大量用氣，而供氣設(shè)備則是連續(xù)均勻產(chǎn)氣，如何處理好這一對(duì)予盾，是除塵器和供氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)取得成功的關(guān)鍵。北京制粉研究所率先在北京南口面粉廠，試用SSR型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)以“一機(jī)多器”的型式，經(jīng)儲(chǔ)氣罐為多臺(tái)布袋除塵器集中供氣，取得了滿意的效果。

　　該廠粉間的4臺(tái)TBLM型布袋除塵器，原來采用“一泵一器”型式由4臺(tái)TBLM型氣泵供氣，除塵布袋的清理效果不佳，特別是氣力輸送高壓風(fēng)機(jī)的布袋除塵器，經(jīng)常因除塵布袋清理欠佳和阻力增大，而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的風(fēng)量降低和提料管掉料，經(jīng)改為$臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)集中供氣后，雖然供氣的壓力未變，風(fēng)機(jī)的供氣量相當(dāng)于8臺(tái)氣泵之和，但除塵布袋的清灰效果卻獲得明顯改善，布袋除塵器的阻力損耗降低了245Pa，徹底解決了以往需定期人工敲擊清理除塵布袋，才能避免因阻力增大和風(fēng)量減少而頻繁掉料的老大難問題。

　　年的《面粉通訊》載有多篇文章，介紹三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)用于布袋除塵器供氣的經(jīng)驗(yàn)。“一機(jī)多器”的供氣型式，可以取得良好的除塵布袋清灰效果，充分發(fā)揮布袋除塵器的效能，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于新建和改建的大中型面粉廠。

　　3.與供氣系統(tǒng)相輔相成

　　近期低壓脈沖布袋除塵器的供氣系統(tǒng)不斷改進(jìn)，又有新的發(fā)展。當(dāng)布袋除塵器臺(tái)數(shù)較少和“一泵一器”供氣型式時(shí)，采用新型的TBLM無油滑片氣泵替代TBLM氣泵，可以消除油污，取得提高效率和延長(zhǎng)壽命的效果（詳見《氣力輸送技術(shù)信息》總第%期）。如除塵器較多，采用“一機(jī)多器”供氣型式時(shí)，也可以不設(shè)儲(chǔ)氣罐。只需將多臺(tái)布袋除塵器的供氣口，與適當(dāng)口徑的管網(wǎng)并聯(lián)再與羅茨風(fēng)機(jī)聯(lián)接，各布袋除塵器內(nèi)設(shè)的配氣室也可以互相調(diào)蓄氣量，從而避免噴吹瞬間大量用氣而產(chǎn)生的壓力驟降問題。值得關(guān)注的是TBLM布袋除塵器供氣接口的管徑小，影響互相調(diào)蓄補(bǔ)氣時(shí)的暢通，有待改進(jìn)。

　　多方面的經(jīng)驗(yàn)表明，布袋除塵器必須配置良好的氣源設(shè)備和供氣系統(tǒng)，使除塵布袋得到切實(shí)有效的清理，才能充分發(fā)揮應(yīng)有的效能。目前廣泛應(yīng)用的TBLM型低壓脈沖布袋除塵器，是參照國外20年前的樣機(jī)設(shè)計(jì)制造的，存在一些明顯的不足之處，有待繼續(xù)改進(jìn)創(chuàng)新提高。鑒于布袋除塵器和供氣系統(tǒng)相輔相成，休戚相關(guān)，所以設(shè)計(jì)新一代的布袋除塵器時(shí)，務(wù)必同時(shí)考慮到配套的供氣系統(tǒng)，盡可能將兩者設(shè)計(jì)成整體設(shè)備。

　　4.模塊式的矩型布袋除塵器

　　型布袋除塵器采用切線方向進(jìn)風(fēng)的型式，只有用于糧食初清工序，尾氣中含有大量有機(jī)輕雜質(zhì)時(shí)，才能發(fā)揮過濾前預(yù)先沉降的功能。事實(shí)上絕大多數(shù)的布袋除塵器用于后路清理設(shè)備和其他工序，并不需要預(yù)沉降的功能，該機(jī)切線進(jìn)風(fēng)的圓形外殼，不僅占用面積大，而且中部的除塵布袋損壞時(shí)檢修很不方便。又因進(jìn)風(fēng)分布不均勻，大量粉塵粘附在進(jìn)口的除塵布袋上，降低了布袋除塵器的效能。

