羅茨風機使用工況：羅茨風機基礎知識全解析

　　羅茨鼓風機，英文名Roots blower，系屬容積回轉鼓風機，利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　基本原理

　　羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　主要特點

　　其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。

　　真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15～150立方米/分，轉速為 150～3000轉/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。

　　主要介質

　　羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　結構

　　按轉子的形狀，羅茨鼓風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動一次由兩個轉子進行三次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。

　　參數(shù)

　　羅茨鼓風機的轉速為150～3000轉/分鐘。流量為0.15～1200立方米/分鐘，壓力為9.8～196千帕，功率為0.75～1000千瓦，單機重量為100～9000千克。

　　區(qū)別

　　與離心風機的區(qū)別比較大：

　　⒈工作原理不同，離心風機用的是曲線風葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

　?、灿捎诠ぷ髟聿煌话闼鼈兊墓ぷ鲏毫Σ煌?，羅茨風機的出氣壓力比較高，而離心風機比較小。

　?、筹L量不同，一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風機用在壓力要求低，風量要求大的地方。

　?、粗圃炀炔灰粯樱_茨風機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風機比較松。

　　運行調節(jié)

　　根據(jù)流體力學理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后，氣流的壓力會相應減少，也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費了風機的能量。

　　風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風機實際運行時，并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值，就需要對風機或管網(wǎng)進行為人為地控制，亦稱調節(jié)。通過有效地調節(jié)，實現(xiàn)在保證風機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能最大限度地節(jié)能。簡言之，調節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴大（穩(wěn)定）工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止喘振。

　　風機采用不同的調節(jié)方式都可達到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。

　　根據(jù)理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結論。

　　◆ ◆ ◆

　　1對于鼓風機和壓縮機，出口節(jié)流調節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設計流量Q0之比）減少時，功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時，所對應的功率減少到原來的80%左右，但與其它調節(jié)方式相比，耗能仍居首位。2如果相對流量變化不大時（或稱調節(jié)深度小時），幾種調節(jié)方式耗功差別不大。即調節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調節(jié)裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。3一般來說，調節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。因此，要慎重選擇調節(jié)方式，以期獲得最大效益。4變速調節(jié)曲線接近理想曲線。所以，變速調節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機調速的節(jié)能方案為最佳，但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調速裝置價格較高，應結合具體情況，綜合比較，決定取舍?？傊?，既要考慮調節(jié)性能，也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等，全面評價調節(jié)方式的優(yōu)劣。

　　主要用途

　　污水處理，水產(chǎn)養(yǎng)殖，氣力輸送，水泥，化工，鑄造，面粉等國民經(jīng)濟部門。

　　使用維護

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　　簡介

　　羅茨鼓風機的使用要求是，輸送的進氣介質溫度不得高于40℃，介質中的微粒雜質含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值，由于羅茨鼓風機結構特殊，因此在運轉要求上同其它的風機有許多不同之處，必須注意。

　　啟動

　　羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作；

　?、磐耆蜷_進氣調節(jié)閥，出氣調節(jié)閥以及旁通管；

　?、茩z查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；

　　⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；

　　⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；

　?、蓳軇勇?lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞；

　　⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；

　?、饲宄車s物，保持風機兩米范圍內無雜物；

　?、虣z查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好；

　?、蜋z查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉正常后，即可進行負載開機。待風機正常運轉后，逐漸調節(jié)出口閥門（或逐漸關閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然停車。

　　運轉

　　當羅茨鼓風機正常運轉后，操作工應密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應立即停機。

　　停機

　　羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”，待風壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應首先考慮打開旁通管，進行“放風”。

　　維護

　　正常運轉中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管將進風口引入地穴，用另一導管將外界空氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

　　羅茨鼓風機的調節(jié)方法有兩種，一種是放風的方法，這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調節(jié)轉速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風機的風壓、風量，就是把鼓風機的轉速加快。但是應該注意的是，增加轉速要考慮機械設備的機械強度，不能增加很大，一般轉速不應超過銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。

