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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機(jī)升壓80kpa油冷_羅茨風(fēng)機(jī)

時(shí)間:21-08-16  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機(jī)升壓80kpa油冷:鞏義市金源機(jī)械制造有限公司

  羅茨風(fēng)機(jī)各機(jī)組部件的性能保證:

  1.風(fēng)機(jī)整機(jī)的設(shè)計(jì)使用壽命不少于10年。

  2.葉輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí),

  3.軸承的設(shè)計(jì)使用壽命不少于30000小時(shí)

  4.齒輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí)

  5.機(jī)組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .

  6.風(fēng)機(jī)保證達(dá)到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

  7.風(fēng)機(jī)振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。

  羅茨風(fēng)機(jī)的性能及系統(tǒng)等要求!

  一、 羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)性能要求

  1. 所有羅茨風(fēng)機(jī)均配帶底座,將羅茨風(fēng)機(jī)和電機(jī)組裝在同一底座上。

  2. 羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)帶有底座,包括地腳螺栓

  二、羅茨風(fēng)機(jī)葉輪與潤(rùn)滑系統(tǒng)

  1. 旋向:面向風(fēng)機(jī)帶輪(聯(lián)軸器),左側(cè)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為正方向;右側(cè)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機(jī)附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

  2. 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體,兩根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪,葉輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會(huì)出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。

  3. 葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號(hào)優(yōu)質(zhì)萊鋼。葉輪型線為復(fù)合型,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí),葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后,經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不松動(dòng)。

  4. 羅茨風(fēng)機(jī)同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu),傳動(dòng)平穩(wěn),浸油潤(rùn)滑,噪聲更低。

  5. 羅茨風(fēng)機(jī)一端軸承采用飛濺潤(rùn)滑,另一端軸承采用黃油潤(rùn)滑。雙油箱的風(fēng)機(jī)兩端均采用飛濺潤(rùn)滑。

  6. 羅茨風(fēng)機(jī)冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪,風(fēng)機(jī)為單級(jí)風(fēng)機(jī)。

  7. 電動(dòng)機(jī)與羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng),電機(jī)的絕緣等級(jí)為F級(jí),防護(hù)等級(jí)為IP54, 380V,50HZ。

  8. 潤(rùn)滑油規(guī)格:齒輪潤(rùn)滑油牌號(hào):N220、軸承潤(rùn)滑油牌號(hào):鋰基潤(rùn)滑脂 ZL-3

羅茨風(fēng)機(jī)升壓80kpa油冷:羅茨風(fēng)機(jī)知識(shí)大總結(jié)

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)知識(shí)大總結(jié)

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。

  羅茨風(fēng)機(jī),英文名Roots blower,系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī),利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

  基本原理

  羅茨風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。

  主要特點(diǎn)

  其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動(dòng)甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機(jī)振動(dòng)小。

  真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng),因而會(huì)產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會(huì)造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨風(fēng)機(jī)的排氣量為0.15~150立方米/分,轉(zhuǎn)速為 150~3000轉(zhuǎn)/分。單級(jí)壓比通常小于1.7,最高可達(dá)2.1,可以多級(jí)串聯(lián)使用。

  主要介質(zhì)

  羅茨風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn),因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

  結(jié) 構(gòu)

  按轉(zhuǎn)子的形狀,羅茨風(fēng)機(jī)分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由兩個(gè)轉(zhuǎn)子進(jìn)行三次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低.