　　為能克服TBLM型布袋除塵器的不足，新一代的布袋除塵器可改為“模塊化矩形單元組合”的型式。它的特點(diǎn)是每個(gè)矩形單元均設(shè)有一組除塵布袋和配氣室，各單元并聯(lián)工作又可相互隔離，可以分別停風(fēng)檢修而不影響其他單元正常工作，只需2~3種標(biāo)準(zhǔn)模塊即可組成處理風(fēng)量不等的布袋除塵器。矩形結(jié)構(gòu)布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)方式靈活方便，占用車間的面積少，批量生產(chǎn)時(shí)制作簡(jiǎn)便，可以大幅度降低成本和售價(jià)。

　　5.改進(jìn)儲(chǔ)氣系統(tǒng)

　　布袋除塵器噴吹除塵布袋的清灰效果，直接影響布袋除塵器的阻力變化和處理風(fēng)量的能力。應(yīng)用TBLM型布袋除塵器的經(jīng)驗(yàn)表明，由于受儲(chǔ)氣量的限制，噴吹脈沖期間壓力陡降，所以延長(zhǎng)每次噴吹的時(shí)間以增大脈沖寬度，增加噴吹的頻率以減小脈沖的間隔，都不能明顯改善除塵布袋的清灰效果。尤其是處理尾氣含有大量粘性粉塵的除塵布袋時(shí)，必須有足夠的供氣量以保持噴吹周期內(nèi)供氣壓力穩(wěn)定。只有在供氣壓力相對(duì)穩(wěn)定，噴吹期壓力不陡降，使每組除塵布袋均得到有效清理，才能避免粉塵逐漸積累，除塵布袋阻力增大的惡性循環(huán)。

　　模塊式矩型布袋除塵器為取得理想的清灰效果，仍應(yīng)采用多臺(tái)并聯(lián)供氣系統(tǒng)，以便互相調(diào)蓄保持壓力穩(wěn)定。為不設(shè)儲(chǔ)氣罐和增加調(diào)蓄量，布袋除塵器的配氣室容量可適當(dāng)增大，進(jìn)氣口的管徑也應(yīng)加大，以減少互相調(diào)蓄補(bǔ)氣時(shí)的阻力損耗。單臺(tái)使用的布袋除塵器不能互補(bǔ)供氣，可增設(shè)尺寸與布袋除塵器相適應(yīng)的矩形氣罐，以保證有足夠的調(diào)蓄容量。矩型布袋除塵器的氣源設(shè)備可根據(jù)用氣量的不同，選用無油滑片氣泵或三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)。安裝位置可利用下部集塵斗一側(cè)的空間，使供氣和儲(chǔ)氣系統(tǒng)與布袋除塵器形成一個(gè)整體，取得緊湊和整潔的效果。

　　6.旋塞式多路氣閥

　　TBLM型布袋除塵器除塵布袋的噴吹程序，由電子式控制器調(diào)節(jié)噴吹的時(shí)間和間隔，通過單路電磁氣閥或步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的多路閥，輪流對(duì)各組除塵布袋進(jìn)行噴吹清灰。兩種變更氣路的執(zhí)行機(jī)構(gòu)互有利弊，后者容易因密封不嚴(yán)漏氣而失靈，前者在布袋除塵器中間部位的氣閥一旦損壞后，檢修和更換極不方便。兩者的共同缺點(diǎn)是分配氣路的數(shù)量有限，當(dāng)每組除塵布袋的數(shù)量較多時(shí)，由于噴吹時(shí)的用氣量多，往往不能保證供氣壓力的相對(duì)穩(wěn)定。

　　新一代布袋除塵器噴吹程序的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可以參照面粉廠配粉系統(tǒng)使用的旋塞式雙路閥，開發(fā)研制一種“旋塞式與門多路閥”。該閥的工作原理也是通過旋塞的轉(zhuǎn)動(dòng)變更氣路，在結(jié)構(gòu)上與雙路閥的主要不同，是設(shè)有兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋塞和內(nèi)外兩個(gè)定子。內(nèi)定子上設(shè)有進(jìn)氣口，外定子上設(shè)有多路排氣口，兩個(gè)旋塞的氣路為串聯(lián)工作，旋轉(zhuǎn)時(shí)可將氣流先后分為a路和b路。根據(jù)與門原理，調(diào)節(jié)兩個(gè)旋塞的角度，可以導(dǎo)通或關(guān)閉a*b路中的任何一路。將結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的單旋塞a路閥，與b個(gè)電磁氣閥串聯(lián)使用，也可以取得任意控制a*b路氣路通閉的效果。布袋除塵器配氣的分路增多后，每次噴吹的除塵布袋數(shù)量減少，清灰的力度必將相應(yīng)增強(qiáng)。多路氣閥的旋塞采用耐磨材料制造，與定子閥體間的間隙能自動(dòng)微調(diào)，可以保證杜絕氣體泄漏。