　　羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應經(jīng)常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

　　故障處理

　　首先問題一關于風量不足處理

　?、呸D子縫隙大處理方法用工具調整間隙；

　　⑵密封漏氣處理方法更換密封裝置；

　　⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器；

　　其次電機過載的問題解決：

　　⑴潤滑油不行，這里建議調換優(yōu)質潤滑油；

　?、朴铜h(huán)不轉或者轉動過慢，這里建議進行修理或者更換；

　?、秋L機軸電機對中不良，這里建議重新對中；

　　再次密封磨損問題處理：

　?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　　⑵軸彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正；

　?、寝D子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；

　　操作說明

　?、陛斔徒橘|的進汽溫度通常不得大于 40℃。

　?、步橘|中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

　?、尺\轉中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。

　?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦?guī)定的升壓范圍。

　?、盗_茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好，重新裝配時要保證該間隙。

　　⒍羅茨鼓風機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。

　　基本要求

　　1、鼓風機應符合本標準的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。

　　2、鼓風機的設計、制造及一般技術性能應符合JB/T、8941.1的規(guī)定。

　　3、鼓風機應在進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒最大尺寸不大于鼓風機氣缸內各相對運動部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。

　　4、在規(guī)定工作條件下，鼓風機累計無故障運行時間應不少于6000h。

羅茨風機使用工況：羅茨風機操作步驟

　　原標題： 羅茨風機操作步驟

　　羅茨風機啟動需要注意哪些?有的客戶問是直接插上電源就可以啟動？如果直接插上電源開關容易出現(xiàn)故障或者電機燒壞。下面給大家分析下羅茨風機啟動前的檢查工作：

　　1、檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

　　2、用手轉動風機皮帶輪,檢查風機內部是否有卡澀現(xiàn)象。

　　3、電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。

　　4、檢查潤滑油油質是否合格,油位應接近油堵螺紋下緣。

　　5、全開進出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨風機的啟動步驟：

　　1、羅茨風機入口閥全開,出口閥全關,啟動電機,當羅茨風機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調節(jié)到所需流量,使泵投人正常運轉。

　　2、檢查電機電流,如羅茨風機在額定流量運轉而電機超負荷時應停羅茨風機檢查。

　　3、環(huán)保羅茨風機運轉過程中,應經(jīng)常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。

　　羅茨風機運行中的注意事項：

　　1、啟動時或運行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動。

　　2、投運時禁止將進出口門全部關閉啟動。

　　3、羅茨風機在額定工況下運轉時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過65℃。

　　4、經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。

　　5、定期清除濾清器的塵埃或更換濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

　　6、保持系統(tǒng)清潔,防止異物進入機內。

　　以上介紹希望對大家有所幫助，大家遇到羅茨風機使用事項可以參照這些細節(jié)去操作。根據(jù)這些細節(jié)操作可以避免故障發(fā)生。

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羅茨風機使用工況：羅茨風機正確操作方法及調試注意事項

　　羅茨風機的用途比較廣泛，污水排放、水養(yǎng)殖增氧、糧食輸送或是一些化工廠等等都能用到。該設備是一種高速運轉的設備，所以在操作時應按照規(guī)定正確操作，保證設備的性能完好。羅茨風機安裝好之后需要先進行調試，檢查各部位的零件是否有移位或松動現(xiàn)象。下面小編給大家分享如何正確操作羅茨風機，以及調試羅茨風機時要注意什么。

　　一、羅茨風機如何正確操作

　　1、想要在后期運行更加高效安全，那么切記要到專業(yè)正規(guī)的廠家處購買這類設備。現(xiàn)在市面上涌現(xiàn)了一些小作坊，推出的三無設備盡管在價格上面比較低廉，但是性能以及品質都無法保障。

　　2、每個型號的回轉式風機，都有可能在安裝方法、設備結構以及基本參數(shù)上面存在差異。所以大家必須在操作之前熟讀說明書，確保工作人員掌握了設備的有效使用方法。才能進行正確的運行。

