兩葉羅茨鼓風(fēng)機選型：L系列兩葉羅茨鼓風(fēng)機

　　產(chǎn)品名稱 L系列羅茨風(fēng)機

　　產(chǎn)品簡介: L兩葉系列羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵性能優(yōu)良,運行可靠,充分滿足各種工程,各種介質(zhì)的需要,形成了自己的產(chǎn)品特點.廣泛用于電力 石油化工 化肥 鋼鐵 冶煉 制氧 水泥 食品 紡織 造紙 除塵反吹 水產(chǎn)養(yǎng)殖 污水處理 氣力輸送等各大流量需求行業(yè).

　　型號：L72WD, L73WD, L73WD,L81WD, L82WD, L83WD, L84WD, L93WD, L94WD,L95WD

　　流量范圍：49m3/min-440m3/min

　　壓力范圍：9.8kpa-58.8kpa

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　　二葉羅茨鼓風(fēng)機與三葉羅茨鼓風(fēng)機字面上比較少了一個葉，二葉型與三葉型相比,有效容積一個是兩等分另一個是三等分,增加了輸出氣流壓力的脈動,而且排氣腔部分體積通過葉輪間隙回流到進(jìn)氣腔的氣體流量增加,氣體的擾動增多，氣體的脈動壓力增加,從而使羅茨鼓風(fēng)機的振動增多.兩者之間還有以下的區(qū)別:

　　(1)在中心距和外圓半徑相同的情況下,圓弧葉型的三葉羅茨鼓風(fēng)機比兩葉的排量要大.漸開線葉型羅茨鼓風(fēng)機的排量和轉(zhuǎn)子的頭數(shù)沒有關(guān)系.

　　(2)三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能較好,相比于兩葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙.

　　(3)由于葉型特點,三葉脈動比兩葉好,因此最明顯的優(yōu)勢就是:大大降低了震動和噪音,有效降低噪音20分貝以上.

　　(4)在三葉轉(zhuǎn)子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長15%左右.

　　(5)三葉羅茨風(fēng)機所達(dá)到的壓力遠(yuǎn)高于兩葉風(fēng)機.

　　(6)在同等效率下,三葉羅茨風(fēng)機更節(jié)能.

　　(7)在間隙大小及工作條件相同的情況下,三葉鼓風(fēng)機的內(nèi)泄漏流量往往比二葉的小一點.

　　現(xiàn)在市場上的羅茨風(fēng)機,很少再見到兩葉羅茨風(fēng)機了,現(xiàn)存兩葉羅茨風(fēng)機全是錦工量的,基本上都被三葉羅茨鼓風(fēng)機代替。但是在大流量條件下，兩葉羅茨風(fēng)機還是有市場的，附兩葉羅茨風(fēng)機參數(shù)表：

　　此外，還可以通過風(fēng)機選型系統(tǒng)查詢回轉(zhuǎn)風(fēng)機價格，如下圖客戶僅需輸入風(fēng)量、選擇風(fēng)壓，就可以方便、快速、準(zhǔn)確、可靠地進(jìn)行羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等各類容積式風(fēng)機的選型和價格查詢工作。風(fēng)機選型系統(tǒng)

　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)

　　24小時銷售服務(wù)(來自：羅茨風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機，羅茨真空泵，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，回轉(zhuǎn)風(fēng)機，

　　錦工兩葉羅茨鼓風(fēng)機特點：

　　1、鑄件用樹脂砂工藝鑄造，由山東輕工機械廠鑄造車間生產(chǎn)，錦工風(fēng)機鑄件質(zhì)量有充分的保證。

　　2、葉輪嚴(yán)格按照漸開線理論設(shè)計，并在計算機上仿真模擬，裝機前要做多次轉(zhuǎn)動平衡實驗，充分保證了漸開線的嚙合特性，有效的降低了泄漏，提高了效率。

　　3、機殼、墻板由高精度數(shù)顯坐標(biāo)鏜床加工，精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。