　　7.供氣量與用氣量的平衡

　　（1）供氣量和用氣量不平衡

　　目前廣泛應(yīng)用的是為布袋除塵器供氣的羅茨風(fēng)機(jī)和滑片氣泵，都是按設(shè)定的壓力和流量均衡地供氣，而布袋除塵器則是按電子程序控制器設(shè)定的供氣參數(shù)，脈沖地間斷耗用壓縮空氣。由于供氣設(shè)備的產(chǎn)氣量和布袋除塵器的用氣量很難完全平衡，所以將產(chǎn)生兩種情況：!當(dāng)供氣量大于用氣量時(shí)，多余的壓縮空氣通過供氣設(shè)備的安全閥排回大氣；"供氣量小于用氣量時(shí)，噴吹時(shí)的壓力不能保持相對(duì)穩(wěn)定。通常為避免噴吹壓力陡降而影響清灰效果，大都將噴吹程序調(diào)整為用氣量小于供氣量。即使精細(xì)調(diào)節(jié)電子控制器，達(dá)到用氣和供氣量的基本平衡，也會(huì)因其他工況的變化而難以持久。

　?。?）兩種取得平衡的途徑

　　新一代的布袋除塵器可以考慮通過兩種途徑，在保證壓力基本穩(wěn)定的條件下，取得用氣量和供氣量的基本平衡，比較簡(jiǎn)單的是“量入為出”的型式?？梢栽趦?chǔ)氣室設(shè)置壓力繼電器，使壓力達(dá)到設(shè)定的上限時(shí)開始噴吹，壓力降至低于下限時(shí)停止噴吹，如比周而復(fù)始地輪流對(duì)各除塵布袋組進(jìn)行噴吹清灰。它的優(yōu)點(diǎn)是裝置比較簡(jiǎn)單，可以保證噴吹的力度，適用于布袋除塵器的臺(tái)數(shù)少，特別是“一泵一器”的供氣形式。更為理想的是“量出為入”的形式，噴吹程序?yàn)橹悄芑拈]環(huán)控制系統(tǒng)。該設(shè)計(jì)要求在每臺(tái)布袋除塵器內(nèi)設(shè)置壓差傳感器，用于隨時(shí)檢測(cè)除塵布袋內(nèi)外的壓差和阻力變化情況。噴吹的程序控制裝置根據(jù)設(shè)定的阻力要求，安排噴吹的時(shí)間和周期：達(dá)不到設(shè)定要求時(shí)，增大噴吹的力度；達(dá)到或超過設(shè)定要求時(shí)，降低噴吹的力度，甚至?xí)和姶狄怨?jié)省用氣。為布袋除塵器供氣的儲(chǔ)氣罐和羅茨風(fēng)機(jī)分別設(shè)有壓力傳感器和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置，以便根據(jù)布袋除塵器用氣量的變化，適當(dāng)增減風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，以保證儲(chǔ)氣罐供氣壓力的相對(duì)穩(wěn)定。電動(dòng)機(jī)的調(diào)速型式，可以采用變頻器或其他型式的調(diào)速裝置。當(dāng)布袋除塵器的用氣量波動(dòng)不大時(shí)，可以采用為簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的變極電動(dòng)機(jī)調(diào)速型式。為避免電動(dòng)機(jī)頻繁換極，儲(chǔ)氣罐的容量應(yīng)適當(dāng)增大，壓力傳感器的上下限也可略微拉大。這種根據(jù)除塵布袋阻力變化反饋的信息閉環(huán)控制噴吹的系統(tǒng)，雖然機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜，但可在保證除塵布袋得到有效清理的條件下，節(jié)省用氣量和能耗，適用于大中型廠設(shè)有多臺(tái)布袋除塵器的供氣系統(tǒng)。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)氣閥：蝦蟹增氧機(jī)的熱門問題，他給出了14條實(shí)用建議

　　第5期·直播答疑

　　直播前6個(gè)問題答疑

　　關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)的熱門話題

　　解答專家丨許文東

　　擅長(zhǎng)微孔增氧成套設(shè)備的布局設(shè)計(jì)

