羅茨風機4個橡膠墊是什么：一種用于羅茨風機的減震底座的制作方法

　　本實用新型屬于風機底座技術領域，具體涉及一種用于羅茨風機的減震底座。

　　背景技術：

　　現在使用的羅茨風機調位底座，雖然能對羅茨風機的高度進行微調，來滿足工作需要，但是在對底座進行調位時風機底座會發(fā)生震動，從而使羅茨風機的電機遭受到大幅度的震動，易導致羅茨風機的使用壽命縮短，故推出一種用于羅茨風機的減震底座來解決上述問題。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種用于羅茨風機的減震底座，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于羅茨風機的減震底座，包括支撐鋼板，所述支撐鋼板的頂部四個邊角位置處均設有調節(jié)座，且每個調節(jié)座的頂部均螺接有調節(jié)螺柱，四個調節(jié)螺柱的上端共同轉動連接有風機安裝板，所述風機安裝板內頂部設有和調節(jié)螺柱相螺接的鎖緊螺母，所述風機安裝板的上方設有羅茨風機本體，所述羅茨風機本體的底部設有一體成型的的t型支撐座，所述t型支撐座的四個邊角通過螺栓固定連接風機安裝板，四個調節(jié)座的內側壁均開設有滑槽，每個滑槽內均滑動連接有滑塊，且四個滑塊之間設有減震橡膠墊，所述風機安裝板的底部四個邊角位置處均設有連接減震橡膠墊頂部的加強筋，所述減震橡膠墊的底部四個邊角位置處均開設有開槽，四個開槽內均安裝預埋槽鋼，四個所述預埋槽鋼內均設有上蓋板，所述支撐鋼板的頂部安裝有和四個上蓋板位置一一對應的下蓋板，所述上蓋板和下蓋板之間固定連接有彈簧。

　　優(yōu)選的，每個下蓋板內均等距離的設有若干個減震凸筋，且每個減震凸筋的下端面固定安裝在支撐鋼板上。

　　優(yōu)選的，所述調節(jié)座的頂部開設有和調節(jié)螺柱相螺接的內螺孔，所述調節(jié)螺柱的下端焊接有旋轉盤。

　　優(yōu)選的，所述上蓋板的兩端通過螺栓與減震橡膠墊的底部相連接。

　　優(yōu)選的，所述下蓋板的兩端通過螺栓與支撐鋼板的頂部相連接。

　　本實用新型的技術效果和優(yōu)點：該用于羅茨風機的減震底座，通過旋松鎖緊螺母，手動旋轉調節(jié)螺柱外側的旋轉盤，利用調節(jié)螺柱和調節(jié)座的螺接，可對整個風機安裝板的高度進行微調，在微調時，利用滑塊在滑槽上滑動可帶動風機安裝板下方的減震橡膠墊向下，此刻上蓋板和下蓋板之間的彈簧處于壓縮狀態(tài)，可以避免風機安裝板以及風機安裝板上的羅茨風機電機晃動，進一步提高了減震效果。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型結構示意圖；