　　4、進(jìn)排氣口采用螺旋結(jié)構(gòu)并加裝消聲器，使進(jìn)、排氣脈動平緩，震動小，噪音低。

　　5、潤滑采用主、副油箱濺油潤滑，不但使?jié)櫥涌煽浚⑶医鉀Q了脂潤滑的許多缺點，有效的提高了軸承使用壽命。

　　6、密封結(jié)構(gòu)合理，油氣不能進(jìn)入機殼，因此，輸出空氣清潔，不含油脂。

　　7、軸承、三角帶采用進(jìn)口件。軸承為日本制造，三角帶為美國制造。

　　8、風(fēng)機齒輪采用20CrMnTi經(jīng)滲碳處理，磨削加工，精度達(dá)五級，齒面更耐磨，能明顯降低齒輪噪音。

　　9、錦工兩葉羅茨風(fēng)機標(biāo)配電機為山東華力電機集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

　　10、錦工兩葉羅茨風(fēng)機出廠前都經(jīng)過了48小時的試運行，調(diào)試合格才能發(fā)貨，保證了羅茨風(fēng)機出廠的質(zhì)量。

　　售后服務(wù)：錦工羅茨風(fēng)機若在保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，能現(xiàn)場解決的公司維修人員將在48小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場服務(wù)，若風(fēng)機出現(xiàn)重大質(zhì)量問題，可以調(diào)換新風(fēng)機。

兩葉羅茨鼓風(fēng)機選型：羅茨鼓風(fēng)機的選型技巧，及異常現(xiàn)象的解決！

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機的選型技巧，及異?，F(xiàn)象的解決！

　　吸、排氣。屬于容積式風(fēng)機，是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，進(jìn)氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達(dá)到強制排氣的目的。結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定。

　　其特點是在最高設(shè)計壓力范圍內(nèi)，管網(wǎng)阻力變化時，流量變化很小。羅茨鼓風(fēng)機壓力變化影響小。當(dāng)曝氣池液位變化時，鼓風(fēng)量基本不變。羅茨風(fēng)機風(fēng)量受轉(zhuǎn)速控制，風(fēng)量調(diào)整可通過變頻調(diào)速進(jìn)行，變頻后風(fēng)壓可以維持。

　　1、羅茨鼓風(fēng)機的選型技巧

　　1、選型

　　在污水廠鼓風(fēng)機選型時，風(fēng)機廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣狀態(tài)下的性能參數(shù)，然而風(fēng)機在實際使用中并非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，當(dāng)鼓風(fēng)機的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時，風(fēng)機的性能也將發(fā)生變化，設(shè)計選型時就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數(shù)，而需要根據(jù)實際使用狀態(tài)將風(fēng)機的性能要求，換算成標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣狀態(tài)下的風(fēng)機參數(shù)來選型。

　　2、壓力

　　容積式鼓風(fēng)機排氣壓力的高低并不取決于風(fēng)機本身，而是氣體由鼓風(fēng)機排出后裝置的情況，即所謂“背壓”決定的， 曝氣鼓風(fēng)機具有強制輸氣的特點。鼓風(fēng)機銘牌上標(biāo)出的排氣壓力是風(fēng)機的額定排氣壓力。實際上，鼓風(fēng)機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且只要強度和排氣溫度允許，也可以超過額定排氣壓力工作。

　　對于污水處理廠而言，排氣系統(tǒng)所產(chǎn)生的絕對壓力(背壓)為管路系統(tǒng)的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和。（大致就是水深加一米）

　　3、風(fēng)量（需氧量）

　　在計算污水處理的需氧量時，其結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需氧的質(zhì)量流量qm(kg/min) ，再將其換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ，如果鼓風(fēng)機的使用狀態(tài)不是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，例如在高原地區(qū)使用，則空氣密度、含濕量會發(fā)生變化，鼓風(fēng)機所供應(yīng)的空氣容積流量與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是相同的，而所供空氣的質(zhì)量流量將減少，有可能導(dǎo)致供氧量不足。最為簡單的計算方式就是按污水池面積來算 一個平方四個曝氣頭，每個曝氣頭的供氣量0.03m3/min（這里的0.03是取曝氣頭中間值）

　　4、冬季和夏季的區(qū)別

　　鼓風(fēng)機選型應(yīng)關(guān)注鼓風(fēng)機供氣流量的變化規(guī)律對于同一臺鼓風(fēng)機，在冬季和夏季，其容積流量是不會發(fā)生變化的，但因空氣密度的不同質(zhì)量流量會發(fā)生變化，也就是說供氧量會有所不同。這是由于冬季氣溫降低，空氣密度增加，那么風(fēng)機所供給的干空氣的質(zhì)量流量較標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)大幅度增加，從而引起供氧量增加，從運行的實際測量情況來看，每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會高出1～3mg/L。

