羅茨風機壓力卡死原因：熔噴布羅茨鼓風機出現(xiàn)卡澀情況原因

　　原標題：熔噴布羅茨鼓風機出現(xiàn)卡澀情況原因

　　熔噴布簡介：

　　熔噴布，俗稱口罩的“心臟”，是口罩中間的過濾層，能過濾細菌，阻止病菌傳播.，熔噴布是一種以高熔融指數(shù)的聚丙烯為材料，羅茨風機在熔噴布行業(yè)中有著不可替代的作用。

　　熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的溶體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。熔噴布是以聚丙烯為主要原料的過濾材料。其纖維直徑可以達到1~5微米。

　　熔噴布選用羅茨風機的優(yōu)勢：

　　1.羅茨風機具有強制性送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時，流量變化較小。換言之，壓力可以在允許范圍內(nèi)“自動”調(diào)節(jié)，而流量變化較小。

　　2.壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化，具有自適應性。羅茨鼓風機沒有內(nèi)壓縮，系統(tǒng)需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。

　　3.該風機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕。

　　4.輸送介質(zhì)不含油。羅茨風機轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中互不發(fā)生接觸，故無需對轉(zhuǎn)子加油潤滑，故介質(zhì)不含油。

　　5.葉輪采用特殊設(shè)計，密封性能大大改善，主要零部件精度高，結(jié)構(gòu)先進合理，運行可靠，平穩(wěn)，振動小，噪音低。

　　熔噴布羅茨鼓風機出現(xiàn)卡澀情況原因：

　　1.葉輪是否有污垢

　　葉輪與葉輪之間的間隙很小，葉輪上如果存在一些油污，很可能會影響到風機葉輪的運行，便可能會發(fā)生葉輪卡澀的情況發(fā)生。

　　2.軸承損壞

　　軸承是羅茨風機的重要組件，軸承如果存在了問題，便可以直接影響到風機的轉(zhuǎn)動，軸承如果存在嚴重的損傷，可能會造成風機卡死的情況發(fā)生。

　　3.葉輪出現(xiàn)裂縫

　　葉輪出現(xiàn)裂縫會影響到葉輪之間的間隙，輕微的可能只是摩擦，產(chǎn)生卡澀的情況發(fā)生，嚴重也會造成卡死無法運行。

　　4.機殼變形或者裂縫

　　機殼變形的概率很小，對于一些鑄件差的風機，可能會存在這種情況，但是并不多見。

　　5.聯(lián)軸器損壞

　　通常用的皮帶傳動的羅茨風機，對于直聯(lián)傳動的羅茨風機，聯(lián)軸器如果出現(xiàn)了損壞，可能會造成風機整個轉(zhuǎn)子軸的失衡，影響到風機正常運行。

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　　羅茨風機在使用過程中，會出現(xiàn)突然卡死的情況，造成卡死的原因有哪些那，錦工小編帶大家了解一下！

　　1.齒輪損壞

　　正常的齒輪閉塞區(qū)域約為2/3，并且大于該咬合區(qū)域，齒輪之間的咬合力太大，使得齒輪不能旋轉(zhuǎn)，然后葉輪不會移動。

　　2.生銹的卡住了

　　羅茨鼓風機已經(jīng)閑置了很長時間，里面和外面都會生銹。鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，汽油沖洗等清潔銹，并調(diào)整間隙。

　　3.異物被卡住了

　　大顆粒進入風機內(nèi)，阻擋部件之間的間隙，導致風機不旋轉(zhuǎn)。這需要清潔腔內(nèi)的異物并檢查葉輪之間的間隙。同時檢查異物落入的原因，以避免再次發(fā)生故障。

　　4.軸承損壞

　　羅茨鼓風機有4個軸承。如果軸承損壞，葉輪與葉輪，殼體和墻板之間的間隙會發(fā)生變化，葉輪會發(fā)生摩擦，導致風機不轉(zhuǎn)動。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉(zhuǎn)的常見原因。

　　5.組件變形

　　由三葉羅茨鼓風機引起的零件變形很少見。羅茨鼓風機制造商很少通過部件降低成本，部件的強度達不到標準。如果鑄件的厚度太薄且軸頸太薄，如果零件的強度達不到標準，則可能發(fā)生零件的變形，并且零件之間的間隙可能被破壞。

羅茨風機壓力卡死原因：羅茨風機卡死的維修技巧_羅茨風機

　　羅茨風機溫度過高

　　羅茨風機在使用過程中有時候會出現(xiàn)機殼溫度高的狀況，用手觸摸風機機殼會出現(xiàn)燙手，這種現(xiàn)象是屬于非正常現(xiàn)象，具體原因可總結(jié)以下幾點：