　　圖2為本實用新型側視結構示意圖；

　　圖3為本實用新型圖1中的a處放大結構示意圖。

　　圖中：1、支撐鋼板；2、調節(jié)座；3、風機安裝板；4、減震橡膠墊；5、t型支撐座；6、羅茨風機本體；7、加強筋；8、開槽；9、滑塊；10、上蓋板；11、彈簧；12、下蓋板；13、減震凸筋；14、預埋槽鋼；15、調節(jié)螺柱；16、鎖緊螺母；17、滑槽。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　本實用新型提供了如圖1-3所示的一種用于羅茨風機的減震底座，包括支撐鋼板1，所述支撐鋼板1的頂部四個邊角位置處均設有調節(jié)座2，且每個調節(jié)座2的頂部均螺接有調節(jié)螺柱15，四個調節(jié)螺柱15的上端共同轉動連接有風機安裝板3，所述調節(jié)座2的頂部開設有和調節(jié)螺柱15相螺接的內螺孔，所述調節(jié)螺柱15的下端焊接有旋轉盤，所述風機安裝板3內頂部設有和調節(jié)螺柱15相螺接的鎖緊螺母16，所述風機安裝板3的上方設有羅茨風機本體6，所述羅茨風機本體6的底部設有一體成型的的t型支撐座5，所述t型支撐座5的四個邊角通過螺栓固定連接風機安裝板3，四個調節(jié)座2的內側壁均開設有滑槽17，每個滑槽17內均滑動連接有滑塊9，且四個滑塊9之間設有減震橡膠墊4，所述風機安裝板3的底部四個邊角位置處均設有連接減震橡膠墊4頂部的加強筋7，所述減震橡膠墊4的底部四個邊角位置處均開設有開槽8，四個開槽8內均安裝預埋槽鋼14，四個所述預埋槽鋼14內均設有上蓋板10，所述支撐鋼板1的頂部安裝有和四個上蓋板10位置一一對應的下蓋板12，所述上蓋板10和下蓋板12之間固定連接有彈簧11。具體使用時，通過旋松鎖緊螺母16，手動旋轉調節(jié)螺柱15外側的旋轉盤，利用調節(jié)螺柱15和調節(jié)座2的螺接，可對整個風機安裝板3的高度進行微調，在微調時，利用滑塊9在滑槽17上滑動可帶動風機安裝板3下方的減震橡膠墊4向下，此刻上蓋板10和下蓋板12之間的彈簧11處于壓縮狀態(tài)，可以避免風機安裝板3以及風機安裝板3上的羅茨風機電機晃動，使得風機安裝板3在調節(jié)時具有減震功能。

　　每個下蓋板12內均等距離的設有若干個減震凸筋13，且每個減震凸筋13的下端面固定安裝在支撐鋼板1上，減震凸筋13的設置進一步提高底座的減震效果。所述上蓋板10的兩端通過螺栓與減震橡膠墊4的底部相連接。此項設置用于實現上蓋板10和減震橡膠墊4的安裝，所述下蓋板12的兩端通過螺栓與支撐鋼板1的頂部相連接，此項設置用于實現下蓋板12和支撐鋼板1的安裝。

　　本實用新型在使用時最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

羅茨風機4個橡膠墊是什么：羅茨風機安裝時要注意什么問題？

　　原標題：羅茨風機安裝時要注意什么問題？

　　羅茨風機的機械安裝注意事項：

　　1、羅茨風機應安裝在地面結實堅固的場所，周圍應留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。

　　2、羅茨風機底座下應保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風機運轉平穩(wěn)，振動小。

　　3、羅茨風機與系統的連接管道應密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小羅茨風機可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于羅茨風機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進入真空泵腔。）

　　4、在連接管路中，用戶可在羅茨風機進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查羅茨風機的極限壓力。

　　5、按電動機標牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。

　　6、羅茨風機通電試運轉時，須取下電機皮帶，確認真空泵轉向符合規(guī)定方向方可投入使用，以羅茨風機反轉噴油。（轉向按防護罩指示方向）

　　7、對于有冷卻水的羅茨風機，按規(guī)定接通冷卻水。

　　8、如羅茨風機口安裝電磁閥時，閥與羅茨風機應同時動作。

　　9、當羅茨風機排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。

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羅茨風機4個橡膠墊是什么：羅茨風機布置要求注意事項有6條,沒有實踐過的來看下