  參 數(shù)

  羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機(jī)重量為100~9000千克。

  區(qū) 別

  與離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別比較大:

 ?、惫ぷ髟聿煌?,離心風(fēng)機(jī)用的是曲線風(fēng)葉,靠離心力將氣體甩到機(jī)殼處,而羅茨風(fēng)機(jī)用的是兩個(gè)8字形的風(fēng)葉,它們間的間隙很小,靠?jī)蓚€(gè)葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。

 ?、灿捎诠ぷ髟聿煌话闼鼈兊墓ぷ鲏毫Σ煌?,羅茨風(fēng)機(jī)的出氣壓力比較高,而離心風(fēng)機(jī)比較小。

 ?、筹L(fēng)量不同,一般羅茨風(fēng)機(jī)用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風(fēng)機(jī)用在壓力要求低,風(fēng)量要求大的地方。

  ⒋制造精度不一樣,羅茨風(fēng)機(jī)要求的精度很高,對(duì)裝配要求也很嚴(yán),而離心風(fēng)機(jī)比較松。

  運(yùn)行調(diào)節(jié)

  根據(jù)流體力學(xué)理論,氣體的流動(dòng)過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節(jié)流裝置后,氣流的壓力會(huì)相應(yīng)減少,也就是它們損失了風(fēng)機(jī)的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機(jī)輸送氣體的過程中發(fā)生的,也就是浪費(fèi)了風(fēng)機(jī)的能量。

  風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)是風(fēng)機(jī)在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點(diǎn)。風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí),并非永遠(yuǎn)停留在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機(jī)實(shí)際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓或風(fēng)量達(dá)到某一目標(biāo)值,就需要對(duì)風(fēng)機(jī)或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制,亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)在保證風(fēng)機(jī)能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產(chǎn)對(duì)流量或壓力的要求,又能最大限度地節(jié)能。簡(jiǎn)言之,調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求,擴(kuò)大(穩(wěn)定)工況,實(shí)現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。

  風(fēng)機(jī)采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達(dá)到同一目的,但節(jié)能效果各不相同。

  根據(jù)理論分析及實(shí)踐證明,可得出如下4個(gè)方面的結(jié)論。

  ⑴對(duì)于鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī),出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功最多。盡管相對(duì)流量Qr(實(shí)際流量Q與設(shè)計(jì)流量Q0之比)減少時(shí),功率亦相應(yīng)減少。如當(dāng)Q=0.65 Q0時(shí),所對(duì)應(yīng)的功率減少到原來的80%左右,但與其它調(diào)節(jié)方式相比,耗能仍居首位。

 ?、迫绻鄬?duì)流量變化不大時(shí)(或稱調(diào)節(jié)深度小時(shí)),幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對(duì)節(jié)能效果影響不大,甚至不僅不節(jié)能,反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。

 ?、且话銇碚f,調(diào)節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,要慎重選擇調(diào)節(jié)方式,以期獲得最大效益。

  ⑷變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以,變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動(dòng)機(jī)調(diào)速的節(jié)能方案為最佳,但需要增設(shè)變頻裝置。對(duì)于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價(jià)格較高,應(yīng)結(jié)合具體情況,綜合比較,決定取舍。總之,既要考慮調(diào)節(jié)性能,也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟(jì)性等,全面評(píng)價(jià)調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。

  主要用途

  污水處理,水產(chǎn)養(yǎng)殖,氣力輸送,水泥,化工,鑄造,面粉等國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門。

  使用維護(hù)

  簡(jiǎn)介

  羅茨風(fēng)機(jī)的使用要求是,輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的最大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時(shí),不得超過鼓風(fēng)機(jī)銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特殊,因此在運(yùn)轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機(jī)有許多不同之處,必須注意。

  啟動(dòng)

  羅茨風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)開機(jī)前應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;

 ?、磐耆蜷_進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;

 ?、茩z查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開;

 ?、菣z查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負(fù)荷力加在機(jī)殼上;

 ?、葯z查潤(rùn)滑油是否良好,型號(hào)是否合適,潤(rùn)滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;

 ?、蓳軇?dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈適,有無摩擦碰撞;

 ?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動(dòng);

  ⑺清除周圍雜物,保持風(fēng)機(jī)兩米范圍內(nèi)無雜物;

 ?、虣z查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設(shè)備是否完好;

