羅茨風(fēng)機倒機步驟及注意事項_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機倒機步驟及注意事項:羅茨風(fēng)機工作原理以及操作說明
一、三葉羅茨風(fēng)機的工作原理和特點
1、工作原理:利用兩個三葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通,將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
2、特點:氣體脈動性小,振動也小,噪聲低,這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
二、風(fēng)機的使用條件
1風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時,請設(shè)置防雨棚。
2、基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定,基礎(chǔ)應(yīng)建在堅硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度為800-1500毫米?;A(chǔ)承重面應(yīng)比底座加寬100-250毫米,其基礎(chǔ)不準(zhǔn)與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風(fēng)機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物。閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機超負(fù)荷運轉(zhuǎn),風(fēng)機受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內(nèi)可能未加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài),加至油窗中央即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油。
5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當(dāng)使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。
6、檢查電源電壓和頻率是否符合標(biāo)牌標(biāo)注要求。
7、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。
8、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪大于1圈,檢查放空閥置于全開狀態(tài),如無異常,即可啟動風(fēng)機。
三、 結(jié)構(gòu)與材質(zhì)表
四、安裝與管路配置
1、風(fēng)機配管參考圖
注意:DCV型單向閥必須安裝在水平管路上?。?!
單向閥的安裝使用說明:
對夾式單向閥必須安裝在水平管道上,安裝手柄要垂直向上,盡可能向上提,對正管道正中,用螺栓夾緊,安裝完畢后,必須確認(rèn)單向閥開啟---關(guān)閉正常后,才可以進(jìn)行其他安裝和調(diào)試工作。
五 、運轉(zhuǎn)使用和檢修保養(yǎng)
1、運轉(zhuǎn)使用
?、龠\行初期由于潤滑油的粘滯,可能出現(xiàn)噪音和電流過高現(xiàn)象,待運行10-20分鐘后即可消失。
?、跉怏w流量的調(diào)節(jié),氣體流量可通過改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速或增減溢流管道調(diào)節(jié)。
?、弁粰C型噪音也有差異,因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。
?、茱L(fēng)機應(yīng)在銘牌標(biāo)定的壓力內(nèi)工作。
壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4,測量波動壓力時,不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風(fēng)機工作時,壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài),儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時,才將開關(guān)打開,測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊、震動和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響,使用時添置有緩沖結(jié)構(gòu)。
2、操作規(guī)程
?、匍_機(單機)
a、開機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動。
b、檢查并確認(rèn)、放空閥打開、主管道閥門打開。(有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水)。
C、檢查齒輪油是否到位。
d、用手轉(zhuǎn)動帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動。轉(zhuǎn)動須大于一圈(大于360度)。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。
e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后啟動電機。
f、風(fēng)機運行正常后,逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。
g、連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常后,注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。
?、趦膳_或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開機
a、開機前先檢查各風(fēng)機機組,地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動。
b、檢查并確認(rèn)各風(fēng)機機組、放空閥打開、各分管道,主管道閥門打開。接通冷卻水。
c、檢查各風(fēng)機齒輪油是否到位。
d、用手轉(zhuǎn)動各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動,轉(zhuǎn)動須大于一圈(大于360度)。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。
e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后。啟動第一臺1#風(fēng)機配套電機。
f、1#風(fēng)機運行正常后,依次啟動其他風(fēng)機;
注意檢查各電機啟動電流,各風(fēng)機啟動壓力;逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。