　　(1)羅茨鼓風機

　　作為系統或某個局部系統的氣體動力源，在工藝布置中占據核心地位。管路的鋪設，附件的配套，以及其他相關設備的選用，都必須考慮鼓風機的要求與影響。

　　(2)消聲器

　　通常安裝在鼓風機進、排氣口位置,以降低進、排氣管路中的噪聲。遠離鼓風機安裝時，最好對鼓風機與消聲器之間的連接管道作隔聲處理。

　　(3)彈性接頭

　　安裝在鼓風機與管道之間，以防止鼓風機的振動傳人管路系統和便于管路聯接。常用類型有可曲撓合成橡膠接頭和波紋伸縮節(jié)。

　　(4)空氣過濾器

　　通常安裝在鼓風機進氣口之前，以控制進人鼓風機的空氣含塵量。根據現場條件，可以將過濾器與進氣消聲器制成一體，也可將過濾器安裝在進氣消聲器前面，甚至安裝到設在室外的吸氣口上。

　　(5)閥門

　　通常在鼓風機排氣管路上配置安全閥、逆止閥、閘閥，有的還配置手動放空閥，在真空泵進氣管路上配置真空安全閥。安全閥應盡量靠近鼓風機（或真空泵），逆止閥可以裝得稍遠一點，閘閥在鼓風機啟動及工作時應全開。此外，冷卻水路、潤滑油路上通常也配置一定數量的控制閥。

　　(6)配管

　　一般按鼓風機的口徑確定配管直徑。同時，為了減少氣流阻力損失，彎管曲率半徑不宜過小，彎頭數量不宜過多。

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羅茨風機4個橡膠墊是什么：羅茨風機的安裝與調試

　　原標題：羅茨風機的安裝與調試

　　羅茨風機安裝：

　　羅茨風機在出廠前是安裝好，只需要將進口消音器與入口相連，出口消音器與出口相連，再將出口消音器與管道相連即可。下面說說安裝注意事項：

　　1、羅茨風機應安裝在地面結實堅固的場所，周圍應留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。

　　2、羅茨風機底座下應保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風機運轉平穩(wěn)，振動小。

　　3、羅茨風機與系統的連接管道應密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小羅茨風機可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于羅茨風機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進入真空泵腔。）

　　4、在連接管路中，用戶可在羅茨風機進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查羅茨風機的極限壓力。

　　5、按電動機標牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。

　　6、羅茨風機通電試運轉時，須取下電機皮帶，確認真空泵轉向符合規(guī)定方向方可投入使用，以羅茨風機反轉噴油。（轉向按防護罩指示方向）

　　7、對于有冷卻水的羅茨風機，按規(guī)定接通冷卻水。

　　8、如羅茨風機口安裝電磁閥時，閥與羅茨風機應同時動作。

　　9、當羅茨風機排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。

　　羅茨風機的調試：

　　羅茨風機調試分：點動調試、空載運行調試，全壓調試，全系統調試。

　　1、點動調試是指在現場，將風機與系統完全脫離，斷開風機的進出風口管道連接。手動盤車，確認機體內部沒有卡頓后，啟動風機，隨后立即關閉，然后觀察風機的旋轉方向與機體標注的旋轉方向是否相同，如果不同，對于三相電機，交換任意兩相的電纜，重新連接即可。因為羅茨風機的結構，是不能反轉的。

　　2、空載運行調試，是指在繼承上一步驟，確認風機旋轉方向正確的前提下，啟動風機，連續(xù)運行半小時，觀察風機的運行是否穩(wěn)定，有無異常噪音、震動。

　　3、全壓測試，是指在風機出口安裝一閥門（為避免噪聲，當在閥門后連接一消音器），啟動風機后，通過逐步關閉閥門，對風機施加模擬負載，直至風機壓力達到銘牌所示的壓力，隨后連續(xù)運行2小時左右，確保風機是否沒有異響，溫度穩(wěn)定（風機加壓后溫度逐步上升，一般短則半小時，長則2小時，溫度趨于穩(wěn)定停止上升，如繼續(xù)上升，多半存在問題），以及風機電流在銘牌所示范圍之內。

　　4、全系統測試，是指將風機接入工作系統內，開始試運行，試運行當維持半小時以上。由于設計一般放有設計余量，故風機接入系統后，實際運行之壓力電流，都應當低于銘牌所示壓力，如出現超載工況則往往意味著選型失當，需要嚴格排查分析問題。

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