　　因此，在生產(chǎn)運行過程中，需要針對這種變化對設(shè)備進(jìn)行及時的調(diào)整，使鼓風(fēng)機的充氧能力與實際運行中的需氧量相適應(yīng)。對于羅茨鼓風(fēng)機來說，使用變頻器，通過改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速來調(diào)整供風(fēng)量是很經(jīng)濟(jì)實用的。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機異常現(xiàn)象的解決

　　運行中羅茨風(fēng)機可能出現(xiàn)一些問題，通過現(xiàn)象來排查設(shè)備問題是污師需要掌握的一種技能現(xiàn)象

　　現(xiàn)象

　　原因

　　措施

　　噪音高

　　1管道堵塞引起壓力升高

　　2皮帶罩安裝不當(dāng)引起的振動

　　3風(fēng)機軸承磨損

　　4風(fēng)機內(nèi)進(jìn)入灰塵造成研傷

　　5無潤滑劑

　　6V形帶輪松動

　　7三角帶打滑

　　1重新或更換管路

　　2重新裝好皮帶罩

　　3更換新的軸承

　　4拆檢風(fēng)機

　　5補充潤滑油

　　6緊固項絲

　　7調(diào)整皮帶張緊度

　　葉輪與葉輪摩擦

　　1葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小2齒輪磨損,造成側(cè)隙大3齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步4軸承磨損致使游隙增大

　　1清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞2調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值 30%～50%應(yīng)更換齒輪3重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%4更換軸承

　　葉輪與墻板機殼的摩擦

　　1安裝間隙不正確；2運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；3運轉(zhuǎn)溫度過高；4機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；5軸承軸向定位不佳。

　　1重新調(diào)整間隙；2查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；3檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；4檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

　　溫度過高

　　1油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；2過濾器或消聲器堵塞；3壓力高于規(guī)定值；4葉輪過度磨損，間隙大；5通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高6運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　1降低油位或挾油；2清除堵物；3降低通過鼓風(fēng)機的壓差；4修復(fù)間隙；5開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；6加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　流量不足

　　1進(jìn)口過濾堵塞；2葉輪磨損，間隙增大得太多；3皮帶打滑；4進(jìn)口壓力損失大；5管道造成通風(fēng)泄漏。

　　1清除過濾器的灰塵和堵塞物；2修復(fù)間隙；3拉緊皮帶并增加根數(shù)；4調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；

　　5檢查并修復(fù)管道

　　皮帶破損

　　1超負(fù)荷運轉(zhuǎn)

　　2皮帶打滑

　　3兩皮帶輪不平行

　　1調(diào)整

　　2調(diào)整

　　3調(diào)整

　　漏油或油泄露到機殼中

　　1油箱位大高，由排油口漏出；

　　2密封磨損，造成軸端漏油；

　　3壓力高于規(guī)定值；

　　4墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　　1 降低油位；

　　2更換密封；

　　3疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。

　　異常振動和噪聲立即停車

　　1滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　2齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；

　　3由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

　　4由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　5由于過熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦；

　　6由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　7地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　1更換軸承或軸承座；

　　2重裝齒輪并確保側(cè)隙；

　　3清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；

　　4檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；

　　5檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙；

　　6清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　7擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　電機超載

　　1與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；

　　2與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　3進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　4轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)；

　　5油位太高；

　　6窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

　　1降低壓力到規(guī)定值；

　　2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速；

　　3 清除障礙物；

　　4立即停機，檢查原因；

　　5將油位調(diào)到正確位置；

　　6檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　電機停轉(zhuǎn)

　　1超負(fù)荷

　　2風(fēng)機研傷

　　3電源接線不良

　　4電機內(nèi)部過臟或軸承損壞

　　5電機本身存在質(zhì)量問題

　　1檢查管道系統(tǒng)

　　2檢修

　　3修理

　　4清掃風(fēng)機或者更換軸承

　　5更換電機

　　：

兩葉羅茨鼓風(fēng)機選型：羅茨鼓風(fēng)機選型表

　　山東章丘市錦工機械有限公司是一家集科、工、貿(mào)于一體的高新技術(shù)企業(yè)，*生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等機械設(shè)備，同時提供多媒體會議系統(tǒng)解決方案。公司與山東多所高校合作，擁有強大的技術(shù)力量，全套引進(jìn)日本**的機械制造技術(shù)、加工*及測試設(shè)備，并建立了完善的行銷網(wǎng)絡(luò)及市場服務(wù)體系。經(jīng)過多年的努力，錦工的產(chǎn)品與服務(wù)已深獲各界用戶的肯定！在全體員工的共同努力下……