　　從事微孔增氧6年

　　致力于池塘內(nèi)循環(huán)設(shè)備的開發(fā)及應(yīng)用

　　◆ ◆ ◆

　　1.壓力表的的調(diào)試是重點(diǎn)，水體超過3米主機(jī)如何選擇？

　　答：50機(jī)器壓力范圍0-0.02MPa；65機(jī)器壓力范圍0-0.03MPa；80機(jī)器壓力范圍0-0.04MPa；

　　水深超過3米選擇百川高壓三葉羅茨風(fēng)機(jī)。

　　2.泄氣閥能否改成自動(dòng)的？

　　答：泄壓閥在管道長(zhǎng)、曝氣盤多的情況下可以改成自動(dòng)的（主管要裝止回閥）。一般情況泄壓閥作用是保護(hù)電機(jī)（剛開機(jī)時(shí)候，曝氣盤不可能馬上工作，管道氣體瞬間壓力很大，電機(jī)負(fù)載過高可能會(huì)燒電機(jī)）

　　3.羅茨風(fēng)機(jī)可以和純氧機(jī)結(jié)合嗎？如果能是怎么結(jié)合的？

　　答：可以結(jié)合，純氧可以通過我們的風(fēng)機(jī)進(jìn)氣過濾器輸入，臭氧就不介意了（容易氧化風(fēng)機(jī)葉輪）

　　4.能不能把主管換成管道投料機(jī)材質(zhì)的管道，就不用一根一根的粘。管道投料機(jī)管道材質(zhì)就可以根據(jù)池塘形狀排放。也可以減少粘接處漏氣的可能性！ 現(xiàn)在的PVC管道適合標(biāo)準(zhǔn)的水泥池，循環(huán)水等養(yǎng)殖池塘使用。更多的土塘不適合，安裝麻煩，畢竟池塘形狀不規(guī)整！

　　答：投餌機(jī)風(fēng)送式管道是PE的，PE連接需要熱熔器，相對(duì)應(yīng)PVC管施工簡(jiǎn)單很多（只需膠水粘，連接處連接時(shí)候一定要多涂膠水），而且成本比PE管低很多。PVC管只要是風(fēng)化和紫外線老化，我們盡量把管道埋泥里，使用壽命就會(huì)很長(zhǎng)了。

　　5.羅茨風(fēng)機(jī)跟漩渦風(fēng)機(jī)到底不同在哪里？

　　答：羅茨風(fēng)機(jī)一般試用水深1米以上池塘面積比較大的池塘，漩渦風(fēng)機(jī)試用水深一米以內(nèi)的小塘使用，羅茨風(fēng)機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間開機(jī)，漩渦風(fēng)機(jī)間斷性開機(jī)。

　　6.曝氣盤材質(zhì)與曝氣效果的差異，以及常規(guī)池塘合理的安裝深度？

　　答：曝氣盤材質(zhì)差異直接影響曝氣盤使用壽命，主要是曝氣盤鐵架腐蝕（防腐工藝處理好的可以使用5年之久，處理不好的不到一年就沒用了）。曝氣管好壞直接影響溶氧效率和使用壽命（一分價(jià)錢一分貨）

　　百川高壓羅茨風(fēng)機(jī)可以打到8米水深。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

　　9個(gè)建議讓羅茨風(fēng)機(jī)效率更高

　　1．發(fā)現(xiàn)微孔管破裂及時(shí)更換；

　　2．藻類附著過多而堵塞微孔，曬一天后輕拍，抖落附著物，或采用20%的洗衣粉浸泡1小時(shí)后清洗干凈，曬干再用（養(yǎng)殖周期結(jié)束清洗干凈后收入庫房）；

　　3．進(jìn)氣過濾器4個(gè)月清洗一下濾網(wǎng)；

　　4．保證電源箱不漏電；

　　5．羅茨鼓風(fēng)機(jī)定期加齒輪油和黃油保養(yǎng)（2個(gè)月加一次，齒輪油油標(biāo)一半位置即可）；

　　6．梅雨季節(jié)要防銹；

　　7．高溫季節(jié)要防暴曬，可搭涼棚；

　　8．發(fā)現(xiàn)接口松動(dòng)，及時(shí)固定；

　　9．生產(chǎn)周期結(jié)束，拆后置倉庫保存（風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和出氣口不能有水汽進(jìn)入防止生銹影響來年使用）。

　　其他注意事項(xiàng)

　　注意這5點(diǎn)，效率更高

　　1. 曝氣盤和風(fēng)機(jī)要合理配置，若曝氣盤數(shù)量遠(yuǎn)低于風(fēng)機(jī)合理配置曝氣盤數(shù)量，則會(huì)引起燒電機(jī)。

　　2.水深也要跟風(fēng)機(jī)合理搭配。

　　3.每臺(tái)風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)線裝一個(gè)缺相過載保護(hù)器

　　4.風(fēng)機(jī)出氣口盡量多接幾根63主管。

　　5.風(fēng)機(jī)齒輪油和黃油定期加注。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝 六安羅茨鼓風(fēng)機(jī) 高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)價(jià)格 羅茨鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)畫

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