　　(1) 風機油箱內(nèi)油太多,太稠,大臟;

　　(2) 風機過濾器或風機消聲器堵塞;

　　(3) 風機運行壓力高于銘牌規(guī)定值;

　　(4) 風機葉輪過度磨損造成風機葉輪間隙大;

　　(5) 風機房通風不好,機房內(nèi)溫度過高,造成風機進口溫度高;

　　針對以上問題的解決方案如下:

　　(1) 降低油位或挾油;

　　(2) 清除風機過濾器或消音器的堵物，定期清理過濾器;

　　(3) 降低通過鼓風機的壓差;

　　(4) 修復風機葉輪間隙;

　　(5) 風機房開設(shè)通風口,或用風扇強制通風，降低室溫;

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　　羅茨鼓風機的安全運行及利用壽命，取決于正確的維護及調(diào)養(yǎng)，我們在使用羅茨風機的過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，這時維修就自然十分的重要，那么接下來我們羅茨風機廠家，就來為大家介紹一些，比較常見的故障處理知識吧。

　　一、密封磨損問題處理

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正。3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

　　二、風量不足問題

　　1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。

　　三、電機過載問題

　　1.潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進行修理或者更換。3.風機軸電機對中不良，這里建議重新對中。

　　以上就是我們羅茨風機廠家為您介紹的關(guān)于羅茨風機常見故障處理方法，希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您想要了解更多羅茨風機的知識，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會為您提供更專業(yè)的服務(wù)。

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　　山東森茲羅茨鼓風機為大家分析一些常見羅茨鼓風機故障的一些維修方法

　　第一：⑴轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙；

　　⑵密封漏氣 處理方法更換密封裝置；

　?、沁^濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器；

　　第二：電機過載的問題解決：

　?、艥櫥筒恍?，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油；

　?、朴铜h(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進行修理或者更換；

　?、秋L機軸電機對中不良，這里建議重新對中；

　　第三：密封磨損問題處理：

　?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　?、戚S彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正；

　　⑶轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；

　　如果這些還解決不了，那么就需要拆卸羅茨鼓風機機頭了。拆卸前，應先了解羅茨鼓風機的結(jié)構(gòu)及原理，并測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙，應做好記錄，如鼓風機的同步齒輪，以免回裝時發(fā)生錯誤。拆卸下來的結(jié)合面墊子以及調(diào)整墊片，其裝配位置，也要作好記錄，應并測量其厚度，作為會裝依據(jù)。不同的零件，要選擇適當?shù)墓ぞ邅磉M行拆卸以免損壞零件，影響裝配質(zhì)量，甚至造成設(shè)備不能正常運行。山東森茲羅茨鼓風機建議發(fā)回廠家維修，我公司有專門的售后服務(wù)部門，有專業(yè)的維修技術(shù)工程師，

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羅茨風機壓力卡死原因：羅茨風機曝不起氣的原因是什么？4個主要原因！錦工風機

　　羅茨風機在污水曝氣中經(jīng)常使用到，污水曝氣風機在使用過程中可能會發(fā)現(xiàn)曝氣不足，主要的原因有以下幾點：

　　1、選型錯誤

　　如果選型出現(xiàn)了錯誤，壓力不足，沒法實現(xiàn)曝氣是正?，F(xiàn)象，比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風機進行曝氣，選型時壓力選小了，出現(xiàn)曝氣不足的現(xiàn)象很正常。

　　2、曝氣盤阻塞

　　曝氣盤出現(xiàn)了阻塞現(xiàn)象，污水曝氣時，曝氣盤很容易出現(xiàn)阻塞，如果大半數(shù)量的曝氣盤被阻塞，曝氣不明顯，也會感覺曝不出氣。

　　3、風機故障

　　羅茨風機用的越久，風機的各項參數(shù)會出現(xiàn)問題，比如：風量不足、壓力不足等，這些都是正?，F(xiàn)象，因為羅茨風機在使用過程中會出現(xiàn)磨損，所以，羅茨風機的參數(shù)用的越久參數(shù)會出現(xiàn)偏差。

　　4、管路問題

　　在使用羅茨風機時，如果出現(xiàn)了羅茨風機的管路問題，如：管道破損泄漏，也會出現(xiàn)壓力不足的情況；再者，如果曝氣管路過長或者彎管過多，也會產(chǎn)生壓力損失。

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