　　章丘市錦工機械有限公司以機械及行業(yè)設(shè)備為主，建立了完善的產(chǎn)品體系。通過傳統(tǒng)渠道和互聯(lián)網(wǎng)渠道相結(jié)合的方式，形成了完整的營銷脈絡(luò)，使貿(mào)易方式*加豐富。公司產(chǎn)品主要在章丘市明水經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)相公工業(yè)園進(jìn)行銷售。章丘市錦工機械有限公司把**服務(wù)視為企業(yè)的生命，為使廣大用戶享受完整的配套服務(wù), 完善的技術(shù)咨詢及**的服務(wù), 多年來產(chǎn)品服務(wù)不斷升級，得到廣大用戶的一致好評！

兩葉羅茨鼓風(fēng)機選型：羅茨鼓風(fēng)機選型計算方法

　　羅茨鼓風(fēng)機選型計算方法介紹：

　　羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過一對轉(zhuǎn)子的嚙合（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)氣口隔開，轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　羅茨鼓風(fēng)機選型計算方法維護(hù)和檢修

　　羅茨鼓風(fēng)機的運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

　　羅茨鼓風(fēng)機選型計算方法工作原理

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負(fù)荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　羅茨鼓風(fēng)機選型計算方法特點:

　　由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體，所以風(fēng)機的噪聲的振動很小。

　　葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損，風(fēng)機性能好不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　結(jié)構(gòu)非常緊湊。

　　結(jié)構(gòu)簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內(nèi)風(fēng)機長，且維修管理也方便。

　　由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。

　　機種齊全，可按用途選型。

　　羅茨鼓風(fēng)機選型計算方法安裝注意事項

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、風(fēng)機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

　　3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。

　　4、風(fēng)機室外配置時，請設(shè)置防雨棚。

　　風(fēng)機管道安裝注意事項

　　1、風(fēng)機管道應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。

　　2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3、管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進(jìn)入。

　　4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機，導(dǎo)致毀壞風(fēng)機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

　　5、多臺風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的場合，各分管道上須設(shè)置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時，可截止該管道）。

　　6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風(fēng)機帶負(fù)荷起動，風(fēng)機應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)，停機時，也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)風(fēng)機不帶負(fù)荷后，再關(guān)停風(fēng)機。

　　羅茨鼓風(fēng)機選型計算方法安裝和使用

　　1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　?、?應(yīng)對風(fēng)機各部件進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證鼓風(fēng)機正常運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護(hù)罩），以保證操作使用。

　　(8)全部打開鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門，盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機進(jìn)行試運轉(zhuǎn)使用。

　　羅茨鼓風(fēng)機選型計算方法使用說明

　　風(fēng)機操作前的注意事項

　　1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。

　　3、閥門要置于全開狀態(tài)，否則風(fēng)機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，風(fēng)機受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗中點即可，不要加多，否則將導(dǎo)致漏油。

　　5、軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，視實際工況每周加注一至二次。

　　6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。

　　7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數(shù)。

　　8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。

　　9、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，如無異常，即可啟動風(fēng)機。

　　常見問題及解決辦法

　　風(fēng)機主要故障及原因

　　1. 風(fēng)量不足

　?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙加大；排除方法為更換磨損零件。

　?、?配合間隙有所松動；排除方法為按要求調(diào)整。

　?、?系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動機超載

　?、?系統(tǒng)壓力變化

　　a、進(jìn)口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）

　　b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　?、?零部件不正常所引起

　　a、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。

　　b、齒輪損壞

　　c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過高

　?、?機體

　　a、由于壓比值P出／P進(jìn)加大

　　b、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。

　　c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?軸承

　　a、軸承損壞；排除方法為更換。

　　b、潤滑油過多或不足；排除方法為調(diào)整油量。

　?、?潤滑油

　　a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換。

　　b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　?、?輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

　?、?齒面磨損因而齒隙加大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。

　　③ 齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。

　　④ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

　　⑥ 滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

　　⑦ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　　① 間隙值；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

　?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　④ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　?、?間隙值；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

　　③ 滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

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