  ⑼檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。

  在以上九項(xiàng)工作做完后,即可開機(jī)。羅茨風(fēng)機(jī)開機(jī)應(yīng)首先空車運(yùn)轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機(jī)有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。待空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可進(jìn)行負(fù)載開機(jī)。待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強(qiáng),但不得超載運(yùn)行。在開機(jī)時(shí)絕對(duì)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時(shí)突然停車。

  運(yùn)轉(zhuǎn)

  當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,操作工應(yīng)密切注視所有部件運(yùn)行狀況,隨時(shí)觀察機(jī)器各部件的溫度,機(jī)器的振動(dòng),以及消聲器的噪音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)。

  停機(jī)

  羅茨風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)是首先打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機(jī)也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”

  維護(hù)

  正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤(rùn)滑油、電機(jī)等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲,除了安裝消聲器外有時(shí)也可以采用一些簡(jiǎn)便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個(gè)4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導(dǎo)管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴,用另一導(dǎo)管將外界空氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。

  羅茨風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個(gè)方法簡(jiǎn)單可靠,但不經(jīng)濟(jì)。比較經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是,增加轉(zhuǎn)速要考慮機(jī)械設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度,不能增加很大,一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機(jī)。

  羅茨風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油3~6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí),就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進(jìn)出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

  故障處理

  首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理

 ?、呸D(zhuǎn)子縫隙大處理方法用工具調(diào)整間隙;

  ⑵密封漏氣處理方法更換密封裝置;

  ⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器;

  其次電機(jī)過載的問題解決:

  ⑴潤(rùn)滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油;

 ?、朴铜h(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換;

 ?、秋L(fēng)機(jī)軸電機(jī)對(duì)中不良,這里建議重新對(duì)中;

  再次密封磨損問題處理:

  ⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;

 ?、戚S彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正;

 ?、寝D(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;

  操作說明

 ?、陛斔徒橘|(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。

 ?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

  ⒊運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤(rùn)滑油溫度不高于 65℃。

  ⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

 ?、盗_茨風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時(shí)已調(diào)好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。

  ⒍羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),主油箱、副油箱油位必須在油位計(jì)兩條紅線之間。

  基本要求

  1、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

  2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)、制造及一般技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T、8941.1的規(guī)定。

  3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機(jī)氣缸內(nèi)各相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。

  4、在規(guī)定工作條件下,鼓風(fēng)機(jī)累計(jì)無故障運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于6000h。

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羅茨風(fēng)機(jī)升壓80kpa油冷:羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和電流不正?,F(xiàn)象分析

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和電流不正常現(xiàn)象分析

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。 產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國(guó)各地及東南亞,深受客戶好評(píng)。今天小編與大家分析一個(gè)客戶遇到的羅茨風(fēng)機(jī)電流與風(fēng)壓的問題。

  某客戶日產(chǎn)5000d/t熟料生產(chǎn)線,采用Φ5.2×78m回轉(zhuǎn)窯,與之匹配的一次風(fēng)機(jī)采用JGR300型羅茨風(fēng)機(jī),其出口最大升壓為29.4kPa,額定轉(zhuǎn)速為980r/min,風(fēng)量172m3/min,采用132kW的電機(jī),額定電流為245A。在日常的生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會(huì)發(fā)生風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和電流不正常的現(xiàn)象,根據(jù)生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際情況,分別對(duì)幾種不正常現(xiàn)象進(jìn)行分析。

  1 羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)壓低電流高

  這種情況出現(xiàn)的次數(shù)比較多,主要的原因是風(fēng)機(jī)進(jìn)口濾網(wǎng)積灰多清理不及時(shí)造成的,把濾網(wǎng)仔細(xì)的清一下,該問題就解決了。由于在水泥生產(chǎn)企業(yè),羅茨風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境粉塵含量較多,容易引起過濾網(wǎng)的堵塞,這就要求我們?cè)谏a(chǎn)中經(jīng)常對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清理,確保風(fēng)機(jī)進(jìn)口通暢,不僅有利于設(shè)備的運(yùn)行,也不會(huì)影響煅燒。