　　3、開機順序和關機順序必須按照規(guī)定的要求來進行操作，不能隨意調換步驟。在說明書上會有著具體的指示，從而幫助大家更好的進行操作和使用。

　　4、在冬季的時候，很多工作人員因為天氣的寒冷，就靠近風機的運行環(huán)境進行取暖。這樣的行為是非常錯誤的。工作人員不能長時間停留在這類設備的四周，很容易造成皮膚出現(xiàn)燙傷現(xiàn)象。

　　5、定期清潔回轉式風機，并且采取相應的維護保養(yǎng)檢修措施，及時的發(fā)現(xiàn)這類設備所存在的故障問題或是異常現(xiàn)象。并且采取有效的措施解決，這樣能保證設備的運行處于一個高效的狀態(tài)。

　　二、羅茨風機調試注意事項

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2、鼓風機機體內部有無漏油現(xiàn)象。機體內部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量。經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力。軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄。并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗。并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行。并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

　　9、鼓風機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修 。

羅茨風機使用工況：羅茨風機的簡介、工作原理、特點、與離心風機的區(qū)別以及安裝和使用

　　羅茨風機是什么？羅茨風機是一種定容積式風機。該設備具有結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定等特性，它適用于多種用途，在很多領域都有著廣泛的應用。它可以包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側，各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，基本不需要內部潤滑。下面賢集網(wǎng)的小編就來為大家介紹一下羅茨風機的簡介、工作原理、特點、與離心風機的區(qū)別以及安裝和使用。

　　羅茨風機的簡介

　　羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的“嚙合”（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　羅茨風機的工作原理

　　簡單地說，就是靠一對葉輪將氣體從一端不停的往另一端強制輸送，達到輸風的目的。這個原理是由美國的羅茨兄弟提出的，所以叫做羅茨原理。使用羅茨原理制造的鼓風機就叫做羅茨風機啦。最初羅茨風機的轉子是一對兩葉轉子，現(xiàn)在基本上都已經(jīng)是3葉羅茨轉子，在噪音、震動等各方面都有了很大的提高。但是基本原理不變。

　　1、基本原理

　　羅茨風機是一種雙轉子壓縮機械，兩轉子的軸線互相平行，由原動機通過一對同步齒輪驅動，作方向相反的等速旋轉。羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內璧輸送到排出的一側。

　　2、預進氣原理

　　預進氣壓縮方法，主要是為改善風機的回流沖擊特性提出來的。在基元容積（葉輪與機殼及墻板圍成的封閉空間）由進氣口向排氣口移動的過程中，通過開在機殼或墻板上的導氣孔口，向其內部預先導入高壓氣體，以便在基元容積與排氣口連通之前，使其內部壓力逐漸與排氣口的壓力達到或接近平衡。

　　羅茨風機的特點

　　1、羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例。

　　2、三葉型葉輪每轉動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。

　　3、風機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。

　　4、各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化。

　　5、風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　羅茨風機的運行原理：

　　羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　羅茨風機的運行原理是當電機通過聯(lián)軸器或帶輪帶動主動軸轉動時，安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪，按相反方向同步旋轉，使嚙合的轉子相隨轉動，從而使機殼與轉子形成一個空間，氣體從進氣口進入空間。這時氣體會受到壓縮并被轉子擠出出氣口，而另一個轉子則轉道與第一個轉子在壓縮開始的相對位置，與機殼的另一邊形成一個新空間，新的氣體又進入這一空間，被擠壓出，這樣連續(xù)運動從而達到鼓風的目的。

　　羅茨風機的工作特性：

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體設計結構，葉輪無磨損，風機性能會持久不變，從而可以長期連續(xù)運轉。另外，風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后，可以使各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命。風機油封可以選用氟橡膠材料，這樣可以耐高溫，耐磨，延長使用壽命。