g、 連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常后,注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。
③兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車
a、預(yù)先檢查即將啟動風(fēng)機地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動,齒輪油是否到位,水冷風(fēng)機接通冷卻水,注意打開壓力表開關(guān)。
b、檢查并確認(rèn)該風(fēng)機放空閥打開、分管道閥門打開。
c、用手轉(zhuǎn)動各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動,轉(zhuǎn)動須大于一圈(大于360度)。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。
d、檢查電器設(shè)備后。啟動風(fēng)機配套電機。風(fēng)機運行正常后,注意檢查電機啟動電流,風(fēng)機啟動壓力;
e、逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準(zhǔn)升壓過快。
f、逐漸開啟預(yù)停風(fēng)機放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA后,切斷主電機電源。風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉壓力表開關(guān)。關(guān)閉冷卻水。
g、操作人員注意檢查油位,緊固件情況。有問題及時上報備案。
④停車(關(guān)機)
a、正常運行風(fēng)機,不準(zhǔn)突然停機,
b、應(yīng)逐漸開啟放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA,風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉冷卻水。
c、關(guān)機需按照以上步驟進(jìn)行。
開、關(guān)機須遵照此操作步驟進(jìn)行,如不按步驟進(jìn)行,出現(xiàn)意外或機器損壞,與本公司無關(guān)
3、放氣閥-壓力表使用
?、俜艢忾y的設(shè)定方法
原理:當(dāng)負(fù)荷超過放氣閥的設(shè)定壓力時,放氣閥開啟,由此報警,起防止風(fēng)機故障的作用。
設(shè)定方法:啟動風(fēng)機時,一邊觀察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。松開鎖定螺母,按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,直至從安全閥排出空氣為止。若在旋緊閘閥的過程中,尚未達(dá)到設(shè)定壓力,安全閥已排出空氣,
請再一次按順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,直至旋至不再排出空氣位置,再逆時針方向旋轉(zhuǎn),恰好在排出空氣為止(順時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變高;逆時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變低)。旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺桿。松開閘閥,降低壓力,使放氣閥不再排氣,檢查放氣閥是否在設(shè)定壓力下工作,再次旋緊閘閥提高壓力。
注意:實際在排氣側(cè)有負(fù)荷時(曝氣槽內(nèi)達(dá)到既定水位)若閘閥全開時,設(shè)定壓力比實際負(fù)荷高約10%左右。
② 壓力表使用說明
壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4,測量波動壓力時,不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風(fēng)機工作時,壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài),儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時,才將開關(guān)打開,測完后再將其關(guān)閉。
4、檢修保養(yǎng)
?。?)日常保養(yǎng)、檢修
保 養(yǎng) / 檢 修
周 期
備注
3月
1年
3-4年
壓 力
風(fēng) 量
噪 音
振 動
溫 度
電 線
電流和電壓
皮帶張力和帶輪偏正
齒輪油量
加到油標(biāo)中央
吸入消音器的清理
清洗過濾器
檢查齒輪油
更換或補充
檢查軸承黃油
更換或補充
更換窄V帶
更換消聲器的過濾器
更換軸承
拆缷時
更換骨架油封
拆缷時
更換齒輪箱密封圈
拆缷時
檢查、更換齒輪
拆缷時
(2)吸入消音器的檢修
打開消音器外殼露出濾芯,清理檢查濾芯
V型帶張力調(diào)整
當(dāng)使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。
請注意:運行20小時,要第一次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。運行20天第三次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。以后按使用狀況調(diào)整V型帶的予緊狀況。
4、潤滑油(脂)的選擇和使用
?。?)專用齒輪油
我公司自行配制的風(fēng)機專用齒輪油是在CKC-220(220#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油)的基礎(chǔ)上,添加了專用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有:清凈分散劑,抗氧化,抗腐劑,防凝劑。粘度改進(jìn)劑,極壓抗磨劑,防銹劑,抗起泡沫劑等。并經(jīng)大量風(fēng)機運行試驗證明,它可使風(fēng)機傳動件表面形成一個穩(wěn)固的油膜,并介于兩個互相接觸的機件之間,從而使兩者間的活動變得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦產(chǎn)生的損毀,減少功率消耗,起到控制摩擦,冷卻降溫、密封隔離,減輕震動等作用。
可換用齒輪油
CKC- N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油
運動粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 閃點[不低于]:200℃
?。?)潤滑脂常用牌號及理化性能
潤滑脂[黃油 ]:ZL-3H合成鋰基潤滑脂
潤滑脂
針入度
滴點℃
使用環(huán)境濕度℃
環(huán)境
性質(zhì)
名稱
代號
鋰基潤滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
干,濕
抗水性、機械安定性、化學(xué)安定性及抗氧化,抗腐劑,防凝劑
?。?)推薦實際做法:
先將軸承內(nèi)部填滿,使保持架引導(dǎo)面也布滿潤滑脂,然后填滿軸承座自由空間的1/2~3/4。其中,裝在水平軸上的軸承填充2/3~3/4,裝在垂直軸上的軸承填充1/2(上側(cè))和3/4(下側(cè))。
①運行200小時,要第一次換換油和脂,運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議按三個月更換一次為宜;
油溫超過50度時。建議按一個月更換一次為宜。并可換用CKC--N320中負(fù)荷工業(yè)齒輪油
?、谛聶C或大修后,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟,投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油,脂。單油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個潤滑脂加入口,一個潤滑油加入口。雙油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個潤滑油加入口。
?。?)潤滑油※潤滑脂量
?。?)注:表中潤滑油僅為參考,靜止時油面位于油標(biāo)中心;。
風(fēng)機
型號
SR50
SSR65
SR80
SSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
SSR300
潤滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
潤滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析與排除
故 障
原 因
措 施
用手能正反轉(zhuǎn)
電機損壞
修理或更換電機
用手不能轉(zhuǎn)
轉(zhuǎn)子堵住
拆開修理
內(nèi)含雜物
拆開修理
打滑、V型帶太緊或太松
調(diào)整皮帶的張力
皮帶輪不正
將皮帶輪調(diào)正
皮帶輪與皮帶罩摩擦
調(diào)正皮帶罩
軸承油缺乏或老化
重新?lián)Q油
齒輪油缺乏或老化
重新?lián)Q油
安全閥漏氣
調(diào)整安全閥
地基強度不夠
加強地基強度
管道共鳴
通過消音器、支架等消除
排氣壓力異常上升
見*注示
地腳螺栓太松
上緊
轉(zhuǎn)子干擾
拆開修理
機殼內(nèi)有雜物
拆開修理
單向閥壞
更換
過 熱
排氣壓力突然上升
見*注示
風(fēng)機房內(nèi)溫度上升(超過40℃)
增加通風(fēng)量
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
管道漏氣
擰緊連接口
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
安全閥漏氣
調(diào)整安全閥
皮帶打滑
調(diào)整皮帶張力
排氣壓力突然上升
見*注示
*排氣壓力
突然上升
閥門關(guān)閉
充分打開閥門
水位上升
調(diào)整水位
進(jìn)氣管堵塞
清除雜物
管道堵塞
清除雜物
閥門壞或擰反方向
更換或反方向擰
氣流過強
降低轉(zhuǎn)速或排氣
漏 油
齒輪油過多
加油到油標(biāo)中央(停轉(zhuǎn)時)
不轉(zhuǎn)
用手能正反轉(zhuǎn)
開關(guān)或線路連接不良
正確連接或檢修
保險絲沒連或單根線
檢查修理或更換
電源異常
改善供電設(shè)施
電機壞
修理或更換電機
用手不能轉(zhuǎn)
軸承壞
更換軸承
電機壞
修理或更換電機
反 轉(zhuǎn)
連接錯誤
檢查接頭
過 熱
過載
調(diào)整排氣壓
電源異常
改善供電設(shè)施
風(fēng)機房內(nèi)溫度上升(超過40℃)
增加通風(fēng)量
轉(zhuǎn)速過低
電源異常
改善供電設(shè)施
過載
調(diào)整排氣壓
七 、相關(guān)技術(shù)資料
?。?)冷卻水技術(shù)參數(shù)
機型
Type
冷卻水壓力
Cooling water
冷卻水溫度
Cooling Water temperature
冷卻水要求
Cooling water requirements
冷卻水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷卻水壓力:196~-294kpa
(2-3kg/cm2)
冷卻水溫度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
當(dāng)升壓低于39.2kpa時,不需要水冷卻。
注意:
1 在冬季寒冷地帶,需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵停機后,必須放掉冷卻水,防止存水結(jié)冰損壞機器。
2 冷卻水進(jìn)口前應(yīng)配置調(diào)節(jié)閥。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、標(biāo)準(zhǔn)附件(隨機配件)
鼓風(fēng)機由于機型不同,傳動方式不同,其標(biāo)準(zhǔn)附件也是不相同,因此以出廠裝箱單為準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配件一般有下列附件供選擇:
通用底座,V型皮帶、V型皮帶輪、聯(lián)軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進(jìn),出口消音器、空氣過濾器、彈性接頭、壓力表、安全閥
2、專用附件(按客戶要求另行訂制)
放空閥三通,閥門,管道濾清器、電控柜、泄壓閥、逆止閥、隔聲罩、隔振器等。
羅茨風(fēng)機倒機步驟及注意事項:羅茨鼓風(fēng)機止回閥的原理及安裝注意事項
在羅茨鼓風(fēng)機的安裝過程中,會使用到止回閥,也叫做單向閥、逆止閥,工作原理:當(dāng)氣流通過管道時,流經(jīng)止回閥后,止回閥在氣流氣壓的作用下,順氣體流動方向打開,連接整體管道,而到出現(xiàn)氣體逆流時,因結(jié)構(gòu)原因止回閥會自動關(guān)閉,保證氣體不會逆流。這個止回閥類似我們?nèi)梭w動脈的動脈瓣,血液只可單方向流動,不可出現(xiàn)回流的情況,動脈瓣與止回閥的工作原理類似。
止回閥的作用:因羅茨風(fēng)機不能進(jìn)行逆轉(zhuǎn),如果氣體逆流會羅茨風(fēng)機,會加大羅茨風(fēng)機的工作強度,如果前方壓力較大,則有可能導(dǎo)致設(shè)備逆轉(zhuǎn),導(dǎo)致電機工作壓力提升,嚴(yán)重可能燒毀電機。
注意事項:逆止閥是羅茨風(fēng)機配套的零配件,在安裝的時候應(yīng)當(dāng)避免安裝錯誤,如果出現(xiàn)了安裝時裝反了,則可能導(dǎo)致羅茨風(fēng)機瞬間燒壞,在管道上安裝逆止閥時,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查,止回閥的打開方向正確。在使用羅茨風(fēng)機時,多注意設(shè)備壓力溫度,如果出現(xiàn)了壓力過高的情況,應(yīng)當(dāng)檢查下止回閥,看一下是否存在損壞的情況。
止回閥,羅茨鼓風(fēng)機上面一個重要的保護組件,羅茨鼓風(fēng)機止回閥怎么安裝呢?這個問題也有很多網(wǎng)友咨詢我們,在沒有采購之前都不懂安裝,買回來一看,就知道怎么安裝了,下面錦工風(fēng)機小編就詳細(xì)的和大家來介紹一下:
1、止回閥安裝在哪里呢?