  2 羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)壓與電機(jī)電流逐漸降低

  在正常的情況下,燃燒器的外風(fēng)閥門全開,內(nèi)風(fēng)閥門開50%,風(fēng)機(jī)出口放風(fēng)閥開30%左右,此時(shí)風(fēng)壓29.5kPa,電流242A左右,燃燒器火焰的形狀及長(zhǎng)短良好。2010年2月15日,一次風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和電流開始緩慢降低,但是由于下降的幅度小,工人操作時(shí)沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn),直到2月19日,把風(fēng)機(jī)出口放風(fēng)閥全關(guān)后,風(fēng)壓下降到26kPa,電流233A左右才引起重視 ,對(duì)閥門、風(fēng)機(jī)、管道、燃燒器等進(jìn)行了全面的檢查,均沒有發(fā)現(xiàn)問題。后來把內(nèi)風(fēng)閥門全關(guān)后風(fēng)壓及電流變化不大,初步判斷燃燒器內(nèi)部風(fēng)道可能磨穿了,因?yàn)闀簳r(shí)對(duì)生產(chǎn)影響不大 ,決定繼續(xù)生產(chǎn) 。2月24日,風(fēng)壓降到23kPa,電流228A ,現(xiàn)場(chǎng)巡檢發(fā)現(xiàn)燃燒器尾部插油槍的孔向外冒煤粉并伴有輕微正壓現(xiàn)象,分析確定是煤粉通道外壁被內(nèi)風(fēng)吹破后,煤粉通道內(nèi)壁也破損,引起煤粉外漏。同時(shí)燃燒器火焰也軟弱無力,黑火頭長(zhǎng)而濃,火焰發(fā)紅,生產(chǎn)狀況難以維持,迫不得已于2月25日夜班停機(jī)檢修。經(jīng)檢查,果然和分析的情況相吻合。

  還有一種情況是燃燒器外筒被磨破后,引起風(fēng)壓及電流降低。由于燃燒器大部分在窯內(nèi)且有澆鑄料覆蓋,一般不容易發(fā)現(xiàn),等到發(fā)現(xiàn)時(shí)情況已經(jīng)相當(dāng)嚴(yán)重。

  3 風(fēng)壓高電流高

  這種情況多數(shù)發(fā)生在風(fēng)管或燃燒器風(fēng)道不通暢的時(shí)候。例如羅茨風(fēng)機(jī)出口的止回閥不靈活,運(yùn)行時(shí)沒有處于全開狀態(tài),風(fēng)機(jī)出口阻力大,壓力和電流都升高;燃燒器端面結(jié)焦后沒有及時(shí)清理,逐漸黏附在出風(fēng)口后一次風(fēng)受阻,壓力和電流升高;根據(jù)長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),當(dāng)窯況變差時(shí),窯前飛砂大,由于一次風(fēng)和含有大量飛砂的二次風(fēng)混合,一次風(fēng)運(yùn)動(dòng)時(shí)受阻,也會(huì)引起風(fēng)壓和電流的升高。

  一次風(fēng)中煤風(fēng)的作用是將煤粉送入窯內(nèi),增加風(fēng)煤的混合,加速煤粉的燃燒。當(dāng)進(jìn)入窯內(nèi)的一次風(fēng)其壓力、風(fēng)量、風(fēng)速發(fā)生變化后,會(huì)造成風(fēng)煤混合不好,煤粉產(chǎn)生不完全燃燒,造成回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度偏低,滿足不了物料在窯內(nèi)的吸熱平衡,窯速無法提高,熟料產(chǎn)質(zhì)量降低,同時(shí)由于不完全燃燒的煤粉會(huì)沉積在燒成帶的后部,使液相提前出現(xiàn),造成窯結(jié)圈,結(jié)大球,所以我們?cè)谏a(chǎn)的過程中,要經(jīng)常關(guān)注各個(gè)參數(shù)的變化,有異常及時(shí)分析處理,現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)巡檢,及時(shí)清理濾網(wǎng),保證一次風(fēng)的正常輸送,穩(wěn)定窯況,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