　　羅茨風機與離心風機的區(qū)別

　　1、結構上的區(qū)分：羅茨風機一般為鑄造本體，內部葉輪為精加工部件組裝 而成，而離心風機多指葉片式那種，有焊接式，鋁合金等。

　　2、工作原理區(qū)別：羅茨風機是由主機內部主副葉輪擠壓空氣，產(chǎn)生一定壓力的風量。離心風機多是利用葉輪的旋轉，通過離心力作用，將空氣形成一定速度的氣流，達到所要的風量和風壓。

　　3、應用上的區(qū)別：羅茨風機因為是擠壓送風，所以輸出的壓力較高可達80KPa-100kPa,但風量沒有離心風機高。離心風機的離心力因產(chǎn)品設計不同，產(chǎn)生壓力區(qū)別較大，但風量大的特點是羅茨風機所不能替代的。

　　4、材質上的區(qū)別：羅茨風機多為鑄鋼，不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風機材質則較廣，有鐵板焊接，也有鑄鋁的，不銹鋼，合金材料等等。

　　一、特點和用途

　　1、該鼓風機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線所構成的三角形進排氣口隨著葉輪的旋轉而循序開閉，運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現(xiàn)象。

　　2、該鼓風機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。

　　3、轉子采取特殊外形，便于保持轉子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。

　　4、使用精密數(shù)控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施，對轉子實施嚴格的校驗，保證了本機運轉十分平穩(wěn)。

　　5、該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

　　6、風機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟部門。

　　羅茨風機的安裝和使用

　　1、不應把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風機室外配置時，應設置防雨棚。

　　6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　?、拧?應對風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。

　　(2)、為了保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　(3)、檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。

　　(4)、檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)、檢查電動機轉向是否符合指向要求。

　　(7)、在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)、全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。

　　9、鼓風機空負荷試運轉

　?、拧⑿掳惭b或大修后的風機都應經(jīng)過空負荷試運轉。

　?、啤⒘_茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。

　　⑶、沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

　?、取⒖肇摵蛇\行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

　　10、鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉。

　　⑴、要求逐步緩慢地調節(jié)，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節(jié)至額定負荷。

　?、?、所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。

　　⑶、風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調整安全閥，不準超負荷運行。

　?、?、由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節(jié)，則必須采用冷卻措施。 ⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車

　　鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。

　　羅茨鼓風機的維護和檢修：

　　鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2、鼓風機機體內部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

　　9、鼓風機大修建議由本公司或專業(yè)維修人員進行檢修。

　　羅茨鼓風機主要故障及原因：

　　1、風量不足

　?、?、葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

　?、凇⑴浜祥g隙有所松動；排除方法為按要求調整。

　?、?系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2、電動機超載

　?、?、系統(tǒng)壓力變化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　?、凇⒘悴考徽Ｋ餫、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3、溫度過高

　?、?、機體a、由于壓比值P出／P進增大b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

　　②、軸承a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足；排除方法為調整油量。

　?、?、潤滑油a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調整或更換。b、軸承損壞c、油質欠佳；排除方法為更換。

　　4、葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　?、佟⑤嘄X發(fā)生位移；排除方法為調整間隙并緊固。

　?、?、齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。

　?、?、齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?、主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?、機體內混入雜質或由于介質形成結垢；排除方法為清除雜質或結垢。

　?、蕖L動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、摺⒊~定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5、葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　?、?、間隙超值；排除方法為調整間隙。

　?、?、滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?、主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　④、超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6、葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　　①、間隙超值；排除方法為調整間隙。

　?、?、葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢；排除方法為清除雜質和結垢。

　　以上，就是賢集網(wǎng)小編為您介紹的羅茨風機的簡介、工作原理、特點、與離心風機的區(qū)別以及安裝和使用。羅茨風機主要是通過V型帶或聯(lián)軸器帶動主動軸，將機體內的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風的作用；如今在很多領域有著廣泛的運用，該設備性能穩(wěn)定，無喘振，使用壽命長；結構相對簡單，維修便利，是一款受歡迎的鼓風機。

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