逆止閥一般安裝在管道閘閥后面,也就是說,管道連接閘閥,閘閥連接后面的逆止閥,再連接出口消音器再連接風(fēng)機,如果您不能感受清楚,可以看這里,羅茨鼓風(fēng)機的安裝教程步驟!
在4與6之間,安裝逆止閥,防止氣體回流。
2、止回閥長什么樣子?
止回閥是個簡單的配件,只能朝一個方向打開,如下圖所示:
羅茨鼓風(fēng)機安裝好三通管之后,然后安裝止回閥,然后再連接閘閥,在此期間,主要,不要將止回閥安裝反了,其次,在安裝的過程中,要對止回閥進(jìn)行測試,檢查是否能夠順利打開,保證后期能夠正常使用。
羅鼓風(fēng)機的止回閥是一個小部件,但是很重要,安裝止回閥是一種保護措施,一旦出現(xiàn)斷電的情況,不會出現(xiàn)風(fēng)機反轉(zhuǎn)的情況,能夠很好的保護風(fēng)機的各個組件。
止回閥是安裝在管道與羅茨風(fēng)機之間的部件,主要的作用就是防止氣體回流,我們先通過一個簡圖來了解下羅茨風(fēng)機止回閥的工作原理。
1、羅茨風(fēng)機排氣,止回閥動畫簡圖
該動畫簡圖為羅茨風(fēng)機在正常進(jìn)氣時,止回閥正常工作原理,在正常情況下,止回閥是打開的,如圖所示。
2、管道氣體回流,止回閥動畫簡圖
當(dāng)管道里面的氣體回流時,我們發(fā)現(xiàn)止回閥會進(jìn)行自動關(guān)閉,阻止了氣體的逆向回流。
3、氣體逆向回流的危害
當(dāng)管道中的氣體逆向回流時,會造成風(fēng)機超壓,如果管道壓力過大,葉輪和電機會出現(xiàn)倒轉(zhuǎn),風(fēng)機一旦倒轉(zhuǎn),葉輪和電機就會收到損壞,在之前的文章中,我們提及過這個問題,如果出現(xiàn)倒轉(zhuǎn),羅茨風(fēng)機很可能出現(xiàn)損壞。所以,在風(fēng)機安裝時,逆止閥是一個比不可少的配件,能夠有效的保護風(fēng)機的完整。
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羅茨風(fēng)機倒機步驟及注意事項:羅茨鼓風(fēng)機的注意事項和出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)的解決方法
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機的注意事項和出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)的解決方法
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機的注意事項和出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)的解決方法
羅茨鼓風(fēng)機的注意事項:
1.運轉(zhuǎn)過程須經(jīng)常檢查軸承、潤滑油溫度電流表示值風(fēng)機需用冷卻水時應(yīng)檢查冷卻水量否達(dá)規(guī)定要求風(fēng)機填料密封時還應(yīng)檢查密封泄漏情況當(dāng)泄漏嚴(yán)重時應(yīng)立即更換密封免危險氣體泄漏引發(fā)安全事故且腐蝕氣體泄漏也會損壞軸承
2.定期檢查作好記錄
3.羅茨鼓風(fēng)機停車時須先卸壓減載再停車操作當(dāng)帶負(fù)荷停車或因突斷電停車時風(fēng)機出口側(cè)系統(tǒng)內(nèi)高壓氣體會迅速流向低風(fēng)機進(jìn)口側(cè)(即通常講打回流)從而造成高壓氣體帶動風(fēng)機葉輪加速反射運轉(zhuǎn)風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)速越來越高當(dāng)葉輪速度達(dá)其速度時會造成葉輪與機殼碰撞、打碎惡性事故特別化肥廠等輸送易燃易爆氣體用戶更應(yīng)嚴(yán)格操作因風(fēng)機葉輪打壞同時往往會伴有**起火等更危險事故發(fā)生。
羅茨鼓風(fēng)機每日檢查事項:
1.檢查油位高度潤滑油過多或過少都會損壞軸承
2.檢查主、副油及軸承部位溫度
3.檢查吸入和排出壓力確認(rèn)風(fēng)機運轉(zhuǎn)工況否正常
4.檢查電機負(fù)荷若電機負(fù)荷增大表明存某種異常狀況應(yīng)查明原因
5.檢查填料密封效
羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)的解決方法:
羅茨鼓風(fēng)機反轉(zhuǎn)是由于葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與電動機釘子旋轉(zhuǎn)磁場的方向相反,啟動電流更大,葉輪的慣性較靜止時大得多,使風(fēng)機啟動的電流和時間都超過了電流繼電器為電動機安全所整定的動作電流和時間,因而無法使反轉(zhuǎn)的風(fēng)機啟動。要將反轉(zhuǎn)的羅茨鼓風(fēng)機啟動起來,首先要將反轉(zhuǎn)的葉輪靜止下來,如在反轉(zhuǎn)風(fēng)機的入口加阻擋物,或用外力使葉輪停止轉(zhuǎn)動,然后再啟動。
羅茨鼓風(fēng)機是不允許在正轉(zhuǎn)的情況下突然反轉(zhuǎn),風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座,正向的慣性轉(zhuǎn)動和出口反壓造成風(fēng)機的反轉(zhuǎn)而使風(fēng)機齒輪,聯(lián)軸器打爛,嚴(yán)重者可能打壞轉(zhuǎn)子或者整個風(fēng)機。以前二葉的風(fēng)機反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子會立刻打爛,羅茨鼓風(fēng)機也會出現(xiàn)齒輪打壞。
一般情況下羅茨鼓風(fēng)機是可以反轉(zhuǎn)的,但是在風(fēng)機停止情況下啟動。如果長期反轉(zhuǎn)運行,風(fēng)機在出廠前需做前后端面間隙的調(diào)整。風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座,正向的慣性轉(zhuǎn)動和出口反壓造成風(fēng)機的反轉(zhuǎn)而使風(fēng)機齒輪,聯(lián)軸器打爛,嚴(yán)重者可能打壞轉(zhuǎn)子或者整個風(fēng)機。所以一般要求與原有管道斷開以后才可以反轉(zhuǎn),而且需在風(fēng)機完全停止以后才能反轉(zhuǎn)。風(fēng)機停電跳車,轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器總是被打爛,盡量在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥,防止管道內(nèi)反壓對風(fēng)機本身的影響。
解決羅茨鼓風(fēng)機倒轉(zhuǎn)的辦法就是要裝止回閥,并且要保證止回閥能夠安全閉合。而一般情況下羅茨鼓風(fēng)機是可以反轉(zhuǎn)的,但必須是在風(fēng)機停止情況下啟動。如果長期反轉(zhuǎn)運行,風(fēng)機在出廠前需作前后端面間隙的調(diào)整。對于突然停電造成的風(fēng)葉反轉(zhuǎn),羅茨鼓風(fēng)機停電跳車,轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器總是被打爛。應(yīng)對的辦法就是盡量在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥,防止管道內(nèi)反壓對羅茨鼓風(fēng)機本身的影響。
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羅茨風(fēng)機倒機步驟及注意事項:防止反洗水倒流至羅茨風(fēng)機的裝置的制造方法
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旁流濾池反洗擦洗用的羅茨風(fēng)機,壓力低、風(fēng)量大。且反洗、擦洗水位水位高,易倒流至低位布置的羅茨風(fēng)機或供氣裝置,影響供(風(fēng))氣裝置的安全運行。存在以下問題,一是羅茨風(fēng)機出口排污門與旁流濾池進(jìn)風(fēng)門距離較遠(yuǎn)(中間隔著管子),無法進(jìn)行同時操作。反洗擦洗時旁流濾池高位的反洗水通過自重瞬間通過進(jìn)風(fēng)管倒流至羅茨風(fēng)機本體,導(dǎo)致油室進(jìn)水油質(zhì)乳化。二是從羅茨風(fēng)機頂部噴出,噴至電機,影響羅茨風(fēng)機的安全運行。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種防止反洗水倒流至羅茨風(fēng)機的裝置,防止旁流...
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