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羅茨風(fēng)機(jī)升壓80kpa油冷:羅茨鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障如何處理

  羅茨風(fēng)機(jī)的故障處理

  1、葉輪與葉輪摩擦

 ?、?葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;

 ?、?齒輪磨損,造成側(cè)隙大;

  ⑶ 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

 ?、?軸承磨損致使游隙增大。

 ?、?清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;

 ?、?調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;

 ?、?重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%;

 ?、?更換軸承;

  2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼

  ⑴ 安裝間隙不正確;

  ⑵ 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;

 ?、?運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;

 ?、?機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;

 ?、?軸承軸向定位不佳。

 ?、胖匦抡{(diào)整間隙;

 ?、撇槌龀d原因,將壓力降到規(guī)定值;

 ?、菣z查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;

 ?、日{(diào)整葉輪與墻板間隙,并使用風(fēng)機(jī)專用游隙軸承。

  3、溫度過高

  ⑴ 油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟;

 ?、?過濾器或消聲器堵塞;

 ?、?壓力高于規(guī)定值;

 ?、?葉輪過度磨損,間隙大;

 ?、?通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;

 ?、?運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

  ⑴ 降低油位或挾油;

 ?、?清除堵物;

  ⑶ 降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;

  ⑷ 修復(fù)間隙;

  ⑸ 開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;

 ?、?加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  4、流量不足

 ?、?進(jìn)口過濾堵塞;

  ⑵ 葉輪磨損,間隙增大得太多;

  ⑶ 皮帶打滑;

  ⑷ 進(jìn)口壓力損失大;

  ⑸ 管道造成通風(fēng)泄漏。

  ⑴ 清除過濾器的灰塵和堵塞物;

  ⑵ 修復(fù)間隙;

 ?、?拉緊皮帶并增加根數(shù);

 ?、?調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;

 ?、?檢查并修復(fù)管道。

  5、漏油或油泄漏到機(jī)殼中

  ⑴ 油箱位大高,由排油口漏出;

 ?、?密封磨損,造成軸端漏油;

 ?、?壓力高于規(guī)定值;

  ⑷ 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機(jī)殼中。

 ?、?降低油位;

 ?、?更換密封;

 ?、?疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;

  6、異常振動(dòng)和噪聲立即停車

 ?、?滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

 ?、?齒輪側(cè)隙過大,不對(duì)中,固定不緊;

 ?、?由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;

  ⑷ 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

 ?、?由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;

  ⑹ 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

  ⑺地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

  ⑴ 更換軸承或軸承座;

  ⑵ 重裝齒輪并確保側(cè)隙;

  ⑶ 清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;

 ?、?檢查背壓,檢查葉輪是否對(duì)中,并調(diào)整好間隙;

  ⑸ 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;

  ⑹ 清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;

  ⑺ 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

  7、電機(jī)超載

 ?、?與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;

 ?、?與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大;

 ?、?進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

  ⑷ 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡?。?;

 ?、?油位太高;

 ?、?窄V型皮帶過熱,振動(dòng)過大,皮帶輪過小。

 ?、?降低壓力到規(guī)定值;

  ⑵ 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;

 ?、?清除障礙物;

 ?、?立即停機(jī),檢查原因;

 ?、?將油位調(diào)到正確位置;

 ?、?檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。

  8、壓力不足

 ?。?)由于風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行,可能是皮帶打滑,使轉(zhuǎn)速降低;

 ?。?)可能是設(shè)備出廠前對(duì)壓力的校準(zhǔn)不準(zhǔn)確;

 ?。?)可能客戶要求不清晰,出現(xiàn)加工錯(cuò)誤;

  (4)管道有泄漏;

 ?。?)放風(fēng)閥設(shè)置的過大;

  (6)安全閥的安全壓力設(shè)置的過低;

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